DE2920211A1 - Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter - Google Patents

Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter

Info

Publication number
DE2920211A1
DE2920211A1 DE19792920211 DE2920211A DE2920211A1 DE 2920211 A1 DE2920211 A1 DE 2920211A1 DE 19792920211 DE19792920211 DE 19792920211 DE 2920211 A DE2920211 A DE 2920211A DE 2920211 A1 DE2920211 A1 DE 2920211A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
undercut
nut
approach
spigot
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19792920211
Other languages
English (en)
Inventor
Nichtnennung Beantragt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FASTENRATH BEFESTIGUNGSTECHNIK
Original Assignee
FASTENRATH BEFESTIGUNGSTECHNIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FASTENRATH BEFESTIGUNGSTECHNIK filed Critical FASTENRATH BEFESTIGUNGSTECHNIK
Priority to DE19792920211 priority Critical patent/DE2920211A1/de
Publication of DE2920211A1 publication Critical patent/DE2920211A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/062Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
    • F16B37/068Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the support, e.g. the sheet or plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/64Making machine elements nuts
    • B21K1/70Making machine elements nuts of special shape, e.g. self-locking nuts, wing nuts
    • B21K1/702Clinch nuts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/64Making machine elements nuts
    • B21K1/70Making machine elements nuts of special shape, e.g. self-locking nuts, wing nuts
    • B21K1/707Self-locking nuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Beschreib
  • Verfahren zum Herstellen einer selbstsichernden Einpreßmutter Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Selbstsichernde Einpreßmuttern mit einer auf einem axialen Ansatz der Mutter in dessen Umfangsrichtung vorgesehenen Hinterschneidung bewirken, daß bei ihrem Einpressen in ein zugeordnetes Werkstück Material in die Hinterschneidung fließt, wodurch die Mutter gegen Ausstoßen in Einschraubrichtung des zugehörigen Bolzens und auch gegen Verdrehen gesichert wird.
  • Aus Gründen der Naterialersparnis bzw. einer optimalen Materialausnutzung wird angestrebt, auch solche Einpreßmuttern durch Kaltverformung herzustellen. Diese Hinterschneidung ist bei der Herstellung durch Kaltverformung jedoch nur schwierig und mit erheblichem Werkzeugaufwand herzustellen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem in besonders einfacher Weise die Hinterschneidung auf dem axialen Ansatz einzubringen ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.
  • Die Bördelung des freien Randes des Ansatzes kann sehr einfach , z.B. durch Aufbringen einer Schlagkraft auf den Rand ausgeführt werden, wodurch in Abhängigkeit von der aufgebrachten Verformungskraft auf den Rand eine Hinter -schneidung ausreichender Größe und/oder Form entsteht, wobei es auf die Gleichmäßigkeit der Form und der Abmessungen der Hinterschneidung nicht ankommt. Vielmehr reicht eine bestimmte aufgebrachte Verformungskraft aus, um eine zum Sichern der EinpreBmutter ausreichende Hinterschneidung zu erzeugen.
  • Vorzugsweise ist der dem Mutterkörper zugewandte Teil des Ansatzes mit einem z.B. als Sechs-, Acht- oder Zwölfkant ausgebildeten Mehrkantprofil geformt. Dieses Mehrkantprofil preßt sich in das Material des zu verbindenden Werkstückes ein und verhindert formschlüssig eine Verdrehung der Einpreßmutter. Das Eindringen dieses Nehrkantprofils in das Material des Werkstückes wird durch das Fließen von Material in die Hinterschneidung erleichtert bzw. das Einfließen des Materials in die Hinterschneidung durch das Eindringen der durch das Mehrkantprofil gebildeten Verdrängungsstufe gefördert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt: Fig. a bis 3 schematisch das Eindringen einer selbstsichernden Einpreßmutter in ein zugeordnetes Werkstück und Fig. 4 bis 8 schematisch eine mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Einpreßmutter.
  • Aus den Fig. 1 bis 3 ist deutlich zu erkennen, wie eine mit einer Hinterschneidung an ihrem axialen Ansatz versehene Mutter in eine Bohrung für den zugeordneten Bolzen und das Material des Werkstückes eindringt. Die Bohrung wird dabei nicht entgrat;et und nicht angesenkt. Die Einpreßmutter wird planparallel eingedrückt, bis die Schulterfläche der Einpreßmutter auf der Oberfläche des Werkstückes fest aufliegt. Beim Eindrücken der Einpreßmutter fließt Material des Werkstückes in die Hinterschneidung hinein, wodurch gleichzeitig das Eindrücken des dem Mutterkörper zugewandten Teils des Ansatzes erleichtert wird, um damit die Mutter auch gegen Verdrehung sichern zu können Diese Sicherung gegen Verdrehung ist dann besonders zuverlässig, wenn der dem Mutterkörper zugewandte Teil des Ansatzes als Mehrkantprofil geformt ist.
  • In den Fig. 4 bis 8 ist eine selbstsichernde Einpreßmutter 1 dargestellt, die einen axialen Ansatz 2 aufweist, der wiederum einen ursprünglich im wesentlichen zylindrischen Teil und einen bei dem gezeigten Ausfürrungsbeispiel als Sechskantprofil geformten Teil 4 hat, der dem Mutterkörper zugewandt ist. Durch Umbördeln des freien Randes des zylindrischen Teils des Ansatzes wird die Hinterschneidung 3 in sehr einfacher Weise erzeugt, die in den Fig. 7 und 8 besonders deutlich zu erkennen ist.
  • Diese Umbördelung entsteht durch Aufbringen einer Verformung kraft auf den freien Rand während der letzten Umformstufe des Xaltverformungsverfahrens zum Herstellen der Einpreßmutter, wozu kein aufwendiges Werkzeug erforderlich ist.
  • Anschließend wird die Einpreßmutter in üblicher Weise gehärtet.
  • Obwohl dieses nicht dargestellt ist, kann das aus Fig. 6 erkennbare Sechskantprofil des dem Mutterkörper zugewandten Teils des Ansatzes durch ein Acht- oder Zwölfkantprofil bzw.
  • ein anderes Mehrkantprofil ersetzt werden. Dieses Mehrkantprofil bildet eine vom eigentlichen Mutterkörper abgesetste Verdrängungsstufe, deren mittlerer Durchmesser vorzugsweise etwas größer als der der durch die Bördelung gebildeten Erweiterung des Ansatzes ist. Diese Verdrängungsstufe dringt vor dem Aufsetzen des Nutterkörpers in das Material des Werkstückes ein und erzwingt damit das Einfließen des Materials in die Hinterschneidung des Ansatzes.

Claims (7)

  1. Patentansprüche Verfahren zum Herstellen einer selbstsichernden Einpreßmutter durch Xaltverformung, bei dem ein Mutterkörper mit einem axialen Ansatz geformt und in den Ansatz eine Hinterschneidung eingebracht wird, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Hinterschneidung durch Bördelung des freien Randes des Ansatzes in der letzten Umformstufe erzeugt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß eine bestimmte Verformungskraft auf den Rand aufgebracht wird, um Größe und/oder Form der Hinterschneidung festzulegen.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der dem Mutterkörper zugewandte Teil des Ansatzes mit einer Verdrängungsstufe ausgebildet ist, deren mittlerer Durchmesser mindestens so groß wie der der durch Bördelung entstandenen Erweiterung des Ansatzes gewählt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Umfang der Verdrängungsstufe als Mehrkåntprofil geformt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß das Mehrkantprofil als 6-, 8- oder 12-Eantprofil geformt wird.
  6. 6 Selbstsichernde Einpreßmutter mit einem axialen Ansatz, der eine Hinterschneidung aufweist, dadurch g e k e nn -z e i c h n e t , daß der Ansatz (2) an seinem freien Rand eine Bördelung aufweist.
  7. 7. Einpreßmutter nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Ansatz (2) an seinem dem Mutterkörper zugewandten Teil eine Verdrängungsstufe (4) hat, deren mittlerer Durchmesser mindestens so groß ist wie der der durch die Bördelung gebildeten Einwirkung des Ansatzes.
DE19792920211 1979-05-18 1979-05-18 Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter Ceased DE2920211A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792920211 DE2920211A1 (de) 1979-05-18 1979-05-18 Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792920211 DE2920211A1 (de) 1979-05-18 1979-05-18 Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2920211A1 true DE2920211A1 (de) 1980-11-27

Family

ID=6071139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792920211 Ceased DE2920211A1 (de) 1979-05-18 1979-05-18 Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2920211A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0066794A1 (de) * 1981-05-28 1982-12-15 Russell, Burdsall & Ward Corporation Befestigungsmittel und Methode zur Herstellung
EP0663247A1 (de) * 1993-12-17 1995-07-19 Yugenkaisha Shinjo Seisakusho Vorrichtung zur Herstellung selbststanzender Muttern
US5743691A (en) * 1997-02-03 1998-04-28 Textron Inc. Clinch-type fastener member
DE10343930A1 (de) * 2003-09-23 2005-04-28 Bergner Verbindungstechnik Gmb Bauteil mit einem eingepressten Einpresselement sowie Einpresselement und Verfahren zum Einpressen eines Einpresselements

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0066794A1 (de) * 1981-05-28 1982-12-15 Russell, Burdsall & Ward Corporation Befestigungsmittel und Methode zur Herstellung
EP0663247A1 (de) * 1993-12-17 1995-07-19 Yugenkaisha Shinjo Seisakusho Vorrichtung zur Herstellung selbststanzender Muttern
US5743691A (en) * 1997-02-03 1998-04-28 Textron Inc. Clinch-type fastener member
DE10343930A1 (de) * 2003-09-23 2005-04-28 Bergner Verbindungstechnik Gmb Bauteil mit einem eingepressten Einpresselement sowie Einpresselement und Verfahren zum Einpressen eines Einpresselements
DE10343930B4 (de) * 2003-09-23 2005-09-22 Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Bauteil mit einem eingepressten Einpresselement sowie Einpresselement und Verfahren zum Einpressen eines Einpresselements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419890T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung selbststanzender Muttern
EP0667936B1 (de) Verfahren zur herstellung eines auspress- und drehfesten verbundteils durch einpressen eines einpressteils in ein blechteil sowie dafür geeignete einpressteile
DE19820054B4 (de) Radbefestiger
DE10119063A1 (de) Nietmutterbaueinheit und Verfahren zur Herstellung einer Nietmutter
DE2537584A1 (de) Selbstkalibrierende befestigungsanordnung
DE19902461A1 (de) Mutter mit T-förmigem Querschnitt
EP0645290A1 (de) Kraftverstärkergehäuse, insbesondere für Kraftfahrzeugbremsanlagen, und Verfahren zum Zusammenbauen eines solchen Kraftverstärkergehäuses
DE2117018C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lageraußenrings eines Radialnadellagers
DE2441977A1 (de) Nietmutter mit formstempel sowie verfahren zum befestigen der mutter an einer tafel
DE3302762A1 (de) Verfahren zur befestigung eines bauteils am aussenumfang eines rohrs
EP0959273B1 (de) Dichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2920211A1 (de) Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter
EP0272495B1 (de) Schraubelement mit einem Sicherungs- und Dichtring aus Kunststoff
EP1892427B1 (de) Befestigungselement und Verfahren zur Anbringung dieses Befestigungselements an einem Blechbauteil
EP1798423A2 (de) Mutter mit einem Mutternkörper und einer auf dem Mutternkörper gehaltenen Kappe
WO2022152903A1 (de) Sicherungsscheibe und verfahren zu dessen herstellung sowie schraubverbindung mit einer solchen sicherungsscheibe
DE4307092A1 (de) Mutter, insbesondere Radmutter
DE2855712A1 (de) Verfahren zur herstellung einer dichtungsmutter
DE3535768C2 (de)
DE19639007A1 (de) Befestigungselement zum Einnieten in eine Lochkontur eines flächigen Bauteiles
EP0870557B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Verbindungselementen in eine Wand
DE19612619C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Lochverstärkung in einem Blech mittels einer Scheibe, sowie Lochverstärkung
DE7914492U1 (de) Selbstsichernde Einpreßmutter
AT379874B (de) Verdrehungsschutz fuer schraubelemente
DE3201263C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dichtungsringaggregates

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection