DE2920211A1 - Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter - Google Patents
Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutterInfo
- Publication number
- DE2920211A1 DE2920211A1 DE19792920211 DE2920211A DE2920211A1 DE 2920211 A1 DE2920211 A1 DE 2920211A1 DE 19792920211 DE19792920211 DE 19792920211 DE 2920211 A DE2920211 A DE 2920211A DE 2920211 A1 DE2920211 A1 DE 2920211A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- undercut
- nut
- approach
- spigot
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
- F16B37/068—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the support, e.g. the sheet or plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/64—Making machine elements nuts
- B21K1/70—Making machine elements nuts of special shape, e.g. self-locking nuts, wing nuts
- B21K1/702—Clinch nuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/64—Making machine elements nuts
- B21K1/70—Making machine elements nuts of special shape, e.g. self-locking nuts, wing nuts
- B21K1/707—Self-locking nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Beschreib
- Verfahren zum Herstellen einer selbstsichernden Einpreßmutter Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
- Selbstsichernde Einpreßmuttern mit einer auf einem axialen Ansatz der Mutter in dessen Umfangsrichtung vorgesehenen Hinterschneidung bewirken, daß bei ihrem Einpressen in ein zugeordnetes Werkstück Material in die Hinterschneidung fließt, wodurch die Mutter gegen Ausstoßen in Einschraubrichtung des zugehörigen Bolzens und auch gegen Verdrehen gesichert wird.
- Aus Gründen der Naterialersparnis bzw. einer optimalen Materialausnutzung wird angestrebt, auch solche Einpreßmuttern durch Kaltverformung herzustellen. Diese Hinterschneidung ist bei der Herstellung durch Kaltverformung jedoch nur schwierig und mit erheblichem Werkzeugaufwand herzustellen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem in besonders einfacher Weise die Hinterschneidung auf dem axialen Ansatz einzubringen ist.
- Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.
- Die Bördelung des freien Randes des Ansatzes kann sehr einfach , z.B. durch Aufbringen einer Schlagkraft auf den Rand ausgeführt werden, wodurch in Abhängigkeit von der aufgebrachten Verformungskraft auf den Rand eine Hinter -schneidung ausreichender Größe und/oder Form entsteht, wobei es auf die Gleichmäßigkeit der Form und der Abmessungen der Hinterschneidung nicht ankommt. Vielmehr reicht eine bestimmte aufgebrachte Verformungskraft aus, um eine zum Sichern der EinpreBmutter ausreichende Hinterschneidung zu erzeugen.
- Vorzugsweise ist der dem Mutterkörper zugewandte Teil des Ansatzes mit einem z.B. als Sechs-, Acht- oder Zwölfkant ausgebildeten Mehrkantprofil geformt. Dieses Mehrkantprofil preßt sich in das Material des zu verbindenden Werkstückes ein und verhindert formschlüssig eine Verdrehung der Einpreßmutter. Das Eindringen dieses Nehrkantprofils in das Material des Werkstückes wird durch das Fließen von Material in die Hinterschneidung erleichtert bzw. das Einfließen des Materials in die Hinterschneidung durch das Eindringen der durch das Mehrkantprofil gebildeten Verdrängungsstufe gefördert.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt: Fig. a bis 3 schematisch das Eindringen einer selbstsichernden Einpreßmutter in ein zugeordnetes Werkstück und Fig. 4 bis 8 schematisch eine mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Einpreßmutter.
- Aus den Fig. 1 bis 3 ist deutlich zu erkennen, wie eine mit einer Hinterschneidung an ihrem axialen Ansatz versehene Mutter in eine Bohrung für den zugeordneten Bolzen und das Material des Werkstückes eindringt. Die Bohrung wird dabei nicht entgrat;et und nicht angesenkt. Die Einpreßmutter wird planparallel eingedrückt, bis die Schulterfläche der Einpreßmutter auf der Oberfläche des Werkstückes fest aufliegt. Beim Eindrücken der Einpreßmutter fließt Material des Werkstückes in die Hinterschneidung hinein, wodurch gleichzeitig das Eindrücken des dem Mutterkörper zugewandten Teils des Ansatzes erleichtert wird, um damit die Mutter auch gegen Verdrehung sichern zu können Diese Sicherung gegen Verdrehung ist dann besonders zuverlässig, wenn der dem Mutterkörper zugewandte Teil des Ansatzes als Mehrkantprofil geformt ist.
- In den Fig. 4 bis 8 ist eine selbstsichernde Einpreßmutter 1 dargestellt, die einen axialen Ansatz 2 aufweist, der wiederum einen ursprünglich im wesentlichen zylindrischen Teil und einen bei dem gezeigten Ausfürrungsbeispiel als Sechskantprofil geformten Teil 4 hat, der dem Mutterkörper zugewandt ist. Durch Umbördeln des freien Randes des zylindrischen Teils des Ansatzes wird die Hinterschneidung 3 in sehr einfacher Weise erzeugt, die in den Fig. 7 und 8 besonders deutlich zu erkennen ist.
- Diese Umbördelung entsteht durch Aufbringen einer Verformung kraft auf den freien Rand während der letzten Umformstufe des Xaltverformungsverfahrens zum Herstellen der Einpreßmutter, wozu kein aufwendiges Werkzeug erforderlich ist.
- Anschließend wird die Einpreßmutter in üblicher Weise gehärtet.
- Obwohl dieses nicht dargestellt ist, kann das aus Fig. 6 erkennbare Sechskantprofil des dem Mutterkörper zugewandten Teils des Ansatzes durch ein Acht- oder Zwölfkantprofil bzw.
- ein anderes Mehrkantprofil ersetzt werden. Dieses Mehrkantprofil bildet eine vom eigentlichen Mutterkörper abgesetste Verdrängungsstufe, deren mittlerer Durchmesser vorzugsweise etwas größer als der der durch die Bördelung gebildeten Erweiterung des Ansatzes ist. Diese Verdrängungsstufe dringt vor dem Aufsetzen des Nutterkörpers in das Material des Werkstückes ein und erzwingt damit das Einfließen des Materials in die Hinterschneidung des Ansatzes.
Claims (7)
- Patentansprüche Verfahren zum Herstellen einer selbstsichernden Einpreßmutter durch Xaltverformung, bei dem ein Mutterkörper mit einem axialen Ansatz geformt und in den Ansatz eine Hinterschneidung eingebracht wird, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Hinterschneidung durch Bördelung des freien Randes des Ansatzes in der letzten Umformstufe erzeugt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß eine bestimmte Verformungskraft auf den Rand aufgebracht wird, um Größe und/oder Form der Hinterschneidung festzulegen.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der dem Mutterkörper zugewandte Teil des Ansatzes mit einer Verdrängungsstufe ausgebildet ist, deren mittlerer Durchmesser mindestens so groß wie der der durch Bördelung entstandenen Erweiterung des Ansatzes gewählt wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Umfang der Verdrängungsstufe als Mehrkåntprofil geformt wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß das Mehrkantprofil als 6-, 8- oder 12-Eantprofil geformt wird.
- 6 Selbstsichernde Einpreßmutter mit einem axialen Ansatz, der eine Hinterschneidung aufweist, dadurch g e k e nn -z e i c h n e t , daß der Ansatz (2) an seinem freien Rand eine Bördelung aufweist.
- 7. Einpreßmutter nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Ansatz (2) an seinem dem Mutterkörper zugewandten Teil eine Verdrängungsstufe (4) hat, deren mittlerer Durchmesser mindestens so groß ist wie der der durch die Bördelung gebildeten Einwirkung des Ansatzes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792920211 DE2920211A1 (de) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792920211 DE2920211A1 (de) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2920211A1 true DE2920211A1 (de) | 1980-11-27 |
Family
ID=6071139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792920211 Ceased DE2920211A1 (de) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2920211A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0066794A1 (de) * | 1981-05-28 | 1982-12-15 | Russell, Burdsall & Ward Corporation | Befestigungsmittel und Methode zur Herstellung |
EP0663247A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-07-19 | Yugenkaisha Shinjo Seisakusho | Vorrichtung zur Herstellung selbststanzender Muttern |
US5743691A (en) * | 1997-02-03 | 1998-04-28 | Textron Inc. | Clinch-type fastener member |
DE10343930A1 (de) * | 2003-09-23 | 2005-04-28 | Bergner Verbindungstechnik Gmb | Bauteil mit einem eingepressten Einpresselement sowie Einpresselement und Verfahren zum Einpressen eines Einpresselements |
-
1979
- 1979-05-18 DE DE19792920211 patent/DE2920211A1/de not_active Ceased
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0066794A1 (de) * | 1981-05-28 | 1982-12-15 | Russell, Burdsall & Ward Corporation | Befestigungsmittel und Methode zur Herstellung |
EP0663247A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-07-19 | Yugenkaisha Shinjo Seisakusho | Vorrichtung zur Herstellung selbststanzender Muttern |
US5743691A (en) * | 1997-02-03 | 1998-04-28 | Textron Inc. | Clinch-type fastener member |
DE10343930A1 (de) * | 2003-09-23 | 2005-04-28 | Bergner Verbindungstechnik Gmb | Bauteil mit einem eingepressten Einpresselement sowie Einpresselement und Verfahren zum Einpressen eines Einpresselements |
DE10343930B4 (de) * | 2003-09-23 | 2005-09-22 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Bauteil mit einem eingepressten Einpresselement sowie Einpresselement und Verfahren zum Einpressen eines Einpresselements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69419890T2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung selbststanzender Muttern | |
EP0667936B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines auspress- und drehfesten verbundteils durch einpressen eines einpressteils in ein blechteil sowie dafür geeignete einpressteile | |
DE19820054B4 (de) | Radbefestiger | |
DE10119063A1 (de) | Nietmutterbaueinheit und Verfahren zur Herstellung einer Nietmutter | |
DE2537584A1 (de) | Selbstkalibrierende befestigungsanordnung | |
DE19902461A1 (de) | Mutter mit T-förmigem Querschnitt | |
EP0645290A1 (de) | Kraftverstärkergehäuse, insbesondere für Kraftfahrzeugbremsanlagen, und Verfahren zum Zusammenbauen eines solchen Kraftverstärkergehäuses | |
DE2117018C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lageraußenrings eines Radialnadellagers | |
DE2441977A1 (de) | Nietmutter mit formstempel sowie verfahren zum befestigen der mutter an einer tafel | |
DE3302762A1 (de) | Verfahren zur befestigung eines bauteils am aussenumfang eines rohrs | |
EP0959273B1 (de) | Dichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE2920211A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer selbstsichernden einpressmutter | |
EP0272495B1 (de) | Schraubelement mit einem Sicherungs- und Dichtring aus Kunststoff | |
EP1892427B1 (de) | Befestigungselement und Verfahren zur Anbringung dieses Befestigungselements an einem Blechbauteil | |
EP1798423A2 (de) | Mutter mit einem Mutternkörper und einer auf dem Mutternkörper gehaltenen Kappe | |
WO2022152903A1 (de) | Sicherungsscheibe und verfahren zu dessen herstellung sowie schraubverbindung mit einer solchen sicherungsscheibe | |
DE4307092A1 (de) | Mutter, insbesondere Radmutter | |
DE2855712A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer dichtungsmutter | |
DE3535768C2 (de) | ||
DE19639007A1 (de) | Befestigungselement zum Einnieten in eine Lochkontur eines flächigen Bauteiles | |
EP0870557B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Verbindungselementen in eine Wand | |
DE19612619C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lochverstärkung in einem Blech mittels einer Scheibe, sowie Lochverstärkung | |
DE7914492U1 (de) | Selbstsichernde Einpreßmutter | |
AT379874B (de) | Verdrehungsschutz fuer schraubelemente | |
DE3201263C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dichtungsringaggregates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |