DE2921248C2 - Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln mit einer Förderbahn zum Zuführen eines ebenen Zuschnitts zu einer Formstation, welche einen Formstempel und mehrere Umklappcr sowie Formbacken aufweist, wobei der Formstempel in einen Formschacht eintauchbar ist und die Formbacken gegen den Formstempel anlegbar sind.
Durch die DE-PS 22 57 876 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, mit der Schachteln offenbar aus Pappe hergestellt werden. Diese bekannte Vorrichtung besieht im wesentlichen aus zwei Stationen, die von den Zuschnitten nacheinander durchlaufen werden, nämlich zunächst einer Station zum Angeben von Leim an die Überlappungsstreifen des Zuschnittes und danach einer Station zum Formen und Kleben der Schachtel. Eine solche Vorrichtung erscheint zum Herstellen von Schachteln aus Hart-PVC schon allein deshalb ungeeignet, weil das Kleben von Kunststoffen, insbesondere auch von Hart-PVC weitaus problematischer ist als das Kleben von Pappe.
Bei einem bisher praktizierten Verfahren zur Herstellung von Schachteln aus Hart-PVC wurde jeder Zuschnitt vor dem Falten an den Flächen, welche später überlappen wurden, mit einem Kunststoffkleber bestrichen. Dies war nicht nur deshalb nachteilig, weil die hier verwendbaren Kunststoffkleber entweder giftige oder explosive Dämpfe entwickeln, daher also Gesundheitsschutzmaßnahmen oder einen vollkommen explosionsgeschützen Raum und explosionsgeschütze Maschinen notwendig machten. Die Verarbeitung der Kunststoffkleber ist auch abhängig von den Umweltbedingungen, wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur. Eine einigermaßen befriedigende Klebung ist daher nur in klimatisierten Räume gewährleistet.
Hier ergab sich überdies ein Arbeitsvorgang, der einen vollständig aulomatisierbiii π Ablauf durch einen menschlichen Eingriff unterbrach und verzögerte. Wegen der zeitlich sehr eng begrenzten Verarbeitbarkeit der Kunststoffkleber war im übrigen die Möglichkeit fehlerhafter Klebungen zu gewärtigen. Es war zudem nicht sicherzustellen, daß die Klebungen bereits genügend abgebunden waren, wenn die Schachteln die Herstellungsvorrichtung verließen. Die fehlerhaften Schachteln mußten daraufhin in Handarbeit neu verklebt werden. Statt durch Kleben konnte die Nachbesserung auch, ebenfalls von Hand, durch Ultraschallschweißung erfolgen. Diese Art der Nachbesserung ist zwar nicht mit der bei der Klebung vorhandenen Gesundheits- oder Explosionsgefahr verbunden, sie ist auch weniger zeitaufwendig. Sie macht allerdings den Einsatz einer aufwendigen weiteren SpezialVorrichtung notwendig.
Durch die GB-PS 13 80430 ist auch i-;hon ein Verfahren zum Herstellen von Kartons oder Verpakkungsbehältern aus kunststoffbeschichtetem Material mittels Ultraschallschweißen bekannt, bei dem der
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und in einem weiteren Schritt die übereinanderliegenden Teile zwischen eine Ultraschallsonotrode und ein Hilfswerkzeug eingelegt und unter statischem Druck ultraschallverschweißt wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Schachteln aus Hart-PVC in einem einzigen Arbeitsgang herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Formbacken als Ultraschallgeber ausgebildet sind und der Formstempel als Amboß für die Ultraschallschweißung der aus Hart-PVC bestehenden Schachtel dient.
Durch die Integration der Ultraschallschweißeinrichtung in bereits vorhandene Teile der Vorrichtung wird nicht nur eine raumsparende und in der Raumaufteilung nicht slörende Verbindungseinrichtung geschaffen. Die Zuordnung zu ohnehin vorhandenen, in ihrem Wirkungsablauf erprobten Teilen erbringt überdies ein hohes Maß an Betriebssicherheit. Durch den praktisch gleichzeitigen Ablauf von Andrückung der überlappenden Flächen gegen den Formstempel und Ultraschall-
■»5 schweißung ergibt sich die angestrebte Straffung des Herstellungsverfahrens.
Eine bevorzugte Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus. daß der Formstempel im Schweißbereich m:t, punktförmigen Erhebungen verschen ist. die einen insgesamt kleinen Arstfil der einander überlappenden Flächen der herzustellenden Schachtel überdecken. Durch die Erhebungen wird eine wesentliche Einsparung des für die Ultraschallschweißung notwendigen Energieaufwandes erzielt, da diese Schweißung nur noch im Bereich der Erhebungen erfolgt. Es wird außerdem vorgeschlagen, die Erhebungen jeweils an ihrer in Entformungsrichtung gelegenen Stirnseite abzuschrägen. Durch diese Maßnahme wird einem Hängenbleiben der fertigen Schachtel an dem ausfahrenden Formstempel entgegengewirkt.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln mit einer Förderbahn zum Zuführen eines ebenen Zuschnitts zu einer Formstation, weiche einen Formstempel und mehrere Umklapper sowie Formbacken aufweist, wobei der Formstempel in einen Formschacht eintauchbar ist und die Formbacken gegen den Formstempel anlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Formbacken als Ultraschallgeber ausgebildet sind und der Formstempel als Amboß für die Ultraschallschweißung der aus Hart-PVC bestehenden Schachtel dient
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formstempel im Schweißbereich mit punktförmigen Erhebungen versehen ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen jeweils an ihren in Entformungsrichtung gelegenen Stirnseiten abgeschrägt sind.
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DE2921248A1 DE2921248A1 (de) 1980-12-04
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB1380430A (en) * 1971-12-22 1975-01-15 Daiichi Jitsugyo Co Welding method
DE2257876C3 (de) * 1972-11-25 1978-10-26 7532 Niefern Maschine zum Herstellen von Schachteln

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