DE2934346A1 - Doppelgelenkkupplung - Google Patents
DoppelgelenkkupplungInfo
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Description
rUESTHOFF - ν. PECHMANN - BEHRENS - GOETZ
•ROPESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE
MANDATAIRES AGREES PKES L'oFFICE EUROPEEN DES BkBVITS
1A-51 946
ΓΚ. PHIL. PKEDA VUESTHOFP
D-8000 MÜNCHEN'90 SCHWEIGERSTRASSE 2
telefon: (089) 66 20 Ji
tblegxaum: protectpatent
telex: 524070
Patentanmeldung
Anmelderin: Maag-Zahnräder & -Maschinen Aktiengesellschaft
Hardstraße 219, Zürich, Schweiz
Titel:
Doppelgelenkkupplung
O 3 O O 3 A / C -'. I
7934346
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Doppelgelenkkupplung mit zwei Kupplungsnaben, einer diese verbindenden Kupplungsmuffe
und gleichmässig über deren Umfang verteilten Drehmoment übertragenden Uebertragungselementen.
Zum Uebertragen grosser Leistungen zwischen schnelllaufenden Wellen ist es oft erforderlich, zwei Wellenenden
mit einer Kupplung von gedrängter Bauweise biegeelastisch zu verbinden und zugleich dafür zu sorgen, dass ein Axialschub,
wie er beispielsweise beim Ein- oder Ausschalten einer Antriebsmaschine auftreten kann, nicht zur Zerstörung
der Kupplung führt.
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oben ber.chriobenen Gattung bekannt, die als drehstarre Doppelzahnkupplungen
mit einer innenverzahnten Kupplungsmuffe und zwei aussenverzahnten Kupplungsnaben ausgebildet sind. Bei einer
Ausführungsform einer solchen bekannten Kupplung sind anstelle
einzelner Zähne zwischen den Kupplungsnaben und der Kupplungsmuffe in radialer Richtung elastisch ausgebildete Eingriffselemente angeordnet, die unter Vorspannung stehen und die
Kupplungsmuffe gegenüber den Kupplungsnaben zentrieren. Bei einer anderen Ausführungsform ergibt sich die Zentrierung der
Kupplungsmuffe gegenüber den Kupplungsnaben dadurch, dass einzelne an den Kupplungsnaben ausgebildete Zähne gegenüber der
zugehörigen Verzahnung der Kupplungsmuffe Uebermass aufweisen
und die Kupplungsmuffe elastisch aufweitbar ist. In beiden Fällen lässt sich die Kupplungsmuffe zwar durch ihre radiale
Vorspannung gegenüber den Kupplungsnaben zentrieren; ein störungsfreier Betrieb lässt sich aber nur dann über längere
Zeit aufrechterhalten, wenn diese Kupplungen nicht mit nennenswerten Axialkräften belastet werden. Grössere Axialkräfte und
die durch sie bei AchsVersetzung der beiden miteinander gekuppelten
Wellen hervorgerufenen Momente führen indessen rasch zur Zerstörung der bekannten gattungsgemässen Kupplungen.
Es ist infolgedessen unumgänglich, eine solche bekannte Kupplung durch beidseits von ihr angeordnete Axialdrucklager von jeglicher
nennenswerten Axialkraft zu entlasten.
Jede Lagerung bedeutet indessen bei Uebertragung grosser Leistungen mit hohen Drehzahlen einen Wirkungsgradverlust,
weshalb die Zahl der Lagerungen so gering wie möglich gehalten werden sollte.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kupplung der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, die
bei der Uebertragung grosser Drehmomente zwischen schnelllaufenden Wellen relativ grosse Parallelverschiebungen und .
030034/049 -t ./.
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lässt und weitgehend unempfindlich genen Axialkräfte ist.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die beiden Kupplungsnaben zusätzlich über einen innerhalb der «
Kupplungsmuffe angeordneten Biegestab miteinander verbunden sind.
Der Biegestab ist einerseits so drehnachgiebig, dass das gesamte Drehmoment über die Uebertragungselemente und die
Kupplungsmuffe von einer Kupplungsnabe auf die andere übertragen wird; andererseits ist der Biegestab hinreichend
knicksteif, um Axialschübe aufnehmen zu können. Solche Axialschübe können beispielsweise durch eine Antriebsmaschine oder
durch eine angetriebene Maschine periodisch und/oder stossweise erzeugt werden.
Die erfindungsgemässe Doppelgelenkkupplung ist vorallem zur Uebertragung von Leistungen über 10 000 kW vorgesehen. In
Maschinensätzen mit einer Leistung dieser Grössenordnung ist
es möglich, dass eine Maschine einen Axialschub von beispielsweise 10 000 kp in einer Richtung und eine andere Maschine
einen Axialschub von 15 000 kp in der entgegengesetzten Richtung erzeugt. Die erfindungsgemässe Kupplung ist imstande, diese
Axialschübe aufzunehmen, so dass nur noch ein einziges Axialdrucklager erforderlich ist, das den resultierenden Axialschub
von im angegebenen Beispiel 5 000 kp aufzunehmen hat. Dadurch lässt sich der Gesamtwirkungsgrad des Maschinensatzes
im Vergleich mit bekannten Kupplungs- und Lageranordnungen unter sonst gleichen Bedingungen erheblich steigern.
Je nach der gewünschten Axialsteifigkeit kann der Biegestab biegefest und/oder auch drehfest mit den Kupplungsnaben
verbunden sein.
030034/049 0
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Drehmoment übertragenden Eingriffselemente als Membranbiecestäbe,
Lumellen, Hülsen, Verzahnungen oder dergleichen ausgeführt sein.
Durch eine unmittelbare Befestigung des Biegestabes an den
beiden Kupplungsnaben ergibt sich die Möglichkeit, die erfindungsgemässe
Doppelgelenkkupplung insgesamt, also ohne sie zu zerlegen, zwischen den miteinander zu kuppelnden Wellenenden ein- und auszubauen
.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden
anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig.l den Axialschnitt einer ersten Doppelgelenkkupplung in Normalstellung;
Fig.la den vergrösserten Teilschnitt A-A in Fig.l; Fig.2 den Axialschnitt der Kupplung gemäss Fig.l bei
stark übertriebener Auslenkung; Fig.3 den Axialschnitt einer zweiten Doppelgelenkkupplung
in Normalstellung; und
Fig.h den Axialschnitt der Kupplung gemäss Fig.3 bei stark übertriebener Auslenkung.
Fig.h den Axialschnitt der Kupplung gemäss Fig.3 bei stark übertriebener Auslenkung.
Die beiden Doppelgelenkkupplungen gemäss Fig.l, la und 2 einerseits sowie gemäss Fig.3 und k andererseits werden im folgenden,
soweit sie miteinander übereinstimmen, zunächst gemeinsam beschrieben. In beiden Fällen verbindet die Doppelgelenkkupplung
zwei Wellenenden 10 und 12 miteinander, deren Achsen normalerweise miteinander fluchten, aber auch gegeneinander
geneigt oder, wie in Fig.2 und it stark übertrieben dargestellt,
parallelversetzt sein können. Beide Wellenenden 10 und 12 haben je einen Flansch lit für die Doppelgelenkkupplung. Das rechts
von der Doppelgelenkkupplung angeordnete Wellenende 12 ist gemäss Fig.l in einem Lager l6 gelagert.
030034/049 3
BAD ORIGINAL
.lfdi· dor i)ri.r7*i-;ii.r M Ι'.ι·!ΐ I>npp>» 1 !',<■ li-nkUuppl iiri/yn IwI. ni·; il.-iuplbestandteile
zwei Kupplungsnaben 18, eine Kupplungsmuffe 20 und einen Biegestab 22.
An jeder Kupplungsnabe 18 ist ein radial äusserer Flansch 2U
ausgebildet, der mit dem Flansch l^t am benachbarten Wellenende
10 bzw 12 verschraubt ist. Ausserdem ist an jeder Kupplungsnabe 18 ein radial innerer Flansch 26 ausgebildet, der mit einem
Flansch 28 am benachbarten Ende des Biegestabes 22 verschraubt ist. Der Biegestab ist in den Flanschen 26 der beiden Kupplungsnaben 18 zentriert und erstreckt sich im übrigen mit radialem
Zwischenraum durch die Kupplungsnaben 18 und die Kupplungsmuffe 20 hindurch.
Jede der beiden Kupplungsnaben 18 hat eine Verzahnung 30, die gemäss Fig.I1 la und 2 als Aussenverzahnung, gemäss Fig.3 und h
dagegen als Innenverzahnung ausgebildet ist. Den Verzahnungen 30 der Kupplungsnaben 18 ist je eine Verzahnung 32. an der Kupplungsmuffe
20 zugeordnet, die gemäss Fig.l, la und 2 als Innenverzahnung, gemäss Fig.3 und h dagegen als Aussenverzahnung ausgebildet
ist.
Da nun aber das von der Doppelgelenkkupplung zu übertragende Drehmoment ausschliesslich von den Kupplungsnaben, den sie verbindenden
Kupplungsmuffen und den zwischen beiden angeordneten Uebertragungselementen übernommen wird, erfüllen diese Verzahnungen
30 und 32 bei den beiden Ausführungsbeispielen ganz verschiedene Funktionen.
Bei der erstgenannten Ausführungsform haben die Verzahnungen
30 und 32, wie vorallem aus Fig.la ersichtlich ist, in bezug auf einander ein erhebliches Spiel in radialer Richtung und auch
ein gewisses Spiel in Umfangsrichtung. Das bedeutet, dass sie im Normalbetrieb an der Uebertragung der Drehmomente, ganz im Gegen-
030 034/04 9^ ·/·
BAD ORIGINAL
·.::>[.:: /.um '.'.Wi- i t.cii Λιΐί'.ΓϋΙΐΓΐιιΐίΐίϊΙιΐ'ί r:j· ΐ el , nictil tu·!.'· i I i fl, iiitnl. Die
beidon Kupplijrin!5nabcn lO weinen im err.len Auaführunßobeispicl
- Fig.l und Fig.2 - membranartig angeordnete Biegestäbe 3^ auf,
deren radial äussere Enden zwischen einem der betreffenden Kupplungsnabe 18 zugeordneten Endstück 36 der Kupplungsmuffe 20
und einem damit verschraubten Schutzring 38 eingespannt sind. Die Membranbiegestäbe sind sehr elastisch, sodass ein Achsversatz
der beiden Wellenenden 10 und 12 durchaus von diesen Stäben aufgenommen werden kann.
Bei der Ausführungsform gemäss der Fig.3 und Fig.h wird ein
solcher Achsversatz durch die Balligkeit der Verzahnungen 32 aufgefangen.
Im Havariefall - das heisst bei einer Ueberschreitung des zulässigen Drehmomentes - wurden bei der Ausführungsform gemäss
den Figuren 1 und 2 die Membranbiegestäbe 3.U brechen.
Somit würden die Verzahnungen 30 und 32 der Fig. la zum Einsatz kommen, die in einem solchen Fall ein Stillsetzen des Maschinensatzes
erlauben. Bei gleichem Havariefall bei der Ausführungsform gemäss den Figuren 3 und h wurden lediglich ein oder mehrere
Zähne der Verzahnungen 30 und 32 Defekte aufweisen.
Der Biegestab 22 ist so schlank und entsprechend weich, dass er sich an der Drehmomentübertragung nicht beteiligt; er
ist jedoch hinreichend knicksteif, um alle vorkommenden Axialkräfte unmittelbar von einer Kupplungsnabe 18 auf die andere
zu übertragen, und zwar auch dann noch, wenn die beiden Wellenenden 10 und 12 gemäss Fig.2 oder k gegeneinander parallelversetzt
sind. Für den Fall, dass der Biegestab 22 brechen sollte, ist bei der Ausführungsform gemäss Fig.2 und 2 an der Innenseite
jedes Endstücks 36 der Kupplungsmuffe 20 ein ringförmiger Anschlag Uo ausgebildet, der in einen Zwischenraum zwischen der
Verzahnung 30 der zugehörigen Kupplungsnabe 18 und einem an dieser befestigten, ebenfalls ringförmigen Gegenanschlag k2 eingreift.
030034/049Ii ,
BAD ORIGINAL
Bp j rnnrm Bruch tie:. 'M o^er.tri.bon ί}Ρ Ιό^γιμΓ/.οπ diVr-r An:;ch I ;I/'.c JiC)
und Gegenanschläge h2 samt dem ringförmig ausgebildeten Ende der
zugehörigen Verzahnungen 30 die axiale Relativverschiebung der beiden Wellenenden 10 und 12, sodass die Doppelgelenkkupplung,
ohne zusätzliche Beschädigungen zu erleiden, weiterlaufen ka'nn, bis der Maschinensatz, zu dem die Wellenenden 10 und 12 gehören,
abgeschaltet und stillgesetzt ist. Bei der Ausführungsform gemäss
der. Figuren 3 und h würden im Fall eines Bruches des Biegestabes
22 die Verzahnungen 30 und 32 die Funktion der Anschläge ko übernehmen
und die Gegenanschläge U2 einerseits oder die Kupplungsnaben andererseits die axiale Relativverschiebung der beiden
Wellenenden 10 und 12 verhindern.
Die ringförmig ausgebildeten Anschläge Uo (Fig.l, Fig.2)
und die entsprechenden Gegenanschläge U2, bzw. das Ende der
gegen die Anschläge ^O ragenden Verzahnung 32 ist mit einer
konvexen Stirnfläche versehen. Aus Massstabsgründen ist dies
aus den Figuren nicht ersichtlich.
Genau funktionsgleich ist beim zweiten Ausführungsbeispiel (Fig.3, Fig.l+) am gegen die Gegenanschläge H2 gerichteten Ende
der Verzahnung 32 eine konvexe Stirnfläche vorgesehen.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig.l, la und 2 sind die
beiden Endstücke 36 der Kupplungsmuffe 20 durch ein rohrförmiges
Mittelstück kk miteinander verbunden; die Kupplungsmuffe 20 ist hier also dreiteilig oder, wenn man die Schutzringe
38 dazurechnet, fünfteilig.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig.3 und k ist die
Kupplungsmuffe 20 dagegen einteilig, jedoch ist an ihren beiden Enden je ein innerhalb ihrer Verzahnungen 32 ausgesparter
Schmiermittelraum k6 vorgesehen. Von diesem aus lassen sich die Verzahnungen über eine Art Spritzdüsen, die
030034/0498
BAD ORIGINAL
ο. us k 1 ·μ urn Ηοίΐι·ηΐι,·-·.τι im '-';ilinru:;:! der Vor/.ahtiiiii/ieii bor. U:lif»i,
direkt mit Schmiermittel beaufschlagen. Die Verzahnungen
sind ballig und fü^on sich mit radialer Vorspannung in die Verzahnungen
30 der Kupplungsnaben 18 ein, so dass hier für eine Zentrierung der beiden Enden der Kupplungsmuffe 20 in bezug
auf die Kupplungsnaben 18 gesorgt ist.
030034/0431
BAD ORIGINAL
Claims (6)
1. Doppelgelenkkupplung mit zwei Kupplungsnaben, einer diese verbindenden Kupplungsmuffe und gleiehmässig über deren Umfang
verteilten, Drehmoment übertragenden Uebertragungselementen, dadurch gekennzeichnet , dass innerhalb der
Kupplungsmuffe ein Biegestab (22) angeordnet ist, der mit den beiden Kupplungsnaben (lö) verbunden ist.
2. Doppelgelenkkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Biegestab (22) mit beiden Kupplungsnaben (l8) biegefest verbunden ist.
3. Doppelgelenkkupplung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dass der Biegestab (22) mit beiden
Kupplungsnaben (18) auch drehfest verbunden ist.
h. Doppelgelenkkupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , dass der Biegestab (22) mit den Kupplungsnaben
(l8) über Flansche (26,28) verschraubt ist.
5. Doppelgelenkkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis k, dadurch
gekennzeichnet , dass die Uebertragungselemente Membranen oder Membranbiegestäbe (3*+) sind.
6. Doppelgelenkkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis h, bei
der die Uebertragungselemente Verzahnungen sind, dadurch gekennzeichnet , dass die Kupplungsmuffe (20) aussenverzahnt
ist und die Kupplungsnaben (l8) innenverzahnt sind.
T. Doppelgelenkkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei
der die Kupplungsnaben und die Kupplungsmuffe zusammenwirkende ringförmige Anschläge aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
dass die Anschläge (Uo,U2) konvexe Stirnflächen aufweisen.
0 3 0 0 3 4 / 0 4 i>.,
l6. Februar 1979
Hkl/dk
Hkl/dk
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