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Abzugsvorrichtung für
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Leichtflüssigkeitsabscheider Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung
für Leichtflüssigkeitsabscheider mit einem horizontalen, um seine Achse verdrehbaren
Rohr, das einen einen Einlauf bildenden Längsschlitz aufweist.
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Bei derartigen Vorrichtungen (FR-PS 76 07 293) definiert die Unterkante
des Längsschlitzes den Überlauf für den Abzug der Leichtflüssigkeit. Bei automatischem
Abzug wird der überlauf auf eine Höhe eingestellt, die ein abfließen von Wasser
mit Sicherheit unterbindet. Bei diskontinuierlichem Abzug senkt man die Unterkante
des Längsschlitzes jeweils nach Bedarf in die Leichtflüssigkeitsschicht ab.
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Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß sie sich
nicht für solche Abscheider eignet, bei denen der Abzug bei Erreichen der Speicherfähigkeit
für die
Leichtflüssigkeit unterbrochen werden muß, da sie nämlich
keine Verschlußmöglichkeit besitzt.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, die nach Bedarf in einfacher Weise verschlossen
werden kann.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Abzugsvorrichtung nach der Erfindung
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein konzentrisch zum ersten Rohr angeordnetes
zweites Rohr vorgesehen ist, welches ebenfalls einen Längsschlitz aufweist, der
mit dem des ersten Rohres zum überschneiden bringbar ist, wobei die Längsschlitze
gegenüber dem jeweils anderen Rohr abgedichtet sind.
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ersten Durch Verdrehen des.Rohres bringt man die beiden Längsschlitze
mehr oder weniger zur Überschneidung, wobei auf diese Weise nach wie vor die überlaufhöhe
geregelt wird.
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Die gleiche Bewegung des ersten Rohres dient ferner dazu, die Abzugsvorrichtung
völlig zu verschließen. Die Drehung muß lediglich in bestimmter Richtung über einen
gegebenen Winkelbereich hinaus fortgesetzt werden. Es bedarf also keiner zusätzlichen
Betätigungsfunktion, so daß die Vorrichtung ohne weiteres und in einfacher Weise
absperrbar ist. Der erforderliche konstruktive Aufwand bleibt dabei gering.
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Zur Abdichtung genügt es in der Regel, die beiden Rohre mit entsprechend
enger Passung ineinander zu führen. Dies gilt insbesondere dann, wenn, wie es von
der Erfindung vorgeschlagen wird, sich die Längsschlitze jeweils etwa über ein Viertel
des zugehörigen Rohrumfangs erstrecken.
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Dann kann die Schließstellung so gewählt werden, daß sich eine relativ
große Flächenüberdeckung ergibt, die ein zufriedenstellendes Maß an Abdichtung erzeugt.
Abgesehen davon kann an den kritischen Stellen, nämlich dort, wo die überdeckung
am geringsten ist, eine zusätzliche Dichtung vorgesehen sein.
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Erfindungsgemäß besteht auch die Möglichkeit, die Längsschlitze wesentlich
breiter zu machen, beispielsweise bis zu einer Umfangsbreite von annähernd 1800.
Unter diesen Umständen kann es sich empfehlen, mit insgesamt drei konzentrisch zueinander
angeordneten, Längsschlitze aufweisenden Rohren zu arbeiten.
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Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, das zweite Rohr, ebenso wie
das erste Rohr, drehbar zu lagern. Vorzugsweise jedoch ist das zweite Rohr stationär
gehalten. Dadurch vereinfacht sich die Bewegungssteuerung.
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Das zweite, stationär gehaltene Rohr kann das erste, drehbare Rohr
umgeben. Dadurch besteht die Möglichkeit, das erste Rohr abgedichtet durch die Wand
des Abscheiders hindurchzuführen und den Drehmechanismus, beispielsweise einen Schneckenradantrieb,
außerhalb des Abscheiders anzuordnen.
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Aus Gründen der Betriebssicherheit ist es jedoch vorzuziehen, daß
das zweite Rohr innerhalb des ersten Rohres angeordnet ist. Zwar liegt hier der
Antriebsmechanismus, der dabei als einfaches Gestänge ausgebildet sein kann, innerhalb
des Abscheiders, jedoch besteht keine Möglichkeit, daß Leckflüssigkeit bei mangelhafter
Abdichtung zwischen den beiden Rohren aus dem Abscheider nach außen tritt.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele
im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt
in: Figur 1 einen vertikalen Querschnitt durch eine Abzugsvorrichtung nach der Erfindung;
Figur 2 eine Darstellung entsprechend der nach Figur 1, wobei die Vorrichtung ihre
Schließstellung einnimmt; Figur 3 eine teils aufgebrochene Seitenansicht der Vorrichtung
nach Figur 1; Figur 4 eine Ansicht entsprechend der nach Figur 3 von einer abgewandelten
Ausführungsform.
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Nach Figur 1 weist die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung ein drehbares
erstes Rohr 1 mit einem Längsschlitz 2 auf, wobei sich letzterer etwa über ein Viertel
des Rohrumfangs erstreckt. Innerhalb des Rohres 1 ist mit abdichtender Passung ein
zweites Rohr 3 angeordnet, welches ebenfalls einen Längsschlitz 4 mit einer Breite
von etwa einem Viertel des Rohrumfangs aufweist. Das zweite Rohr 3 wird stationär
gehalten, und das erste Rohr 1 läßt sich mittels eines Gestänges 5 verdrehen, wobei
die Unterkante des Längsschlitzes 2 die jeweilige Überlaufhöhe definiert.
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Figur 1 zeigt in durchgezogenen Linien die niedrigste Stellung für
den Überlauf und in strichpunktierten Linien eine etwas höher liegende Zwischenstellung.
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Figur 2 stellt die erfindungsgemäß mögliche Schließstellung der Abzugsvorrichtung
dar. Das Gestänge 5 ist über die
Zwischenstellung nach Figur 1 hinaus
betätigt worden, wodurch sich die Längsschlitze 2 und 4 nicht mehr überschneiden.
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Aus Figur 3 ergibt sich, daß das zweite Rohr 3 direkt an einer seitlichen
Wand 6 des Abscheiders angeflanscht ist. Sollte es also zu Undichtigkeiten zwischen
den Rohren 1 und 3 kommen, so verbleibt die aus dem Rohr 1 nach rechts austretende
Flüssigkeit innerhalb des Abscheiders.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 4 ist die Anordnung umgekehrt
getroffen. Hier liegt das erste, drehbare Rohr 1 innerhalb des zweiten, stationären
Rohres 3. Der Vorteil besteht darin, daß sich der Drehantrieb für das erste Rohr,
im vorliegenden Fall ein Schneckenradantrieb 7, außerhalb des Abscheiders befindet.
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L e e r s e i t e