DE2900775A1

DE2900775A1 - Saugfilterbandvorrichtung

Info

Publication number: DE2900775A1
Application number: DE19792900775
Authority: DE
Inventors: Emilio Gallottini
Original assignee: Esmil SpA
Current assignee: Esmil SpA
Priority date: 1978-01-10
Filing date: 1979-01-10
Publication date: 1979-07-19
Also published as: NL7800361A; GB2011797A; US4265765A; DE2900775C2; IT7867032A0; GB2011797B; IT1106545B

Description

Henkel, Kern, Feiler &HänzeI ^ Patentanwälte

Registered Representatives f KL before the

European Patent Office

Esmil/Envirotech SpA,- !^straße 37

^ D-8000 München 80

Tribiano, Italien

Tel.: 089/982085-87 Telex: 0529802 hnkl d

Telegramme: ellipsoid

EE 6 DE

10. Jan. 1979

•Saugfilterbandvorrichtung

Beschreibung-

Die Erfindung betrifft eine Vakuum- bzw. Saugfilterbandvorrichtung mit einem endlosen Band aus elastischem Material, das durch einen Antrieb längs einer endlosen Bewegungsbahn mit einem Arbeits(strecken)abschnitt, in welchem die Oberseite des Bands konkav ist, bewegbar ist. Im Band vorgesehene öffnungen wirken im Arbeitsabschnitt mit einer unter dem Band angeordneten Vakuum™ bzw. Saugkammer zur Durchführung einer Saugfilterfunktion zusammen.

Saugfilter werden üblicherweise für die Entwässerung von Schlammgemischen eingesetzt» Ein typisches Beispiel hierfür ist die Gewinnung von H₃PO* aus einem Gemisch aus phosphathaltigem Gestein und Schwefelsäure. Der bei dieser Reaktion entstehende Schlamm besteht aus Gips und Phosphorsäure, wobei letztere konzentriert und mittels des Saugfilters vom Gips abgetrennt wird. Dieses Verfahren ist bekannt und braucht daher nicht im einzelnen erläutert zu werden, vielmehr ist es nur als ein möglicher Anwendungsfall für ein Saugfiltergerät allgemein genannt.

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Die genannte Saugfiltervorrichtung stellt eine Verbesserung gegenüber den sog. "Pfannen"- bzw. "Muldenfiltern" ("pan-filters") dar, die aus einer Reihe getrennter Pfannen bestehen, die jeweils mit einer Vakuum- bzw. Saugeinrichtung verbunden sind und die karussellartig in einer waagerechten Kreisbahn gefördert werden. Die mit Filtern ausgestatteten Pfannen werden dabei nacheinander gefüllt, evakuiert, gespült und durch Umkippen entleert.

Im Vergleich zu Pfannenfiltern stellt das Saugfilterband eine Verbesserung dar, weil bei ihm nicht die periodischen Kippbewegungen der Pfannen nötig sind und es daher gleichmäßiger bzw. ruckfrei läuft und leichter aufgebaut sein kann. Außerdem ist der Zugang zum Filter besser, und die unerwünschten Folgen einer Zunder- oder Steinbildung (scaling) im Filter sind weniger schwerwiegend. Das Band, ist an seiner Oberseite mit Rippen und Nuten bzw. Rillen versehen. Das Filtertuch ruht im waagerechten Arbeitsstreckenabschnitt des Bands auf den Rippen, während es außerhalb dieses Streckenabschnitts so abgelenkt wird, daß es getrennt vom Band läuft. Infolgedessen kann das Filtertuch leicht gereinigt und erforderlichenfalls das Band von etwaigen Verkrustungen befreit werden.

Bei der bisherigen Vorrichtung wird das Band im Arbeitsstrekkenabschnitt von feststehenden Tragplatten getragen. Das Band preßt sich dabei unter seinem Eigengewicht gegen diese Tragplatten an, so daß es in einer festen oder bestimmten Bahn geführt wird. Das Band ruht außerdem auf einem festen Flansch an der Oberseite der Saugkammer. In den Tragplatten vorgesehene Durchlässe öffnen sich an der Oberseite der Tragplatten, über diese Durchlässe kann Wasser oder Luft zwischen das laufende Band und die Tragplatten eingepreßt werden, um eine Schmiermittelschicht oder ein Luftkissen zu bilden, wodurch die Reibung zwischen dem Band und den Tragplatten erheblich verringert wird. Infolgedessen wird die auf das Band einwirkende Widerstandskraft verringert, so daß Antriebssystem

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und Band leichter ausgebildet sein können. Gleichzeitig wird dadurch auch Energie für den Betrieb der Vorrichtung eingespart.

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer verbesserten Saugfilterbandvorrichtung, bei welcher die Reibung zwischen Band und Tragplatten weiter verringert sein soll, so daß am Band weniger Abrieb bzw. Verschleiß entsteht- und der Energiebedarf im Betrieb herabgesetzt ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Saugfilterbandvorrichtung mit einem endlosen Band, das durch einen Antrieb über eine endlose Bewegungsbahn mit einem Arbeits(strecken)abschnitt transportierbar ist, an welchem die Oberseite des Bands konkav (gekrümmt) ist, und mit das sich bewegende Band durchsetzenden öffnungen, die mit mindestens einer sich unter dem Band erstreckenden Saugkammer kommunizieren, um das auf dem Band befindliche Material einer Saugfilterwirkung zu unterwerfen, wobei das Band im Arbeitsabschnitt von feststehenden Tragelementen getragen wird, die mit Durchlässen versehen sind, welche an ihren Oberseiten münden und zur Zufuhr von Schmiermittel unter das laufende Band dienen, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberseiten der Tragelemente mit in Längsrichtung des Bands verlaufenden Nuten oder Rillen versehen sind und daß die Durchlässe in die Nuten einmünden O

Bei Verwendung von Luft als Schmiermittel begünstigt das Vorhandensein der Nuten also die Bildung eines Luftkissens, welches die Gesamtfläche der Tragelemente gleichmäßiger bestreicht, wobei die Form der Nuten die Bewegung der Luft des Luftkissens begünstigt.

Besonders günstige Ergebnisse werden erzielt, wenn die Tragplatten aus einem Kunststoff mit guten Reibungseigenschaften, wie Polypropylen oder Polyäthylen, bestehen. Selbst wenn

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dabei das Band durch den Schmierfilm oder das Luftkissen hindurch mit den Tragelementen in Berührung gelangt, ist die Reibung zwischen Band und Tragelementen dennoch gering.

Die Nuten besitzen vorzugsweise, im Schnitt quer zur Längserstreckung gesehen, eine sanft gekrümmte Wellenform, insbesondere eine sinusförmige Wellenform. Vorteilhaft liegt der Teilungs- oder Mittenabstand zwischen benachbarten Nuten der Wellenform im Bereich von 5-15 mm und vorzugsweise bei etwa 10 mm.

Wenn die Oberflächen der Tragelemente aus Kunststoff bestehen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn diese Oberflächen aus Platten (tiles) genormter Form mit Seitenlängen von 40 - 60 cm hergestellt werden. Derartige Platten oder 'fliesen " lassen sich leicht und kostensparend z.B. durch Druckformung oder Extrudieren herstellen.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schemätische Seitenansicht einer Saugfilterbandvorrichtung, auf welche die Erfindung anwendbar ist,

Fig. 2 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen in weiter vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnif-t längs der Linie III-III in Fig. 2 und

Fig. 4 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Detailansicht des Abschnitts IV von Fig. 2 zur Verdeutlichung der Verbesserung gemäß der Erfindung.

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Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist ein endloses Band 1 aus mit Segeltuch bzw. Kanvas verstärktem Gummi auf. Bei der dargestellten Aus führung s form besitzt dieses Band eine Brc3ite von etwa 2,5 m und'eine Länge von etwa 21 m. Das Band ist über Umlenkrollen 2 und 3 geführt, von denen mindestens eine durch einen nicht dargestellten Antrieb antreibbar ist.

Das waagerechte obere Trum 4 des Bands 1 bildet dessen Arbeitsistrecken) abschnitt, unter dem eine Vakuum- oder Saugkammer angeordnet ist, die an verschiedenen Stellen mit einer Vakuumoder Saugpumpe verbunden ist.

Ein über mehrere Rollen 8-11 geführtes, endloses Filtertuch 6 folgt zwischen den Rollen 2 und 3 derselben Bahn wie das Band 1.

Zu behandelndes Schlamm-Material bzw. Aufschlämmung wird über einen Aufgabekasten 12 auf das Filtertuch aufgegeben und kann gewünschtenfalls anschließend mit Hilfe einer Anzahl von Sprühdüsen 13, deren Zahl vom jeweils durchgeführten Verfahren abhängt, benetzt werden. Die versprühte Flüssigkeit hängt ebenfalls vom jeweiligen Verfahren ab. Der gewaschene Schlamm bzw. Filterkuchen auf dem Filtertuch wird an der Stelle der Leitrolle 7 in einen Sammelbehälter 14 abgeworfen. Im weiteren Verlauf können das Band 1 und das Filtertuch 6 erforderlichenfalls gereinigt und von Verkrustungen befreit werden.

Fig. 2 zeigt nur eine mögliche Ausführungsform des Bands? andere, im Xfesentlichen äquivalente Ausführungen sind möglich und bekannt. Das Band 1 besteht hauptsächlich aus einem Filtertuch-Tragelement 15 mit schräggestellten Flanschen 16 an seinen Rändern, so daß eine konkave Oberseite gebildet wird. Am Tragelement 15 sind Rippen 17 vorgesehen, die sich quer zur Bewegungsrichtung des Bands 1 erstrecken.

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Fig. 3 zeigt die Rippen 17 sowie das darauf aufliegende Filtertuch 6 mit dem Schlamm- oder Filterkuchen 21. Durch das Filtertuch hindurchdringende Flüssigkeit wird von den Nuten oder Rillen zwischen den Rippen 17 aufgefangen und zentral über öffnungen im Band zur Saugkammer 5 abgeführt (vergl. Fig. 2). Fig. 3 zeigt auch Seiten-Einschlußteile 18 unter dem Mittelteil des Tragelements 15 des Bands 1. Diese Teile sind am Band befestigt, und sie gleiten auf Flanschen an der Oberseite der Saugkammer 5. Der Druckunterschied zwischen dem Inneren der Saugkammer und der Umgebuhgsatmosphare bestimmt die Kraft, mit welcher die Teile 18 gegen die Flansche 19 angedrückt werden, sowie die für die Überwindung dieses Reibungswiderstands nötige Antriebs- oder Schleppkraft.

In Fig. 4 sind feststehende Tragplatten 22 für das Band 1 dargestellt, die in Fig. 2 zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen sind.

Bei der bisherigen Vorrichtung besitzen die Tragplatten 22 glatte Oberflächen, wobei zahlreiche Durchlässe 24 an diesen Oberflächen münden, um Schmiermittel, d.h. Flüssigkeit oder Luft, zu diesen Oberflächen zu fördern. Bei der dargestellten Ausführungsform der Erfindung bestehen die Tragplatten 22 aus Polypropylen-Blöcken, die mit einem sanft gekrümmten, wellenförmigen Oberflächenprofil in Form von durch Nuten 25 voneinander getrennten Rippen oder Stegen versehen sind. Die Durchlässe 24 münden dabei in die Sohlen der Nuten 25 ein. Die Höhe der Wellungen beträgt etwa 5 mm, während der (Mitten-)■ Abstand zwischen je zwei benachbarten Wellenscheiteln 8 mm beträgt.

Bei der dargestellten Ausfuhrungsform sind Luftzufuhrkanäle 24 in der Mitte der Tragplatten 22 vorgesehen; es ist jedoch auch möglich, daß mehrere derartige Kanäle bzw. Durchlässe an verschiedenen Stellen in den .Tragplatten münden oder daß die Tragplatten aus "Fliesen"- bzw. Plattenelementen mit

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jeweils einem Zufuhrkanal 24 hergestellt werden. Fig. 4 zeigt den auf den Flanschen 19 der Saugkammer 5 gleitenden Teil (vergl. Teil 18 von Fig. 2) als angeformten, verdickten Abschnitt 23 des Bands 1.

Wie eingangs erwähnt, wird durch die Nuten 25 eine Verringerung der Reibung zwischen dem Band 1 und den TragplatLon 2 2 durch Begünstigung der Verteilung eines Schmiermittels und der Bildung einer Schmiermittelschicht bzw. eines Luftkissens gewährleistet.

Zusammenfassend wird mit der Erfindung also eine Saugfilterbandvorrichtung mit einem endlosen Band geschaffen, das durch einen Antrieb über eine endlose Bahn transportiert wird, die einen Arbeitsabschnitt aufweist, an welchem die Filtrierung des auf dem Band liegenden Materials erfolgt. Im Band vorgesehene öffnungen kommunizieren dabei mit einem Schlitz in der Oberseite einer unter dem Band angeordneten Saugkammer, um das zu behandelnde Material mit einem Unterdruck zu beaufschlagen. Im Arbeitsabschnitt wird das Band von Tragplatten getragen, deren Oberseiten in Bewegungsrichtung des Bands verlaufende Nuten aufweisen. Die Tragplatten durchsetzende Durchlässe für die Zufuhr von Schmiermittel oder dergleichen münden in diese Nuten ein.

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Claims

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Saugfilterbandvorrichtung

Patentansprüche

{ 1 .\ Saugfilterbandvorrichtung mit einem endlosen Band, das durch einen Antrieb über eine endlose Bewegungsbahn mit einem Arbeits(strecken)abschnitt transportierbar ist, an welchem die Oberseite des Bands konkav (gekrümmt) ist, und mit das sich bewegende Band durchsetzenden öffnungen, die mit mindestens einer sich unter dem Band erstreckenden Saugkammer kommunizieren, um das auf dem Band befindliche Material einer Saugfilterwirkung zu unterwerfen, wobei das Band im Arbeitsabschnitt von feststehenden Tragelementen getragen wird, die mit Durchlässen versehen sind, welche an ihren Oberseiten münden und zur Zufuhr von Schmiermittel unter das laufende Band dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseiten der Tragelemente (22) mit in Längsrichtung des Bands (1) verlaufenden Nuten oder Rillen (25) versehen sind und daß die Durchlässe (24) in die Nuten (25) einmünden.

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Tragelemente (22) aus einem reibungsarmen Kunststoff, z.B. Polypropylen oder Polyäthylen, hergestellt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (25), im Schnitt quer zur Längsrichtung gesehen, eine sanft oder gleichmäßig gekrümmte Wellenform besitzen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellungen der Wellenform einen (Mitten-)Abstand im Bereich von 5 - 15 mm und vorzugsweise von etwa 10 mm besitzen.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Tragelemenge (22) aus "Fliesen" bzw. Platten genormter Form mit einer Seitenlänge im Bereich von 40 - 60 cm hergestellt sind.

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