DE2843319C2

DE2843319C2 - Beschichtungsmittel auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten und seine Verwendung

Info

Publication number: DE2843319C2
Application number: DE2843319A
Authority: DE
Inventors: John Norman Asheville N.C. Godfrey
Original assignee: Olin Corp
Current assignee: Olin Corp
Priority date: 1977-10-31
Filing date: 1978-10-04
Publication date: 1983-08-18
Also published as: DE2843319A1; JPS5471122A; GB2006787A; US4091170A; CA1120166A; FR2407247A1; GB2006787B

Description

Die Erfindung betrifft ein heißsiegelfähiges Beschichtungsmittel auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten für Folien aus organischen Polymeren mit guten Gleit- und Durchlaufeigenschaften auf automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen.

Folien oder Filme aus organischem Polymeren, wie Zellglas (regenerierter Cellulose), werden in typischer Weise auf einer Oberfläche oder auf beiden Oberflächen mit Beschichtungsmitteln auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten beschichtet, um der Folie bessere Sperreigenschaften gegen Feuchtigkeit zu verleihen. Derartig beschichtete Folien sind heißsiegelfähig und werden zur Herstellung von Verpackungen auf automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen verwendet, die es erforderlich machen, daß die Folien gute Gleit- und Durchlaufeigenschaften auf der Maschine besitzen müssen. I ei von unerwünschten Klebneigungen sind und in einfacher Weise heiß gesiegelt werden können, so daß man Packungen in einwandfreier Weise bilden kann, insbesondere auf automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen des Typs, bei denen Schweißelektrodenstäbe für gekräuselte Siegelnähte verwendet werden. Wenn die Folie zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet wird, ist es zusatzlich zur Gleit- und Durchlaufeigenschaft erforderlich, daß die Folie nebelverhindernde Eigenschaften besitzt so daß sich die Feuchtigkeit aus dem verpackten Gut nicht auf der inneren Oberfläche der Folierjpackung in kleinsten Tröpfchen als Nebel niederschlägt Diese Neigung eines Feuchtigkeitsniederschlages in Form eines Nebels auf der inneren Oberfläche der Verpakkung vermindert die Durchsichtigkeit und beeinträchtigt in höchstem Maße eine wirkungsvolle Zurschaustellung des jeweiligen verpackten Artikels.

Um eine mit einem heißsiegelfähigen Vinylidenchlorid-MischpoIymerisat beschichtete Folie mit einer guten Gleit- und Durchlaufeigenschaft zur Verfugung zu stellen, die keine Nebeltröpfchenbildung aufweist sieht die übliche Praxis in der Industrie vor, eine zweite Beschichtung aufzubringen, die ein Netzmittel auf der Oberfläche der Vinylidenchlorid-Mischpolymerisatbeschichtung enthält Ein übliches, als Schlußstrich verwendetes Netzmittel ist Natrium-Iaurylsulfat Diese zweite Beschichtungsstufe fordert einen zweiten Beschichtungsturm. zusätzliche Kosten für das Gesamtprodukt und, da die Vinylidenchlorid-Mischpolymerisat-Grundbeschichtung gewöhnlich unter Verwendung von organischen Lösungsmitteln aufgebracht worden ist und da der Schlußstrich üblicherweise unter Verwendung einer wäßrigen Lösung des Netzmittels aufgebracht wird, treten Schwierigkeiten auf, insbesondere im Hinblick auf das Trocknen, das Entfernen der Lösungsmittel und der Wiedergewinnung der Lösungsmittel. Ein typisches Beispiel eines solchen Mittels für einen Schlußstrich ist in der US-PS 33 94 024 beschrieben, wonach ein eine Nebelbildung verhinderndes und ein Trennmittel enthaltendes Mittel auf die Oberfläche einer Folie nach Aufbringung der Grundbeschichtung auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten aufgebracht wird, indem diese Folie durch eine wäßrige Lösung des Mittels geführt, danach die überschüssige Lösung von der Folie mittels Abquetschwalzen entfernt und danach getrocknet wird. Das Schlußstrichmiitel in diesem Falle ist eine wäßrige Lösung eines wasserlöslichen Metallsalzes, wi« Magnesiumacetat oder Calciumacetat. in Verbindung mit Natrium-Iaurylsulfat.

Nach einem anderen üblichen Verfahren zur Verbesserung der Brauchbarkeit einer mit Vinylidenchlorid-Mischpolynierisat beschichteten Folie aus regenerierter Cellulose auf der Maschine ist in der US-PS 33 75 215 beschrieben, wonach Zusätze in das Vinylidenchlorid-Mischpolymerisat-Beschichtungsmittel selbst eingearbeitet werden, um die Maschinenleistungsfähigkeit zu verbessern. Die für diesen Zweck genannten Zusätze sind Candelilla-Wachs in Verbindung mit einem Salz der Stearinsäure, wie Calcium- oder Ammoniumstearat. Obwohl solche Zusätze die Brauchbarkeit der beschichteten Folie auf der Maschine verbessern, werden jedoch die Benetzbarkeitseigenschaften der Beschichtung in der Weise beeinträchtigt, daß ein gleichmäßiges Bedrucken der beschichteten Folie aus regenerierter Cellulose Schwierigkeiten bereitet. Darüber hinaus bildet eine in dieser Weise hergestellte Folie Nebeltröpfchen und erfordert einen Schlußstrich, um eine nebeltröpfchenfreie Oberfläche zu erzeugen.

Vorliegender Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Beschichtungsmittel auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolmerisaten für Folien aus organischem Polymeren zur Verfügung zu stellen, das in einem Auftrag die Gleit- und Durchlaufeigenschaften einer derartig beschichteten Folie auf automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen verbessert, wobei

eine vollständige oder zumindest teilweise Verhinderung einer Nebeltröpfchenbildung gegeben sein soll, ohne die Maschinenleistungsfähigkeit oder die Heißsiegelbarkeit der so beschichteten Folie zu verschlechtern und ohne daß ein Trennmittel in einem zweiten oder einem Schlußstrich aufgebracht werden muß. Die Erfindung löst diese Aufgabe.

Es ist gefunden worden, daß überraschenderweise Beschichtungsmittel auf Basis von üblichen Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten mit guten Gleit- und Durchlaufeigenschaften auf automatisch arbeitenden Verpakkungsmaschinen zur Verfügung gestellt werden können, die außerdem keine Nebeltröpfchen ausbilden und die Heißsiegelfähigkeit und andere Eigenschaften nicht beeinträchtigen, wenn sie auf Folien aus organischem Polymeren aufgebracht werden, wenn man zwei Zusatzstoffe in die Beschichtungsmittel einarbeitet, die miteinander synergistisch wirken und die gewünschten Eigenschaften hervorrufen.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist demzufolge ein Beschichtungsmittel auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten für Folien aus organischem Polymeren mit dem kennzeichnenden Merkmal, daß das Beschichtungsmittel etwa 0,4 bis 1,5 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsalzes des Laurylsulfats und etwa 0,2 bis 1,0 Gewichtsprozent eines Alkalimetall-, Erdalkalimetall- oder des Ammoniumsalzes der Stearinsäure enthält.

Vorzugsweise enthält das Beschichtungsmittel 0,5 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsalzes des Laurylsulfats und/oder 0,25 bis 0,45 Gewichtsprozent eines der genannten Salze der Stearinsäure.

Das Hauptmerkmal vorliegender Erfindung besteht darin, daß dem Beschichtungsbad auf Basis üblicher Vinylidenchlorid-Mischpolymensate als Zusätze ein Alkalimetallsalz des Laurylsulfats, das Je gewünschten Eigenschaften auf der beschichteten Folie hervorruft, wenn es auf der Folienoberfläche aufgebracht ist, und ein Salz der Stearinsäure zugesetzt werden, das ausschließlich das Salz des Laurylsulfats dazu veranlaßt, aus der Folienoberfläche auszublühen. Beide Zusatzstoffe müssen vorhanden sein, um das gewünschte Ergebnis zu erreichen. Sie wirken synergistisch miteinander und liefern eine heißsiegelfähige Beschichtung auf Folien aus organischem Polymeren, wie regenerierter Cellulose, die gute Trenn- und andere Bearbeitbarkeitseigenschaften bei einer Anwendung auf automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen besitzt und die keine Nebeltröpfchen bildend oder gegebenenfalls Nebeltröpfchen bildend hergestellt werden kann.

Das bevorzugte Alkalimetallsalz des Laurylsulfats ist das Natrium-Iaurylsulfat und das bevorzugte Stearinsäuresalz das Calciumstearat.

Obwohl es bekannt ist, daß Natrium-Iaurylsulfat der beschichteten Folienoberfläche die erwünschte Trenneigenschaft verleiht, wenn es sich auf der Oberfläche der Folie befindet, wie dies bei Anwendung einer wäßrigen Lösung bei üblichen Schlußstrichaufträgen der Fall ist, so läßt sich bei der einfachen Verwendung dieses Salzes als Zusatzstoff in Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten keiner der erwünschten Vorzüge erreichen, weil sich das Natriuni-Iaurylsulfat nichi auf der Folienoberfläclie befindet. Überraschenderweise wirkt nun das Stearinsäurcsaiz mit dem Alkali-Iaiirylsulfat synergistisch zusammen, wenn die beiden Salze in Kombination verwendet werden, um allein das Alkali-kuiiylsulfat an die beschichtete Folienobcrflüchc zu zwingen. Es ist ferner gefunden worden, daß. wenn zusätzliche

Trenneigenschaften von Backen fur eine gekrauste Heißsiegelung bei den automatisch arbeitenden Verpackungsmaschinen bei sehr hohen Temperaturen erwünscht sind, geringe Mengen an Lecithin als dritter Zusatzstoff in den Beschichtungsmitteln mit sehr guten Erfolgen verwendet werden können. Vorzugsweise beträgt die Menge an Lecithin etwa 0,4 bis 1,0 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Beschichtung.

Die einzigartige Kombination von Zusatzstoffen nach vorliegender Erfindung kann bei üblichen Vinylidenchlorid-MischpoIymerisat-Beschichtungsmittein angewendet werden. Es können weitere übliche Zusatzstoffe in die Beschichtungsmittel eingearbeitet werden, um der Folie Gleit- und nicht kiebende Eigenschaften zu ver!?ihen, die Viskosität des Bades einzustellen und die Rollenbildung bei der beschichteten Folie zu verbessern, ohne daß dadurch die Kombination von Alkali-Iaurylsulfat und Stearinsäuresalz oder der Zusatz von Lecithin nachteilig beeinflußt wird. Die Menge an dem verwendeten Alkalimetallsalz des Laurylsulfats muß mindestens 0.4 Gewichtsprozent betragen und darf nicht über 1,5 Gewichtsprozent liegen, denn geringere Mengen als 0,4 Gewichtsprozent sind unzureichend, die gewünschten Trenneigenschaften bei der beschichteten Folienoberfläche oder die Nebeltröpfchen verhindernden Eigenschaften hervorzurufen, und höhere Mengen als 1,5 Gewichtsprozect können nachteilig auf andere Eigenschaften bei der beschichteten Folie wirken, beispielsweise auf die Heißsiegelfähigkeit. Auch sind mindestens 0,2 Gewichtsprozent Stearinsäuresalz zur Erreichung der gewünschten synergistischen Wirkung auf das Alkalimetallsalz des Laurylsulfats erforderlich, um letzteres an die Oberfläche der beschichteten Folie wandern zu lassen, und höhere Mengen als 1,0 Gewichtsprozent Stearinsäuresalz können nachteilig auf die Transparenz und die Heißsiegelfähigkeit der Beschichtung wirken. Das Beschichtungsmittel ist im allgemeinen mit beliebigen Folien aus organischem Polymeren verträglich, und es ist beponders geeignet zum Gebrauch bei durchsichtigen Folien aus regenerierter Cellulose, wie Zellglas. Andere Eigenschaften der beschichteten Folien, wie die Heißsiegelfähigkeit, die Dampfdurchlässigkeit, das Gleiten und das Zusammenbacken werden durch die erfindungsgemäße Kombination nicht in bemerkbarer Weise nachteilig beeinflußt. Übliche Gleitmittel und Mittel, die ein unerwünschtes Kleben verhindern, wie Talkum, Glimmer oder Ton in feinpulverisierter Form, können in den Beschichtungsmitteln mitverwendet werden, ohne die von der Kombination der Zusatzstoffe erhaltenen Verbesserungen hinsichtlich der Trennwirkung und der Verhinderung der Nebeltröpfchenbildung zu verringern. Man sollte eine gründliche Dispergierung der Zusatzstoffe in den Beschichtungsformulierungen durch rasches Verrühren oder durch andere Maßnahmen erhalten, um den Vorteil des Synergismus zwischen den beiden Substanzen voll auszunutzen. Die die Zusatzstoffe enthaltenden Beschichtungsformulierungen können unter Verwendung von Dosierwalzen oder mittels anderer üblicher Auftragstechniken auf die Folie aus organischem Polymeren aufgebracht werden.

Die Beispiele erläutern die Erfindung.

Beispiel I

Es werden Beschiehtungsbiider aus üblichen Vinylidenchlorid-Mischpolymerisatcn hergestellt, zu denen Natriuni-Iuiirvlsulfat und Calciumstcanit in verschiede-

nen Konzentrationen zugegeben werden, wobei sich alle Konzentrationsangaben auf Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Beschichtung, beziehen. Die Bäder werden dann zur Beschichtung von gleichen Proben von Folien aus regenerierter Cellulose verwen-

Tabelle I

det, wobei ein Tauchbehälter mit Dosierwalzen verwendet wird. Anschließend werden die beschichteten Folien getrocknet. Man erhält die folgenden Ergebnisse.

Beschichtungsbad

% Natriumlaurylsulfat

% Calciumstearat nebeltropfchenbildende Eigenschaften

Menge Natrium !aurylsulfat auf der Filmoberfläche

0,0
0,0
1,0
1,0

0,0 0,9 0,9 0,0 Nebeltröpfchen

desgl. keine Nebeltröpfchen

Nebeltröpfchen

2,6 mg/²
0

dies durch die Nebeltropfchenbildungseigenschaften und die Oberflächenanalyse angezeigt wird.

Wie aus Tabelle I ersichtlich, veranlaßt das Stearinsäuresalz im wesentlichen ein Wandern des Natriumlaurylsulfats zur beschichteten Folienoberfläche, wie

Beispiel 2

Entsprechend den Angaben in Beispiel i werden salzen hergestellt. Dann werde ι die Bäder zur

Beschichtungsbäder von Vinylidenchiorid-Mischpo- Beschichtung von gleichen Proben von Folien aus

Iymerisaten unter Verwendung von 1 Gewichtsprozent 25 regenerierter Cellulose verwendet. Man erhält die Natrium-Iaurylsulfat und verschiedenen Stearinsäure-

folgenden Ergebnisse.

Tabelle II

Beschichtungsbad

% Natriumlaurylsulfat

% Stearat nebeltropfchenbildende
Eigenschaften

Freigabe der Siegelbacke und Bearbeitbarkeilseigenschaften

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0

0,9 Kaliumstearat 0,9 Magnesiumstearat 0,9 Natriumstearat 0,9 Ammoniumstearat 0,9 Calciumstearat Nebeltröpfchen

keine Nebeltröpfchen

desgl

desgl.·

desgl.

schlecht

gut

Aus diesen Ergebnissen ist ersichtlich, <

I eine Reihe vow S

Beispiel 3

erfindungsgemäß wirksam ist.

Entsprechend den Angaben in Beispiel 1 werden Beschichtungsbäder hergestellt, die eine konstante Menge Calciumstearat und unterschiedliche Konzentrationen an Natrium-Iaurylsulfat und Lecithin enthalten.

Tabelle III

Die Bäder werden zur Beschichtung gleicher Proben von Folien aus regenerierter Cellulose verwendet. Man erhält die nachstehenden Ergebnisse.

Beschich tungsbad	% Natrium- laurylsuifat	% Calcium stearat	% Lecithin	nebeltropfchenbildende Eigenschaften	Freigabe der Siegelbackfc und Bearbeitbarkeits- eigenschaften
1	1,5	0,9	0,0	keine Nebeltröpfchen	gut
2	1,0	0,9	0,0	desgl.	gut
3	0,7	0,9	0,0	wenige N"beltröpfchen	gut
4	0,5	0,9	0,0	desgl.	gut
5	0,5	0,9	0,5	keine Nebeltröpfchen	gut
6	0,4	0,9	0,0	Nebeltröpfchen	mäßig
7	0,2	0,9	0,0	desgl.	schlecht
8	0.0	0,9	0,5	desgl.	schlecht
9	0.0	0.9	1,0	desgl.	schlecht

Aus der vorstehenden Tabelle isl ersichtlich. daß die Nebeltröpfchenbildungseigcnschaften der F^:olie durch ein Verändern der Nairium-Iaurylsulfai-Konzentration eingestellt werden können. Durch die Mitverwendung von Lecithin kann eine geringe Steigerung der nebeltröpfchenverhindernden Eigenschaften der Folienbeschichtungen mit Nairiiim-Iuurylsulfat und C'alci-

Be is

In gleicher Weise wie in den vorstehenden Beispielen werden Beschichtiingsbiider, die Laurylsulfai. Lecithin und unterschiedliche Konzentrationen von Calciumumstearat beobachtet werden, obwohl Folienbesehiehtiingen. die lediglich Lecithin und Caleiumstearai enthalten. Nebeltröpfchen bilden. Charakteristischerweise besitzt die keine nebeltröpfchenbildende oder "> teilweise nebeltröpfchenbildende Folie viel bessere Trenn- und Bearbeitbarkeitseigenschaften. wobei eine ausgezeichnete Heißsiegelfähigkeit beibehalten wird.

pie I 4

id stearat enthalten, zur Beschichtung von Folien aus regenerierter Cellulose verwende!. Man erhält die folgenden Ergebnisse.

Tabelle IV	Ί Natrium- laurylsulfal	',. Lecithin	'.. Calcium- vie.irat	nebellröpfchenbildencle liigenschalten	Freigabe der .Siegelbacke und Bearbeitbarkeits- eigenschaften
Beschich tungsbad	0.5	0.5	0.9	keine Nebeltröpfchen	gut
I	0.5	0.5	0,5	desgl.	gilt
2	0.5	0.5	0.35	wenige Nebeltröpfchen	ausgezeichnet
3	0.5	0.5	0.25	desgl.	gut
4	0.5	0.5	0.15	desgl.	gut
5	0.5	0,5	0.0	Nebeltröpfchen	schlecht
6

Es ist ersichtlich, daß die nebeltröpfchenbildenden Eigenschaften der beschichteten Folienproben mittels s» unterschiedlicher Calciumstearat-Konzentrationen in

B e i s ρ i

In gleicher Weise wie in den Beispielen 2 und 4 wird eine Reihe von mit Vinylidenchlorid-Mischpolynierisa- r> ten beschichteten Proben hergestellt, die zeigen, daß, obwohl man eine zufriedenstellende Maschinenleistungsfähigkeit mit jeder der Kombinationen von Natrium-Iaurylsulfat/Calciumstearat oder von Natriumlaui·.Isulfat/Calciumstearat/Lecithin erhält, das letztge- -">

Tabelle V

den Bäderr einstellbar sind, während die Trenn- und Bearbeilbarkeitseigenschaften in Abhängigkeit von den verwendeten Mengen variieren.

el 5 nannte System für das günstigste Verhalten bei hoher Temperatur (148.9° C) ohne Klebneigungen auf Verpakkungsmaschinen vorzuziehen ist. Beide Systeme besitzen jedoch Durchlaufeigenschaften vom Grad 1, wie er mittels der in der Industrie angewendeten Standard-Klassifizierungssysteme festgesetzt ist.

Temperatur. C	1,0"'» Natrium-Iauryl- suir.ii 0.9% Calciumstearat	0.5*« Natrium- lauryl-sulfat 0.35% Calcium- stearat 0.5% Lecithin
93,3	gute Siegelung, kein Kleben	gute Siegelung, kein Kleben
107.2	gute Siegelung, kein Kleben	gute Siegelung, kein Kleben
121,1	gute Siegelung, kein Kleben	gute Siegelung, kein Kleben
135,0	gute Siegelung, kein Kleben	gute Siegelung. kein Kleben
148,9	gute Siegelung. Kleben	gute Siegelung, kein Kleben

Die vorstehenden Beispiele zeigen die einzigartigen und überraschenden Vorteile, die man bei Anwendung der synergistischen Kombination von Zusatzstoffen nach vorliegender Erfindung erhält. Die Kombination von Alkali-Iaurylsulfaten mit verschiedenen Stearinsäuresalzen als Zusatzstoffe in Vinylidenchlorid-Mischpolymerisat-Beschichtungsmitteln liefert Ergebnisse, die bisher bei einer einfachen Beschichtung nicht erhältlich waren. Das überraschende Merkmal vorliegender Erfindung leitet sich von der Tatsache ab, daß das Alkali-laurylsulfat nur wirksam ist, wenn es sich auf der Folienoberfläche befindet und daß die Mitverwendung des Stearinsäuresalzes wesentlich ist, um diesen Zweck zu erreichen. Die Kombination eines Alkali-Iaurylsulfats

mit einem Stearinsäuresalz wirkt synergistisch, und das Andere übliche Zusatzstoffe, die zur Verbesserung de

Ergebnis ist deutlich verschieden von demjenigen, das Gleitfiihigkeit der (Olien und der klebverhindernden

durch die Verwendung jedes einzelnen Zusatzstoffes Eigenschaften, zur Einstellung der Badviskosität und zur

allein vorauszusehen ist. Die zusätzliche Mitverwen- Verbesserung der Rollenbildung bei Beschichtungen auf

dung von Lecithin bei den Alkali-Iaurylsulfat/Stcarin- , Basis von Vinylidcnchlorid-Mischpolymerisatcn ver-

säuresalz-Kombinaiionen ist nicht wesentlich, doch wendel weiden, können gegebenenfalls auch mitver-

vermag es deren Wirkung weiter zu steigern und die wendel weiden, ohne die erfindungsgemäß erhaltenen

praktische Anwendbarkeit des Systems auszudehnen. Vorteile nachteilig zu beeinflussen.

Claims

Patentansprüche:

1. Beschichtungsmittel auf Basis von Vinylidenchlorid-Mischpolymerisaten für Folien aus organischem Polymeren, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungsmittel 0,4 bis 1,5 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsalzes des Laurylsulfats und 0,2 bis 1,0 Gewichtsprozent eines Alkalimetall-, Erdalkalimetall- oder des Ammoniumsalzes der Stearinsäure enthält

2. Beschichtungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,5 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsalzes des Laurylsulfats enthält.

3. Beschichtungsmittel nach den Ansprüchen 1 i> oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,25 bis 0,45 Gewichtsprozent eines Alkalimetall-, Erdalkalimetall- oder des Ammoniumsalzes der Stearinsäure enthält.

4. Beschichtungsmittel nach mindestens einem der Anspräche ! bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es Natrium-Iaurylsulfat als Alkalimetallsalz des Laurylsulfats enthält

5. Beschichtungsmittel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es -5 Calciumstearat als Erdalkalimetallsalz der Stearinsäure enthält

6. Beschichtungsmittel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich 0,4 bis 1,0 Gewichtsprozent Lecithin jo enthält

7. Beschichtungsmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es 03 Gewichtsprozent Lecithin enthält.

8. Verwendung der Beschichtungsmittel nach den » Ansprüchen 1 bis 7 auf mindestens einer Oberfläche von Folien aus organischen Polymeren.

9. Verwendung der Beschichtungsmittel nach den Ansprüchen 1 bis 7 auf mindestens einer Oberfläche von Folien aus regenerierter Cellulose. ■»"