DE2923222A1 - Kunststoffgehaeuse, insbesondere fuer kraftwerkzeuge - Google Patents
Kunststoffgehaeuse, insbesondere fuer kraftwerkzeugeInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
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Description
R. 5525
Sp/Jä 29.5.79
Die Erfindung geht aus von einem Kunststoffgehäuse für
ein Kraftwerkzeug nach der Gattung des Hauptpatents. Durch das Hauptpatent 21 52 585 .ist ein tragendes Kunststoffgehäuse
aus Strukturschaumstoff mit zelligem Kern bekannt geworden, das durch Umschäumen eines aus zwei
dünnwandigen und im wesentlichen spiegelbildlich ausgebildeten Schalen zusammengesetzten Innengehäuses hergestellt
wird. Die Schalen bestehen aus Kunststoff und werden entweder tiefgezogen oder gepreßt. Im Zuge der allgemein
üblichen Erhöhung der Leistung von Kraftwerkzeugen ist man bestrebt, diese höheren Leistungen möglichst
unter Beibehaltung der ursprünglichen Gehäusegröße zu verwirklichen. Dies könnte jedoch bei einem Kunststoffgehäuse
von der vorgenannten Art dazu führen, daß, durch die gegenüber massivem Kunststoff geringere Wärmeleitfähigkeit
des Strukturschaumstoffs bedingt, benachbart zu den Reibungswärme erzeugenden Lagern des Motors und
des Getriebes unerwünscht hohe Erwärmungen des thermo-.plastischen
Innengehäuses und auch des äußeren Kunststoff gehäuses
aufträten,
030&SO/04S8
Das erfindungsgemäße Kunststoffgehäuse aus Strukturschaumstoff
mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß in den Lagern erzeugte Reibungswärme
von dem eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit aufweisenden Innengehäuse auf größere Felder der Innenseite des außen
befindlichen Kunststoffgehäuses verteilt wird. Dies bewirkt eine verbesserte Wärmeableitung quer durch das
Kunststoffgehäuse und dadurch niedrige Temperaturen im Bereich der Lager. Das Innengehäuse mit der verbesserten
Wärmeleitfähigkeit gibt auch größere Wärmemengen an einen Luftstrom ab, der zur Kühlung der Maschine durch diese
hindurch geführt wird. Durch die verbesserte Wärmeableitung wird also die Gefahr vermindert, daß eine unzulässige
Erwärmung des Kunststoffgehäuses auftritt.
In den Unteransprüchen werden Werkstoffe bzw. Werkstoffkombinationen
angegeben, aus denen das verbessert wärmeleitende Innengehäuse in vorteilhafter Weise herstellbar
ist.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert.
Im folgenden ist unter "arbeitseitig" die Richtung zu dem mit der Handbohrmaschine zu bearbeitenden Werkstück, unter
"handseitig" die entgegengesetzte Richtung zu verstehen.
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Sin dünnwandiges, zweischalig ausgebildetes Innengehäuse
besteht aus den Schalen 100 und 100'. Als Werkstoff für die Schalen 10O3 100' wird entweder ein Kunststoff, der
zur verbesserten Wärmeleitung mit Metallpartikeln vermischt oder mit wenigstens einer Metallfolie vereinigt
ist, oder Metallblech verwendet. Das in beliebiger Weise
verschlossene Innengehäuse ist von einem einteiligen Schäumstoffgehäuse 101 umgeben, an das ein Handgriff
102 angeformt ist. In den Handgriff ist ein Zuleitungskabel 103 durch eine Knickschutztülle 104 eingeführt,
wobei das Zuleitungskabel durch einen in eine Umfar.gsrille
des Kabels eingesetzten federnden Ring 105 gegen Zug gesichert ist. Die Litzen 106 des Zuleitungsk-atels
sind über einen Endstörkondensator 107 und einen Drückerschalter 108 mit einem elektrischen Antriebsmotor 109
verbunden, der als Allstrommotor ausgebildet ist. Das Ständerpaket 110 des Antriebsmotors liegt in einer
entsprechenden Höhlung der Innengehäuseschale 100. Der Läufer 111 des Antriebsmotors sitzt auf einer Motcrwelle
112, die in zwei in der Innengehäusesehe 100 eingelegten
Lagern 113, und 114 gelagert ist. Das handseitige Lager 113 ist als Gleitlager und unter Verwendung einer Kugel
113' und einer Anlaufscheibe 113'' als Drucklager ausgebildet; als arbeitseitiges Lager 114 ist ein Nadellager
vorgesehen.
Die Halter 115 und 116 der Kohlebürsten 115' und 116' sind ebenfalls in Ausnehmungen der Innengehäuseschale 100 eingelegt.
Die Kohlebürsten wirken auf einen Kollektor 117, der handseitig vor dem Motorläufer 111 auf der Motorwelle
112 sitzt. Arbeitseitig vor dem Motorläufer 111 ist ein Lüfter 118 auf der Motorwelle befestigt.
030050/0488
Das arbeitseitige Ende der Motorwelle 112 ist als Ritzel
119 ausgebildet. Es greift in ein Zahnrad 120, das auf
einer Werkzeugspindel 121 sitzt. Die Werkzeugspindel ist mit einem handseitig angeformten Zapfen 122 in einem in
die Innengehäuseschale 100' eingelegten Gleitlager 123 gelagert, das unter Verwendung einer Kugel 123' und einer
Anlaufscheibe 123'' als Drucklager ausgebildet ist. Das auf der Werkzeugspindel 121 sitzende Zahnrad 120 hat an
seiner arbeitseitigen Stirnfläche einen über die Mitte
gehenden schmalen Schlitz 124, in den ein quer durch die
Werkzeugspindel getriebener Kerbstift 123 greift. Der Kerbstift 125 überträgt das Drehmoment von dem Zahnrad
120 auf die Werkzeugspindel 121. Mit einer Gleitlagerbüchse 126 ist die Werkzeugspindel in der arbeitseitigen
Abschlußwand der Innengehäuseschale 100 gelagert. Die Werkzeugspindel 121 hat außerhalb des Gehäuses eine Querbohrung
127 und an ihrem arbeitseitigen Ende ein Gewinde 128. Auf das Gewinde 128 kann ein nicht dargestelltes
Spannfutter geschraubt werden, wobei die Werkzeugspindel mittels eines durch die Querbohrung 127 gesteckten Stiftes
am Drehen gehindert wird.
Im Bereich des Kollektors 117 sind an die Innengehäuseschale 100 Ausbuchtungen 129, und im Bereich des Lüfters
108 sind Ausbuchtungen 130 angeformt, die nach dem Aushärten des umhüllenden Schaumstoffgehäuses 101 mechanisch durchbrochen
werden und dann entsprechende Öffnungen 129' für den Eintritt und I30' für den Austritt der Kühlluft ergeben.
Der Zusammenbau des Gehäuses geschieht folgendermaßen:
Die Einbauteile werden in die Innenschale 100 eingelegt, eine nicht dargestellte Gegenschale 100' wird aufgesetzt
und mit der Schale 100 durch Einrasten, Verschweißen oder
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• 1-·
in anderer Weise verbunden. Das aus den Schalen 100 und 100' bestehende Innengehäuse mit den eingesetzten Einbauteilen
wird in eine Außenform eingelegt und umschäumt. Nach dem Erhärten des Schaumstoffs werden die Schlitze
129' und 130' für den Austritt der Kühlluft spangebend, z.B. durch Stanzen oder Fräsen, geöffnet.
Es ist auch denkbar, die Kühlluftschlitze in den Schalen des Innengehäuses verkürzt auszubilden und offenzulassen
und in der zum Umschäumen verwendeten Außenform z.B.
durch eingelegte Schieber darzustellen. Dann entfällt das spangebende öffnen der Luftschlitze nach dem Unischäumen.
Diese Ausführungsform wird beispielsweise dann gewählt,
wenn das Innengehäuse vollständig aus Metall oder aus mir Metallfolie laminierten Kunststoff besteht. Diese
Ausführungsform verhindert, daß der Maschinenbenutzer
über das Innengehäuse mit gegebenenfalls Spannung führenden Maschinenteilen verbunden wird.
030050/0458
Claims (3)
- β. 5525Sp/Jä 29.5.79Robert Bosch GmbK, 7Q00 StuttgartAnsprücheIJ Kunststoffgehäuse für Kraftwerkzeuge3 dessen tragende Kunststoffmasse aus aufgeschäumtem Kunststoff besteht, der als Strukturschäumstoff mit zelligem Kern und verdichteter Oberfläche ausgebildet ist, und bei dem das Kunststoffgehäuse mit einem geschlossenen^ verhältnismäßig dünnwandigen, zweischaligen Innengehäuse (100, 100') verbunden ist, das von dem tragenden Schaumstoffgehäuse (101) einstückig umhüllt ist, nach Patent 21 52 585, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengehäuse (100,.100') aus einem Werkstoff mit guter Wärmeleitfähigkeit besteht.
- 2. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengehäuse (100, 100') aus Kunststoff mit eingebetteten Metallpartikeln besteht.
- 3. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengehäuse aus wenigstens einer Metallfo.lie und wenigstens einer mit dieser vereinigten Kunststoffschicht besteht.ORIGINAL JWSPECTED030050/0469 '— _ 2 _M. Kunststoffgehäuse na-ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengehäuse (100, lOO4) aus Metall besteht.030050/0453
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