DE2920653A1 - Wooden board dovetailing, gluing and joining machine - has rectangular section boards fed upright into press, without turning - Google Patents
Wooden board dovetailing, gluing and joining machine - has rectangular section boards fed upright into press, without turningInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verbinden und Verpressen von aus einer Keilzinkanlage gezinkt, beleimt und gegebenenfalls hochkant austretender Holzbretter, die dann einer Presse zugeführt werden.The invention relates to a method and a device for connecting and pressing of from a finger jointing line, glued and if necessary Wooden boards emerging on edge, which are then fed to a press.
In bekannten Keilzinkanlagen der vorstehend genannten Art werden Hölzbretter gleichen Querschnitts, jedoch von unterschiedlichsten Längen, an ihren Stirnflächen mit einem Keilzinkenprofil versehen. Dieses Profil wird beleimt und die Holzbretter werden dann zusammengefügt,zu einem endlosen Strang verpresst und auf die gewünschte Länge abgesägt.In known finger jointing systems of the type mentioned above, wooden boards are used same cross-section, but of different lengths, on their end faces provided with a finger joint profile. This profile is glued and the wooden boards are then put together, pressed into an endless strand and cut to the desired shape Sawed off length.
Die Fräsung und Beleimung erfolgt paketweise. Anschließend ist es erforderlich, die Holzbretter aus dem Paket zu vereinzeln und in die Presse einzufädeln. Nach dem Stand der Technik liegen die Bretter mit rechteckigem Querschnitt in dem Paket hochkant. Das Einschieben in die Presse erfolgt jedoch flach, so daß mit dem Vereinzeln ein Wenden der Holzbretter um 900 durchgeführt wird. Dieses Wenden führt bei Brettern mit annähernd quadratischem Querschnitt und bei extrem kurzen Holzlängen zu Problemen. Bei Brettern mit einem Querschnitt in der Nähe eines Quadrats ist nicht sichergestellt, ob diese auf der wenig breiteren oder der wenig schmäleren Seitenfläche liegenbleiben. Bei sehr kurzen Holzlängen erfolgt nicht nur ein Wenden um 900, sondern es besteht auch noch die Gefahr, daß eine Drehung um eine senkrechte Achse stattfindet.The milling and gluing are done in packages. Then it is required to separate the wooden boards from the package and thread them into the press. According to the prior art, the boards with a rectangular cross-section are in the Package upright. However, it is pushed into the press flat, so that with the Occasionally the wooden boards are turned by 900. This turning leads for boards with an approximately square cross-section and extremely short lengths of wood to problems. For boards with a cross-section close to a square is not sure whether this is on the little wider or the little narrower Side surface remain. In the case of very short lengths of wood, there is more than just turning around 900, but there is also the danger that a rotation around a vertical Axis takes place.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, um auch Bretter mit annähernd quadratischem Querschnitt und mit kurzer Holzlänge problemlos zu verarbeiten und möglichst den Verfahrensablauf und die Vorrichtung noch zu vereinfachen.The invention is based on the object of a method and a To create a device of the type mentioned, to also boards with approximately square cross-section and with a short length of wood can be easily processed and to simplify the process sequence and the device as far as possible.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich dadurch gelöst, daß die von der Keilzinkanlage kommenden Holzbrett er ohne Wenden und mit rechteckigem Querschnitt hochkant in die Presse eingeschoben und verpresst werden.This object is basically achieved in that the Wooden board coming from the finger jointing line without turning and with a rectangular cross-section be inserted upright into the press and pressed.
Erfindungsgemäß wird also auf ein Wenden der Bretter um 900 während des Vereinzelns verzichtet. Die Bretter werden in der Lage in die Presse eingeführt, in der sie gefräst und im Stapel ausgerichtet wurden. Beim Vereinzeln aus dem Stapel werden sie so geführt, daß sie sich nicht verdrehen oder umkippen können. Es ist damit immer sichergestellt, daß die aufeinanderfolgenden Bretter in gleicher Querschnittslage zum Verbinden und Verpressen an den Stoßstellen aneinanderstoßen. Darüberhinaus wird eine gesonderte Vorrichtung zum Wenden eingespart.According to the invention, a turning of the boards by 900 during of isolation is dispensed with. The boards are fed into the press in a position in which they were milled and aligned in the stack. When separating from the stack they are guided in such a way that they cannot twist or tip over. It is this always ensures that the successive boards are in the same cross-sectional position abut at the joints for connecting and pressing. Furthermore a separate device for turning is saved.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können daher Bretter mit quadratischem und mit rechteckigem Querschnitt verarbeitet werden, wobei bei Brettern mit quadratischem Querschnitt nicht die Gefahr eines unkontrollierten Kippens besteht (es wird überhaupt nicht gewendet oder gekippt) und bei Brettern mit rechteckigem Querschnitt und kurzen Längen ein unkontrolliertes Trudeln nicht ausgelöst wird.According to the method according to the invention can therefore boards with square and are processed with a rectangular cross-section, with boards with a square Cross-section there is no risk of uncontrolled tipping (it will at all not turned or tilted) and for boards with a rectangular cross-section and short ones Length an uncontrolled spin is not triggered.
Die Presse kann im wesentlichen wie eine herkömmliche Presse aufgebaut sein, wobei jedoch unter Berücksichtigung der hochkanten Lage in der Presse praktisch eine Drehung der einzelnen Baugruppen um 900 vorliegt.The press can be constructed essentially like a conventional press Be practical, however, taking into account the edgewise position in the press the individual assemblies have been rotated by 900.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in der unterschiedlichsten und vorteilhaftesten Weise ausgebildet sein. Diese ist Gegenstand der Ansprüche 2 bis 5.The device for carrying out the method according to the invention can be designed in the most varied and advantageous ways. These is the subject of claims 2 to 5.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.In the following the invention is based on the drawing with reference to two embodiments explained in more detail.
Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung; Fig. 2 eine Draufsicht auf d,e Dartstellung der Fig. 1; und Fig. 3 eine der Fig.- 2 entsprechende Draufsicht, jedoch einer anderen Ausführungsform.It shows: FIG. 1 a side view of a device for implementation the method according to the invention; Fig. 2 is a plan view of d, e representation of the Fig. 1; and Fig. 3 is a plan view corresponding to Fig. 2, however another embodiment.
Die Vorrichtung, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, besteht aus einem Förderer 1 zum Zuführen eines Paketes 2 und eines Förderers 8 zum Zuführen eines Paketes 7.The device shown in Figures 1 and 2 is made of a conveyor 1 for feeding a package 2 and a conveyor 8 for feeding of a package 7.
Die beiden Pakete werden gleichzeitig in einer Keilzinkanlage 4 gefräst, d.h. mit dem Zinkenprofil versehen und durch Einrichtungen 6 beleimt. Die die Pakete 2 und 7 hierbei festhaltenden Spanneinrichtungen sind mit 3 bezeichnet.The two packages are milled simultaneously in a finger jointing machine 4, i.e. provided with the prong profile and glued by means 6. The the packages 2 and 7 here holding clamping devices are denoted by 3.
Die so gefrästen und in einem Paket hochkant nebeneinander liegenden Hplzbretter werden in einem Paket 17 mit Hilfe eines Anschlages 5 ausgerichtet. Ein hydraulischer oder pneumatischer Zylinder 11 sorgt für ein seitliches senkrecht zur Förderrichtung stattfindendes Verschieben in den Bereich einer Auszugseinheity die aus einem pneumatischen oder hydraulischen Zylinder 9, und einem pneumatischen oder hydraulischen Klinkenzylinder 10 besteht, de-r mit einem Klinkenmechanismus zum Festhalten des in seinen Bereich bewegten Brettes an Ober- und Unterfläche eingerichtet ist. Nach dem Festhalten durch die Klinken wird der pneumatische Zylinder 9 betätigt, um das festgehaltene Holzbrett in den Förderbereich einer Einschubeinrichtung 12 zu bewegen.The milled in this way and lying upright next to each other in a package Hplzboards are aligned in a package 17 with the aid of a stop 5. A hydraulic or pneumatic cylinder 11 ensures a lateral vertical Moving towards the conveying direction in the area of a pull-out unit which consists of a pneumatic or hydraulic cylinder 9, and a pneumatic one or hydraulic ratchet cylinder 10, de-r with a ratchet mechanism set up to hold the board moved in its area on the upper and lower surface is. After being held by the pawls, the pneumatic cylinder 9 is actuated, around the held wooden board in the conveying area of an insertion device 12 to move.
Diese Einschubeinrichtung 12 dient dem Zuführen der vereinzelten - aber nicht gewendeten - Bretter in eine Presse. Diese Presse ist mit Gleitschuhen 13 mit Rollen 14 ausgerüstet, die die obere Fläche der Bretter'führen und hierbei geringfügige Höhenunterschiede ausgleichen können. Die unteren Seitenflächen liegen auf dem Pressentisch auf. Seitlich werden die Bretter durch eine Spanneinrichtung am vorderen und hinteren Ende der Presse gehalten (siehe Fig. 2). Es ist nur die Spanneinrichtung 15 am vorderen Ende gezeigt. Die hintere Spanneinrichtung ist entsprechend aufgebaut. Die vordere Spanneinrichtung kann durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder in Förderrichtung vor und zurück bewegt werden, um die Bretter fest zusammenzupressen. Während des Pressens hält die hintere (nicht gezeigte) Spanneinrichtung den Bretterstrang fest, so daß die vordere Spanneinrichtung 15 durch Betätigung des Zylinders 16 das Verpressen durchführen kann. Ein seitliches Ausbrechen wird durch entsprechende Führungen verhindert.This insertion device 12 is used to feed the separated - but not turned - boards in a press. This press comes with sliding shoes 13 equipped with rollers 14, which guide the upper surface of the boards and here can compensate for slight differences in height. The lower side faces lie on the press table. The boards are laterally tightened by a clamping device held at the front and rear ends of the press (see Fig. 2). It's just that Clamping device 15 shown at the front end. The rear tensioning device is accordingly built up. the front tensioning device can be operated by a hydraulic or pneumatic cylinders are moved back and forth in the conveying direction in order to achieve the Press boards tightly together. During pressing, the rear (not shown) Clamping device tightly the strand of boards so that the front clamping device 15 can perform the pressing by actuating the cylinder 16. A side Breaking out is prevented by appropriate guides.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Klinkenmechanismus durch eine Mitnehmerkette 18 ersetzt. Diese Mitnehmerkette 18 ist mit Mitnehmern 19 ausgerüstet, die an der hinteren Stirnfläche des aus dem Stapel 17 seitlich abzuziehenden Bleches anschlägt und dieses der Einschubeinrichtung 12 zuführt.In the embodiment of FIG. 3, the ratchet mechanism is through a driver chain 18 replaced. This driver chain 18 is equipped with drivers 19, the one on the rear face of the sheet to be withdrawn from the side of the stack 17 strikes and this feeds the insertion device 12.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung vereinzelt die Bretter, die hier mit rechteckigem Querschnitt dargestellt sind, ohne daß ein Wenden erfolgt und ohne daß die Bretter umkippen, d.h. sich um ihre Längsachse drehen können.. Ein Wenden um 900, bei dem kurze Bretter unkontrollierte Drehbewegungen ausführen können, findet nicht statt. Wenn die Bretter einen annähernd quadratischen Querschnitt aufweisen, bleiben sie während ihrer gesamten Bearbeitung in der Lage, in der sie der Kelzinkanlage zugefügt wurden.The device shown in the drawing separates the boards, which are shown here with a rectangular cross-section without turning and without the boards tipping over, i.e. being able to turn around their longitudinal axis .. A turn around 900, in which short boards rotate uncontrollably can does not take place. If the boards have an approximately square cross-section they remain in the position in which they are during the entire process were added to the zinc plant.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792920653 DE2920653A1 (en) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | Wooden board dovetailing, gluing and joining machine - has rectangular section boards fed upright into press, without turning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792920653 DE2920653A1 (en) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | Wooden board dovetailing, gluing and joining machine - has rectangular section boards fed upright into press, without turning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2920653A1 true DE2920653A1 (en) | 1980-12-04 |
Family
ID=6071378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792920653 Withdrawn DE2920653A1 (en) | 1979-05-22 | 1979-05-22 | Wooden board dovetailing, gluing and joining machine - has rectangular section boards fed upright into press, without turning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2920653A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9106433U1 (en) * | 1991-05-23 | 1991-08-22 | Dimter GmbH Maschinenfabrik, 7918 Illertissen | Plant for the production of lamellas from milled and glued wood |
DE4427911C1 (en) * | 1994-08-06 | 1995-08-17 | Grecon Greten Gmbh & Co Kg | Unstacking appts. for sawn items of timber |
CN104972528A (en) * | 2015-07-03 | 2015-10-14 | 无锡市银鹰文体用品有限公司 | Novel automatic tenoning machine |
-
1979
- 1979-05-22 DE DE19792920653 patent/DE2920653A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9106433U1 (en) * | 1991-05-23 | 1991-08-22 | Dimter GmbH Maschinenfabrik, 7918 Illertissen | Plant for the production of lamellas from milled and glued wood |
DE4427911C1 (en) * | 1994-08-06 | 1995-08-17 | Grecon Greten Gmbh & Co Kg | Unstacking appts. for sawn items of timber |
CN104972528A (en) * | 2015-07-03 | 2015-10-14 | 无锡市银鹰文体用品有限公司 | Novel automatic tenoning machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DIMTER GMBH MASCHINENFABRIK, 7918 ILLERTISSEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |