DE2844076A1 - Offener oder geschlossener kreislauf zur schmierung und kuehlung von rotierenden und anderen gleitflaechen durch zufuhr dosierter mengen von fluessigen schmiermitteln - Google Patents
Offener oder geschlossener kreislauf zur schmierung und kuehlung von rotierenden und anderen gleitflaechen durch zufuhr dosierter mengen von fluessigen schmiermittelnInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/002—Cooling of bearings of fluid bearings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
- B21B35/147—Lubrication of spindle couplings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1085—Channels or passages to recirculate the liquid in the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
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Description
- Offener oder geschlossener Kreislauf zur Schmierung und
- Kühlung von rotierenden und anderen Gl.eitflächen durch Zufuhr dosierter Mengen von flüssigen Schmrermntteln Zusatzanmeldung zur Patentanmeldung P 27 04 232.6 In der Patentanmeldung P 27 04 232.6 ist eine Vorrichtung tiir die Zufuhr dosierter Mengen von Wasser zum Schmieren und Kühlen retierender Gleitflächen dargestellt. Die Zufuhr von Wasser als Schmier- und Euh1-mittel hat den Zweck, die Anordnung von Kreisläufen zu vermeiden, bei denen die Medien wie Öle, Emulsionen oder synthetische Schmierstoffe zur Vermeidung der Verunreinigung der Betriebsanlagen und der Betriebsmittel wie Eiihlwasser nach dem Austreten aus den Gleitflächen in Hauben, Mulden oder ähnlichen Einrichtungen aufgefangen, zu zentralen Aufbereitungsanlagen geleitet und nach der aufbereitung den Schmierstellen wieder zugeführt werden Diese Anlagen sind teuer, durch die å jeweiligen örtlichen Verhältnisse häufig schwierig und unvollkommen auszuführen, so daß Verunreinigungen der Schmiermittel nicht vermieden werden können.
- Es hat sich herausgestellt, daß bei den nach dem Stand der Technik hochbelasteten Anlagen die Temperaturen an den Gleitflächen infolge der hohen Flächenpressungen 100 ° C übersteigen, so daß das Wasser verdampft und keinerlei Schmierwirkung mehr ausüben kann. Auch wird das Schmier-und Kühlwasser an der Gerüst seite von Walzwerksanlagen und anderen Stellen durch verschiedene Fremdstoffe so stark verunreinigt, daß es weder nochmal zu Schmierzwecken verwendet noch zur Vermeidung der Umweltverschmutzung nach außen ohne Reinigung abgeführt werden kann. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird erfindungsgemäß bei hochbelasteten Anlagen ein offener oder geschlossener Kreislauf mit hochwertigen flüssigen Schmiermitteln vorgesehen, die Temperaturen von über 100 ° C ohne Beeinträchtigung der Schmierfähigkeit aushalten. Die Gerüste und andere Anlagen werden so ausgebildet, daß um die Gleitflächen herum Auffanghauben oder Umkleidungen oder andere Vorrichtungen in einfacher Bauweise angeordnet werden konnen, die einerseits die Schmiermittel auffangen und andererseits das Eindringen von Fremd-stoffen ganz oder zum größten Teil verhindern.
- Die Auffanghauben erhalten an der Abflußstelle der Schmiermittel ein Sieb, um Verunreinigungen von Feststoffen aufzufangen. Danach durchlaufen die Schmiermittel eine Zentrifuge, um das Wasser vom Schmiermittel abzuscheiden, dass eingedrungen ist. Das Schmiermittel wird dann in einem Behälter aufgefangen, in dem es äe nach der Jahreszeit und der Lage in heißen, gemäßigten oder kalten Zonen der Erde gekühlt oder gewärmt wird durch entsprechende Einrichtungen.
- Das ist auch nach längeren Stillstandszeiten der Anlage erforderlich. Aus dem Vorratsbehälter saugt eine Pumpe das Schmiermittel an und drückt es durch Filter zu den Verteilern, von denen es durch eine besondere Zuflußleitung jeder Gleitfläche des Gelenksteines zugeführt wird. Im allgemeinen erhält jeder Gelenkstein von Gelenkspindeln vier Zuflußleitungen, jedes Gelenk acht Zuflußleitungen. Der Verteiler ist so konstruiert, daß entweder allen Gleitflächen die gleiche Menge an Schmiermitteln zugeführt wird oder unterschiedliche.
- Jeder Gelenkkopf wird von einer Pumpe versorgt, die meistens als Doppelpumpe ausgebildet ist und ein Gelenk in der Oberspindel und ein Gelenk in der Unterspindel speist.
- Das von der Zentrifuge abgeschiedene Wasser enthält noch feinste im Wasser schwimmende Teilchen wie Sinter .Falls es weiter als Kühlwasser beim Walzen verwendet werden soll, muß es in einer weiteren Zentrifuge oder einer anderen Vorrichtung nochmals gereinigt werden je nach Art der Verunreinigung. Auch wenn das Wasser der allgemeinen Abflußleitung im Werk zugeführt werden soll, muß es nochmals gereinigt werden, Je nach Art der Verunreinigung, um keine' Umweltverschmutzung herbei zuführen. Die beim Schmiermittel und beim Kühlwasser entstehenden Verluste durch Abströmen müssen laufend ersetzt werden. Es werden vorzugsweise Schmiermittel mit möglichst geringem spezifischen Gewicht verwendet, um das Trennen von Schmiermitteln und Wasser zu begünstigen.
- Die Gelenke an der Antriebsseite können vollkommen aufgefangen werden und sind keinen Verunreinigungen ausgesetzt hinsichtlich des Schmiermittels, so daß in diesem Kreislauf die Reinigungseinrichtungen entfallen.
- Abbildung 1 zeigt in schematischer Darstellung den offenen Kreislauf an der Gerüstseite. Die Gelenke sind in horizontaler Lage ohne Beugungswinkel dargestellt.Die Doppel-puepe 1 sanft aus dem Schmiermittelbehälter 17 durch die Rohrleitungen 18 das Schmiermittel an und fördert es durch die Bilter 2 und die Rohrleitungen 3 mit den elastischen Bewegungselementen 4 zum Ausgleich der Spindelbewegungen zu den Verteilern 5 und über die Rohrleitungen 10 zu des Gelenkköpfen 6 und 7. Am Spindelstuhl 8 sind die Halter 9 befestigt, die den Außenring der Verteiler 5 an der Drehung verhindern, so daß die Sohniermittel in den Verteiler 5 einfließen können. Im unteren Teil der Auffanghaube 11 befindet sich das Sieb 12. Durch die Abflußleitung 13 flie-Ben die Schmiermittel nit den Verunreinigungen zu der Zentrifuge 14, in der das Schmiermittel ton den Veruareinigingen getrennt wird und durch die Leitung 16 in den Schmiermittelbehälter 17 fließt. Durch die Leitung 55 fließt das ausgeschiedene Kühlwasser nit Verunreinigungen in den Wasserbehälter 19, aus den eine weitere Zentrifuge oder ein anderes Reinigungsgerät 20 durch die Leitung 21 das Wasser nochmals entnehmen und von Fremdstoffen reinigen. Durch die Leitung 22 fließt das Wasser entweder in dieallgeieine Abflußleitung des Werkes oder wird Kühlwasserder zuflußleitung zugeführt.
Claims (7)
- Ansprüche: Offener oder geschlossener Kreislauf zur Schmierung und Kühlung von rotierenden und anderen Gleitflächen durch flüssige Schmiermittel dadurch gekennzeichnet, daß um die Gleitflächen herum Auffanghauben, Umkleidingen oder andere Vorrichtungen angeordnet sind, die einerseits die Schmiermittel auffangen und andererseits das Verunreinigen der Schmiermittel durch Wasser, Walzsinter oder andere Stoffe verhindern.
- 2.) Offener oder geschlossener Kreislauf nach Anspruch 1.) dadurch gekennzeichnet, daß in den Kreislauf Auffangsiebe, Zentrifugen, Sanunelbehälter, Pumpen und Filter zur Aufbereitung und Wiederverwendung der Schmiermittel eingebaut werden.
- 3.) Offener oder geschlossener Kreislauf nach den Ansprüchen 1.) und 2.) dadurch gekennzeichnet, daß der Kreislauf wie unter 2.) nur für die durch Verunreinigungen gefährdeten Gleitflächen vorgesehen wird.
- 4.) Offener oder geschlossener Kreislauf nach den Ansprüchen 1.) und 2.) dadurch gekennzeichnet, daß der Kreislauf für nicht durch Verunreinigungen gefährdete Gleitflächen ohne Reinigungsgeräte vorgesehen wird.
- 5.) Offener oder geschlossener Kreislauf nach den Ansprüchen 1.) bis 4.) dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Schwiermittel zu Jedem Gelenkkopf durch eine besondere Pumpe an einen Verteiler erfolgt.
- 6.) Offener oder geschlossener Kreislauf nach den Ansprüchen 1.) bis 5.) dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler jede Teilgleitfläche eines Gelenksteins durch eine besondere Zuführleitung dosiert mit Schmiermitteln versorgt.
- 7.) Offener oder geschlossener Kreislauf nach den Ansprüchen 1.) bis 6.) dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der zugeführten Schmiermittel für åede Teilgleitfläche gleich oder verschieden groß dosiert sein kann.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772704232 DE2704232A1 (de) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Vorrichtung fuer die zufuhr dosierter mengen von wasser zum schmieren und kuehlen rotierender gleitflaechen |
DE19782844076 DE2844076A1 (de) | 1977-02-02 | 1978-10-10 | Offener oder geschlossener kreislauf zur schmierung und kuehlung von rotierenden und anderen gleitflaechen durch zufuhr dosierter mengen von fluessigen schmiermitteln |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2844076A1 true DE2844076A1 (de) | 1980-04-30 |
Family
ID=30444791
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772704232 Withdrawn DE2704232A1 (de) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Vorrichtung fuer die zufuhr dosierter mengen von wasser zum schmieren und kuehlen rotierender gleitflaechen |
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Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19772704232 Withdrawn DE2704232A1 (de) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Vorrichtung fuer die zufuhr dosierter mengen von wasser zum schmieren und kuehlen rotierender gleitflaechen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2704232A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623721A1 (de) * | 1985-07-18 | 1987-01-29 | Italsider Spa Nuova | Vorrichtung zur schmierung der gleitbacken der spindeln von walzwerken |
DE4014955C1 (de) * | 1990-05-10 | 1991-06-13 | Hydac Technology Gmbh, 6603 Sulzbach, De |
-
1977
- 1977-02-02 DE DE19772704232 patent/DE2704232A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-10-10 DE DE19782844076 patent/DE2844076A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623721A1 (de) * | 1985-07-18 | 1987-01-29 | Italsider Spa Nuova | Vorrichtung zur schmierung der gleitbacken der spindeln von walzwerken |
DE4014955C1 (de) * | 1990-05-10 | 1991-06-13 | Hydac Technology Gmbh, 6603 Sulzbach, De |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2704232A1 (de) | 1978-08-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WETZEL, HELGA, 2350 NEUMUENSTER, DE ROSENTHAL, REN |
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8130 | Withdrawal |