DE2932988C2 - Verfahren zur Regelung der Betriebsbedingungen einer Entwässerungsmaschine - Google Patents
Verfahren zur Regelung der Betriebsbedingungen einer EntwässerungsmaschineInfo
- Publication number
- DE2932988C2 DE2932988C2 DE2932988A DE2932988A DE2932988C2 DE 2932988 C2 DE2932988 C2 DE 2932988C2 DE 2932988 A DE2932988 A DE 2932988A DE 2932988 A DE2932988 A DE 2932988A DE 2932988 C2 DE2932988 C2 DE 2932988C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sludge
- speed
- zone
- pump
- flocculant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
- B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/806—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/04—Controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung der Betriebsbedingungen einer Entwässerungsmaschine,
insbesondere einer DoppelsiebEniwässerungsmaschine zum Entwässern von Schlämmen, mit einem um obere
Umlenkrollen herumgeführten oberen Siebband und einem um untere Umlenkrollen herumgeführten unteren Siebband, die eine der Vorentwässerung dienende
Keilzone und eine der Hauptentwässerung dienende Hauptpreßzone bilden, mit einem drehzahlregelbaren
Motor zum Antreiben der Siebbänder, mit einer regelbaren Pumpe zum Fördern des Schlammes auf eine
von dem unteren Siebband gebildete, der Keilzone vorgeschaltete Seihzone und mit einer ebenfalls
regelbaren Pumpe zum Beimengen eines Flockungsmittels zum Schlamm.
Ein solches Verfahren hat den Zweck, die Einstellung der Betriebsbedingungen einer Entwässerungsmaschine, insbesondere einer DoppelsiebSchlammentwässerungsmaschine weitgehend zu automatisieren. In der
Praxis ändern sich bekanntlich stets die Entwässerungseigenschaften eines Schlammes, aber auch die Anforderungen an den Entwässerungsbetrieb wechseln ständig,
so daß eine dauernde Nachstellung der Enlwässerungsmaschine erforderlich ist.
Bei DoppelsiebSchlammentwässerungsmaschinen sind Regeleinrichtungen üblich, wie sie dem Standard
der Papier und Zellstoffindustrie entsprechen, um einen vollautomatischen Betrieb zu ermöglichen (vgl. »Wochenblatt für Papierfabrikation« 23/241975, Seite 931).
In der Papier und Zellstoffindutrie wiederum sind Regeleinrichtungen für den Durchsatz, für Zusatzmittel,
wie z. B. Flockungsmittel und die Siebgeschwindigkeit allgemein bekannt.
Aus der DEPS 15 61643 ist eine Regelung von
Entwässerungsmaschinen bekannt, indem versucht wird, den Druckverlauf in der Materialbahn möglichst
konstant zu halten, wobei sich diese in ihrer Konsistenz
ίο ständig ändert. Es wird also angestrebt, eine gleichbleibend entwässerte Materialbahn zu erhalten, wobei die
Veränderung des Anstellwinkels einer Preßplatte in der Naßpartie zum gewünschten Erfolg führen soli.
Nachteilig ist bei dieser Ausbildung, daß einerseits die
erforderlichen Einstellarbeiten von Hand durchgeführt
werden müssen und andererseits der Einfluß der verschiedenen Zusammensetzungen und chemischen
Beigaben nicht berücksichtigt wird, so daß der Erfolg nur mäßig ausfällt.
Eine weitere Einrichtung zur Regelung des Entwässerungsdruckes bei Entwässerungsmaschinen ist aus der
ATPS 3 15 633 zu entnehmen. Hierbei werden für die Siebbändsr voneinander unabhängige Spanner angeordnet, die bewirken, daß die Siebbänder unterschied-
lieh stark gespannt werden und in Verbindung mit der Keilwinkelverstellung Einfluß auf die zu entwässernde
Suspension ausüben. Diese Ausbildung stellt zwar einen gewissen Fortschritt in der Automatisierung des Ablaufs
des Entwässerungsvorganges dar, jedoch fehlen für die
jo völlige Automatisierung weitere Regelkomponenten,
um sowohl Einfluß auf die jeweils vorhandene
rungsmaschinen verschiedene Betriebsparameter für
einen optimalen Entwässerungsvorgang erforderlich, die sich aus dem Schlammvolumen, welches zur
Entwässerung gelangt bzw. dem Pumpendurchsatz ergeben, dann aus dem dem Schlamm zugegebenen
Flockungsmittelvolumen sowie aus der Geschwindigkeit der Entwässerungssiebe und schließlich dem
Preßdruck, mit dem der Schlammkuchen beaufschlagt wird, zusammensetzen.
Verfahren zur Regelung einer Entwässerungsmaschine zu schaffen, mit dem die vorstehend genannten
Betriebsparameter regelbar sind und so zusammenwirken, daß eine optimale Nutzung der Maschine
gewährleistet ist, unabhängig von dem augenblicklichen
Zustand, in dem die zu entwässernde Suspension in die
Entwässerungsmaschine gelangt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Drehzahl der Schlammpumpe in Abhängigkeit
vom Schlammspiegel in der Seihzone geregelt wird, daß
bei geringem oder normalem Durchsatz durch die
Entwässerungsmaschine die Drehzahl des Siebantriebsmotors auf einem konstanten Wert gehalten wird und
die Drehzahl der Flockungsmittelpumpe in Abhängigkeit von der Scherfestigkeit des Schlammkuchens in der
Hauptpreßzone geregelt wird, und daß bei maximalem Durchsatz durch die' Entwässerungsmaschine die
Drehzahl der Flockungsmittelpumpe auf einem konstanten Maximalwert gehalten wird und die Drehzahl
des Siebantriebsmotors in Abhängigkeit von der
Scherfestigkeit des Schlammkuchens in der Hauptpreßzone geregelt wird.
Durch dieses Regelungsverfahren wird erreicht, daß
die Vorgänge in der Entwässerungsmaschine optimiert
werden und die Zusätze einen minimalen Verbrauch ergeben. Der besondere Vorteil ist in der Tatsache zu
sehen, daß keinerlei Bedienungspersonal zur Vornahme einer Korrektur der Betriebsbedingungen erforderlich
ist.
Die Scherfestigkeil des Schlammkuchens wird vorzugsweise
anhand seiner Verbreiterung in der Hauptpreßzone bestimmt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend
näher erläutert
Wie aus eier Zeichnung zu ersehen ist, wurde eine
Doppelbandpresse 1 als Schlammentwässerungsmaschine gewählt die in bekannter Weise aufgebaut ist
Über die oberen Umlenkrollen 7 und 9 ist ein oberes Siebband 2 geführt und um die Umlenkrollen 8 und 10
bewegt sich das untere Siebband 3. An der linken Seite ist das untere Siebband mit der Rolle 8 etwas nach links
vorgezogen, so daß für den Stoffauflauf 4 genügend Auftrefffläche verbleibt Daran schließt die Keilzone 5
an. Hierbei wird der Abstand der beiden Siebbänder 2,3 allmählich verringert, so daß bereits an die am
Stoffeinlauf 4 erfolgte Schwerkraftentwässerung eine weitere Entwässerung anschließt. Am Ende dieser
Keilzone 5 ist nun die Hauptpreßzone 6 angeordnet, wobei über mehrere Umlenkwalzen die Siebbänder 2,3
mit den dazwischenliegenden Schlammkuchen um die Rollen gelenkt werden. Hierbei wird der Filterkuchen
weiter verdichtet und an der Stelle der Umlenkwalzen 9, 10 aus der Maschine gebracht. Unter der Doppelbandpresse
1 befindet sich nun die Auffangwanne 11 aus der dann das gesammelte Wasser abgeführt wird.
An dieser Doppelbandpresse 1 sind nun die verschiedenen Regelkreise angeschlossen und bestehen
im wesentlichen aus dem Schlammdurchsatzregelkreis 12. dem Flockungsmittelregelkreis 21, und dem Siebgeschwindigkcitsregelkrcis
36.
Die Regelung besteht aus zwei unabhängig voneinander wirkenden Regelkreisen, wobei der Schlammdurchsatzregelkreis
12 aus dem Istwertgeber besieht, an dem ein Durchflußmengenmesser 14 mit einer Schlammpumpe
angeschlossen ist Ein Regelgetriebe 16, welches stufenlos verstellbar ist, regelt die Zufuhr der Suspensionsmenge.
Über einen Servomotor 17 wird das Regelgetriebe 16 angetrieben. Ein elektronischer Regler
18 sorgt für die entsprechende Dosierung. Die Zufuhr erfolgt vom Regelgetriebe 16 über die Schlammpumpe
15 mittels der Zuleitung 19 zum Stoffauflauf 4. Eine Steuerleitung 20 überträgt die Werte des Gebers 13.
Der Geber besteht aus einem Schwimmer und gibt den Istwert des Schlammspiegels in der Seihzone
(Stoffauflauf 4) dem elektronischen Regler 18 bekannt. Dieser vergleicht den Niveaustand mit dem einmal von
Hand eingestellten Sollwert und verstellt über den Servomotor 17 die Drehzahlverstellung der Schlammpumpe
15 und somit die Schlammenge. Diese Regelung sorgt dafür, daß der Entwässerungskeil, welcher
schlammdurchsatzbestimmend ist, stets optimal gefüllt ist. Verschlechtert sich nun beispielsweise das Entwässerungsverhalten
des Schlammes, so gibt es einen Rücklauf des Schlammes im Keil und damit einen Rückstau in der Seihzone. Das Schlammniveau wird
kurzzeitig angehoben und durch den Regler durch Verringerung des Schlammdurchsatzes wieder auf das
ursprüngliche Niveau zurückgestellt. Umgekehrt verhält es sich bei Verbesserung der Entwässcrungscigcnschaflen
oder bei Veränderung der .Schlammkonsistenz.
Weiters ist an der Maschine der Flockungsmittelregelkreis
21 angeschlossen, der wiederum einen Geber 22 für den Enlwässerungszustand des Schlammkuchens
enthält. Dieser Geber 22 ist unmittelbar unter der letzten Preßwalze der Hauptpreßzone 6 installiert Ein
Durchf!u3mengenmesser 23 dosiea nun die Menge des Flockungsmittels, indem dieser die Flockungsmitteipumpe
24 über ein stufenlos verstellbares Regelgetriebe 25 und einen elektronischen Regler 26 steuert.
Der Flockungsmittelregelkreis 21 ist dafür verantwortlich, daß die Entwässerung mit einem Minimum an
Flockungsmittel durchgeführt wird- Wenn die Flokkungsmittelmenge
verringert wird, verschlechtert sich bekanntlich das Entwässerungsverhalten. In der Folge
davon steigt der Wassergehalt im Schlammkuchen und sinkt dessen mechanische Scherfestigkeit. Dieser
Fest-gkeitswert ist ein Maß für das Entwässerungsverhalten eines Schlammflockungsmittelgemisches bei
einem bestimmten Schlamm. Reicht diese Scherfestigkeil des Schlammkuchens nicht mehr aus, um Relativbewegungen
vor den Sieben zu vermeiden, so kommt es zu einer unerwünschten Betriebsstörung:. Die Arbeitsweise
der Flockungsmittelregelung baut nach folgenden Überlegungen auf. Unmittelbar vor dem Eintritt in die
Preßzone fällt der Keil als seitliches Dichtelement für den Preßkuchen weg. Um dem Preßdruck standhalten
zu können, wird der Preßkuchen etwas in die Breite gedrückt. Tritt nun eine Verschlechterung des Entwässerungsverhallens
auf, so wird der Preßkuchen einen größeren Wassergehalt aufweisen und stärker seitlich
ausgedrückt werden. Diese Kuchenverbreiterung, die somit ein Maß für das Entwässerungsverhalten ist, wird
durch einen mechanischen oder elektronischen Taster in ein elektrisches Signal umgewandelt, das den Istwert
des Regelkreises darstellt Bei Abweichungen vom Sollwert wird die Flockungsmittelzugabe über den
Regler und dem Servomotor der Flockungsmittelpumpe geregelt Über ein Reduktionsventil 32 mit dem
zugehörigen Antrieb wird über eine Wasserleitung 33 die Wasserzufuhr variiert.
Der Sicbgeschwindigkeitsregelkreis 36 besteht nun
wiederum aus einer Regeleinrichtung 27 mit Siebantrieb 28 und dem dazugehörigen Servomotor 29, welcher
über die S'.cutrleitung 30 und der Regelleilung 31 beeinflußbar ist
Der Siebgeschwindigkeitsregelkreis 36, dessen Einstellung verschiedene Betriebszustände erfaßt, bringt im
Normaibetrieb bei einem vorgewählten Niveaustand in der Seihzone bei konstanter Siebgeschwindigkeit eine
mittlere Durchsatzmenge. Die Flockungsmittelmenge wird auf ein Minimum reduziert. Der Grund für diese
Einstellung ist darin zu sehen, bei Normaldurchsatz möglichst geringe Betriebskosten zu erreichen.
Wird nun gewünscht, daß die Maschine mit Minimalbetrieb arbeilet, so wird die Siebgeschwindigkeit
auf einen vorgewählten niedrigen Wert eingestellt Durch den Schlammdurchsatzregelkreis 12 wird selbsttätig
der Schlammdurchsatz verringert. Der Flockungsmittelregelkreis 21 sorgt dann für einen minimalen
Flockungsmittelverbrauch.
Wird aber ein maximaler Betrieb der Maschine verlangt, so wird der Geber für den Entwässerungszustand
auf den Siebgeschwindigkeitsregelkreis 36 umgeschalici.
Gleichzeitig erhöht auch der Floekungsmittelregelkreis 21 den Durchsatzwert des Flockungsmittels.
Damit wird für die höchstmögliche Siebgeschwindigkeit der größtmögliche Schlammdurchsatz erreicht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:!. Verfahren zur Regelung der Betriebsbedingungen einer Entwässerungsmaschine. insbesondere einer DoppelsiebEntwässerungsmaschine zum Entwässern von Schlämmen, mit einem um obere Umlenkrollen herumgeführten oberen Siebband und einem um untere Umlenkrollen herumgeführten unteren Siebband, die eine der Vorentwässerung dienende Keilzone und eine der Hauptentwässerung dienende Hauptpreßzone bilden, mit einem drehzahlregelbaren Motor zum Antreiben der Siebbänder, mit einer regelbaren Pumpe zum Fördern des Schlammes auf eine von dem unteren Siebband gebildete, der Keilzone vorgeschaltete Seihzone und mit einer ebenfalls regelbaren Pumpe zum Beimengen einer Flockungsmittels zum Schlamm, dadarch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Schlammpumpe in Abhängigkeit vom Schlanimspiegel in der Seihzone geregelt wird, daß bei geringem oder normalem Durchsatz durch die Entwässerungsmaschine die Drehzahl des Siebantriebsmotors auf einem konstanten Wert gehalten wird und die Drehzahl der Flockungsmittelpumpe in Abhängigkeit von der Scherfestigkeit des Schlammkuchens in der Hauptpreßzone geregelt wird, und daß bei maximalem Druchsatz durch die Entwässerungsmaschine die Drehzahl der Flockungsmittelpumpe auf einem konstanten Maximalwert gehalten wird und die Drehzahl des Siebantriebsmotors in Abhängigkeit von der Scherfestigkeit des Schlammkuchens in der Hauptpreßzone geregelt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherfestigkeit des Schlammkuchens anhand seiner Verbreiterung in der Hauptpreßzone bestimmt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT767778A AT357118B (de) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Einrichtung zur regelung einer entwaesserungs- maschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2932988A1 DE2932988A1 (de) | 1980-05-08 |
DE2932988C2 true DE2932988C2 (de) | 1982-10-28 |
Family
ID=3598429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2932988A Expired DE2932988C2 (de) | 1978-10-27 | 1979-08-14 | Verfahren zur Regelung der Betriebsbedingungen einer Entwässerungsmaschine |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4460461A (de) |
JP (1) | JPS5559821A (de) |
AT (1) | AT357118B (de) |
AU (1) | AU530011B2 (de) |
BR (1) | BR7906689A (de) |
CA (1) | CA1125933A (de) |
CS (1) | CS223881B2 (de) |
DD (1) | DD147053A5 (de) |
DE (1) | DE2932988C2 (de) |
FI (1) | FI69525C (de) |
FR (1) | FR2439960A1 (de) |
GB (1) | GB2035617B (de) |
HU (1) | HU180856B (de) |
SE (1) | SE7908079L (de) |
YU (1) | YU252679A (de) |
ZA (1) | ZA795706B (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1157390A (en) * | 1980-01-30 | 1983-11-22 | Susumu Fujinami | Belt pressure filter |
AT381691B (de) * | 1982-01-07 | 1986-11-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur regelung einer entwaesserungsmaschine und entwaesserungsmaschine |
EP0120039A1 (de) * | 1982-09-29 | 1984-10-03 | Ilecard Pty. Limited | Wiedergewinnung von feststoffen aus dispersionen |
JPS6025599A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-08 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機高分子凝集剤の添加量制御方法 |
CH669740A5 (de) * | 1985-03-18 | 1989-04-14 | Von Roll Ag | |
GB8522712D0 (en) * | 1985-09-13 | 1985-10-16 | Wickham & Co Ltd D | Control system |
US4810371A (en) * | 1987-12-31 | 1989-03-07 | Consolidation Coal Company | Process for fine coal cleaning |
IE71168B1 (en) * | 1988-09-30 | 1997-01-29 | Torpey Patrick | A method and an apparatus for extracting liquid from a sludge |
GB2236876A (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-17 | Bpb Industries Plc | Control of the manufacture of plaster board |
DE102005043445B4 (de) * | 2004-10-13 | 2008-07-24 | Gebr. Bellmer Gmbh & Co. Kg, Maschinenfabrik | Bandfilterpresse zur Saftgewinnung |
CN102936089B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-09-17 | 广州中国科学院沈阳自动化研究所分所 | 一种污泥深度脱水全过程自动控制系统及处理方法 |
AT512920B1 (de) * | 2012-12-17 | 2013-12-15 | Fleximat Ppm As | Siebvorrichtung |
IL269764B (en) * | 2019-10-02 | 2021-12-01 | Tevet Water Tech Ltd | Wastewater treatment system |
CN113758161B (zh) * | 2021-09-02 | 2022-12-23 | 天津市康瑞药业有限公司 | 一种生物医药药渣脱水装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3012156A (en) * | 1957-03-13 | 1961-12-05 | Simmons Gordon | System for controlling operation of a plurality of functionally related elements |
SE307509B (de) * | 1966-09-09 | 1969-01-07 | Karlstad Mekaniska Ab | |
US3960726A (en) * | 1971-07-28 | 1976-06-01 | Peterson Filters And Engineering Co. | Automatic filter level control by dilution with filtrate |
AT315633B (de) * | 1972-08-28 | 1974-06-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur Regelung des Entwässerungsdruckes an Entwässerungsmaschinen |
DE2306704A1 (de) * | 1973-02-10 | 1974-08-22 | Baisch Hermann | Verfahren zur vollautomatischen regelung von klaeranlagen durch vorwahl von leitlinien, die sich auf elektrisch bezogene messwerte stuetzen |
AU502936B2 (en) * | 1975-01-24 | 1979-08-16 | Alcan Research And Development Limited | Flocculant control in sedimentation |
FR2354121A1 (fr) * | 1976-06-11 | 1978-01-06 | Degremont | Appareil de deshydratation des boues |
-
1978
- 1978-10-27 AT AT767778A patent/AT357118B/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-08-14 DE DE2932988A patent/DE2932988C2/de not_active Expired
- 1979-09-24 GB GB7933048A patent/GB2035617B/en not_active Expired
- 1979-09-28 SE SE7908079A patent/SE7908079L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-10-03 JP JP12782479A patent/JPS5559821A/ja active Pending
- 1979-10-11 HU HU79MA3220A patent/HU180856B/hu unknown
- 1979-10-12 US US06/084,444 patent/US4460461A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-16 YU YU02526/79A patent/YU252679A/xx unknown
- 1979-10-17 BR BR7906689A patent/BR7906689A/pt unknown
- 1979-10-17 AU AU51879/79A patent/AU530011B2/en not_active Ceased
- 1979-10-22 CS CS797147A patent/CS223881B2/cs unknown
- 1979-10-22 FI FI793274A patent/FI69525C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-10-23 CA CA338,234A patent/CA1125933A/en not_active Expired
- 1979-10-25 DD DD79216459A patent/DD147053A5/de unknown
- 1979-10-25 ZA ZA00795706A patent/ZA795706B/xx unknown
- 1979-10-26 FR FR7927106A patent/FR2439960A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD147053A5 (de) | 1981-03-18 |
ATA767778A (de) | 1979-10-15 |
AU530011B2 (en) | 1983-06-30 |
CS223881B2 (en) | 1983-11-25 |
FR2439960B1 (de) | 1984-02-24 |
BR7906689A (pt) | 1980-06-03 |
AT357118B (de) | 1980-06-25 |
DE2932988A1 (de) | 1980-05-08 |
FR2439960A1 (fr) | 1980-05-23 |
YU252679A (en) | 1983-01-21 |
FI793274A (fi) | 1980-04-28 |
JPS5559821A (en) | 1980-05-06 |
FI69525B (fi) | 1985-10-31 |
GB2035617B (en) | 1982-11-03 |
GB2035617A (en) | 1980-06-18 |
ZA795706B (en) | 1981-06-24 |
HU180856B (en) | 1983-04-29 |
AU5187979A (en) | 1980-05-01 |
FI69525C (fi) | 1986-02-10 |
CA1125933A (en) | 1982-06-15 |
SE7908079L (sv) | 1980-04-28 |
US4460461A (en) | 1984-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2932988C2 (de) | Verfahren zur Regelung der Betriebsbedingungen einer Entwässerungsmaschine | |
DE4016915A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur mechanischen abscheidung von feststoffen aus einem fluid | |
CH669740A5 (de) | ||
DE3102417A1 (de) | "filterband-entwaesserungsvorrichtung" | |
DE3300249C2 (de) | Verfahren zur Regelung einer Entwässerungsmaschine und Entwässerungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102006057861A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von beim Eindicken von Papierfasersuspension anfallendem Filtrat | |
DE10236123A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Störstoffen aus einer wässrigen Papierfasersuspension | |
DE3045279T1 (de) | Method and device in a paper making machine | |
DE102008031411B4 (de) | Verfahren zur Steuerung oder Regelung einer Flotationsanlage | |
WO2013110386A1 (de) | Verfahren zur regelung eines flotationsprozesses zum deinken von altpapier | |
AT363776B (de) | Stoffauflauf fuer siebbandpressen | |
DE60012047T2 (de) | Verfahren zur regelung des betriebs eines näherungssystems in einer papiermaschine oder dergleichen | |
DE4223554A1 (de) | Anlage fuer die extraktion von fluessigkeiten aus schlamm | |
DE2613446A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln beziehungsweise konstanthalten des schlichtemittelgehaltes und/oder farbstoffgehaltes von faserstoffen beziehungsweise fadenscharen | |
EP1678373B1 (de) | Verfahren zur weisseregelung für die druckfarbenentfernung in deinking-anlagen und eine deinking-anlage mit einer flotationszelle zur druckfarbenentfernung | |
DE19632509A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Faserstoffbahn | |
DE3434241C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Eindicken einer Fasersuspension | |
DE3212423A1 (de) | Verfahren zum pneumatischen austrag von gut aus einem vorratsbehaelter | |
DE3206200C1 (de) | Verfahren zur Regelung der Stoffdichte in einem Stoffloeser | |
WO2012022528A2 (de) | Verfahren zur filterung von suspensionen wässrig suspendierten zellstofffasern | |
DE2347313A1 (de) | Verfahren zur regelung einer papiermaschine | |
DE3244145C2 (de) | Verfahren zur Regelung des Schleifprozesses bei einem Pressenschleifer zur Erzeugung von Holzschliff | |
DE3807509C2 (de) | Verfahren zum Filtern von fließfähigem Filtergut | |
AT351356B (de) | Verfahren und einrichtung zur veraenderung des flaechengewichtes von papier- oder pappebahnen bei der herstellung derselben | |
DE3153100C2 (de) | Siebpartie einer Papiermaschine mit Siebwasser-Rückführsystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |