DE2852906A1

DE2852906A1 - Innengewindefurcher

Info

Publication number: DE2852906A1
Application number: DE19782852906
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: SPEZIALFABRIK fur PRAEZISIONS; Spezialfabrik fur Praezisionsgewindeschneidwerkzeuge Ernst Reime & Co KG GmbH
Current assignee: Ernst Reime & Co KG Spezialfabrik fur Praezi GmbH
Priority date: 1978-12-07
Filing date: 1978-12-07
Publication date: 1980-06-12
Also published as: DE2852906C2

Description

Innengewinde furcher
Die Erfindung betrifft einen Innengewindefurcher der im Oberbegriff des Anspruches 1 näher gekennzeichneten Art (DE-PS 2 058 991). Wenn darin wie in der vorliegenden Anmeldung allgemein von einem Reibteil die Rede ist, so soll damit zum Ausdruck gebracht werden, daß es sich um ein Bearbeitungsteil handelt, welches sowohl einen schneidenden oder einen schabenden Arbeitsgang durchzuführen vermag.
Bei einem bekannten Werkzeug der eingangs genannten Art (DE-PS 2 058 991) dient das an den Kopf des Gewindefurchers angesetzte Reibteil dazu, das Kernloch vor dem Furchen auf einen bestimmten Kernlochdurchmesser in einer verhältnismäßig engen Toleranz aufzureiben und dadurch eine Überlastung des Gewindefurchers zu vermeiden sowie die Maßhaltigkeit des gefurchten Gewindes in engen Toleranzen zu gewährleisten.
Die Erfindung geht demgegenüber von der Erkenntnis aus, daß es in der Praxis immer noch selbst dann sehr problematisch ist, nach dem spanlosen Formen bzw. Furchen der Innengewinde einen lehrenhaltigen Kerndurchmesser zu erreichen, wenn bei der Herstellung des Kernloches enge Durchmessertoleranzen eingehalten worden sind. Zum einen entscheiden bereits Differenzen von wenigen 1/100 mm beim vorgearbeiteten Kernloch darüber, ob der Kerndurchmesser des Gewindes nach dem-Formen lehrenhaltig ist oder nicht.
Darüber hinaus hängt der Verformungsgrad bzw. der Kerndurchmesser des geformten Gewindes nicht nur vom Durchmesser der Ausgangs-Kernbohrung sondern zusätzlich vom Werkstoff, insbesondere von dessen Dehnung, von der Formgeschwindigkeit und vom Schmiermittel ab. Es sind dies weitere Variable, die jedoch erst nach Fertigstellung des Kernloches wirksam sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gewindefurcher der eingangs genannten Art zu schaffen, der die Herstellung von Innengewinden mit lehrenhaltigem Kerndurchmesser unabhängig nicht nur von der Einhaltung enger Toleranzen bei der Herstellung des Kernloches sondern auch unabhängig von dem Werkstoff, in den das Gewinde eingefurchtwerden soll, der Formgeschwindigkeit und/oder der Schmierung macht. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Bekanntlich ist der Durchmesser des Ausgangs-Kernloches größer als der Kerndurchmesser des geformten Gewindes. Beim Einführen des Gewindefurchers in das Kernloch kommt daher das Reibteil nicht mit der Lochwandung in Berührung. Das Reibteil bleibt also bis zum Abschluß des Gewindefurchens ohne Funktion.
Erst beim Zurückdrehen des Gewindefurchers kommt das Reibteil dort im Bereich der Spitzen der Gewindegänge zum Einsatz, wo diese über den lehrenhaltigen Kerndurchmesser hinaus in Richtung auf die Lochachse vorstehen. Diese Vorstehbereiche werden durch das Reibteil weggeschnitten bzw.
abgeschabt.
Das Kennzeichen des Anspruches 2 stellt sicher, daß bei dem Einsatz des Reibteiles gewisse Spanquerschnitte nicht überschritten werden0 Dadurch wird eine hohe Oberflächengüte des lehrenhaltigen Innengewindes im Bereich der Gewindekämme gewährleistet.
Durch das Kennzeichen des Anspruches 3 wird der grundsätzlich auf den Kerndurchmesser des gefurchten Gewindes beschränkte Außendurchmesser des Reibteiles und dem Innendurchmesser des Ausgangs-Kernloches verbleibende Ringspalt zur Unterbringung eines Flachgewindes auf dem Reibteil genutzt, dessen zwischen den Einwirkungsbereichen des Reibteiles auf die Kämme der gefurchten Innengewindegänge liegenden Gewindekämme in den Gewindegängen des gefurchten Innengewindes zurücklaufen und dadurch als zusätzliche Führung des Gewindefurchers insbesondere bei dessen Heauslaufen aus dem Gewindeloch gewährleistet.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des Gewindefurchers, Fig. 2 eine Stirnansicht entsprechend Pfeil II in Fig. 1, Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Teiles III von Fig. 1 in geringfügig abgewandelter Form, Fig. 4 eine Darstellung analog Fig. 3 einer modifizierten Ausführungsform, bei der auf das Reibteil ein Flachgewinde aufgebracht ist0 Der insgesamt mit 1 bezeichnete Innengewindefurcher enthält im wesentlichen das Einspannteil 2, das Furcherteil 3 und das an das Freiende des Furcherteiles 3 angesetzte Reibteil 4. Der Außendurchmesser 5 des Reibteiles 4 entspricht dem Kerndurchmesser des zu furchenden Innengewindes. Die Schneiden 6 des Reibteiles 4 sind in zur Einschraubrichtung des Furchers 1 entgegengesetzter Richtung wirksam. Enthält also das Furcherteil 3 ein Rechtsgewinde, so sind die Schneiden 6 nur in der entgegengesetzten Drehrichtung, d.h. bei Linksdrehung wirksam.
Das Reibteil 4 verjüngt sich in Richtung auf sein dem Furcherteil 3 zugewandtes Ende zur Bildung eines Anschnittbereiches 7 konisch.
Das Reibteil 4 einschließlich seines eventuellen Anschnittbereiches 7 ist bei der AusfUhrungsform gemäß Fig. 4 mit einer im Profil dem zu furchenden Innengewinde angepaßten Gewindeoberfläche versehen, deren Gewinde zähne mit 8 bezeichnet sind. Der Kerndurchmesser 9 dieses Flachgewindes ist gleich dem Außendurchmesser 5 des Reibteiles 4o Der Außendurchmesser 10 des Flachgewindes entspricht etwa dem Innendurchmesser des Ausgangs-Kernloches vor dem Gewindefurchen.
Die Schneiden 6 sind im Bereich ihres Umfangsteiles 11 hinterschliffen, d.h. mit einem Freiwinkel versehen. Die Spanflächen 12 der Schneiden weisen einen positiven Spanwinkel auf. Die Spannuten 13 erstrecken sich etwa in Axialrichtung. Sie können jedoch auch als Drallnuten ausgebildet sein. Anstelle des konischen Verlaufes des Anschnittbereiches und des zylindrischen Verlaufes des restlichen Reibteiles kann auch insgesamt z.B. ein balliger Verlauf des gesamten Reibteiles gewählt werden.
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Claims

Patentansprüche: t Innengewindefurcher mit einem seinem freien Ende vorgelagerten Reibteil, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser (5) des Reibteiles (4) dem Rerndurchmesser des zu furchenden Innengewindes entspricht und seine Schneiden (6) in zur Einschraubrichtung des Furchers (1) entgegengesetzter Richtung wirksam sind.
2. Innengewindefurcher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibteil (4) sich zu seinem dem Furcherteil (3) zugewandten Ende zur Bildung eines Anschnittbereiches (7) verjüngt.
3. Innengewindefurcher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibteil (4) mit einer im Profil dem zu furchenden Innengewinde angepaßten Gewindeoberfläche (Gewinde zähne 8) versehen ist, deren Außendurchmesser (10) maximal dem Innendurchmesser des Kernloches vor dem Gewindefurchen und deren Kerndurchmesser (9) dem Außendurchmesser (5) bzw. dem Kerndurchmesser des zu furchenden Innengewindes entspricht.
4. Innengewindefurcher nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Schneiden (6) des Reibteils (4) positive Schneiden sind.