CS223881B2 - Facility for regulation of the dewatering machine - Google Patents
Facility for regulation of the dewatering machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS223881B2 CS223881B2 CS797147A CS714779A CS223881B2 CS 223881 B2 CS223881 B2 CS 223881B2 CS 797147 A CS797147 A CS 797147A CS 714779 A CS714779 A CS 714779A CS 223881 B2 CS223881 B2 CS 223881B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- drainage
- control circuit
- flocculant
- dewatering
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241001648319 Toronia toru Species 0.000 description 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
- B01D33/042—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering whereby the filtration and squeezing-out take place between at least two filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/806—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by flow measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/04—Controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(54) Zařízení pro regulaci odvodňovacího stroje
Vynález se týká zařízení pro regulaci odvodňovacího stroje, zejména odvodňovacího stroje kalu s dvojitým sítem, s několika regulačními obvody pro přizpůsobení na kaly s různými odvodňovacími vlastnostmi, sestávající z regulačního obvodu procházejícího množství, z regulačního obvodu vločkovacího prostředku a z regulačního obvodu rychlosti sít.
Účelem tohoto zařízení je automatizovat dalekosáhle provozní parametry odvodňovacího stroje kalů s dvojitým sítc»m. Jak je známo, mění se v praxi stále odvodňovací vlastnosti kalu, ale i požadavky, kladené na odvodňovací proces se stále mění takže je nutné trvalé ruční seřizování odvodňovacího stroje.
Je známo, regulovat odvodňovací stroje tak, jak vyplývá z DE-patentního spisu 1 561 643. Podle tohoto patentního spisu je při provozu stroje snaha, udržovat průběh tlaku na pásu materiálu co nejvíce konstantním, ačkoliv se jeho hustota stále mění. Snahou tedy je, obdržet pás materiálu, který je po celé své délce stejně odvodněný. Toho se má dosáhnout takovým řešením, podle ktccého se mění úhel nastavení desky lisu v mokré části stroje. Nevýhodné u tohoto vytvoření je to, že jednak potřebné nastavování a seřizovači práce se musí pro2 vádět ručně a jednak není brán v úvahu vliv různých sloučenin a chemických přísad, takže dosažený výsledek je jen velmi skrovný.
Bylo již navrženo další zařízení pro regulaci odvodňovacího tlaku u takovýchto odvodňovacích strojů, jak lze seznat z AT-patentního spisu 315 633. U těchto strojů jsou uspořádaná napínací ústrojí pro sítové pásy, která jsou na sobě navzájem nezávislá a která způsobují to, že sítové pásy jsou rozdílně intenzívně napínány a ve spojení s přestavováním přítlačného úhlu působí na odvodňovanou suspenzi. Tolo vytvoření pře<l· stavovalo sice pokrok, resp. určitý pokrok v automatizaci průběhu odvodňovacího procesu, avšak pro úplnou automatizaci chybí další regulační složky aby se mohla ovlivňovat jak právě zpracovávaná suspenze, tak také chemické přísady, jako vločkovací prostředek a podobně.
Je známo, že u odvodňovacích strojů kalů s dvojitým sítem jsou různé provozní parametry směrodatné pro optimální odvodňovací proces, které jsou dány množstvím kalu, které se má odvodnit, případně vločkováním, resp. množstvím vločkovacího prostředku, rychlostí odvodňovacích sít a konečně lisovacím tlakem, a kterým se má na kalový koláč působit.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro regulaci odvodňovacího stroje, u kterého jsou vpředu uvedené provozní parametry regulovatelné a jsou v takové interakci, že je zaručeno optimální využití stroje, přičemž je nerozhodující, v jakém okamžiku, resp. v jakém okamžitém stavu suspenze, která se má odvodnit, do stroje vstupuje. Pro realizaci tohoto vynálezu je výhodně odvodňovaní stroj kalů s dvojitým sítem, u kterého je uspořádáno více regulačních obvodů pro přizpůsobení m příslušné kaly.
Podle vynálezu se tohoto cíle dosáhne tím, že na lis s dvojitým pásem je napojen regulační obvod procházejícího množství na cedící pásmo tvořící náběh materiálu pro snímání hladiny kalu plovákem, regulační obvod vločkovacího prostředku na lisovací pásmo, tvořící hlavní lisovací část, kterým je měřena pevnost ve střihu lisovaného koláče mechanickým nebo elektronickým snímačem, přičemž regulační obvod rychlosti sít je spojen se servomotorem pohonu sít.
Tímto regulačním zařízením se dosáhne toho, že procesy v odvodňováním stroji se optimalizují a tím je i spotřeba přísad minimální. Zvláštní přednost je třeba vidě,t v té skutečnosti, že obsluha nemusí provádět opravy u nastavení regulačních obvodů.
Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu provedení, znázorněném na připojeném výkresu, na kterém je znázorněn odvodňovací stroj s příslušnými regulačními zařízeními.
Jak lze z obrázku seznat, byl zvolen lis 1 s dvojitým pásem jako odvodňovací stroj kalů, který je vytvořen známým způsobem. Kolem horních vodicích válců 7 a 9 je veden horní sítový pás 2, a kolem vodicích válců 8 a 10 se pohybuje dolní sítový pás 3. Na levé straně je dolní pás s válcem 8 uspořádán tak, že je předsunut před horní sítový pás 2, takiže pro náběh 4 materiálu zbývá dostatečná dopadová plocha. Na to navazuje klínová část 5. Přitom se vzdálenost obou sítových pásů 2, 3 od sebe pozvolně zmenšuje, takže na gravitační odvodnění, které se provádí na vstupu 4 materiálu navazuje další odvodňování. Na konci této klínové části je uspořádaná hlavní lisovací část 6, přičemž sítové pásy 2, 3 se suspenzí, kiterá se· nachází mezi nimi, jsou vedeny kolem, resp. přes více válců. Přitom se filtrační koláč dále zhušťuje a v místě vodicích válců 9, 10 vystupuje ze stroje. Pod lisem 1 s dvojitým pásem se nachází záchytná vana 11, ze které se potom nashromážděná voda odvádí.
Na tento lis 1 s dvojitým pásem jsou napojeny různé regulační obvody a sestávají v podstatě z regulačního obvodu 12 procházejícího množství, regulačního obvodu 21 vločkovacího prostředku a regulačního obvodu 36 rychlosti sít. Regulační ústrojí sestává ze dvou na sobě nezávislých regulačních obvodů, přičemž regulační obvod 12 procházejícího množství kalu sestává z vysílače skutečné hodnoty, na který je napojeno měřidlo 14 protékajícího množství s čerpadlem kalu. Regulační převodovka 16, která je plynule přestavitelná, reguluje přívod suspenze, resp. množství suspenze. Regulační převodovka 16 je poháněna servomotorem 17. Elektronický regulátor 18 provádí odpovídající dávkování. Přívod suspenze se provádí regulační převodovkou 16 prostřednictvím čerpadla 15 kalu a přívodního potrubí 19 к náběhu 4 materiálu. Řídicí potrubí 20 přenáší hodnoty snímače, tvořeného plovákem 13.
Regulační obvod 12 procházejícího množství sestává z plováku a vysílá skutečnou hodnotu hladiny kalu v cedícím pásmu, to je na náběhu 4 materiálu elektronickým regulátorem 18. Tento porovná stav hladiny se žádanou hodnotou, nastavenou ručně a přestaví prostřednictvím servomotoru 17 otáček čerpadla 15 množství kalu. Tato regulace pečuje o to, aby se odvodňovací klín, kte- / rý je určující pro procházející množství kalu, byl stále optimálně naplněn.
Zhoršili se například odvodňovací poměry kalu, pak dojde ke zpětnému toku kalu v klínu a tím i ke vzdutí v cedícím pásmu. Hladina kalu se krátkodobě zvedne a pomocí regulátoru se opět nastaví na původní hladinu tím, že se zmenší procházející množství kalu. Obrácené poměry nastanou při zlepšení odvodňovacích vlastností nebo při změně hustoty kalu.
Dále je na stroj připojen regulační obvod 21 vločkovacího prostředku, který opět obsahuje snímač stavu odvodnění kalového koláče. Tento elektronický snímač 22 je umístěn bezprostředně pod posledním lisovým válcem hlavní lisovací části 6. Měřidlo 23 protékaného množství dávkuje množství vločkovacího prostředku, přičemž toto měřidlo 23 řídí čerpadlo 24 vločkovacího prostředku prostřednictvím plynule přestavitolné regulační převodovky 25 a elektronického regulátoru 26.
Regulační obvod 21 vločkovacího prostředku je odpovědný za to, že odvodnění so provede s minimem vločkovacího prostředku. Jestliže se množství vločkovacího nebo čiřícího prostředku zmenší, zhorší se jak známo, poměry odvodnění. V důsledku toho stoupne obsah vody v kalovém koláči a klesne jeho mechanická pevnost ve střihu. Tato hodnota pevnosti je mírou pro odvodňovací poměry směsi kalu a vločkovacího prostředku při určitém kalu. Není-li tato pevnost ve střihu již dostačující, aby se zabránilo relativnímu pohybu před síty, pak dochází к nežádoucím poruchám provozu. Regulace vločkovacího prostředku pracuje podle následující úvahy. Bezprostředně před vstupem do lisovacího pásma odpadá klín jako postranní těsnicí prvek pro lisovaný koláč. Aby se mohl udržet lisovací tlak, upravuje, rosp. tlačí se lisovací koláč poněkud do sirky. Nastanou-И nyní zhoršení odvodňovaní poměry, pak bude lisovaný koláč vykazovat větší obsah vody a bude intenzivněji vytlačován do strany. Toto rozšíření koláče se převede pomocí mechamctoho nebo eletárornckého srnmače na elektrický signál, který představuje skutečnou liodnotu regulaXího obvodu. Při odchylkách od žádané hodnoty se přidání vločkovacího prostředku reguluje prostřednictvím regulátoru .a servomotoru čerpadla vločkovacího prostředku.
Regulační obvod 36 rychlosti sít sestává opět z regulačního ústroj 27 s pohonem 28 sít a z příslušného servomotoru 29, který je ovlivnitelný prostřednictvím řídicího potrubí 30, a regulačního potrubí 31. Prostřednictvím redukčního ventilu 32 s příslušným pohonem se prostřednictvím vodního potrubí 33 mění přívod vody.
Regulační obvod 36 rychlosti sít, jehož nastavení ovlivňují různé provozní stavy, způsobuje, že při normálním provozu se při předem zvoleném stavu hladiny v cedícím pásmu a při konstantní rychlosti sít, nachází s-tředn proXázejírí množsM suspenze. Množství vtoXovactoo prostrotou se zredukuje na minimum. Důvod pro toto nastavení je třeba vidět v tom, aby se při normálním průchozím množství dosáhly co nejmenší provozní náklady.
Jestliže se nyní žádá, aby stroj pracoval při minimálním provozu, pak se rychlost sít nastaví na předem zvolenou nízkou hodnotu. Regulačním obvodem 12 provázejícího množství kalu se automaticky sníží průchozí množství kalu. Regulační obvod 21 vločkovacího prostředku pečuje o . to, aby byla minimální spotřeba vločkovacího prostředku.
Požaduje-li se ale maximální provoz stroje, pak se snímač stavu odvodňování přepojí ' na regulační obvod 36 rychlosti sít. Současně zvýší také regulační obvod 21 vločkovacího prostředku průchozí množství vločkovacího prostředku. Tím se dosáhne pro nejvyšší možnou rychlost sít nejvyšší procházející množství kalu.
Claims (1)
- PŘEDMĚTZařízení pro regulaci odvodňovacího stroje, zejména odvodňovacího stroje kalu s dvojitým sítem, s několika regulačními obvody pro přizpůsobení na kaly s různými odvodňovacími v^nosímí sestávaj^^ z .regulačního obvodu procházejícího množství, z regulačního obvodu vločkovacího prostředku a regu^rnho obvodu rychtosti sň vyznačující se tím, že na lis (1) s dvojitým » pásem je napojen regulačm obvod (12) pro-VYNALEZU cházejícího množství na cedící pásmo tvořící náběh (4) materiálu pro snímání hladiny kalu plovákem (13), regulační obvod (21) vteVovamho ' prostředku je napojen na lisovací pásmo, tvořící hlavní lisovací část (6L kterým je měrena pevnost ve střihu lisovaného koláče mechanickým nebo elektronickým snímačem (22L přičemž regulační obvod (36) rychlosti sít je spojen se servomotorem (29j pohonu (28) sít.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT767778A AT357118B (de) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Einrichtung zur regelung einer entwaesserungs- maschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223881B2 true CS223881B2 (en) | 1983-11-25 |
Family
ID=3598429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS797147A CS223881B2 (en) | 1978-10-27 | 1979-10-22 | Facility for regulation of the dewatering machine |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4460461A (cs) |
| JP (1) | JPS5559821A (cs) |
| AT (1) | AT357118B (cs) |
| AU (1) | AU530011B2 (cs) |
| BR (1) | BR7906689A (cs) |
| CA (1) | CA1125933A (cs) |
| CS (1) | CS223881B2 (cs) |
| DD (1) | DD147053A5 (cs) |
| DE (1) | DE2932988C2 (cs) |
| FI (1) | FI69525C (cs) |
| FR (1) | FR2439960A1 (cs) |
| GB (1) | GB2035617B (cs) |
| HU (1) | HU180856B (cs) |
| SE (1) | SE7908079L (cs) |
| YU (1) | YU252679A (cs) |
| ZA (1) | ZA795706B (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1157390A (en) * | 1980-01-30 | 1983-11-22 | Susumu Fujinami | Belt pressure filter |
| AT381691B (de) * | 1982-01-07 | 1986-11-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur regelung einer entwaesserungsmaschine und entwaesserungsmaschine |
| AU1948183A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-24 | Ilecard Pty. Ltd. | Recovery of solids from dispersions |
| JPS6025599A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-08 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機高分子凝集剤の添加量制御方法 |
| CH669740A5 (cs) * | 1985-03-18 | 1989-04-14 | Von Roll Ag | |
| GB8522712D0 (en) * | 1985-09-13 | 1985-10-16 | Wickham & Co Ltd D | Control system |
| US4810371A (en) * | 1987-12-31 | 1989-03-07 | Consolidation Coal Company | Process for fine coal cleaning |
| IE71168B1 (en) * | 1988-09-30 | 1997-01-29 | Torpey Patrick | A method and an apparatus for extracting liquid from a sludge |
| GB2236876A (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-17 | Bpb Industries Plc | Control of the manufacture of plaster board |
| DE102005043445B4 (de) * | 2004-10-13 | 2008-07-24 | Gebr. Bellmer Gmbh & Co. Kg, Maschinenfabrik | Bandfilterpresse zur Saftgewinnung |
| CN102936089B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-09-17 | 广州中国科学院沈阳自动化研究所分所 | 一种污泥深度脱水全过程自动控制系统及处理方法 |
| AT512920B1 (de) * | 2012-12-17 | 2013-12-15 | Fleximat Ppm As | Siebvorrichtung |
| IL269764B (en) * | 2019-10-02 | 2021-12-01 | Tevet Water Tech Ltd | Wastewater treatment system |
| CN113758161B (zh) * | 2021-09-02 | 2022-12-23 | 天津市康瑞药业有限公司 | 一种生物医药药渣脱水装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3012156A (en) * | 1957-03-13 | 1961-12-05 | Simmons Gordon | System for controlling operation of a plurality of functionally related elements |
| SE307509B (cs) * | 1966-09-09 | 1969-01-07 | Karlstad Mekaniska Ab | |
| US3960726A (en) * | 1971-07-28 | 1976-06-01 | Peterson Filters And Engineering Co. | Automatic filter level control by dilution with filtrate |
| AT315633B (de) * | 1972-08-28 | 1974-06-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur Regelung des Entwässerungsdruckes an Entwässerungsmaschinen |
| DE2306704A1 (de) * | 1973-02-10 | 1974-08-22 | Baisch Hermann | Verfahren zur vollautomatischen regelung von klaeranlagen durch vorwahl von leitlinien, die sich auf elektrisch bezogene messwerte stuetzen |
| AU502936B2 (en) * | 1975-01-24 | 1979-08-16 | Alcan Research And Development Limited | Flocculant control in sedimentation |
| FR2354121A1 (fr) * | 1976-06-11 | 1978-01-06 | Degremont | Appareil de deshydratation des boues |
-
1978
- 1978-10-27 AT AT767778A patent/AT357118B/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-08-14 DE DE2932988A patent/DE2932988C2/de not_active Expired
- 1979-09-24 GB GB7933048A patent/GB2035617B/en not_active Expired
- 1979-09-28 SE SE7908079A patent/SE7908079L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-10-03 JP JP12782479A patent/JPS5559821A/ja active Pending
- 1979-10-11 HU HU79MA3220A patent/HU180856B/hu unknown
- 1979-10-12 US US06/084,444 patent/US4460461A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-16 YU YU02526/79A patent/YU252679A/xx unknown
- 1979-10-17 AU AU51879/79A patent/AU530011B2/en not_active Ceased
- 1979-10-17 BR BR7906689A patent/BR7906689A/pt unknown
- 1979-10-22 CS CS797147A patent/CS223881B2/cs unknown
- 1979-10-22 FI FI793274A patent/FI69525C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-10-23 CA CA338,234A patent/CA1125933A/en not_active Expired
- 1979-10-25 DD DD79216459A patent/DD147053A5/de unknown
- 1979-10-25 ZA ZA00795706A patent/ZA795706B/xx unknown
- 1979-10-26 FR FR7927106A patent/FR2439960A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4460461A (en) | 1984-07-17 |
| GB2035617A (en) | 1980-06-18 |
| DE2932988A1 (de) | 1980-05-08 |
| AU530011B2 (en) | 1983-06-30 |
| SE7908079L (sv) | 1980-04-28 |
| AT357118B (de) | 1980-06-25 |
| GB2035617B (en) | 1982-11-03 |
| CA1125933A (en) | 1982-06-15 |
| BR7906689A (pt) | 1980-06-03 |
| AU5187979A (en) | 1980-05-01 |
| FR2439960B1 (cs) | 1984-02-24 |
| YU252679A (en) | 1983-01-21 |
| FI793274A7 (fi) | 1980-04-28 |
| HU180856B (en) | 1983-04-29 |
| FR2439960A1 (fr) | 1980-05-23 |
| ATA767778A (de) | 1979-10-15 |
| JPS5559821A (en) | 1980-05-06 |
| ZA795706B (en) | 1981-06-24 |
| DE2932988C2 (de) | 1982-10-28 |
| DD147053A5 (de) | 1981-03-18 |
| FI69525C (fi) | 1986-02-10 |
| FI69525B (fi) | 1985-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS223881B2 (en) | Facility for regulation of the dewatering machine | |
| US4612123A (en) | Regulating apparatus for dewatering machines | |
| EP1545803B1 (en) | Method for controlling a screening machine and a screening machine | |
| CA1235602A (en) | Method and apparatus for controlling the consistency of a pulp suspension | |
| US4824581A (en) | Filtration apparatus control | |
| EP0135146A2 (en) | An apparatus for discharging material | |
| US6032885A (en) | Control system for a repulping apparatus | |
| US5411669A (en) | Process and apparatus for treating pre-concentrated solid-liquid mixture streams | |
| DE3300249A1 (de) | Verfahren zur regelung einer entwaesserungsmaschine | |
| CN1276316C (zh) | 甘蔗压榨自动控制系统 | |
| CA2380100C (en) | Method and apparatus for washing fibre pulp mixture | |
| EP2007944B1 (en) | A method and a device for feeding pulp from a dewatering unit | |
| CA1187730A (en) | Regulating apparatus for dewatering machines | |
| US4921573A (en) | Method of regulating the specific dispersion work for waste paper stock preparation for papermaking | |
| EP1240386A1 (en) | Method of controlling the operation of an approach system of a paper machine or the like web formation apparatus | |
| CN108560317B (zh) | 一种利用造纸法再造烟叶涂布液供给装置进行涂布的方法 | |
| WO1990008645A1 (en) | An apparatus for dewatering and squeezing material | |
| RU2023640C1 (ru) | Устройство для регулирования подачи сыпучего материала | |
| EP0422833A2 (en) | Control system and method for the manufacture of plaster board | |
| EP4574412A1 (en) | Press and animal-shed vehicle having such a press | |
| JP2024125473A (ja) | 連続式固液分離装置における含水率一定制御方法 | |
| JP2025110917A (ja) | スクリュープレスの制御方法 | |
| RU1820911C (ru) | Способ управлени процессом выделени синтетического каучука | |
| RU5937U1 (ru) | Устройство для загрузки зерноочистительных машин | |
| JP2024125472A (ja) | スクリュープレスにおけるスクリュー軸トルク一定制御方法 |