DE2902242C2 - Dehnungsmeßstreifen - Google Patents
DehnungsmeßstreifenInfo
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- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
- G01L1/2287—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges constructional details of the strain gauges
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Dehnungsmeßstreifen, die auf einem Kunststoff-Träger ein Meßgitter
aufweisen. Solche Dehnungsmeßstreifen weisen auf dem Kunststoff-Träger ein aufgedampftes oder aufgestäubtes
Meßgitter auf. Das Meßgitter kann beispielsweise auch aufgeklebt sein.
Dehnungsmeßstreifen der vorerwähnten Art werden üblicherweise auf den zu untersuchenden Körper
direkt aufgeklebt oder auf einen Zwischenträger aufgeklebt, der seinerseits auf den zu untersuchenden
Körper aufgeschweißt wird. Beim Aufkleben des Dehnungsmeßstreifens treten unerwünschte Kriecheffekte
auf, während zum Schweißen hohe Temperaturen notwendig sind, die mr Zerstörung des Trägers
des Dehnungsmeßstreifens oder auch zur Veränderung des Meßgitters führen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dehnungsmeßstreifen
zu schaffen, der ohne Auftreten der genannten Nachteile an einem Meßkörper befestigt werden
kann.
Gelöst wird diese Aufgabe für den Dehnungsmeßstreifen mit einem Meßgiiter auf einem temperaturbeständigen
Kunststoffträger erfindungsgemäß dadurch, daß auf der dem Meßgitter abgekehrten Seite
des Kunststoff-Trägers eine lötfähige Schicht angeordnet ist.
Die lötfähige Schicht besteht vorteilhafterweise aus folgenden drei Schichten:
a) Die unmittelbar am Träger anliegende Schicht besteht aus einer 200 bis 800 A dicken Chrom-Nickel-
oder einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierungsschicht;
b) als zweite Schicht ist eine mindestens 500 A dicke Nickelschicht aufgetragen;
c) als dritte Schicht ist eine 400 bis 1000 A dicke Goldschicht aufgebracht.
Für die Chrom-Nickel-Legierungsschicht haben sich Legierung^ bewährt, die abgesehen von unvermeidbaren
Verunreinigungen aus 20Gew.-^ Chrom, Rest Nickel, bestehen. Für die Eisen-Nickel-Chrom-Legierungsschicht
hat sich eine Legierung bewährt, die abgesehen von unvermeidbaren Verunreinigungen
aus 50 Gew.-Of Eisen. 49 Gew.-1^ Nickel und
1 Gew.-'f Chrom besteht. Die Dicke der Chrom-Nikkei-oder
Eisen-Nickel-Chrom-Legierungsschicht beträgt vorteilhafterweise 400 A.
Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Dehnungsmeßstreifens ergeben sich erhebliche Vorteile.
Die Tauchlötfähigkeit ist wesentlich langer als 3 Minuten, nämlich etwa 5 Minuten. Es werden Abreißfestigkeiten
von über 300 p/mm2, teilweise sogar mehr als 500 p/mm erreicht. Nicht nur die Teilschichten
der lötfähigen erfindungsgemäßen Schichten haften untereinander gut, sondern auch durch die Nickel-Chrom-
oder Eisen-Nickcl-Chrom-Legierungsschicht wird eine gute Haftung an dem Kunststoff-Trägermaterial
sichergestellt. Die äußere Goldschicht gewährleistet einen Korrosionsschutz.
Ein Beispiel für die Herstellung erfindungsgemäßer Dehnungsmeßstreifen ist nachstehend angegeben:
Ein temperaturbeständiger Kunststoff (bis mindestens etwa i50° C) in Form einer Folie, z. B. aus einem
Polyimid od. dgl., dient als Träger für das aufgestäubte
oder aufgedampfte Meßgitter. Dieses Meßgitter besteht aus einer Edelmetalllegierung mit geringen
Unedelmetallzusätzen und wird durch photolithographisches Verfahren strukturiert. Zur Abdeckung dient
eine organische Deckfolie, z. B. ein Abdecklack. Die Trägerfolie soll keine all zu große Rauhtiefe haben.
Sie wird zunächst mit Benzin cider Toluol gereinigt.
Daran schließt sich ein Verglimmen in Argon-Atmosphäre mit 2 X 10~: Torr (ca. 2 bis 3 Pa) bei einer
Glimmleistung von 0,1 μπι A/cnr in einer Glimmzeit
von 10 bis 30 Minuten pn. Zum Beglimmen wird eine Kathode höchster Oberflächenreinheit verwendet.
Danach wird eine Chrom-Nickel-Legierungsschicht bzw. Eisen-Nickel-Chrom-Legjierungsschicht aus einem
Wolfram-Schiffchen verdampft bei einem Druck von2 XlO"5 bis HT6Torr (ca. 2 X 10"3 bis 10"4 Pa)
mit einer Geschwindigkeit von 1000 bis 2000 A/min. Daran schließt sich ein Aufdampfen von Nickel mit
einer Elektrodenstrahlkanone bei einem Druck von 2 X ΙΟ"5 bis 2 X 106 Torr (ca. 2 X 10~3 bis ΙΟ"4 Pa)
mit einer Geschwindigkeit von 500 bis 2000 A/min an. Dann wird Gold aus einem Wolfram-Schiffchen
bei 2 x 10"5 bis 1 X 10"" (ca. 2 x 10"J bis 10~4 Pa)
mit einer Geschwindigkeit von 500 bis 2000 A/min aufgedampft.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt.
Mit 1 ist die Trägerfolie aus temperaturbeständigern
Kunststoff wie Polyimid als Bahn, Band oder Streifen bezeichnet. Auf der Folie 1 ist einerseits das
Meßgitter 2 aufgebracht, welches von einer organischen Deckfolie 3 umhüllt ist. Auf der dem Meßgitter
2 abgekehrten Seite der Trägerfolie 1 ist die Löt-" schicht 4 (bestehend aus den vorerwähnten Teilschichten)
die gesamte Oberfläche bedeckend aufgebracht. Abwandlungen der Erfindung können vorgenommen
werden, ohne hieidurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Zusammenfassung
Die Erfindung betrifft einen Dehnungsmeßstreifen mit auf der dem Meßgitter abgekehrten Oberfläche
aufgebrachter lötfähiger Schicht, insbesondere in -'" nachstehender Reihenfolge:
1. einer Schicht aus einer Chron Wickel-Legierung
bzw. Eisen-Nickei-Chrom-Legie- ung,
2. einer Schicht aus Nickel,
3. einer Schicht aus Gold.
- · Aufdampfen oder Aufstäuben. Auch galvanisches Aufbringen einzelner Teilschichten der Lötschicht ist
möglich.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Dehnungsmeßstreifen mit einem Meßgitter auf einem temperaturbeständigen Kunststoff-Träger,dadurch
gekennzeichnet, daß auf der dem Meßgitter abgekehrten Seite des Kunststoff-Trägers
eine lötfähige Schicht angeordnet ist.
2. Dehnungsmeßstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lötfähige Schicht
aus folgenden drei Schichten besteht:
a) die unmittelbar am Träger anliegende Schicht besteht aus einer 200 bis 800 A dikken
Chrom-Nickel- oder einer Eisen-Chrom-Nickel-Legierungsschicht;
b) als zweite Schicht ist eine mindestens 500 A dicke Nickel-Schicht aufgetragen;
c) als dritte Schicht ist eine 400 bis 1000 A
dicke Goldschicht aufgebracht.
3. Dehnungsmeßstreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Chrom-Nickel-Legierungsschicht
aus einer 20 Gew.-% Cr enthaltenden Legierung besteht.
4. Dehnungsmeßstreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Eisen-Nickel-Chrom
Legierungsschicht aus einer Legierung aus 50 Gew.-% Eisen, 49 Gew.-% Nickel und
1 Gew.-% Chrom besteht.
5. Dehnungsmeßstreifen nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Chrom-Nickel- oder die Eisen-Nickel-Chro: i-Legierungsschicht 400 A,
b) die Nickel-Scbicht 75O A und
c) die Gold-Schicht 70(1 A dick sind.
6. Verfahren zur Herstellung eines Dehnungsmeßstreifens,
der auf einem temperaturbeständigen Kunststoff-Träger ein Meßgitter besitzt nach
einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a) die dem Meßgitter abgekehrte Oberfläche des Kunststoff-Trägers wird mit einem flüssigen
Mittel gereinigt;
b) danach wird die Oberfläche abgeglimmt;
c) anschließend wird unter einem Vakuum von etwa 10 ' bis K) "Torr (ca. 10 ' bis 10"4
Pa) und mit einer Geschwindigkeit im Bereich von lOOO bis 2000 A/min die Chrom-Nickel-Legierungsschicht
bzw. Eisen-Nikkel-Chrom-Legierungsschicht aufgebracht;
d) anschließend erfolgt mit einer Geschwindigkeit im Bereich von 500 bis 2000 A/min das
Aufdampfen der Nickel-Schicht und
e) nachfolgend mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Nickel-Schicht das Aufdampfen
der Goldschicht.
7. Verfahren nach Anspruch h, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nickel-Chrom-Legierungsschicht bzw. Hisen-Nickel-Chrom-Legierungs-Schicht
und die Goldschicht, wie bekannt, aus einem WHIframschiffchen durch Widerstandsbeheizung
und das Nickel mittels Elektronenbeschuß verdampft werden.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigung mittels Benzin
oder Toluol erfolgt.
(>. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abgltmmung unter Argon-Atmosphäre von 2 x 10"' Torr (ca. 2 bis 3
Pa) mit einer Glimmleistung von etwa 0,1 MiI-liampere/cnr
durchgeführt wird.
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1980
- 1980-01-14 US US06/111,707 patent/US4310823A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-19 JP JP519980A patent/JPS5599005A/ja active Pending
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