DE3027873A1 - Multilayer shuttering panel nailing machine - has nailing tools above panel conveyor at intervals over panel width - Google Patents

Multilayer shuttering panel nailing machine - has nailing tools above panel conveyor at intervals over panel width

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DE3027873A1
DE3027873A1 DE19803027873 DE3027873A DE3027873A1 DE 3027873 A1 DE3027873 A1 DE 3027873A1 DE 19803027873 DE19803027873 DE 19803027873 DE 3027873 A DE3027873 A DE 3027873A DE 3027873 A1 DE3027873 A1 DE 3027873A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0073Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by nailing, stapling or screwing connections

Abstract

The machine secures together board layers forming shuttering panels, using an automatic nailing tool. Above a conveyor (1,2) for the panels (3,4,5) in a frame (8,9,10) are a number of such tools (13), adjustable for height, and at intervals over the panel width. At the frame the conveyor has lateral guides (28) and it can comprise a series of driven rollers on axes at right angles to the travel direction. The frame can be of portal type, and there can be several such frames, one after the other and sliding in the travel direction.

Description

Vorrichtung zum Zusammennageln von aus mehreren Bretter-Device for nailing together of several boards

schichten bestehenden Schalungsplatten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammennageln von aus mehreren Bretter schichten bestehenden Schalungsplatten mit mindestens einem automatischen Nagler.layers existing formwork panels The invention relates to a Device for nailing together formwork panels consisting of several layers of boards with at least one automatic nailer.

Schalungsplatten werden im allgemeinen aus mehreren, vorzugsweise drei, Bretterschichten hergestellt, die miteinander verleimt werden und deren Oberfläche vergütet wird. Im allgemeinen wird auf eine Schicht von längs verleimten Brettern eine Mittelschicht gelegt, die aus zwei ebenfalls in Längsrichtung verlaufenden Randleisten und dazwischenliegenden Querbrettern unterschiedlicher Breite besteht. Abschließend kommt auf diese Mittelschicht nochmals eine Schicht aus in Längsrichtung angeordneten, miteinander verleimten. Brettern.Formwork panels are generally made up of several, preferably three, board layers are made that are glued together and their surface hardened and tempered will. In general, it is glued on a layer of lengthways Boards laid a middle layer, which consists of two also running lengthways Edge strips and intermediate cross boards of different widths. Finally, another layer is applied lengthways to this middle layer arranged, glued together. Boards.

Zum Transport in die Presse ist es jedoch erforderlich, daß die drei Schichten genau zueinander positioniert bleiben. Insbesondere müssen die die Mittelschicht bildenden Bretter ihre Lage beibehalten. Aus diesem Grunde hat man bisher von Hand mit automatischen Naglern die drei Schichten zusammengenagelt bzw. zusammengeheftet.However, for transport to the press it is necessary that the three Layers stay exactly positioned to each other. In particular, they must be the middle class forming boards retain their position. For this reason, it has so far been done by hand the three layers are nailed or stapled together with automatic nailers.

Nachteilig dabei war, daß die Methode sehr personalaufwendig und zeitraubend war. Darüberhinaus wurden die Nägel bzw. Klammern mitunter ungenau gesetzt, so daß entweder die Bretter nicht gut zusammenhielten oder zusätzliche Nägel eingebracht werden mußten.The disadvantage here was that the method was very labor-intensive and time-consuming was. In addition, the nails or staples were sometimes set imprecisely, so that either the boards did not hold together well or additional nails were brought in had to be.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der schnell und genau die Bretterschichten zusammengenagelt werden können, so daß sie für den nachfolgenden Preßvorgang ausreichend befestigt, bzw.The present invention is therefore based on the object of a To create device of the type mentioned, with the fast and accurate Board layers can be nailed together so that they can be used for subsequent The pressing process is adequately fastened or

entsprechend transportfähig sind.are accordingly transportable.

Durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale wird diese Aufgabe gelöst.By the features mentioned in the characterizing part of claim 1 this task is solved.

Erfindungsgemäß werden nun die Bretterschichten auf einer Transporteinrichtung unter einem Gestell durchgeschoben. Dabei werden, vorzugsweise automatisch, die höhenverstellbaren Nagler nach unten bewegt und nageln somit exakt die Bretterschichten zusammen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß an der Transporteinrichtung seitliche Führungsglieder angeordnet sind, damit die Bretterschichten genau unter dem Gestell durchlaufen.According to the invention, the board layers are now on a transport device pushed under a frame. The The height-adjustable nailer is moved downwards and thus precisely nails the board layers together. For this it is only necessary that on the transport device Lateral guide links are arranged so that the board layers are exactly below run through the frame.

Die Transporteinrichtung kann dabei aus angetriebenen oder nicht angetriebenen Transportrollen, einem Transportband, einer Gliederkette o.dgl. bestehen.The transport device can be driven or non-driven Transport rollers, a conveyor belt, a link chain or the like. exist.

Da die Nagler exakt geführt werden können und auch die Nagelstelle genau gewählt werden kann, sind zum Zusammennageln der Bretterschichten wesentlich weniger Nägel erforderlich. Darüberhinaus kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung schneller und genauer gearbeitet werden, wobei zusätzlich Personal eingespart wird.Because the nailers can be guided precisely, as can the nail point can be chosen exactly are essential for nailing the board layers together fewer nails required. In addition, with the device according to the invention can be worked faster and more precisely, with additional personnel savings.

Im allgemeinen wird es ausreichend sein, wenn drei Nagler nebeneinander angeordnet sind. Die beiden äußeren Nagler nageln dabei mit den bekannten Klammern gleichzeitig die beiden äußeren Randleisten der Mittelschicht und des dazwischenliegenden Querbrettes zusammen mit den Brettern der Ober- und der Unterschicht fest. In diesem Falle ist ein in der Mitte angeordneter zusätzlicher dritter Nagler auseichend. Je nach Art der zu vernagelnden Bretterschichten kann es dabei erforderlich sein, daß die Nagler auf einem Gestell nicht in einer Linie liegen, sondern daß sie leicht versetzt zueinander angeordnet sind. Dies kann z.B. der Fall sein, wenn Randleisten verwendet werden, die nicht jeweils bis zu den Stirnseiten reichen. Wenn stattdessen am vorderen und am hinteren Ende jeweils ein Querbrett über die gesamte Breite reicht, sind die beiden äußeren Nagler entsprechend in Transportrichtung etwas zurückgesetzt, damit sie die kürzeren Längsleisten zusammen mit den vorderen Querbrettern festnageln können, während mit dem mittleren Nagler zusätzlich noch das vordere und das hintere Querbrett befestigt wird.In general it will be sufficient if three nailers next to each other are arranged. The two outer nailers use the well-known staples at the same time the two outer margins of the middle layer and the one in between Across board together with the boards of the top and bottom layers. In this Trap, an additional third nailer in the middle is sufficient. Depending on the type of board layers to be nailed up, it may be necessary to that the nailers are not in a line on a frame, but that they are light are arranged offset to one another. This can be the case, for example, if sidebars are used, which do not extend to the front sides. If instead at the front and at the rear end a transverse board extends over the entire width, the two outer nailers are set back slightly in the direction of transport, so that they nail the shorter longitudinal strips together with the front cross boards can, while with the middle nailer also the front and the rear Cross board is attached.

Die Höhenverstellbarkeit der Nagler kann dabei dadurch erreicht werden, daß die Nagler selbst höhenverstellbar in dem Gestell geführt sind, oder daß das Gestell zumindest teilweise mit den daran befestigten Naglern gemeinsam höhenverstellbar ist.The height adjustment of the nailer can be achieved by that the nailers themselves are height-adjustable in the frame, or that the The frame is at least partially height-adjustable together with the nailers attached to it is.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt, die nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel beschrieben sind.The subclaims contain advantageous developments and refinements of the invention illustrated below in connection with the one in the drawing illustrated embodiment are described.

Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Zusammennageln, Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung nach der Fig. 1 von vorne.It shows: FIG. 1 a side view of the device for nailing together, FIG. 2 is a view of the device according to FIG. 1 from the front.

Die Vorrichtung zum Zusammennageln von aus mehreren Bretterschichten bestehenden Schalungsplatten ist in der Zeichnung nur prinzipmäßig dargestellt. Auf einem Tragrahmen 1 sind an dessen Längsseiten eine Vielzahl von hintereinander angeordneten Transportrollen 2 gelagert. Diese Transportrollen können im Bedarfsfalle auch angetrieben werden und bewirken damit einen selbsttätigen Transport der Schalungsplatten durch die Vorrichtung.The device for nailing together several layers of boards existing formwork panels is only shown in principle in the drawing. On a support frame 1 are a plurality of one behind the other on the longitudinal sides arranged transport rollers 2 stored. These transport rollers can if necessary are also driven and thus cause an automatic transport of the shuttering panels through the device.

Als Beispiel sind drei übereinanderangeordnete Bretterschichten 3, 4 und 5 dargestellt, wobei die Unter- und die Oberschicht aus in Längsrichtung verlaufenden mit -einander verleimten Brettern besteht während die Mittelschicht zwei Längsleisten 6 an beiden Seiten mit dazwischenliegenden Querbrettern 7 aufweist.As an example, there are three board layers 3 arranged one above the other, 4 and 5, with the lower and upper layers extending in the longitudinal direction with boards glued together, the middle layer consists of two longitudinal strips 6 on both sides with transverse boards 7 in between.

Über den Transportrollen 2 befinden sich drei Gestelle 8, 9 und 10. Die Gestelle 8, 9 und 10 sind dabei an beiden Seiten in einer Führungsschiene, einem Rohr 11, in Transportrichtung verschiebbar. Auf diese Weise können die Gestelle entsprechend auf die jeweilige Schalungsplattenlänge eingestellt werden. Im Bedarfsfalle können die Gestelle über eine - nicht näher dargestellte - Klemmeinrichtung 12 auf der Führungsschiene 11 festgeklemmt werden.There are three racks 8, 9 and 10 above the transport rollers 2. The frames 8, 9 and 10 are on both sides in a guide rail, one Tube 11, displaceable in the transport direction. This way the racks be adjusted accordingly to the respective formwork panel length. If necessary the racks can be opened via a clamping device 12 (not shown in detail) the guide rail 11 are clamped.

Auf jedem Gestell 8, 9 oder 10 sind nebeneinander drei automatische Nagler 13 von bekannter Bauart angeordnet.On each rack 8, 9 or 10 there are three automatic ones next to each other Nagler 13 of known type arranged.

Selbstverständlich können ggf. auch nur zwei oder auch mehr als drei Nagler 13 nebeneinander angeordnet sein.Of course, only two or more than three can also be used Nailer 13 be arranged side by side.

Die Nagler sind in vertikaler Richtung verschiebbar mit dem jeweiligen Gestell verbunden. Dies wird über eine Führungsschiene 14 o.dgl. erreicht. Am oberen Ende ist jeder Nagler 13 an einer unteren Platte 15 befestigt, die über ein Gelenk 16 mit einer oberen Platte 17 verbunden ist. Das Gelenk 16~dienst zum Nachladen des Magazines 18 des Naglers 13. Hierzu wird der Nagler 13 in Pfeilrichtung 19 entsprechend geschwenkt und das Magazin 18 kann auf übliche Weise mit Klammern ver -sehen werden. Im Normalbetrieb ist die Verbindung zwischen der unteren Platte 15 und der oberen Platte 17 jedoch fest. Dies wirkt durch eine - nicht näher dargestellte - Schrauben-, Bolzen- oder eine andere Verbindung bei 20 erreicht. Als Nagler 13 können beliebige, bekannte Nagler verwendet werden. Im allgemeinen wird man einen pneumatischen Nagler verwenden.The nailers can be moved in the vertical direction with the respective Frame connected. This is via a guide rail 14 or the like. achieved. At the top The end is each nailer 13 attached to a lower plate 15, which is connected to an upper plate 17 via a hinge 16. The joint 16 service for reloading the magazine 18 of the nailer 13. For this purpose, the nailer 13 is moved in the direction of the arrow 19 pivoted accordingly and the magazine 18 can in the usual way with clamps be forgiven. In normal operation the connection is between the lower plate 15 and the top plate 17, however, firmly. This works through a - not shown - Screw, bolt or other connection reached at 20. As a nailer 13 Any known nailer can be used. Generally one becomes one use a pneumatic nailer.

An jedem Gestell 8, 9 und 10 ist jeweils über einer Halteplatte 22 für jeden Nagler 13 ein Hubzylinder 23 vorgesehen. Im allgemeinen wird man einen pneumatischen Zylinder verwenden. Selbstvers,ändlich können jedoch auch hydraulische Zylinder eingesetzt werden. Die Kolbenstange 24 jedes Hubzylinders 23 ist mit der oberen Platte 17 fest verbunden./SleeEer- und Versorgungseinrichtungen 25 werden alle Hubzylinder 23 für die Nagler (im vorliegenden Falle neun) so gesteuert, daß alle Nagler 13 zum Zusammennageln der drei Schichten 3, 4 und 5 gleichzeitig nach unten gestoßen werden. Selbstverständlich ist jedoch auch eine andere Steuerung möglich.Each frame 8, 9 and 10 has a holding plate 22 above it a lifting cylinder 23 is provided for each nailer 13. Generally one becomes one use pneumatic cylinder. Hydraulic can also be used, however Cylinders are used. The piston rod 24 of each lifting cylinder 23 is with the Upper plate 17 firmly connected./SleeEer- and supply facilities 25 are all lifting cylinders 23 for the nailers (in the present case nine) controlled so that all nailers 13 for nailing the three layers 3, 4 and 5 together at the same time to be bumped down. It goes without saying, however also one other control possible.

Die Nagler 13 sind dabei so anzuordnen, daß beim Nageln die Klammer jeweils auf den Längsleisten 6 und dem vorderen Querbrett 7 zum Eingriff kommt. Auf diese Weise ist eine sichere Verbindung gegeben.The nailers 13 are to be arranged so that when nailing the clamp comes into engagement in each case on the longitudinal strips 6 and the front transverse board 7. This ensures a secure connection.

Hierzu ist es erforderlich, daß die Bretterschichten seitlich genau geführt sind. Aus diesem Grunde sind an einer Seite mehrere in Transportrichtung hintereinander angeordnete Führungsrollen 26 mit vertikaler Achse 27 angeordnet. Auf der anderen Seite befinden sich ebenfalls Führungsrollen 28, die jedoch so in einer ebenfalls vertikalen Achse 29 gelagert sind, daß sie nach innen geschwenkt werden können. Damit läßt sich zum einen die Durchlaufbreite an die Breite der Bretterschichten anpassen und zum anderen kann damit ein seitlicher Druck für eine exakte Führung erreicht werden.For this it is necessary that the board layers are laterally accurate are led. For this reason there are several on one side in the direction of transport one behind the other arranged guide rollers 26 with a vertical axis 27. On the other side there are also guide rollers 28, which, however, are shown in FIG a likewise vertical axis 29 are mounted that they are pivoted inward can be. In this way, on the one hand, the width of the passage can be adjusted to the width of the board layers adjust and on the other hand a lateral pressure for an exact guidance can be achieved.

Dies wird dadurch erreicht, daß jeweils zwischen der vertikalen Achse 29 und der drehbaren Führungsrolle 28 ein .Drehhebel 30 liegt, der quer zur Transportrichtung nach innen schwenkbar ist. Dabei ist zwischen der Schwenkachse 29 und der Führungsrolle 28 eine Feder 31 so angeordnet, daß sich ein permamenter Anpreßdruck nach innen ergibt.. Das eine Ende des Drehhebels 30 ist schwenkbar in der Achse 29 gelagert und an dem anderen Ende ist die Führungsrolle 28 drehbar befestigt.This is achieved by placing each between the vertical axis 29 and the rotatable guide roller 28. Rotary lever 30 is located transversely to the transport direction can be pivoted inwards. It is between the pivot axis 29 and the guide roller 28 a spring 31 arranged so that a permanent contact pressure inward results. One end of the rotary lever 30 is pivotably mounted in the axis 29 and at the other end, the guide roller 28 is rotatably attached.

In der Fig. 1 sind aus Übersichtlichkeitsgründen nur zwei Führungsrollen 28 dargestellt. Selbstverständlich sind jedoch über die Länge verteilt, ebenso wie auf der gegenüberliegenden Seite, mehrere Führungsrollen 28 hintereinander angeordnet. Im Bedarfsfalle ist es selbstverständlich auch möglich zusätzlich zu der vertikalen Verschiebbarkeit der Nagler 13 diese auch in horizontaler Richtung zusammen mit ihren Führungsschienen 14 auf dem verschiebbar Gestell 8, 9 oder 10 # anzuordnen. Auf diese Weise können die Nagler auch in der Breite entsprechend auf unterschiedliche Schalungsplattenbreiten eingestellt werden.For reasons of clarity, only two guide rollers are shown in FIG. 1 28 shown. Of course, however, are distributed over the length, as well as on the opposite side, several guide rollers 28 arranged one behind the other. If necessary, it is of course also possible in addition to the vertical one Displaceability of the nailer 13 together with this in the horizontal direction to arrange their guide rails 14 on the slidable frame 8, 9 or 10 #. In this way, the nailers can also be adjusted to different widths Formwork panel widths can be set.

An jedem Gestell 8, 9 und 10 befindet sich an jeder Seite ein Schwenkhebel 32. Zwischen jeweils zwei Schwenkhebel 32 eines Gestelles befindet sich eine drehbare Andruckwalze 33. Die Andruckwalzen 33 dienen dazu einen Druck auf die darunterliegende Schalungsplatte auszuüben, damit diese zum Nageln sauber aufliegen. Durch die Anordnung des Schwenkhebels 32, der im wesentlichen in horizontaler Richtung liegt und frei schwenkbar im Gestell befestigt ist, drückt die Andruckwalze 33 mit ihrem Gewicht nach unten. Der dabei entstehende Druck wird im allgemeinen ausreichend sein, so daß keine zusätzlichen Andruckeinrichtungen mehr erforderlich sind.On each frame 8, 9 and 10 there is a pivot lever on each side 32. Between two pivot levers 32 of a frame there is a rotatable one Pressure roller 33. The pressure rollers 33 are used to apply pressure to the one below Exercise formwork sheet so that it lies cleanly for nailing. By the arrangement of the pivot lever 32, which lies essentially in the horizontal direction and is free is pivotally mounted in the frame, presses the pressure roller 33 with its weight downward. The resulting pressure will generally be sufficient, so that no additional pressure devices are required.

Die Vorrichtung funktioniert nun auf die folgende Weise: In Pfeilrichtung 34 werden die vorher zusammengelegten Schalungsplatten eingeschoben, wobei dies entweder manuell oder automatisch geschieht, wenn die Transportrollen 2 oder andere Rollen entsprechend angetrieben sind. Die genaue Nagelposition kann dabei ebenfalls entweder von Hand vorgewählt werden, oder die angetriebenen Transportrollen 2 sind entsprechend gesteuert. Von einem nicht dargestellten Steuerpult aus werden die Steuereinrichtungen 25 entsprechend aktiviert und die Kolbenstangen 24 der neun Hubzylinder 23 stoßen alle Nagler 13 und die damit verbundenen Teile nach unten auf die obere Schalungsplatte 5. Anschließend erfolgt der Nagelungsvorgang. Danach ziehen die Kolbenstangen 24 wiederum gleichzeitig alle Nagler 13 nach oben und geben somit die nunmehr zusammengenagelten Schalungsplatten für den Weitertransport frei.The device now works in the following way: In the direction of the arrow 34 the previously collapsed formwork panels are pushed in, this happens either manually or automatically when the transport rollers 2 or others Rollers are driven accordingly. The exact nail position can also be used either be preselected by hand, or the driven transport rollers 2 are controlled accordingly. From a control panel, not shown, the Control devices 25 activated accordingly and the piston rods 24 of the nine Lifting cylinders 23 push all nailers 13 and the parts connected therewith down onto the upper formwork panel 5. The nailing process then takes place. Thereafter the piston rods 24 in turn pull all nailers 13 upwards at the same time and give thus freeing the shuttering panels now nailed together for onward transport.

Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich die Nagelungen nacheinander vorzunehmen.Of course, it is also possible within the scope of the invention To make nails one after the other.

So kann z. B. statt drei hintereinander angeordneten Naglerreihen auch nur ein Gestell mit einer Reihe nebeneinander angeordneter Nagler verwendet werden. In diesem Falle ist es dann erforderlich, daß die Schalungsplatten zum Zusammennageln jeweils taktweise unter den Naglern durchgeschoben werden. Bei Verwendung von nur einem Gestell mit einer Reihe von Naglern sind somit mindestens drei Nageltakte notwendig.So z. B. instead of three rows of nails arranged one behind the other also used only one rack with a number of nailers arranged next to each other will. In in this case it is then necessary that the shuttering panels be pushed through under the nailers in cycles for nailing together. at Use of only one rack with a number of nailers are thus at least a minimum three nail cycles necessary.

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Claims (15)

Patent ansprüche: 1. Vorrichtung zum Zusammennageln von aus mehrern Bretter schichten bestehenden Schalungsplatten mit mindestens einem automatischen Nagler, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß auf einem Gestell (8,9,10) über einer Transporteinrichtung (1,2) für die Schalungsplatten (3,4,5) über die Plattenbreite verteilt mehrere höhenverstellbare Nagler (13) angeordnet sind, und daß die Transporteinrichtung wenigstens im Bereich des Gestelles (8,9,10) mit seitlichen Führungsgliedern (26,28) versehen ist.Claims: 1. Device for nailing together several Boards layer existing shuttering panels with at least one automatic Nagler, that is on a frame (8,9,10) over a transport device (1,2) for the shuttering panels (3,4,5) over the Plate width distributed several height-adjustable nailers (13) are arranged, and that the transport device at least in the area of the frame (8,9,10) is provided with lateral guide members (26,28). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Transporteinrichtung mehrere hintereinander angeordnete drehbare Transportrollen (2) aufweist, deren Längsachsen quer zur Transportrichtung liegen.2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the transport device has several rotatable ones arranged one behind the other Has transport rollers (2) whose longitudinal axes are transverse to the transport direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Transportrollen (2) angetrieben sind.3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the transport rollers (2) are driven. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Gestell (8,9,10) portalartig ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the frame (8,9,10) is designed like a portal. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere in Transportrichtung hintereinanderliegende Gestelle (8,9,10) angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 1 or 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that several racks lying one behind the other in the transport direction (8,9,10) are arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gestelle (8,9,10) in Transportrichtung verschiebbar sind.6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the frames (8,9,10) can be displaced in the transport direction are. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gestelle (8,9,10) an beiden Seiten an in Transportrichtung verlaufenden Schienen (11) verschiebbar befestigt sind.7. Apparatus according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the racks (8, 9, 10) extend on both sides in the direction of transport Rails (11) are slidably attached. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an dem Gestell (8,9,10) auf die Oberflächen der Schalungsplatten wirkende Andruckwalzen (33) befestigt sind.8. Device according to one of claims 1-7, d a d u r c h g e k It is noted that on the frame (8,9,10) on the surfaces of the shuttering panels acting pressure rollers (33) are attached. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Andruckwalzen (33) an beiden Seiten jeweils in einem wenigstens teilweise in horizontaler Richtung liegenden Schwenkhebel (32) gelagert sind, der schwenkbar in dem Gestell (8,9,10) befestigt ist. 9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pressure rollers (33) on both sides in at least one partially lying in the horizontal direction pivot lever (32) are mounted, the is pivotally mounted in the frame (8,9,10). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die seitlichen Führungsglieder mehrere in Transportrichtung hintereinander angeordnete drehbare Führungsrollen (26,28) mit vertikalen Achsen (27,29) aufweisen, wobei wenigstens die Führungsrollen (28) auf einer Seite quer zur Transportrichtung verstellbar sind.10. Device according to one of claims 1-9, d a d u r c h g e it is not indicated that the lateral guide members have several in the direction of transport one behind the other arranged rotatable guide rollers (26,28) with vertical axles (27,29), at least the guide rollers (28) on one side transversely are adjustable to the transport direction. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die verstellbaren Führungsrollen (28) jeweils in einem Drehhebel (30) gelagert sind, der quer zur Transportrichtung nach innen schwenkbar auf einem feststehenden Teil der Transporteinrichung (1) befestigt ist.11. The device according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the adjustable guide rollers (28) each in a rotary lever (30) are mounted, which can be pivoted inwards transversely to the transport direction on a fixed part of the transport device (1) is attached. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Drehhebel (30) mit einer Feder (31) versehen ist, die sich so zwischen dem Drehhebel (30) dem feststehenden Teil der Transporteinrichtung (1) abstützt, daß sie eine nach innen gerichtete Kraft auf den Drehhebel (30) erzeugt.12. The apparatus of claim 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rotary lever (30) is provided with a spring (31) which is so between the rotary lever (30) and the stationary part of the transport device (1) supports that it generates an inward force on the rotary lever (30). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Nagler (13) über vertikalen Führungsschienen (14) mit dem Gestell (8,9,10) verbunden sind.13. Device according to one of claims 1 - 12, d a d u r c h g e it is not indicated that the nailers (13) are mounted on vertical guide rails (14) are connected to the frame (8,9,10). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß jeweils über einem Nagler (13) ein an dem Gestell (8,9,10) befestigter Hubzylinder (23) angeordnet ist, dessen Kolbenstange (24) zum Nageln den Nagler (13) nach unten in Richtung auf die darunterliegende Schalungsplatte (5) schiebt.14. The apparatus of claim 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in each case a nailer (13) attached to the frame (8,9,10) Lifting cylinder (23) is arranged, the piston rod (24) for nailing the nailer (13) downwards towards the underlying shuttering panel (5). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kolbenstange (24) an einer oberen Platte (17) befestigt ist, die mit einer darunterliegenden unteren Platte (15) verbunden ist, an der der Nagler (13) mit seinem Nagelmagazin (18) befestigt ist, wobei zwischen der unteren und der oberen Platte eine feststellbare Schwenkverbindung (16,20) vorliegt.15. The apparatus of claim 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the piston rod (24) is attached to an upper plate (17), which is connected to an underlying lower plate (15) on which the nailer (13) is attached to its nail magazine (18), with between the lower and the upper plate has a lockable pivot connection (16, 20).
DE19803027873 1980-07-23 1980-07-23 Multilayer shuttering panel nailing machine - has nailing tools above panel conveyor at intervals over panel width Withdrawn DE3027873A1 (en)

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