DE2904866C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2904866C2 DE2904866C2 DE19792904866 DE2904866A DE2904866C2 DE 2904866 C2 DE2904866 C2 DE 2904866C2 DE 19792904866 DE19792904866 DE 19792904866 DE 2904866 A DE2904866 A DE 2904866A DE 2904866 C2 DE2904866 C2 DE 2904866C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning body
- chain
- body according
- clearing
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 50
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 240000005893 Pteridium aquilinum Species 0.000 description 1
- 235000009936 Pteridium aquilinum Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
- B65G45/14—Moving scrapers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/04—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains
- E21C29/14—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by cable or chains by haulage cable or chain pulling the machine along the working face
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Reinigungskörper zur Reinigung
des Führungskanals der Antriebskette einer untertägigen
Gewinnungsmaschine, insbesondere eines Hobels, entsprechend
der im Omberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
Bei kettengezogenen Gewinnungsmaschinen, vor allem bei
Kohlenhobeln, ist es bekannt oder üblich, die endlose An
triebskette in Führungskanälen zu führen, die entweder an
der Abbaustoßseite oder an der Versatzseite eines rückbaren
Förderers angeordnet sind. Im Betrieb ist es unvermeidbar,
daß in die Führungskanäle Feinkohle oder sonstiges Feingut
eindringt, das insbesondere dann, wenn es feucht ist, zur
Brikettierung neigt, wodurch es zu festen Anbackungen in
den Führungskanälen kommen kann. Hierdurch wird die Reibung
der Antriebskette in unerwünschter Weise erhöht. Unter Um
ständen kann es sogar zu einem Blockieren der Antriebskette
in den Führungskanälen kommen.
Um bei einer Gewinnungsmaschine, welche mit Hilfe eines
Zugmittels am Abbaustoß entlangbewegt wird, die Führungs
kanäle für das Zugmittel von anlagernden Verschmutzungen
zu reinigen und Anbackungen von Kohle u. dgl. zu vermeiden,
ist es aus DE-GM 19 28 515 bekannt, in das Zugmittel bür
stenartige Reinigungskörper einzuschalten, die aus Stahl
bürsten od. dgl. bestehen. Solche bürstenartigen Reinigungs
körper haben nur eine begrenzte Reinigungswirkung; sie
unterliegen außerdem einem beträchtlichen Verschleiß.
Weiterhin ist aus dem DE-GM 76 13 539 ein Reinigungskörper
der gattungsgemäßen Art bekannt, der anstelle eines Ketten
gliedes in eine als Rundgliederkette ausebildete Hobel
kette eingeschaltet wird, die sich in einem Führungskanal
der Hobelführung führt. Der Reinigungskörper besteht dabei
aus einem massiven und etwa zylindrischen Reinigungskloben,
der am Umfang einen allseitig über den Hüllkreis der Hobel
kette vorstehenden radialen Bund aufweist, welcher mit um
laufenden schaberartigen Kratzkanten für das Lösen etwaiger
im Führungskanal haftender Verschmutzungen versehen ist.
Solche schneidenartigen Kratzkanten unterliegen einem ver
hältnismäßig hohen Verschleiß und können das Überlaufen
der Stoßstellen zwischen den Führungsschüssen der Hobel
führung behindern.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Reinigungskörper
der gattungsgemäßen Art, der am Zugmittel bzw. an der An
triebskette einer Gewinnungsmaschine, insbesondere eines
Hobels, angeordnet wird, so auszugestalten, daß sich mit
ihm die Führungskanäle auch über eine längere Einsatzzeit
hinweg zuverlässig reinigen lassen, ohne daß dabei von dem
Reinigungskörper ein unerwünschter Drall auf die Antriebs
kette ausgeübt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen
des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Reinigungs
körpers sind die nach Art von Schneiden ausgebildeten
Räumleisten demgemäß so gestaltet und angeordnet, daß die
an ihnen wirkenden Räumkräfte keinen unerwünschten Drall
auf die Kette ausüben, unter dessen Wirkung die Kette mehr
oder weniger in sich verdreht würde. Vielmehr heben sich
die in Umfangsrichtung am Reinigungskörper wirkenden Kräfte
zumindest so weit auf, daß es zu keinem stärkeren Verdrehen
der Kette kommen kann. Die schräg zur Zugmittel-Laufrich
tung am Reinigungskörper angeordneten Räumleisten zeichnen
sich durch gute Räumwirkung aus und unterliegen nur einem
verhältnismäßig geringen Verschleiß, so daß der Reinigungs
körper seine Räumwirkung über längere Einsatzzeit hinweg
beibehält. Auch kann der Reinigungskörper ohne weiteres
die Stoßstellen zwischen benachbarten Führungsschüssen
überlaufen.
Der erfindungsgemäße Reinigungskörper ist in seiner Form
und Abmessung dem Querschnitt des Führungskanals angepaßt;
er wirkt als Verdrängungskörper, wobei seine zur
Kettenlaufrichtung spitzwinklig geneigten Räumleisten zu
gleich eine Schneidfunktion haben, die anbackendes Feingut
lösen und entfernen. Die Räumleisten können einen gerad
linigen oder leicht gewundenen Verlauf haben. Es empfiehlt
sich, die Räumleisten zumindest endseitig mit Schneidkanten
zu versehen. Ferner ist es im Hinblick auf eine möglichst
lange Standzeit des Reinigungskörpers angebracht, wenn die
Räumleisten aus einem hoch-verschleißfesten Material, wie
insbesondere Hartmetall oder dgl. gefertigt werden. Der
Reinigungskörper selbst erhält zweckmäßig eine zylindrische
Außenfläche, auf welche die Räumleisten aufgebracht werden.
In bevorzugter Ausführung besteht der erfindungsgemäße Rei
nigungskörper aus zwei lösbar miteinander verbundenen Halb
teilen, die zweckmäßig untereinander gleich ausgebildet
sind. Dabei kann jedes Halbteil mindestens zwei gegenläufig
geneigte Räumleisten tragen. Beim Anschluß des erfindungs
gemäßen Reinigungskörpers an einer in einem Kettenkanal
laufenden Kette, z. B. eine Hobelkette, erhalten die beiden
Halbteile zweckmäßig an ihren einander zugewandten Seiten
taschenartige Ausnehmungen, welche gemeinsam eine Ketten
tasche bilden, die das Anschlußkettenglied der Kette auf
nimmt. Die Verbindung der beiden Halbteile kann mit Hilfe
eines Bolzens erfolgen, welcher Bohrungen der Halbteile
sowie daß in der Kettentasche liegende Anschlußkettenglied
durchgreift. Außerdem empfiehlt es sich, die Halbteile an
ihren gegenüberliegenden Enden mit Ausnehmungen zu ver
sehen, in welche die in das horizontale Anschlußkettenglied
eingehängten vertikalen Kettenglieder der Kette einfassen.
Der erfindungsgemäße Reinigungskörper läßt sich an jeder
beliebigen Stelle an das Zugmittel bzw. die Kette an
schließen. Der Anschluß und das Auswechseln des Reinigungs
körpers läßt sich auch im Untertagebetrieb ohne besondere
Schwierigkeiten durchführen.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Teil-Ansicht eines Strebför
derers mit Kettenführungskanälen für eine endlose
Kette, in die mindestens ein Reinigungskörper ge
mäß der Erfindung eingeschaltet ist,
Fig. 2 den in Fig. 1 gezeigten Reinigungskörper in größerem
Maßstab und in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 ein einziges Halbteil des in Fig. 2 gezeigten Rei
nigungskörpers,
Fig. 4 bis 6 den Anschluß des Reinigungskörpers gemäß der
Fig. 2 und 3 an die Kette.
An einem als Kettenkratzförderer ausgebildeten Strebförderer
10 ist gemäß Fig. 1 bergestoßseitig eine Haube 11 ange
schlossen, die in Verbindung mit einem aufragenden Bracken
blech 14 zwei übereinander liegende, durch Gleitdistanz
stücke 15 voneinander getrennte Kettenkanäle 12 und 13 für
eine endlose Rundgliederkette 16 bildet. Die endlose Kette
16 dient z. B. zum Antrieb eines Kohlenhobels, der in be
kannter Weise mit einem Schwert den Förderer 10 untergreift
und in den unteren Führungskanal 13 einfaßt, wo er mit dem
Untertrum der endlosen Kette 16 über Führungskloben oder
sonstige Kupplungsorgane verbunden ist.
Die Führungskanäle 12 und 13 können aber auch Bestandteil
einer Hobelführung sein, die, wie ebenfalls bekannt, abbau
stoßseitig an dem rückbaren Strebförderer 10 angebaut ist.
Zur Reinigung der Führungskanäle 12 und 13 sind an der end
losen Kette 16 Reinigungskörper 17 befestigt, die in Form
und Abmessung den Führungskanälen 12 und 13 angepaßt sind
und von der Kette 16 nach Art von Verdrängungskörpern durch
die Führungskanäle hindurchgezogen werden, wobei sie die
an den die Führungskanäle begrenzenden Wandflächen anhaf
tende Feinkohle oder dgl. lösen und aus dem Führungskanal
entfernen.
Gemäß den Fig. 2 und 3 besteht der Reinigungskörper 17 aus
zwei etwa gleich gestalteten Halbteilen 17 A und 17 B, die
jeweils eine halbzylindrische Außenfläche 18 aufweisen und
sich zu einem zylindrischen Körper ergänzen, wie Fig. 2
zeigt. Jedes Halbteil 17 A und 17 B des Reinigungskörpers
17 weist an seiner zylindrischen Außenfläche 18 zwei Räum
leisten 19 und 20 auf, die, wie auch die Fig. 1 und 4 bis 6
erkennen lassen, spitzwinklig zur Kettenlaufrichtung S
verlaufen. Die Räumleisten 19 und 20 erstrecken sich im
wesentlichen über die gesamte axiale Länge des Reinigungskörpers
17. Sie weisen schneidenartig abgekantete Stirnflächen
21 und als Schneiden wirkende Längskanten 22 auf.
Die Räumleisten 19 und 20 bestehen aus einem hoch verschleiß
festen Hartmetallwerkstoff, der z. B. als Auftragsschweißung
oder in Form vorgefertigter Hartmetalleisten auf die Halb
teile 17 A und 17 B aufgebracht wird.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel haben die Räum
leisten 19 und 20 einen geradlinigen Verlauf. Sie können
aber auch in Längsrichtung leicht gewunden sein. Die bei
den Räumleisten 19 und 20 an jedem Halbteil 17 A und 17 B
des Reinigungskörpers sind gegenläufig zueinander geneigt,
derart, daß sie zu dem einen Ende des Reinigungskörpers hin
konvergieren und zu dem gegenüberliegenden Ende des Rei
nigungskörpers hin divergieren.
Die beiden Halbteile 17 A und 17 B des Reinigungskörpers
weisen an ihren einander zugewandten Flächen taschenartige
Ausnehmungen 23 auf, die sich zu einer Kettentasche ergän
zen, welche das horizontale Anschlußkettenglied 16′ der
Kette 16 aufnehmen. Die Verbindung des Reinigungskörpers mit
der Kette 16 erfolgt mit Hilfe eines Schraubenbolzens 24,
der fluchtende Bolzenlöcher 25 der beiden Halbteile 17 A und
17 B durchfaßt und dessen Enden mit dem Schraubenkopf und
der Mutter versenkt in Erweiterungen der Bolzenlöcher 25
liegen, wie Fig. 4 zeigt.
Die beiden Halbteile 17 A und 17 B sind an ihren gegenüber
liegenden Enden mit weiteren Ausnehmungen 26 versehen, in
welche die vertikalen Kettenglieder 16′′ mit dem erforder
lichen Gelenkspiel einfassen, die in das horizontale An
schlußkettenglied 16′ der Kette 16 eingehängt sind (Fig. 4
und 5).
Der vorstehend beschriebene Reinigungskörper kann sowohl
im Obertrum als auch im Untertrum in die endlose Kette 16
eingeschaltet werden. Dabei kann die Kette 16, wie erwähnt,
sowohl an der Abbaustoßseite als auch an der Versatzseite
des Förderers in Führungskanälen geführt sein, wie dies bei
Hobelanlagen für die untertägige Kohlengewinnung bekannt
ist. Da die schneidenartigen Räumleisten 19 und 20 schräg
zur Kettenlaufrichtung gestellt sind, üben sie beim Durch
lauf durch den Führungskanal eine Schäl- oder Schneidwir
kung auf anbackende Kohle oder sonstige Schmutzablagerungen
aus. Die gegenläufige Neigung der Räumleisten 19 und 20
verhindert, daß sich an dem Reinigungskörper 17 größere
Drallkräfte einstellen, die dazu führen, daß sich die Kette
in sich unerwünscht stark verdreht.
Claims (10)
1. Reinigungskörper zur Reinigung des Führungskanals des
aus einer Antriebskette bestehenden Zugmittels einer
untertägigen Gewinnungsmaschine, insbesondere eines
Hobels, wobei der am Zugmittel angeordnete und von
diesem als Verdrängungskörper durch den Führungskanal
hindurchgezogene Reinigungskörper an seinem Umfang
Räumorgane zur Beseitigung des im Führungskanal befind
lichen Schmutzes aufweist, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Räumorgane aus über den Umfang
des Reinigungskörpers (17) verteilt angeordneten, schräg
zur Zugmittel-Laufrichtung (S) und gegenläufig zueinander
geneigt verlaufenden Räumleisten (19, 20) bestehen.
2. Reinigungskörper nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Räumleisten
(19, 20) an ihren Leistenenden sowie an ihren die
Leistenenden verbindenden Längskanten Schneiden (22)
aufweisen.
3. Reinigungskörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Räumleisten (19,
20) aus hoch verschleißfestem Hartmetall bestehen.
4. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Räumleisten (19, 20) auf der zylindrischen Außenfläche
(18) des Reinigungskörpers angeordnet sind.
5. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß er
aus zwei lösbar miteinander verbundenen Halbteilen
(17 A, 17 B) besteht.
6. Reinigungskörper nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halbteile (17 A,
17 B) untereinander gleich ausgebildet sind.
7. Reinigungskörper nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Halbteil (17 A,
17 B) mindestens zwei gegenläufig geneigte Räumleisten
(19, 20) trägt.
8. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Halbteile (17 A, 17 B) mit eine Kettentasche bildenden
taschenförmigen Ausnehmungen (23) versehen sind.
9. Reinigungskörper nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Halbteile (17 A,
17 B) eine Bohrung (25) für einen sie verbindenden
Bolzen (24) aufweisen, der das Anschlußkettenglied
(16′) der Kette (16) durchgreift.
10. Reinigungskörper nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Halbteile (17 A, 17 B) an ihren gegenüberliegen
den Enden Ausnehmungen (26) aufweisen, in welche die
in das horizontale Anschlußkettenglied (16′) einge
hängten vertikalen Kettenglieder (16′′) der Kette (16)
einfassen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792904866 DE2904866A1 (de) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Reinigungskoerper zur reinigung eines zugmittel-fuehrungskanals, insbesondere des kettenkanals bei untertaegigen gewinnungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792904866 DE2904866A1 (de) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Reinigungskoerper zur reinigung eines zugmittel-fuehrungskanals, insbesondere des kettenkanals bei untertaegigen gewinnungsmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2904866A1 DE2904866A1 (de) | 1980-08-21 |
DE2904866C2 true DE2904866C2 (de) | 1988-02-18 |
Family
ID=6062505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792904866 Granted DE2904866A1 (de) | 1979-02-09 | 1979-02-09 | Reinigungskoerper zur reinigung eines zugmittel-fuehrungskanals, insbesondere des kettenkanals bei untertaegigen gewinnungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2904866A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101614123B (zh) * | 2008-06-27 | 2011-06-29 | 三一重型装备有限公司 | 刨煤机滑架下链道清扫器 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1928515U (de) * | 1965-07-10 | 1965-12-09 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Mittels ketten, seilen od. dgl. am abbaustoss entlanggezogenes gewinungsgeraet fuer die gewinnung von kohle. |
DE7613539U1 (de) * | 1976-04-29 | 1976-08-26 | Fa. I.D. Theile, 5845 Villigst | Gliederkette mit reinigungskloben |
-
1979
- 1979-02-09 DE DE19792904866 patent/DE2904866A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101614123B (zh) * | 2008-06-27 | 2011-06-29 | 三一重型装备有限公司 | 刨煤机滑架下链道清扫器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2904866A1 (de) | 1980-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3716434C1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne stroemender Fluessigkeit | |
DE3424668C2 (de) | ||
EP0408839A1 (de) | Gleisverfahrbare Maschinenanlage zum Aufnehmen, Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen | |
DE2529974A1 (de) | Foerderkette fuer gleisbaumaschinen mit kettenspannvorrichtung | |
EP1387010A1 (de) | Räumkette zum Entfernen von Schotter | |
DE2651107A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von koksofentueren | |
EP0640370B1 (de) | Vorrichtung zum Austragen von festen Bestandteilen aus einem Fluid | |
DE3239756A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von sielrohren | |
DE3301685A1 (de) | Kratzer fuer doppelkettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben | |
EP0737779A1 (de) | Räum- und Förderkette zum Transport von Bettungsschotter eines Gleises | |
DE2904866C2 (de) | ||
DE3106548C2 (de) | ||
DE2254184C3 (de) | Trichter | |
DE19704394A1 (de) | Korb-Spiralbandtrommel für Bandanlagen | |
AT349051B (de) | Raeum- und foerderkette, insbesondere fuer gleisbettungs-reinigungsmaschinen | |
DE594419C (de) | Abbaumaschine mit einem Schraemarm und einem kurzen Querfoerderer | |
DE2619946C2 (de) | Kratzkettenförderer, insbesondere für Abbau- oder Gewinnungsmaschinen und dergleichen | |
DE1284919B (de) | Streb-Streckenuebergabe im Steinkohlenlangfrontbau, bei welcher der Strebfoerderer mit seinem Antriebskopf in der Grundstrecke liegt | |
DE1904578A1 (de) | Kettenfoerderer | |
DE19736661A1 (de) | Reinigungskratzer für Kettenkratzförderer, insbesondere für Bergbaubetriebe | |
DE2340302C2 (de) | Zugmittelgezogene hobelartige Gewinnungsmaschine | |
DE19927364A1 (de) | Walzenschrämlader | |
DE2757947A1 (de) | Brueckenkratzer | |
CH648382A5 (en) | Cutter shield | |
DE29711226U1 (de) | Reinigungsvorrichtung für eine Siebanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEWERKSCHAFT EISENHUETTE WESTFALIA GMBH, 4670 LUEN |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: E21C 27/34 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |