DE2918237A1

DE2918237A1 - Monolithic arched roller shutter case cover - has cams formed on battens providing side piece recesses, between cross stems

Info

Publication number: DE2918237A1
Application number: DE19792918237
Authority: DE
Inventors: Helmuth Huber; Helmut Lehr; Edmund Munk
Original assignee: Furnier- und Sperrholzwerk Jf Werz Jr KG Werzalit-Pressholzwerk; Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Current assignee: Werzalit-Werke Jf Werz Kg 7141 Oberstenfeld De
Priority date: 1979-05-05
Filing date: 1979-05-05
Publication date: 1980-11-06
Also published as: DE2918237C2

Abstract

Front and rear side pieces and a cover make up a box for a roller shutter. The cover (1) is a monolithic form-pressed unit arched in a hood shape. It has battens (6) monolithically formed on its longitudinal edges, forming niches to hold the side pieces. On the top it has regularly spaced cross stems (7) with end pocket-shaped undercut depressions (6). The battens have monolithically formed cams (9) on the inside, between the depressions. This structure has a high degree of flexural rigidity, and anchorage of parts is integrated to give simple assembly.

Description

R o l l a d e n k a s t e n Die Erfindung betrifft einen Rolladenkasten, bestehend aus einem vorderen, einem rückseitigen ';eitenteil und einem Deckel.R o l l a d e n k a s t e n The invention relates to a roller shutter box, Consists of a front, a rear side part and a cover.

Oberhalb der Fensteröffnung einzubauende Rolladenkästen sind in unterschliedlichsten Ausführungsformen bekannt. In jüngster Zeit sind bei der Herstellung von Rolladenkästen zunehmend Leichtbaustoffe, wie Schaumpolystyrol und mit Zement gebundelie Hohlzwolle, verwendet worden. Die Verwendung dieser Werkstoffe bringt wegen ihrer guten Wärmedämmung einerseit große Vorteile. Wegen der geringen mechanischen Festigkeit dieser Werkstoffe weisen die daraus hergestellten Rolladenkästen andererseits aber auch den Nachteil auf, daß sie eine geringere Niegesteifigkeit besitzen. Da die Rollandenkästen in der Regel beim Herstellen der Fensterstürze als Boden der Sturzschaltung verwendet werden, müssen die bekannten Rolladenkästen daher bis zur Fertigstellung der Stürze mit verhältnismäßig eng stehenden Stützen abgestützt werden.There are various types of roller shutter boxes to be installed above the window opening Embodiments known. Recently are in the manufacture of roller shutter boxes increasingly lightweight construction materials such as expanded polystyrene and hollow wool bound with cement, been used. The use of these materials is beneficial because of their good thermal insulation on the one hand great benefits. Because of the low mechanical strength On the other hand, however, the roller shutter boxes made from them exhibit these materials also have the disadvantage that they have less rigidity. Since the Roller edge boxes as a rule when making the window lintels as the base of the lintel circuit are used, the known roller shutter boxes must therefore be completed the falls are supported with relatively close-fitting supports.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Rolladenkästen besteht darin, daß sie mit separaten Bauteilen, z.B. Metallbügeln, versehen werden müssen, um sie im Sturz zu verankern.Another disadvantage of the known roller shutter boxes is that that they have to be provided with separate components, e.g. metal brackets, in order to hold them to anchor in the fall.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, einen Rollandenkasten mit verbrsverter Biegesteifigkeit zu schaffen, bei dem die der Verankerung des Rolladenkastens dienenden Teile im Rolladenkasten intekriert sind.The object on which the invention is based is therefore to create a roll-up box with transversal bending stiffness, in which the the anchoring of the roller shutter box serving parts intekriert in the roller shutter box are.

T)iese Aufgabe ist erfindungsgemiiß dadurch gelöst, daß der einstückig als Formpreßteil hergestellte Deckel haubenartig gewölbt ist an seinem Längskanten parallel zu den Seitenteilen verlaufende, im Übergangsbereich Nischen zur Aufnahme der Seinteile bildende Leisten einstückig angeformt sind, daß er auf der Oberseite in regelmäßigen Abständen mit quer zur Längsrichtung verlaufenden Stegen versehen ist, deren Enden Laschenartige, als Hinterschneidung ausgebildete Vertiefungen sind, und die Leisten zwischen den Vertiefungen innen mit einstiickig angeformten Nocken versehen sind.This object is achieved according to the invention in that the one-piece The cover made as a molded part is domed like a hood at its longitudinal edge Recess niches in the transition area running parallel to the side parts the strips forming his parts are formed in one piece that he is on the top provided at regular intervals with webs running transversely to the longitudinal direction is, the ends of which are tab-like, designed as an undercut Indentations are, and the strips between the indentations are molded on the inside with one piece Cams are provided.

Vorteill-iafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 enthalten, welche nachstehend in den Figuren 1 bis 4 anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigen Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein Rolladenkastenstück in einer Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt des Rolladenkastens gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Ausschnitt aus einem Schnitt des Deckels an einer Vertiefung und Fig. 4 die Draufsicht auf ein Ende des Rolladenkastendeckele.Advantageous embodiments of the invention are set out in the claims 2 and 3, which are shown below in FIGS. 1 to 4 using an exemplary embodiment is explained in more detail. There are shown Fig. 1 in a perspective view of a shutter box piece In one embodiment of the invention, Fig. 2 shows a section of the roller shutter box according to FIG. 1, FIG. 3 shows a detail from a section of the cover at a recess and FIG. 4 is a plan view of one end of the roller shutter box cover.

Aus Fig. 1 ist der Gesamtaufbau einer Ausführungsform des Rolladenkastens erkennbar. Er besteht aus dem Deckel 1, dem vorderen und dem rückseitigen Seitenteil. Das vordere, d.h. beim eingebauten Rolladenkasten in der Außenwand liegende,Seitenteil ist bei der gezeigten Ausführungsform aus einer Preßspanplatte 2, einer Schaumpolystyrolplatte 3 und einer Putzträgerplatte 4, die beispielsweise aus mit Zement gebundener Holzwolle besteht, zusammengesetzt. I)as rückseitige, beim eingebauten Roladenkasten in der Innenwand liegende eitenteil, ist aus einer Preßspanplatte 2 und einer Putzträgerplatte 4 zusammengesetzt. Die untere Abschlußkante des Rolladenkastens bilden an sich bekannte Aluminiumschienen 5, an denen später der untere Deckel befestigt wird.From Fig. 1 is the overall structure of an embodiment of the roller shutter box recognizable. It consists of the cover 1, the front and the rear side part. The front side part, i.e. in the outer wall of the built-in roller shutter box is in the embodiment shown from a chipboard 2, a foam polystyrene plate 3 and a plaster base plate 4, for example from with cement bonded wood wool is composed. I) as rear, when built-in The side part of the roller shutter located in the inner wall is made of a chipboard 2 and a plaster base plate 4 assembled. The lower edge of the shutter box form aluminum rails 5 known per se, to which the lower cover is later attached will.

Aus Fig. 1 ist auch zu erkennen, daß beim Deckel 1 die Enden anschließend an die haubenartige Wölbung zu Leisten 6 hochgeklappt sind. Außerdem sind die Stege 7 deutlich sichtbar, bei denen beim gezeigten Ausführungsbeispiel nur das auf der Innenseite liegende Ende als Vertiefung 8 ausgebildet ist. Es köiuien aber auch beide inden der Stege 7 als Vertiefung 8 ausgebildet sein.From Fig. 1 it can also be seen that the ends of the cover 1 then are folded up on the hood-like bulge to strips 6. Also, the walkways are 7 clearly visible, in which in the embodiment shown only that on the Inside end is designed as a recess 8. But it could also be both inden of the webs 7 be designed as a recess 8.

Die Leisten 6 wirken zusalumen nit den Stegen 7 in der Art eines stabilen Rahmens, so daß der Deckel 1, obwohl ein verhältnismäßig dünnwandiges Formpreßteil, eine hohe mechanische Festigkeit und Biegesteifigkeit besitzt. Außerdem wirken die Stege 7 als Abstandshalter zwischen Deckeloberfläche und die im Sturz eizubettende Bewehrung.The strips 6 act together with the webs 7 in the manner of a stable one Frame, so that the cover 1, although a relatively thin-walled molded part, has high mechanical strength and flexural rigidity. In addition, they work Bars 7 as spacers between the cover surface and the one to be embedded in the lintel Reinforcement.

Aus Fig. 2 is-t zusätzlich erkennbar, daß der Übergang zwischen der haubenförmigen Wölbung des Deckels 1 und den Tieisten 6 <-ils ische aus<-';ebildet ist, welche die Kanten der Preßspanplatte 2 und ggf. der Schaumpolystyrolplatte 3 aufnehmen.From Fig. 2 it can also be seen that the transition between the dome-shaped curvature of the cover 1 and the tie bars 6 <-ils ische from <- '; e forms is which the edges of the chipboard 2 and possibly the expanded polystyrene plate 3 record.

Bei Fig. 3 ist der Deckel 1 an einer Stelle geschnitten, an der die am vorderen Seitenteil liegende leiste 6 mit einer nach innen vorspringenden Nocke 9 versehen ist. Es können aber auch beide Leisten mit solchen Nocken versehen sein.In Fig. 3, the cover 1 is cut at a point where the strip 6 located on the front side part with an inwardly protruding cam 9 is provided. However, both bars can also be provided with such cams.

Fig. 4 verdeutlicht die Lage der Vertiefungen 8 und der Nocken 9. Die Vertiefung 8 besitzt in der Draufsicht eine dreieckige Öffnung, deren Öffm mgswinkel sich in der Tiefe jedoch erweitert, so daß die Vertiefung 8 eine Ilinterschneidung bildet. Beim Gießen des Sturzes läuft der Beton in die Vertiefungen 8 und hinter die Nocken 9, wodurch sich der fertige Sturz im Rolladenkastendeckel verkrallt und den Rolladenkasten dauerhaft festhält.4 illustrates the position of the depressions 8 and the cams 9. The recess 8 has a triangular opening in plan view, the opening of which is mgswinkel however, it widens in depth, so that the recess 8 is an intersection forms. When pouring the lintel, the concrete runs into the depressions 8 and behind the cams 9, whereby the finished lintel claws in the shutter box cover and holds the roller shutter box permanently.

Das Formpreßteil ist hergestellt aus einem Gemisch von Fasern, meist lignozellulosehaltigen Fasern, wie zerkleinerten und getrockneten Iiolzspänen, Bagassefasern u.a., und einem wärmehärtbaren Kunstharz, wie e inemile lamin-Harns to fformaldehyd- oder Fhenolformaldehydharz. Anstelle der vorstehend genannten Fasern können aber auch Faser anderer Werkstoffe, wie Glasfasern, Steinwolle oder Asbestfasern, allein oder mehrere derselben miteinander gemischt, verwendet werden, denen entsprechende, vorzugsweise organische, Bindemittel zugesetzt sind.The molded part is made from a mixture of fibers, usually lignocellulosic fibers, such as crushed and dried wood chips, bagasse fibers i.a., and a thermosetting synthetic resin, such as anemile lamin-urine to formaldehyde- or phenol formaldehyde resin. Instead of the fibers mentioned above, however, also fibers from other materials, such as glass fibers, rock wool or asbestos fibers, alone or several of the same mixed with one another, are used, to which corresponding, preferably organic binders are added.

Die Herstellung der Formpreßteile erfolgt in der Weise, daß das Gemisch in eine Preßform eingefüllt wird. Dabei beträgt die Schichtdicke des Gemisches in der Preßform üblicherweise das vier- bis siebenfache des fertigen Preßkörpers.The production of the molded parts is carried out in such a way that the Mixture is poured into a mold. The layer thickness of the mixture is in the mold usually four to seven times that of the finished compact.

Bei der Herstellung des Preßkörpers wird das in das Heißpreßwerkzeug eingefüllte Gemisch unter Einwirkung von Druck und Wärme auf sein Endmaß verdichtet und ausgehärtet.During the production of the pressed body, this is done in the hot-pressing tool Filled mixture is compressed to its final size under the action of pressure and heat and hardened.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Ä n s n r ii c h e 1) Roller shutter box, consisting of a front, a rear side part and a cover, characterized in that the integrally produced as a molded cover (1) is domed like a hood and running parallel to the side parts on its longitudinal edges in the transition area Forming niches for receiving the side parts (6) are formed in one piece with an eye are that it is on the top at regular intervals with transverse to the longitudinal direction extending webs (7) is provided, the ends of which are pocket-like, as an undercut formed depressions (8), and the strips (6) between the depressions (R) are provided on the inside with one-piece molded squats (9).

2) roller shutter box according to claim 1, characterized in that the Compression molded part is made from a mixture of fibers and a binder.

3) roller shutter box according to claims 1 and 2, characterized by that the lpormpre 13 part is provided with a taper at one end