DE2924094A1 - Induktiver weg- und/oder winkelgeber - Google Patents

Induktiver weg- und/oder winkelgeber

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DE2924094A1 DE19792924094 DE2924094A DE2924094A1 DE 2924094 A1 DE2924094 A1 DE 2924094A1 DE 19792924094 DE19792924094 DE 19792924094 DE 2924094 A DE2924094 A DE 2924094A DE 2924094 A1 DE2924094 A1 DE 2924094A1
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Description

κ. 553
23.5.1979 Lr/Sm
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1 Induktiver Weg- und/oder Winkelgeber
Die Erfindung betrifft einen induktiven Weg- und/oder Winkelgeber nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Es sind bereits induktive Geber dieser Art bekanntgeworden, bei welchen auf wenigstens einem Schenkel des Eisenkerns ein Kurzschlußring angeordnet und mit einem verstellbaren Bauteil verbunden ist, wobei der Kurzschlußring aus magnetisch nichtleitfähigem Werkstoff mit großer elektrischer Leitfähigkeit hergestellt ist. Die auf dem Eisenkern angeordnete Induktionswicklung wird dort von einem Wechselstrom durchflossen und erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, welches den Eisenkern durchsetzt. Der Kurzschlußring stellt für den Schenkel, auf welchem er reibungsfrei in Längsrichtung des Schenkels geführt ist, eine Kurζschlußwindung dar, durch welche das magnetische Wechselfeld nicht hindurchtreten kann. Hierdurch wird der magnetische Gesamtfluß in guter Näherung proportional zur Stellung des Kurzschlußringes begrenzt, so daß je nach der Stellung des Kurzschlußringes bzw. wegproportional zu dessen Verschiebung auf dem Schenkel die Induktivität der Spule verändert'wird.
030062Λ0058 .-/2
ORIGINAL INSPECTED
- AO -
R. 5536 Lr/Sm
Der in der bekannten Anordnung verwendete Kurzschlußring ist relativ aufwendig in seiner Herstellung. Außerdem ist für die berührungsfreie Führung des Kurzschlußringes auf seinem Schenkel ein beträchtlicher konstruktiver Aufwand erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen induktiven Geber zu schaffen, der eine/i wesentlich geringeren Herstellungsaufwand erfordert und einen konstruktiv einfachen Aufbau ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Maßnahmen vorgesehen.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit den nachstehend beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 1 enthält zwei dreischenklige Eisenkerne 16 und 17, welche diametral zur Welle 15 so angeordnet sind, daß sich jeweils in gemeinsamen, zur Welle 15 senkrecht stehenden Ebenen die oberen Außenschenkel 18, 19 der beiden Eisenkerne 16 bzw. 17, die Mittelschenkel 20 und sowie die unteren Außenschenkel 22 und 23 mit gleichem Abstand von der Welle 15 gegenüberstehen.
Auf dem Mittelschenkel 20 des rechten Eisenkerns 16 ist eine Induktionswicklung 24 angeordnet, während auf dem Mittelschenkel 21 eine zweite Induktionswicklung 25 angeordnet ist. In die jeweiligen Zwischenräume zwischen den Mittelschenkeln 20 und 21 und den Außenschenkeln 18, 19 bzw. 22, 23 ragen zwei untereinander formgleiche Dämpfungsscheiben 26 und 27 hinein, welche auf der Welle 15 in axialem Abstand voneinander befestigt una miteinander leitfähig, z. B. mittels einer Büchse B verbunden sein können. Sie haben eine Randkontur 28, die zu einer in der Achse A der Welle 15 liegenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Ebene symmetrisch verläuft. Der Abstand r des Randes 28 nimmt von einem Minimalwert r bei o( = 0 über
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../3 ORIGINAL IfMSPECTED
"R. 5536
Lr/Sm
einen Drehwinkel von l8O° linear bis zu einem Maximum rmoV = r^ + e.l8O° linear zu und fällt beim Weiterdrehen der Welle 15 linear ab.
In der in Figur 1 dargestellten Winkelstellung oC = I80 ragen die beiden Dämpfungsscheiben 26 und 27 am tiefsten in_ den rechten Kern l6 hinein und am wenigsten tief in den linken Kern 17, dessen Induktionswicklung 25 demgemäß in dieser Winkelstellung die größte Induktivität aufweist, während die Induktivität der rechten Wicklung 24 ein Minimum aufweist.
Ebenso wie bei dem Winkelgeber nach Figur 1 ist bei dem Winkelgeber nach Figur 2 eine Differentialanordnung vorgesehen, bei welcher auf der gemeinsamen Welle 15 vier paarweise angeordnete Dämpfungsscheiben 31 bis 34 vorgesehen sind. Alle vier Dämpfungsscheiben sind untereinander kongruent ausgebildet, jedoch paarweise gegeneinander versetzt derart auf der Welle 15 angeordnet, daß bei der angegebenen Drehung der Welle 15 um den Drehwinkel (j£ die oberen beiden Dämpfungsscheiben 31 und 32 von der dargestellten größten Eingriffstiefe in den oberen Kern 16 fortschreitend weniger weit eingreifen, während die unteren beiden Dämpfungsscheiben 33 und 34 eine vom dargestellten Nullwert fortschreitend sich erhöhende Eingriffstiefe in den zweiten Eisenkern 17 haben. Die Induktivität der Wicklungen 24 und 25 nimmt daher bei der einen Wicklung ab, während sie bei der anderen Wicklung steigt.
Während beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 die beiden E-förmigen Eisenkerne l6 und 17 diametral zueinander stehen, liegen sie bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 einseitig zu der Welle 15 in einer gemeinsamen, in der Achse der Welle 15 liegenden Ebene und erlauben es, daß über einen Drehbereich von 36Ο0 die jeweilige Winkelstellung und Drehgeschwindigkeit der Welle 15 erfaßt werden kann.
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- R. 5536
Lr/Sm
Mit dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 können sowohl zwei zueinander senkrechte Translationsbewegungen als auch Drehbewegungen erfaßt werden. Dieser Weg- bzw. Winkelgeber weist einen aus Lamellen geschichteten, U-förmigen Eisenkern 36 auf, zwischen dessen Schenkeln 37 und 38 ein ebenfalls in Längsrichtung lamellierter Eisenanker 39 derart angeordnet ist, daß zwischen den Stirnseiten des Ankers und den Endabschnitten der Schenkel 37 bzw. 38 je einer von zwei gleichgroßen Luftspalten 40 bzw. 41 verbleibt. Auf dem Anker 39 sitzt eine mit vielen Windungen ausgeführte Induktionswicklung 42, die zur Erzielung einer im Eisenkern 36 und im Anker 39 wirksamen Magnetisierung durch konstanten Wechselstrom gespeist werden kann. Der elektromagnetische Fluß durchsetzt die Ankerwicklung 42 mit einer Stärke, welche davon abhängt, wie tief die beiden Schenkelenden 4 4 und 45 eines Kurzschlußbügels 46 in die Luftspalte 40 und 4l eintauchen. Der Kurzschlußbügel 46 ist aus einem Kupferblechstreifen gebogen und mit einem nichtdargestellten Bauteil gekuppelt, dessen Bewegungen auf den Kurzschlußbügel H6 übertragen werden und diesem zwei translatorische zueinander senkrechte Bewegungen vl und v2 und eine Dreh- oder Schwenkbewegung v3 erteilen. Von der jeweiligen Eintauchtiefe der Schenkel 44 und 45 hängt die Größe des die Wicklung 42 durchsetzenden magnetischen Flusses ab. Demzufolge ist die Induktivität der Wicklung 42 ein Maß für die Eindringtiefe, d. h. für den Weg der Schenkel 44, 45.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist an der Innenseite des U-förmigen Eisenkerns 36 ein bügeiförmiges Kupferblech 47 vorgesehen, welches verhindert, daß die Feldlinien gegenüber dem Kurzschlußbügel 46 seitlich ausweichen können.
In Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispieles ist es möglich, den Anker 39 einseitig an einen der beiden Schenkel 37 oder 38 des Eisenkerns 36 anzuschließen, so daß eine An-
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ORIGINAL /NSPECTED
-43-
R. 5536 Lr/Sm
Ordnung mit nur einem Luftspalt entsteht. Eine solche Anordnung bringt den Vorteil mit sich, daß der die Wicklung 42 tragende Anker 39 leichter befestigt, insbesondere mittels des feststehenden Kurzschlußbleches 47 befestigt werden kann, wenn dieses bis zur Anlage am Anker verlängert wird.
Das Ausführungsbeisiel nach Figur 4 stellt eine Verdoppelung des Gebers nach Figur 3 in einer Differentialanordnung dar. Dreh- und spiegelsymmetrisch zu einer durch eine strichpunktierte Linie angedeuteten Achse B ist hier ein zweiter Eisen- kern 50 mit zugehörigem Anker 51 samt Wicklung 52 angeordnet, wobei diese Teile denjenigen nach Figur 3 entsprechen und in der Figur 4 links von der Symmetrieachse angeordnet und mit gleichen Bezugszeichen wie in Figur 3 versehen sind.' Zwischen den beiden Eisenkernen 36 und 50 ist ein gemeinsamer, doppel-T-förmiger Kurzschlußbügel 54 vorgesehen, der aus Kupfer-Blech besteht und einen senkrechten, im Abstand parallel zur Achse B verlaufenden Längssteg 55 hat. Von diesem stehen am oberen Ende zwei waagrechte Arme 56 und 57 und am unteren Ende zwei waagerechte Arme 58 und 59 ab. Die beiden Arme 57 und 59 tauchen in der dargestellten Lage des Kurzschlußbügels 54 zwischen die beiden Luftspalte des linken Eisenkerns tief ein und überdecken dabei die gesamte Stirnfläche des linken Ankers 39, wohingegen die rechten Arme 56 und 58 in der dargestellten Stellung außerhalb der entsprechenden Luftspalte des rechten Eisenkerns 50 verbleiben. Der dargestellte Kurzschlußbügel kann bezogen auf die Achse B eine durch einen Pfeil vl angedeutete Translationsbewegung ausführen oder eine Drehbewegung v3 um die Achse B, wobei in beiden Fällen die Induktivität der einen der beiden Wicklungen, beispielsweise der Wicklung 42 vergrößert und gleichzeitig die Induktivität der zweiten Wicklung 52 ver-
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INSPECTED7*
-J?- R. 5536
Lr/Sm
kleinert wird. Dabei kann der Kennlinienverlauf durch spezielle Gestaltung der Umrandungskurve von Fläche F beeinfluß/werden.
Figur 5 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel für einen Kurzschlußbügel, der anstelle des Kurzschlußbügels 54 in der in Figur 4 dargestellten Anordnung Verwendung finden kann.
Der Kurzschlußbügel nach Figur 5 ist aus einem Kupfer-Blechstreifen gebogen und hat einen Mittelsteg 60, von welchem zwei obere Arme 62 und 63 nach zwei verschiedenen Seiten hin rechtwinklig abgebogen sind, während beide nur jeweils die Hälfte der Breite des Mittelsteges ausmachen. Dem unteren Arm 59 der Anordnung nach Figur 4 entspricht beim abgewandelten Ausführungsbeispiel nach Figur 5 der untere Lappen 65, der in entgegengesetzter Richtung zum zweiten unteren Lappen 64 von dem Mittelsteg 60 abgebogen ist. Die beiden rechten Lappenpaare bilden zusammen mit dem Mittelsteg 60 einen von zwei Kurzschlußbügeln, von denen der eine bei der durch den Pfeil v2 angegebenen Translationsbewegung die Induktivität der rechten Wicklung 52 vergrößert und diejenige der linken Wicklung 42 verkleinert, je nachdem in welcher Richtung der Kurzschlußbügel verschoben wird.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ist ein zweischenkliger, U-förmiger Eisenkern 70 vorgesehen, bei welchem der mit 71 bezeichnete Schenkel eine Spule 72 trägt, deren Induktivität mit Hilfe eines halbzylindrischen Dämpfungsbleches 73 veränderbar ist, welches den anderen Schenkel 74 des Eisenkerns etwa auf der Hälfte seines Umfangs umgibt. Das Dämpfungsblech 73 bildet einen Teil einer Kupfer-Hülse 75, welche zur Bildung des halbzylindrischen Dämpfungsbleches 73 etwa über die Hälfte ihrer axialen Länge aufgeschnitten und durch eine quer zu ihrer
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Drehachse C verlaufende Schnittfläche 76 begrenzt ist. Bei Drehung der Hülse 75 um einen bei ψ angedeuteten Drehwinkel um die Drehachse C kann das Dämpfungsblech 73 die in Figur 7 links wiedergegebene Stellung für ψ - Null einnehmen, bei welchem das Dämpfungsblech 73 die vom Schenkel 74 zum Schenkel 73 oder umgekehrt laufenden Feldlinien des im Eisenkerns 70 erzeugten Magnetfeldes nicht behindern, so daß die Induktivität L der Spule 72 einen Maximalwert aufweist, welcher bei einer Drehung des Dämpfungsbleches 73 in die in Figur 7 rechts dargestellte Stellung auf einen Minimalwert abnimmt. Nach der Drehung um ψ - 180° steht nämlich das Dämpfungsblech 73 vollständig zwischen den beiden Schenkeln 74 und 71 und schirmt die Spule 72 gegenüber dem Magnetfluß 77 ab.
Die in Figur 8 in stirnseitiger Draufsicht dargestellte Differentialanordnung stellt praktisch eine Verdopplung des Ausführungsbeispiels nach Figur 6 dar. Es ist nämlich jeweils auf den Außenschenkeln 8l und 82 eines E-förmigen Eisenkernes 80 je eine von zwei Spulen 83 bzw. 84 angeordnet, wobei wie im Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ein halb zylindrisches Dämpfungsblech 73 vorgesehen ist, welches den Mittelschenkel 85 des Eisenkerns 80 jeweils auf der Hälfte seines Umfanges umgibt und dabei je nach seiner Drehstellung den Mittelsehenkel 85 gegen die beiden Außenschenkel 8l und 82 verschieden stark abschirmt. In der in Figur 8 dargestellten Stellung des Dämpfungsbleches 73 ist die Induktivität Ll der Spule 83 wesentlich kleiner als die Induktivität L2 der Spule 84, in welcher sich das im Eisenkern 80 erzeugte Magnetfeld voll auswirken kann.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 9 trägt der Eisenkern 90 auf seinem Jochabschnitt 9I eine Induktionswicklung 92, welche von einem Wechselstrom durchflossen wird, der einen sich über die beiden Eisenschenkel 93 und 94 und den zwischen diesen freigehaltenen Luftspalt 95 schließenden Fluß erzeugt. In den Luftspalt 95
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ORIGINAL INSPECTED
- 46-
- ß<- R. 5536
Lr /Sm
greift ein als Dämpfungsglied dienender, aus einer Kupferplatine gestanzter Rahmen 96 ein, der rechteckförmige Gestalt hat und parallel zu seinen Rahmenlängsschenkeln 97, 98 in Richtung der zu messenden Wegstrecke s zwischen die beiden Schenkel 93 und 9-4 in Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung eines zu überwachenden Bauteils, beispielsweise der Regelstange einer Einspritzpumpe eingeschoben werden kann. Durch das elektromagnetische Wechselfeld werden in dem Rahmen 96 Kurzschlußströme erzeugt, welche das im Luftspalt 95 wirksame Magnetfeld umsostärker nach außen drängen, je tiefer der Rahmen um die zu messende Wegstrecke s zwischen die Schenkel 93 und Sk eingeschoben wird.
In Figur 10 ist ein verbesserter Kurzschlußrahmen dargestellt, der einen größeren Teil des magnetischen Streuflusses des Gebers erfaßt. Im einzelnen weist dieser Kurzschlußrahmen zwei U-förmig gebogene Querschenkel 101 und 102 auf, welche die Rahmenlängsschenkel 103 und 104 an ihren Endabschnitten untereinander verbinden. Der in Figur 10 dargestellte Kurzschlußrahmen bringt den Vorteil mit sich, daß er bei geringer Masse eine starke Änderung der Induktivität der Wicklung 91 bewirkt, frei über die Schenkel 93j 9^ hinwegbewegt werden kann, ohne daß seine Bewegung durch einen Anschlag behindert wird und daß außerdem seine Herstellung in einfachster Weise durch Biegen aus Draht oder Blechstreifen möglich ist.
030062/0058
ORIGINAL INSPECTED
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Claims (29)

R. 5536 23.5.1979 Lr/Sm ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1 Ansprüche
1.) Induktiver Weg- und/oder Winkelgeber zur Erfassung der Stellung eines Bauteils, insbesondere eines bei der Brennstoff-Zumessung einer Brennkraftmaschine sich bewegenden Bauteils, mit einer Induktionswicklung, die auf einem von einem Magnetfeld durchsetzten Eisenkern sitzt, der einen mindestens zum Teil ebenfalls vom Magnetfeld durchsetzten Luftspalt enthält, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus elektrisch gut leitendem
Werkstoff, vorzugsweise aus Kupfer, hergestelltes Dämpfungsglied (7, 26, 27, 31 bis 31I, 46, 54, 60, 73) vorgesehen ist, das mit dem Bauteil gekuppelt ist und in den Luftspalt eingreift. -
..12 030062/Ό058
ORIGINAL INISPECTED
-2 - R. 5536
Lr /Sm
2. Geber nach Anspruch I3 dadurch gekennzeichnet, daß der Eisenkern (1, 16, 17, 36, 50) U-förmig ausgebildet ist und daß das Dämpfungsblech (7, 26, 27, 31 bis 34, 46, 54, 60, 73) zwischen die Schenkel (2, 3 bzw. 18, 20, 22 bzw. 19, 21, bzw. 71, 74) eingreift.
3· Geber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Eisenkern (16, 17) E-förmig ausgebildet ist.
it. Geber nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied einen plattenförmigen, ebenen Abschnitt (h'4 bzw. 45) aufweist, der in Richtung der Plattenebene in den Luftspalt (40 bzw. 4l) bewegbar ist.
5. Geber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der U-förmig_ausgebildete Eisenkern (36) zwischen den freien Endabschnitten seiner Schenkel (37, 38) einen aus magnetisch leitendem Werkstoff hergestellten Anker (39) aufweist, der zusammen mit einem der Schenkel den Luftspalt (40) bildet.
6. Geber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (3?) gegenüber jedem der beiden Schenkel (37, 38) des Eisenkerns (36) einen von zwei Luftspalten (40, 4l) bildet.
030062/Ό058
ORIGINAL INSPECTED
- 3 - R. 5536
Lr/Sm
7· Geber nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schenkel (37» 38) verbindende Jochteil des Eisenkernes (36) einen Dauermagneten enthält.
8. Geber nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Induktionswicklung (42) auf dem Anker (39) angeordnet ist.
9· Geber nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied (46) U-förmig ausgebildet ist und zwei zum Eingriff in die Luftspalte (40, 4l) des Eisenkerns (36) bestimmte Schenkel (44, 45 bzw. 56/58, 57/59, 62 bis 65) aufweist.
10. Geber nach einem der Ansprüche 1 bis Ss dadurch gekennzeichnet, daß zwei in einer gemeinsamen Ebene liegende Eisenkerne (16, 17) vorgesehen sind.
11. Geber nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Eisenkerne (16, 17) einander mit Abstand und in Bezug auf eine Symmetrie-Achse (A, B) diametral und vorzugsweise spiegelbildlich mit den freien Endabschnitten ihrer Schenkel gegenüberstehen.
0 30 0 62/00S8
ORIGINAL INSPECTED
- 4 - R. 5536
Lr/Sm
12. Geber nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stirnseiten der freien Endabschnitte der Schenkel des Eisenkerns (16, 17) eine wenigstens ein Dämpfungsblech (28) tragende, drehbare Welle (15) angeordnet ist.
13. Geber nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsblech (28) als Scheibe ausgebildet ist, deren Rand einen mit wachsendem Zentriwinkel zunehmenden radialen Abstand von der Drehachse (A) der Welle (15) hat.
14. Geber nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand (r) im Bereich des Zentriwinkels bzw. Drehwinkels (oO von ο bis l80° zunimmt, vorzugsweise linear zunimmt, und im Bereich von 180° bis 36O0 linear abnimmt.
15. Geber nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer gemeinsamen Drehwelle (15) zwei zueinander kongruente, als Scheiben ausgebildete Dämpfungsbleche (28) vorgesehen sind, von denen jedes in einem Spalt zwischen dem Mittelschenkel (20 bzw. 21) der beiden E-förmig ausgebildeten Eisenkerne (l6, 17). und einem Außenschenkel der Eisenkerne einschwenkbar ist.
16. Geber nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsblech (56, 57, 58, 59 bzw. 62, 63, 64, 65) um die
030082/Ό058 "'^
ORIGINAL INSPECTED
- 5 - R. 5536
Lr/Sr.
Symmetrie-Achse (B) der beiden Eisenkerne (36, 50) schwenkbar, jedoch unsymmetrisch zu dieser Achse ausgebildet ist.
17· Geber nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daB zwei in axialem Abstand angeordnete, um die Symmetrie-Achse (B) schwenkbare Dämpfungsbleche (56, 57, 58, 59 bzw. 62, 63, S^3 55) vorgesehen sind.
18. Geber nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, ia.S die Dämpfungsbleche (56, 57, 58, 59 bzw. 62, 63, 6^3 65; jeweils paarweise in einer von zwei im axialen Abstand voneir.ar.äer liegenden, quer zur Symmetrie-Achse (B) sich erstreckenden Ebenen angeordnet und vorzugsweise durch einen Steg (55) miteinander verbunden sind, der parallel zur Achse (B) verläuft.
19· Geber nach Anspruch l8, dadurch gekennzeichnet, da5 die jeweils in einer gemeinsamen Ebene liegenden beiden Dänpfungsbleche (62, 63 bzw. 64, 65) aus dem gemeinsamen Steg (oC) nach entgegengesetzten Seiten abgebogen sind.
20. Geber nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Eisenkerne (l6, 17) mit den Stirnseiten ihrer Schenkelenden einer drehbaren, mindestens zwei scheibenförmige ~D£zipfungsbleche (31 bis 3*0 tragenden Welle (15) gegenüberstehen, wobei beide Eisenkerne bezogen auf die Welle gegeneinander axial im Abstand versetzt angeordnet sind.
030062/Ό058 .-/6
ORIGINAL INSPECTED
- 6 - R. 5536
Lr/Sm
21. Geber nach Anspruch 2O3 dadurch gekennzeichnet, daß die Dämfpungsbleche (31 bis 34) untereinander gleiche Oberflächenform haben, insbesondere durch einen Rand begrenzt sind, dessen Abstand von der Achse der Welle (15) in Drehrichtung der Welle bei einem der beiden Dämpfungsbleche zunimmt, beim anderen Dämpfungsblech abnimmt.
22. Geber nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß beide Eisenkerne (16, 17) E-förmig ausgebildet sind und auf ihrem Mittelschenkel (20, 21) je eine Induktionswicklung (24 bzw. 25) tragen und daß zu jedem Eisenkern jeweils zwei spiralförmig begrenzte, scheibenförmige Dämpfungsbleche (31, 32 bzw. 33, 34) gehören, die zwischen die beiden Außenschenkel und den Mittelschenkel (20, 21) ihres zugehörigen Eisenkerns einschwenkbar sind, und daß die zum zweiten Eisenkern (17) gehörenden Dämpfungsbleche (335 34) seitenverkehrt zu den beiden zum ersten Eisenkern (16) gehörenden Dämpfungsblechen (31, 32) auf der Welle (15) angeordnet sind.
23. Geber nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand (r) des Randes (28) der Dämpfungsbleche für einen sich über 36O erstreckenden Drehwinkel sich zwischen einem Minimum und einem, Maximum, vorzugsweise linear mit dem Drehwinkel ändert.
../7 030062/Ό058
ORIGINAL INSPECTED
- 7 - R. 5536
Lr /Sm
24. Geber nach Anspruch 2 oder·3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied (73) als wenigstens annähernd halbzylindrische Mantelfläche ausgebildet ist und einen der Schenkel (74) des Eisenkerns (70) auf etwa der Hälfte seines Umfangs mit Abstand umgibt, wobei die Zylinderachse der Mantelfläche deren Drehachse bildet und vorzugsweise mit der durch den Schwerpunkt der Schenkelstirnfläche gebenden Längsachse des Schenkels zusammenfällt.
25- Geber nach Anspruch 24 mit E-förmigem, einen Mittelschenkel und zwei Außenschenkel aufweisenden Eisenkern, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem der beiden Außenschenkel (8l, 82) eine von zwei Induktionswicklungen (83, 84) sitzt und daß das Dämpfungsglied (73) um die Längsachse des Mittelschenkels drehbar angeordnet ist.
26. Geber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied als Rahmen (96), insbesondere als Rechteckrahmen ausgebildet ist.
27· Geber nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (96) parallel zu einem der Rahmenschenkel, vorzugsweise zu einem Rahmenlängsschenkel (97> 98) verschiebbar geführt- ist.
../8 030062/0058
OBiGINAL INSPECTED
- 8 - R. 5536
Lr/Sm
28. Geber nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenlängsschenkel (103, 104) an ihren Enden untereinander durch je einen von zwei U-förmig gebogenen Querschenkeln (101, 102) verbunden sind.
29. Geber nach Anspruch 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (100) aus Blechstreifen oder Draht gebogen ist.
030062/Ό058
ORIGINAL INSPECTED
DE19792924094 1979-06-15 1979-06-15 Induktiver weg- und/oder winkelgeber Granted DE2924094A1 (de)

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