DE2903098C2 - Triebwerksdüse mit entfaltbarem Auslaufteil - Google Patents
Triebwerksdüse mit entfaltbarem AuslaufteilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Triebwerksdüse der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Art,
die mit eingefaltetem Auslaufteil raumsparend gelagert werden kann.
Bei einer bekannten Triebwerksdüse dieser Art (US-PS ?133 310) ist das gesamte Auslauf teil mit
Ausnahme des starren Endringes einheitlich aus der pelzbesetzten biegsamen Trägerfolie aufgebaut, deren
freier Endrand nach außen um den rohrförmigen Endring geschlagen und an diesem befestigt ist. Der
Nachteil dieser Triebwerksdüse besteht darin, daß das Auslauftvi! im entfalteten Zustanu, d. h. im Betriebszustand
keine ausreichende Form- bzw. Gestaltfestigkeit aufweist, weil die Trägerfolie nur an ihren Enden
gleichsam eingespannt ist und folglich wie eine Membran funktionier:. Die aus der Triebwerksdüse
ausströmenden heißen Gase erzeugen unkontrollierte Schwingungen des Auslaufteiles, die für definierte
Schubrichtung nicht toleriert werden können. Das gilt insbes. dann, wenn die Triebwerksdüse als lenkbare
Steuerdüse eingesetzt ist.
Bei einer Triebwerksdüse anderer Art ist es zwar auch schon bekannt (US-PS 35 26 365), das entfaltbare
Auslaufteil aus einer Folge von in der Betriebsstellung miteinander fluchtenden, starren Kegelstumpfringen
aus Metall aufzubauen, die durch Verriegelungsarme untereinander verbunden sind. Diese Verriegelungsar'
me und die dazugehörenden Betätigungsmechanismen sind aber konstruktiv sehr aufwendig. Hinzukommt das
Dichtungsproblem zwischen den einzelnen Kegelstumpfringen im Betriebszustand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzuge* ben, wie man bei eirer Triebwerksdüse der eingangs
genannten Art dem Auslaufteil unter Beibehaltung der Dichtheit, Temperaturbeständigkeit und konstruktiven
Einfachheit der Ausbreitungssteuerorgane im Betriebszustand die erforderliche Starrheit verleihen kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. — Die Erfindung nutzt hierbei die im Stand der Technik bisher unbekannte Erkenntnis, da3 man die einander entgegengesetzten Problemkreise von Dichtheit und einfacher Entfakbarkeit einerseits und ausreichende Form- bzw. Gestaltfestigkeit im Betriebszustand andererseits am elegantesten dadurch meistert, daß man das Auslaufteil in zwei gleichsam auf Lücke angeordnete Serien von unterschiedlich beschaffenen Kegelstumpfringen auflöst und der einen Ringserie den einen Problemkreis sowie der anderen Ringserie den anderen Problemkreis zuweist
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. — Die Erfindung nutzt hierbei die im Stand der Technik bisher unbekannte Erkenntnis, da3 man die einander entgegengesetzten Problemkreise von Dichtheit und einfacher Entfakbarkeit einerseits und ausreichende Form- bzw. Gestaltfestigkeit im Betriebszustand andererseits am elegantesten dadurch meistert, daß man das Auslaufteil in zwei gleichsam auf Lücke angeordnete Serien von unterschiedlich beschaffenen Kegelstumpfringen auflöst und der einen Ringserie den einen Problemkreis sowie der anderen Ringserie den anderen Problemkreis zuweist
Bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Triebwerksdüse ergeben sich aus den Unteransprüchen
sowie der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung anhand der Zeichnung. t.s
zeigt
F i g. 1 in einem Axialschnitt eine Hälfte einer Triebwerksdüse mit entfaltbarem Auslaufteil, wobei die
Lagerstellung in ausgezogenen Strichen und die Entfaltungsstellung in gestrichelten Linien dargestellt
sind,
F i g. 2 in vergrößertem Maßstab die Lagerstellung des Gegenstandes der F i g. 1,
Fig.3 in einem Axialschniü einen Teil eines
biegsamen Ringes des Auslauf teiles,
Fig.4 in schematischer Darstellung und in einem
Axialschnitt einen Teil eines biegsamen Ringes mit einem Pelz, dessen Fäden aufgenäht sind,
Fig.5. 6 und 7 in einer Draufsicht verschiedene
Anordnungsweisen der Textilstrukturen eines biegsamen Ringes.
Die Triebwerksduse ist für Raketen, Fernlenkgeschosse und ähnliche Flugkörper bestimmt und besitzt
zunächst einen Düsenkörper 10 aus Einlaufteil, Hals und Eintritt eines Auslaufteiles. Die F i g. 1 und 2 zeigen, daß
das Auslaufteil im Anschluß an den starren Düsenkörper 10 mit der Achse 38, der von einer Metallmanschette
11 und einer inneren Wärmeisolationsverkleidung 12 gebildet ist, eine Aufeinanderfolge abwechselnd biegsamer
und starrer Ringe 22 bis 25 umfaPt. Im vorliegenden Fall sind zwei biegsame Ringe 22 und 24 und zwei starre
Ringe 23 und 25 vorgesehen. Diese Zahlen könnten jedoch je nach den Lagerungsbedingungen des mit der
Düse versehenen Flugkörpers und je nach Art der von diesem zu erfüllenden Aufgabe von zwei verschieden
sein, es müssen jtdoch ebensoviele biegsame Ringe wie starre Ringe vorhanden sein, wobei der erste Ring 22 ein
biegsamer Ring und der letzte Ring 25 ein starrer Ring sein muß.
Die starren Ringe 23, 25 weisen wie die biegsamen Ringe 22, 24 in der Ruhestellung eine im wesentlichen
kegelstumpfförmige Form auf. Der Durchmesser der Ringe nimmt vom ersten bis zum letzten zu, so daß diese
Ringe, die durch ihre kreisförmigen Ränder untereinander bzw. mit dem Düsenkörper 10 verbunden sind im
entfalteten Zustand das Auslaufteil (Fig. i) bilden, welches das gewünschte kegelstumpffrSrniige Profil 39
aufweist, das entlang der Achse 3β aus der Aufeinanderfolge von biegsamen und starren Ringen besteht, die
jeweils in die SuUunger? 22', 23', 24' und 25' gebracht
worden sind, welche in Fig. 1 gestrichelt dargestellt sind. Bei eingezogenem Auslaufteil sind die Ringe 21 bis
25 faltenbalgartig gefaltet und um den Düsenkörper 10
geschichtet, so daß das Auslaufteil in dieser Lagerstellung verringerte Abmessungen sowie eine geringe
Länge aufweist und sich nicht über den hinteren Rand des Düsenkörpers 10 hinaus erstreckt.
Der Übergang Von der Lagerform zur entfalteten
Stellung erfolgt mit Hilfe von Ausbreitungssteuerorganen, die von wenigstens drei Gruppen Von Betätigungsorganen gebildet werden, welche gleichmäßig um das
Auslaufteil verteilt sind, im vorliegenden Fäll sind drei Gruppen mit einer Versetzung von je 120° vorgesehen.
Jede Organgruppe umfaßt eine Hydraulikzylinderkolbenanordnung 17 und eine Verriegelung 14, und zwar
vorzugsweise vom pyrotechnischen Typ. Der Zylinder der Zylinderkolbenanordnungen ist mit seinem einen
Ende an einen Festpunkt 40 einer fest mit dem Düsenkörper 10 verbundenen Konsole 19 angelenkt,
während das freie Ende 41 der teleskopierenden Kolbenstange 18 an eine Verbindungsschubstange 20
ängelenkt ist, die ihrerseits gelenkig mit einer Konsole
21 verbunden ist, welche formschlüssig auf dem letzten starren Ring 25 befestigt ist, der das Endstück des
Auslaufteiles bildet. Die Verriegelung 14, die auf einem Vorsprung 13 der Metallmanschette 11 des Düsenkörpers
10 befestigt und durch eine Gelenkgabel 15 mit einem am Zylinder der Hydraulikzylinderkolbenanordnung
17 im Bereich des Gelenkpunktes 40 befestigten Arm 16 verbunden ist, hält die Hydraulikzylinderkolbenanordnung
17 durch den Arm 16 in einer zur Achse 38 des Düsenkörpers 10 im wesentlichen radialen Stellung,
wenn das Auslaufteil eingezogen ist. In dieser Lagerstellung ragt die Gesamtheit der Entfaltungsorgane
nicht über den äußeren Rand des Düsenkörpers 10 hinaus.
Die Entfaltung des Auslaufteiles erfolgt durch die gleichzeitige Inbetriebsetzung der drei Verriegelungen
14 und der drei Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 17. !ede Verriegelung 14 gibt die entsprechenden
Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 17 frei und erteilt dieser einen Drehimpuls nach hinten, während die
Kolbenstange 18 der Hydraulikzylinderkolbenanordnung teleskopierend austritt. Die Hydraulikzylinderkolbenanordnungen
17 schwenken um ihren jeweiligen Gelenkpunkt 40 und nehmen den letzten starren Ring 25
durch die Schubstangen 20 mit nach hinten. Dieser Ring 25 und anschließend der starre Ring 23 beschreiben
alsdann eine im wesentlichen parallel zur Achse 38 verlaufende Translationsbewegung, und zwar jeweils in
Richtung der Pfeile 43 und 45 (Fig. 1), wobei sie sich
gegeneinander verschieben, während die biegsamen Ringe 22 und 24 sich unter Umstülpen in das Profil 39
des Auslaufteirt-s in Richtung der starren Ringe
umlegen, und jeder Ring 22 bis 24 durch den jeweils folgenden Ring 23 bis 25 mitgenommen wird Nachdem
sie ihre jeweiligen Stellungen 22' bis 25' erreicht haben, nehmen die Ringe schließlich das gewünschte Profil 39
an und werden in dieser in F i g. 1 gestrichelt dargestellten Stellung durch die gelenkigen Schubstangen
gehalten, wobei diese letzteren Elemente die jeweiligen Stellungen 18', 17' und 20' eingenommen
haben. Vorzugsweise ist das Gelenk 41, das jede Teleskopstange 18 und jede Schubstange 20 verbindet,
mit einer Verriegelung in der Ausbreitungsstellung 41' versehen.
Die starren Ringe 23 und 25 bestehen (F i g. 2), wie der Düsenkörper 10, aus einem äußeren Metallmantel 26
und einer Innenschicht 27 aus einem zusammengesetzten Wärmeisolierstoff, z. B. einem Phenol-Kohlenstoff-Komplex
oder einem Phenol-Silizium-Komplex. Zumindest der letztere starre Ring sollte mit einem
Metallmantel 26 versehen sein, um eine bequemere und sichere Befestigung der Konsolen 21 für die Ausbreitungssteuerorgane
zu erreichen.
Die Vorderkante des starren Ringes 25 ist durch eine
flexible Verbindung mit dem benachbarten Rand des biegsamen Ringes 24 verbunden, während der andere
Rand dieses letzteren mit der benachbarten Hinterkante des starren Ringes 23 verbunden ist. Dieser ist in
derselben Weise an den biegsamen Ring 22 angeschlossen, der seinerseits mit der Hinterkante des Düsenkörpers
10 verbunden ist.
Die biegsamen Ringe 22 und 24 haben eine komplexe Struktur, die ihnen eine große Biegsamkeit und ein
ausgezeichnetes Hochtemperaturverhalten verleiht. Sie bestehen (F i g. 2 und 3) aus einer biegsamen, ringförmigen
Auflage 34, vorzugsweise aus einem Elastomer, welche die Dichtheit der genannten Ringe gewährleistet
und auf ihrer innenseiie, d. h. auf der der Fiamme zugekehrten Seite, wenn die biegsamen Ringe ihre
Endstellung 22', 24' eingenommen haben, mit einem Pelz 29 einer Textilstruktur bedeckt ist, die von Fäden
gebildet sind, welche die Wärmeablationsbeständigkeit
der genannten Ringe gewährleisten. Diese Fäden, bei denen es sich vorzugsweise um Kohlenstoffäden
handelt, sind eng beieinander liegend angeordnet, besitzen jedoch eine große Orientierungsfreiheit um
ihren kefestigungsfuß. Sie bilden aufeinanderfolgende ringförmige Decken um die Achse 38, die nach Art der
Ziegel eines Daches nebeneinander angeordnet sind. Diese Decken können sich um ihre jeweilige Befestigungslinie
auf der biegsamen Auflage 34 umlegen, und während der Ausbreitung des Auslaufteiles kippen sie
im Verhältnis zur Auflage 34 wie ein überschnappender Regenschirm um, wobei sich die äußeren Decken auf
den abgeschrägten Endflächen 42 der starren Ringe und des Düsenkörpers 10 (F i g. 2) derart abstützen, daß alle
Decken in der Ruhestellung einen merklich zylindrischen, koaxial zur Achse 38 der Düse liegenden Aufbau
aufweisen, und zwar sowohl in der eingezogenen als auch in der ausgefahrenen Stellung des Auslaufteiles.
Für gewisse Verwendungen der Düse können die Fäden des Pelzes 29 unmittelbar auf der biegsamen
Auflage 34 in den wenig kritischen Bereichen des Auslaufteiles befestigt werden. Aber sie werden
vorzugsweise auf einer darüberliegenden Zwischenunterlage 31 befestigt die mit der biegsamen Auflage 34
entweder durch Verkleben oder durch gegenseitige Imprägnierung der sie bildenden Werkstoffe verbunden
ist Im vorliegenden Fall besteht die Unterlage 31, welche das mechanische Verhalten der biegsamen
Ringe im warmen Zustand gewährleistet aus zwei übereinanderliegenden Häuten (Fig.3), und zwar aus
einer ersten Haut 32 mit ziemlich lockerem Einschlag auf der Pelzseite und aus einer zweiten Haut 33 mit
dichterem Endschlag auf der Seite der biegsamen Auflage 34, die dazu bestimmt ist die Haut 32 zur
Verbesserung des mechanischen Wannverhaltens der Unterlage 31 zu verstärken. Diese beiden fest
miteinander verbundenen Häute 32, 33 bestehen vorzugsweise aus einem Kohlenstoff- oder Siliziumoxidfasergewebe;
die Haut 33 kann aber auch auf der Grundlage von Kunstfasern, z. B. Polyamidfasern, wie
Nylon, hergestellt sein, um das Kaltverhalten des Gewebes, also des biegsamen Ringes bei der Entfaltung
zu verbessern. Die aus Elastomer bestehende Auflage 34 kann mit der Unterlage 31 durch Elastomerimprägnie-
rung fest verbunden sein.
Die Fäden des Pelzes 29 können schräg angeordnet sein (Fig.5), d.h. auf zur Düseachse 38 geneigten
Ebenen liegen und sich gegenseitig in einer kreisförmigen Decke überdecken. Diese Fäden können zu
Strähnen 30 zusammengefaßt sein. Die Fäden können ebenfalls in Längsrichtung ausgerichtet sein, d, h. in
radialen durch die Düsenachse 38 verläufenden Ebenen
lieget Sie können alsdann zu parallelen Bändern 43
zusammengefaßt sein, weiche nebeneinander angebracht
sind (Fig.6). Wie aus Fig.4 bis 6 hervorgeht,
sind die Fäden, Strähnen oder Bänder züf Gewährleistung
ihrer Ve»bindung mit der Unterlage 31, mittels
eines für jede Decke besonderen Nähfadens 44 auf die Haut 32 gemäß einer Technik aufgenäht, die den
Techniken der Teppichherstellung verwandt ist. Die Verbindung zwischen Pelz 29 und Unterlage 31 könnte
ebenfalls durch Einfädeln oder Festzurren der Fäden oder Strähnen in der Unterlage 31 und insbesondere in
dsr Mhu! 32 mil Urnle^un** um die Einschußfäden
derselben (F i g. 3) oder durch Knüpfen in der Unterlage 31 und insbesondere im Einschlag der Haut 32
verwirklicht werden. Die Fäden, Strähnen oder Bänder können weiter durch eine Harzumhüllung versteift
werden, während ihre Befestigungsfüße frei beweglich bleiben. Die Fäden oder Strähnen können durch
vollkommen starre Kohlenstoffkrampen 46 (Fig. 7) ersetzt werden, die in den hier gewirkten Einschlag der
Unterlage 31 eingeschoben werden.
Um eine biegsame und dichte Verbindung zwischen den verschiedenen Ringen 22 bis 25 sowie zwischen dem
erste Λ biegsamen Ring 22 und dem Düsenkörper 10 zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß die Auflage 34 jedes
biegsamen Ringes seitlich über den Pelz 29 beiderseits desselben hervorragt, wobei die überstehenden Teile 35,
36 (F i g. 2) die angrenzenden Ränder der benachbarten starren Ringe bzw. des Düsenkörpers überdecken und
fest mit den genannten Rändern verbunden sind. Vorzugsweise umfaßt jeder starre Ring 23,25 an seinem
vorderen Teil einen aufgerichteten Rand oder Ansatz 28, der etwa radial vorsteht und einen zur Düsenachse
38 koaxialen Flansch bildet. Mit diesem Ansatz ist die Verbindungskante 36 des benachbarten biegsamen
Ringes fest verbunden. Die Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 17 liegen in der radialen Lagerstellung an
den Ansätzen 28 an. welche von den biegsamen Rändern 36 überdeckt werden, die Organe zur
Dämpfung der Schwingungen bilden, welchen die Hydraulikzylinderkolbenanordhungen unterliegen können,
sowie zur Blockierung der genannten Hydraulikitylinderkolbenanordnungen
in dieser Stellung, in welcher sie ebenfalls durch die Verriegelungen 14, die ihr unteres
ίο Ende durch die Arme 16 festhalten, blockiert sind.
In der Nähe der Gelenkfalten 37 zwischen biegsamen und starren Ringen ist die Auflage 34 von dem Pelz 29,
31 gelöst, um seine Verlängerung zu ermöglichen. Vorzugsweise ragt die Unterlage 31 ebenfalls seitlich
über den Pelz 29 beiderseits desselben hinaus, wobei die vorstehenden Teile fest mit den angrenzenden Rändern
der benachbarten starren Ringe bzw. des Düsenkörpers zwischen dem Metallmantel 26 bzw. 10 und der
innenverkleidung 27 bzw. 12 dieser starren Elemente
-t»v vorKiinrliin cinrl Qnmit nimmt A'to I Ιη(βι·|ηπα 1H αΚαη^Νρ
an der Verbindung teil. Die Elastomerauflage 34 kann durch eine Gaze oder ein Polyarnidgewebe, wie Nylon,
verstärkt werden, um ihre Wärmebeständigkeit zu verbessern und um zu verhindern, daß verkohlte Teile
der Elastomerfolie sich unter der Einwirkung der Pyrolyse und der mechanischen Beanspruchungen im
Verlaufe des Betriebes der Düse von dem intakt gebliebenen Teil ablösen. Auf diese Weise wird die
progressive Zerstörung der biegsamen Ringe unter Einwirkung der Wärme verlangsamt.
Die Triebwerksdüse ist beweglich, d. h. der Düsenkörper 10 kann im Verhältnis zu dem damit versehenen
Triebwerk verstellt werden. Aus diesem Grunde sind die Organgruppen zur Ausbreitung am DUsenkörper 10
befestigt. Gehört das entfaltbare Auslaufteil zu einer feststehenden Düse, so können die Organgruppen zur
Steuerung der Ausbreitung anstatt mit dem Düsenkörper 10 auch mit dem Boden des Triebwerkes verbunden
werden.
Um das Gewicht des Auslaufteiles zu verringern, kann den Ringen eine Dicke gegeben werden, die vom
ersten Ring 22 bis zum letzten Ring 25 abnimmt, wie dieses insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (25)
1. Triebwerkdüse für Raketen, Fernlenkgeschosse und ähnliche Flugkörper mit einem an einem
Düsenkörper befestigten, in eine Betriebsstellung entfaltbaren Auslaufteil aus mehreren, faltenbalgartig
koaxial zur Düsenachse umeinander sowie um den Düsenkörper herum angeordneten, in der
Betriebsstellung einen Kegelstumpf bildenden Ringbereichen, von denen der unmittelbar an den
Düsenkörper angeschlossene und der jeweils übernächste Ringbereich aus einer innenseitig mit einem
-, hochtemperaturbeständigen Pelz bedeckten biegsamen Trägerfolie aufgebaut sind, und aus einem
starren Endring, der zum Entfalten des Auslaufteiles mit Hilfe von einerseits am Endring, andererseits am
Düsenkopf befestigten Ausbreitungssteuerorganen unter Umstülpung der biegsamen Ringbereiche im
wesentlichen parallel zur Düsenachse verschiebbar is!, dadurch gekennzeichnet, da3 das
Auslauftci'- (22—25) unter Einschluß des starren Endringes (25) aus einer Folge von aneinander
angeschlossenen, in der Betriebsstellung (22'—25')
miteinander fluchtenden, abwechselnd biegsamen und starren Kegelstumpf ringen (22, 24 bzw. 23. 25)
aufgebaut ist und die starren Kegelstumpfringe (23, 25) aus einem zusammengesetzten Wärmeisolierstoff
bestehen.
2. Triebwerksdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie (34) der
biegsamen Kegelstumpfringe (22, 24) aus einer vorzugswe-se kunstfaserverstärkten Elastomerfolie
besteht, und der Pelz (29) von Textilstrukturen gebildet ist, die eine weitgehende Orientierungsfreiheit
auf dieser Trägerfolie (34) besitzen und vorzugsweise aus Kohlenstoffi^ern bestehen.
3. Triebwerksdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilstrukturen des Pelzes
(29) aus Fäden bestehen, welche aufeinanderfolgende und nebeneinander nach Art der Ziegel eines
Daches angeordnete kreisförmige Decken bilden und während der Entfaltung des Auslaufteiles
(22—25) um ihre Befestigungslinie auf der Trägerfolie (34) umlegbar sind, wobei sich die äußeren
Decken auf den abgeschrägten Endflächen (42) der Starren Kegelstumpfringe (23, 25) bzw. des Düsenkörpers
(10) abstützen.
4. Triebwerksdüse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die biegsame Trägerfolie
(34) seitlich beiderseits über den Pelz (29) hervorsteht und mit ihren vorstehenden Teilen (35,
36) fest und dicht mit den angrenzenden Rändern der Starren Kegelstumpfringe (23, 25) bzw. des Düsenkörpers
(10) verbunden sind.
5. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die starren
Kegelstumpfringe (23, 25) aus dem zusammengesetzten Wärmeisolierstoff auf der Außenseite mit
einem Metallmantel (26) versehen sind.
6. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbreitungssteuerorgane
von Wenigstens drei Gruppen von Betätigungsorganen gebildet sind, die gleichmäßig
um das Auslaufteil (22*= 25) verteilt sind, wobei jede Ofgängrüppe eine HydfäUlikzylinderkölbenänordnüng
(17), deren Zylinder an einem bezüglich des Düsenkörpers (10) festen Punkt (40) angelenkt ist
und deren Kolbenstange (18) durch eitle Gelenkschubstange (20) mit dem starren Endring (25)
verbunden ist, sowie eine Verriegelung (14) aufweist, welche die Hydraulikzylinderkolbenanordnung (17)
bei eingezogenem Auslauf teil (39) im wesentlichen in radialer Stellung hält, während die gleichzeitige
Betätigung der Hydraulikzylinderkolbenanordnungen (17) und Verriegelungen (54), das Kippen jeder
Hydraulikzylinderkolbenanordnung (17), das Ausfahren ihrer Kolbenstange (18) und die Entfaltung
der starren und biegsamen Kegelstumpfrmge (22,23,
24,25) des Auslaufteiles besorgt.
7. Triebwerksdüse nach den Ansprüchen 4 oder 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder starre
Kegelstumpfring (23 bzw. 25) an seinem vorderen Teil einen im wesentlichen radial vorstehenden
Ansatz (28) aufweist, der einen zur Düsenachse (38) koaxialen Flansch bildet, welcher den entsprechenden
vorstehenden Teil (36) des benachbarten biegsamen Kegelstumpfringes (22 bzw 24) überdeckt
und fest mit diesem verbunden ist, und auf dem sich der Zylinder der Hydraulikzylinderkolbenanordnung
(17) in der radialen Einschubstellung abstützt.
8. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden des
Pelzes (29) der biegsamen Kegelstumpfringe (22, 24) unmittelbar auf der biegsamen Trägerfolie (34)
befestigt sind.
9. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden des
Pelzes (29) der biegsamen Kegelstumpfringe (22,24) auf einer über der biegsamen Trägerfolie (34)
angebrachten Zwischenlage (31) befestigt sind.
10. Triebwerksdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (31) seitlich
beiderseits des Pelzes (29) hervorsteht und die vorstehenden Teile fest mit den angrenzenden
Rändern der benachbarten starren Kegelstumpfringe (23, 25) bzw. des Düsenkörpers (10) verbunden
sind.
11. Triebwerksdüse nach Anspruch 9 oder 10.
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (31) auf die biegsame Trägerfolie (34) aufgeklebt ist.
12. Triebwerksdüse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (31)
mit der biegsamen Trägerfolie (34) durch gegenseitige Imprägnierung der sie bildenden Werkstoffe
verbunden ist.
13. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage
(31) von wenigstens einer aus Kohlenstofffasern bestehenden Haut (32) gebildet ist.
14. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage
(31) von wenigstens einer aus Siliziumoxidfasern bestehenden Haut (32) gebildet ist.
15. Triebwerksdüse nach Anspruch 13 oder 14.
dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern gewoben sind.
16. Triebwerksdüse nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern gewirkt sind.
17. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage
(31) aus zwei übereinanderliegenden und fest
miteinander verbundenen Hauten (32,33) besteht.
18. Triebwerksdiise nach einem der Ansprüche 8
bis 17j dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden des
Pelzes (29) in zur Düsenachse (38) geneigten Ebenen verlaufen.
19. Triebwerksdüse nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden zu Strähnen (30)
zusammengefaßt sind.
20. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Pelzfäden in
durch die Düsenachse (39) verlaufenden Ebenen liegen.
21. Triebwerksdüse nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden zu parallelen
Bändern (43) zusammengefaßt sind.
22. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden,
Strähnen oder Bänder auf die Zwischenlage (31) aufgenäht sind.
23. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden
unu/oder Strähnen in die Zwischenlage (31) und vorzugsweise in einen Einschlag der entsprechenden
Haut (32) der Zwischenlage (31) eingefädelt oder geknotet sind.
24. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden,
Strähnen oder Bänder durch eine Harzumhüllung versteift sind und ihre Befestigungsfüße frei
beweglich bleiben.
25. Triebwerksdüse nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilstrukturen
des Pelzes (29) von in die Zwischenlage (31) geschobenen starren Krampen (46) gebildet werden.
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