DE2838441A1

DE2838441A1 - Tension proof capping technique for multicore cable - uses sheath removed, with wires laid bare, covered with conical sleeve and filled with hardenable cpd.

Info

Publication number: DE2838441A1
Application number: DE19782838441
Authority: DE
Inventors: Paul Gregor
Original assignee: AEG Telefunken Kabelwerke AG
Current assignee: Kabel Rheydt AG
Priority date: 1978-09-04
Filing date: 1978-09-04
Publication date: 1980-03-20

Abstract

After the cable sheath is removed, packing material is removed from the cores and their ends are bared. The blank wires are placed in a cap filled with a hardenable filling cpd. Blank wires are bunched. A bell-shaped sleeve (4) with an axial hole (5) at its conical end is put on the wire bunch and on a part of the cable sheath, so that a filling space for a cpd. is produced. At least a part of the wire bunch end projects through a hole. The bunch is axially tightened and the space filled with the hardenable cpd.

Description

Zugfeste Verkappung vieladriger elektrischer KabelTensile encapsulation of multi-core electrical cables

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur zugfesten Verkappung vieladriger elektrischer Kabel, bei dem nach dem Entfernen des Kabelmantels von einem Stück der Kabel seele die Enden der freigelegten Adern von Stopfmitteln der Kabelseele befreit und abisoliert werden und bei dem die blanken Leiter in einer Kappe mit einer aushärtenden Vergußmasse umgeben werden.The invention relates to a method for the tensile strength encapsulation of multi-core electrical cable, in which after removing the cable jacket from one piece of the cable core, the ends of the exposed cores of the cable core's stuffing agents freed and stripped and in which the bare conductor in a cap with be surrounded by a hardening potting compound.

Vieladrige elektrische Kabel, insbesondere hochpaarige Fernmeldekabel, werden an ihren Enden zum Schutz vor dem Zutritt von Feuchtigkeit mit feuchtigkeitsdichten Verkappungen versehen.Multi-core electrical cables, especially multi-pair telecommunication cables, are at their ends to protect against the ingress of moisture with moisture-proof Capping provided.

Diese Verkappungen haben bei modernen hochpaarigen Fernmeldekabeln mit Schichtenmantel noch einen weiteren Zweck. Schichtenmantelkabel weisen in der Regel keine zugfesten Organe auf, welche die bei der Verlegung und beim Einziehen der Kabel erforderlichen Zugkräfte aufnehmen können. Um solche Kabel nicht zu beschädigen oder in ihrer Seelengeometrie zu verändern, müssen die Zugkräfte so an die Kabelenden angelegt werden, daß sie den ganzen Seelenquerschnitt möglichst gleichmäßig belasten. Um das zu erreichen, wird die Verkappung dieser Kabelenden so ausgebildet, daß sie nach Möglichkeit nach ihrer Anbringung die ganze Kabelseele kraftschlüssig erfasst.These caps have in modern high-pair telecommunication cables with a layered jacket has another purpose. Layered sheathed cables have As a rule, there are no organs with tensile strength, which are involved in laying and pulling in the cable can absorb the necessary tensile forces. Not around such cables to damage or change in their soul geometry, the tensile forces must be so be applied to the cable ends so that they cover the entire core cross-section as possible load evenly. In order to achieve this, these cable ends are capped designed in such a way that, if possible, they cover the entire cable core after it has been attached frictionally captured.

Eine zugfeste Verkappung dieser Art ist aus der DE-OS 26 38 459 bekannt. Dort ist eine Verkappung beschrieben, bei der nach dem Entfernen des Kabelmantels von einem Stück der Kabelseele die Adern gereinigt und abisoliert werden. Die blanken Leiterenden werden umgebogen und in eine mit Gießharz gefüllte Kappe eingebracht. Die Kappe wird mit dem Kabelmantel mittels eines Schrumpfschlauchs verbunden. Zwischen der Kappe und dem Kabelmantel verlaufen die blanken Adern innerhalb des Schrumpfschlauchs ohne Gießharzumhüllung.A tensile cap of this type is known from DE-OS 26 38 459. There a capping is described in which after removing the cable jacket the cores are cleaned and stripped from a piece of the cable core. The bare ones The conductor ends are bent over and placed in a cap filled with casting resin. The cap is connected to the cable jacket by means of a shrink tube. Between the cap and the cable jacket, the bare wires run inside the shrink tubing without cast resin coating.

Diese bekannte Verkappung ist nur für die Anbringung an den Enden gestopfter Kabel vorgesehen, da sie selbst keinen zuverlässigen Schutz gegen das Eindringen von Eeuchtigkeit bietet.This known capping is only for attachment to the ends stuffed cables are provided as they themselves do not provide reliable protection against the Offers penetration of moisture.

Zwischen dem Kabelmantel und der mit Gießharz gefüllten Kappe befindet sichqein von Vergußmasse freier Zwischenraum. Die nach rückwärts umgebogenen blanken Leiter werden in unregelmäßiger Verteilung in die mit Gießharz gefüllte Kappe eingebracht. Es kann daher nicht als gewährleistet angesehen werden, daß alle Adern gleichmäßig von Gießharz umhüllt sind und daß alle Adern gleichmäßig auf Zug beansprucht werden. Die Montage der bekannten Verkappung ist darüber hinaus recht aufwendig, insbesondere dann, wenn es sich um die Verkappung hochpaariger Kabel handelt.Located between the cable jacket and the resin-filled cap there is a gap free of potting compound. The bare ones bent backwards Conductors are inserted into the resin-filled cap in an irregular distribution. It can therefore not be taken as a guarantee that all wires are uniform are encased in cast resin and that all wires are evenly subjected to tensile stress. The assembly of the known capping is also quite complex, in particular then when it comes to the encapsulation of high-pair cables.

Es gibt zahlreiche Vorschläge für eine zugfeste Verkappung vieladriger elektrischer Kabel. Als vollkommen befriedigend hat sich bisher noch keine dieser bekannten Verkappungen erwiesen.There are numerous proposals for a tensile strength encapsulation of multi-core electrical cable. So far, none of these has proven to be completely satisfactory known capping.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur zugfesten Verkappung vieladriger elektrischer Kabel anzugeben, bei der alle Adern der Kabelseele gleichmäßig durch die angreifende zugkraft beansprucht werden. Gleichzeitig soll die Verkappung das Kabelende dicht abschließen' und ohne großen Aufwand an Kabeln aller Art montiert werden können.The present invention is based on the object of a method for the tensile encapsulation of multi-core electrical cables, in which all The cores of the cable core are stressed evenly by the applied tensile force. At the same time, the capping should close off the cable end tightly and without much Effort on cables of all kinds can be mounted.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch, daß die blanken Leiter gebündelt werden, daß eine glockenartige Hülle mit einer axialen Öffnung in ihrem konischen Teil um das Leiterbündel und über einem Stück des Kabelmantels angebracht wird, so daß im Innern der glockenartigen Hülle ein das Leiterbündel enthaltender Vergußraum gebildet wird und das Ende des Leiterbündels mindestens ein Stück durch die axiale Öffnung der glockenartigen Hülle herausragt, daß das Leiterbündel axial gestrafft wird und daß der Vergußraum mit einer aushärtenden Vergußmasse ausgefüllt wird.This object is achieved with a method according to the preamble of claim 1 according to the invention in that the bare conductors are bundled, that a bell-like shell with an axial opening in its conical part around the conductor bundle and is attached over a piece of the cable jacket, so that in the A potting space containing the conductor bundle is formed inside the bell-shaped casing is and the end of the conductor bundle at least a piece through the axial opening the bell-like sheath protrudes that the conductor bundle is tightened axially and that the potting space is filled with a hardening potting compound.

Als glockenartige Hülle kann eine Metallglocke über das Ende des Leiterbündels und ein Stück aber den Kabelmantel geschoben werden, welche in ihrem konischen Teil mit einer axialen Bohrung versehen ist und welche eine Zugöse aufweist.A metal bell can be used as a bell-like sheath over the end of the conductor bundle and a piece but the cable jacket are pushed, which in its conical part is provided with an axial bore and which has a drawbar eye.

Nach der Straffung des Leiterbündels und nach dem Einfüllen der Vergußmasse in die Metallglocke werden die aus der axialen Bohrung herausragenden Leiterenden abgeschnitten. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß eine Metallglocke über das Ende des Leiterbündels und ein Stück über den Kabelmantel geschoben wird, daß das aus der Bohrung der Metallglocke herausragende Ende des Leiterbündels in zwei etwa gleiche Leiterstränge geteilt wird und daß die Enden der beiden Leiterstränge unter Bildung einer Schlaufe kraftschlüssig miteinander verbunden werden. Die Straffung des Leiter bündels und das Einfüllen der Vergußmasse in den Vergußraum der Metallglocke kann yor oder nach der Bildung der Schlaufe erfolgen. Zweckmäßiger Weise wird die Leiterschlaufe über einer mit der Metallglocke verbundenen Seilkausche geformt. Die Metallglocke kann an ihrer Innenwand Dornen aufweisen, die beim Aufschieben in das Leiterbündel gedrückt werden. Das Ende der Metallglocke zum Kabelmantel hin kann mit einem Schrumpfschlauch überlappt und abgedichtet werden. Als Material für die Metallglocke ist vorzugsweise Stahl vorgesehen.After tightening the conductor bundle and after filling in the potting compound The conductor ends protruding from the axial bore are inserted into the metal bell cut off. A preferred embodiment of the invention is that one Metal bell over the end of the conductor bundle and a piece is pushed over the cable jacket that protruding from the bore of the metal bell The end of the conductor bundle is divided into two approximately equal conductor strands and that the Ends of the two conductor strands with one another in a force-locking manner, forming a loop get connected. The tightening of the head bundle and filling in the potting compound in the casting space of the metal bell can take place before or after the formation of the loop. The conductor loop is expediently connected to the metal bell over a Shaped rope thimble. The metal bell can have thorns on its inner wall, which are pressed into the bundle of conductors when it is pushed on. The end of the metal bell the cable sheath can be overlapped and sealed with a shrink tube. Steel is preferably provided as the material for the metal bell.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß als glockenartige Hülle ein Bandwickel aufgebracht wird. Der Bandwickel bildet in seinem Innern einen Vergußraum, der das Leiterbündel enthält. Der Bandwickel wird so auf das Leiterbündel und das Kabelende aufgebracht, daß das Endendes Leiterbündels mindestens ein Stück aus seiner axialen Öffnung herausragt.Another embodiment of the invention is that as a bell-like Wrap a tape wrap is applied. The tape wrap forms one inside Potting space that contains the conductor bundle. The tape wrap is so on the conductor bundle and the cable end applied that the end of the conductor bundle at least one piece protrudes from its axial opening.

Vor dem Vergießen wird das Leiterbündel axial gestrafft. Das aus dem Bandwickel herausragende Ende des Leiterbündels kann zu einer Zugschlaufe geformt werden. Vor der Bildung der Zugschlaufe wird auf der schmalsten Stelle des Leiterbündels oder auf dem kabelfernen Ende des Bandwickels ein Verstärkungsring aufgebracht.Before potting, the bundle of conductors is tightened axially. That from the Tape wrap protruding end of the conductor bundle can be formed into a pull loop will. Before the pull loop is formed, the narrowest part of the conductor bundle is applied or a reinforcing ring is applied to the end of the tape roll remote from the cable.

Als Vergußmasse kommen in erster Linie Zinn'oder ein Gießharz in Betra¢u.As a casting compound, tin or a casting resin are primarily used.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die blanken Leiter durch ihre Bündelung und Straffung so zusammengeführt werden, daß sie in der Metallglocke oder im Bandwickel ein kegelförmiges Leiterbündel bilden. Zwischen den Leitern entsteht durch die Straffung ein Raum für die Vergußmasse, der sich zum Kabel hin erweitert. Die Leiter sind daher sehr gleichmäßig in die Vergußmasse eingebettet. Das hat zur Folge, daß der ganze Querschnitt der Kabelseele an Zugbelastungen teilnimmt, d.ti alle Adern mit der Vergußinasse kraftschlüssig verbunden sind. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Verkappung die Möglichkeit bietet, Zugkräfte unmittelbar an die Leiter zu legen. Damit ist mit Sicherheit gewährleistet, daß die Zugkräfte beim Einziehen des Kabels gleichmäßig auf den ganzen Seelenquerschnitt verteilt sind. Die erfindungsgemäße Verkappung bietet darüber hinaus eine sichere Abdichtung des Kabelendes und ist wirtschaftlich herzustellen, da keine speziellen Verkappungsmaterialien erforderlich sind.The advantage of the method according to the invention is that the bare conductors are brought together by their bundling and tightening in such a way that they form a conical bundle of conductors in the metal bell or in the ribbon roll. The tightening creates a space for the potting compound between the conductors, which expands towards the cable. The conductors are therefore very even in the Casting compound embedded. This has the consequence that the entire cross-section of the cable core participates in tensile loads, i.e. all cores are force-locked with the potting compound are connected. Another advantage is the fact that with the invention Method produced encapsulation offers the possibility of tensile forces directly to lay on the ladder. This ensures with certainty that the tensile forces when pulling in the cable evenly distributed over the entire core cross-section are. The capping according to the invention also offers a secure seal of the cable end and is economical to manufacture because there are no special capping materials required are.

Die Erfindung wird nun anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen die Figuren 1 und 2 je einen Längsschnitt und die Figur 3 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Verkappung.The invention will now be explained in more detail with the aid of a few exemplary embodiments. Figures 1 and 2 each show a longitudinal section and Figure 3 shows a view a cap according to the invention.

Zur Vorbereitung des abzuschließenden Kabelendes 1 wird der Mantel von einem Stück der Kabelseele entfernt, so daß die Adern 2 frei liegen. Nach der Entfernung im Kabel eventuell vorhandener Stopfmittel werden die Adern 2 abisoliert. Die blanken Leiter 3 werden gebündelt und bilden ein Leiterbündel 7.To prepare the cable end 1 to be terminated, the jacket removed from a piece of the cable core so that the wires 2 are exposed. After Removal of any packing material that may be present in the cable, the wires 2 are stripped. The bare conductors 3 are bundled and form a conductor bundle 7.

Gemäß Figur 1 ist auf das Leiterbündel und das Ende des Kabels 1 eine Metallglocke 4, die vorzugsweise aus Stahl besteht, aufgeschoben. Mit ihrem zylindrischen Teil umfasst die Metallglocke 4 das Ende des Kabels 1. Im konischen Teil 6 der Metallglocke 4 befindet sich eine axiale Bohrung 5, durch welche die blanken Leiter 3 herausragen. Die aus der Metallglocke herausragenden Leiter sind in zwei Leiterstränge 11 und 12 geteilt und über eine Seilkausche 14 zu einer Schlaufe 13 geformt. Die Seilkausche 14 ist mit der Metallglocke 4 fest Verbunden. Figur 1-a zeigt einen Schnitt durch den Leiterstrang 11 entlang der Linie A-B, der die Lage des fieiterbündels 11 in der Seilkausche 14 veranschaulicht. Die Leiterstränge 11 und 12 sind im dargestellten Fall mittels einer Seilklemme 15 kraftschlüssig miteinander verbunden. Selbstverständlich sind hierfür auch andere Verbindungsarten anwendbar. Vor oder nach der Bildung der Schlaufe 13 werden die aus der Metallglocke herausragenden Leiterenden erfasst und in Richtung der Kabelachse gestrafft. Das Leiterbündel 7 erhält dadurch eine kegelförmige Gestalt. Zwischen den Leitern 3 in diesem Leiterbündel 7 entsteht soviel Freiraum, daß alle Leiter gleichmäßig von der Vergußmasse umhüllt werden, welche entweder durch die axiale Öffnung 5 oder durch eine eigens dafür vorgesehene Einfüllöffnung 10 in den Vergußraum eingebracht wird. Die Vergußmasse ist Zinn oder ein Gießharz. Zur besseren Abdichtung gegen Feuchtigkeit von außen, kann der zylindrische Teil der Metallglocke 4 zum Kabelmantel hin mit einem Schrumpfschlauch 18 überlappt werden.According to Figure 1 is on the conductor bundle and the end of the cable 1 one Metal bell 4, which is preferably made of steel, pushed on. With her cylindrical Part includes the metal bell 4 the end of the cable 1. In the conical part 6 of the metal bell 4 there is an axial bore 5 through which the bare conductors 3 protrude. The protruding from the metal bell head are in two strands 11 and 12 divided and formed into a loop 13 via a rope thimble 14. The rope thimble 14 is firmly connected to the metal bell 4. Figure 1-a shows a section through the conductor strand 11 along the line A-B, which shows the position of the fiber bundle 11 in the rope thimble 14 illustrates. The conductor strands 11 and 12 are shown in FIG Case by means of a rope clamp 15 positively connected to one another. Of course other types of connection can also be used for this purpose. Before or after the formation of the Loop 13, the conductor ends protruding from the metal bell are captured and tightened in the direction of the cable axis. The conductor bundle 7 is thus given a conical shape Shape. There is so much free space between the conductors 3 in this conductor bundle 7, that all conductors are evenly enveloped by the potting compound, which either through the axial opening 5 or through a specially provided filling opening 10 is introduced into the casting space. The potting compound is tin or a casting resin. For better sealing against moisture from the outside, the cylindrical part the metal bell 4 are overlapped with a shrink tube 18 towards the cable sheath.

Figur 2 stellt eine ähnliche Verkappung wie Figur 1 dar. Auch hier sind nach dem Entfernen eines Stückes des Kabelmantels die freigelegten Adern 2 zunächst gereinigt und dann abisoliert worden. Auf das Leiterbündel 7 und das Ende des Kabelmantels 1 ist wieder eine Metallglocke 4 aufgeschoben, durch deren axiale Bohrung 5 im konischen Teil 6 die Leiterenden 9 herausragen.Figure 2 shows a similar capping as Figure 1. Here too After removing a piece of the cable jacket, the exposed wires are 2 first cleaned and then stripped. On the conductor bundle 7 and the end of the cable jacket 1 a metal bell 4 is pushed on again, through the axial bore 5 in the conical part 6, the conductor ends 9 protrude.

Die Metallglocke weist diesmal eine Zugöse 16 auf, an welche die Zugkräfte angelegt werden. Im konischen Teil 6 der Metallglocke 4 sind an der Innenwand Dornen 17 vorgesehen, die beim Aufschieben der Metallglocke in das Leiterbündel 7 eindringen. Nach dem Straffen des Leiterbündels und dem Einfüllen der Vergußmasse in den Vergußraum 8, erhöhen die Dornen 17 den Kraftschluß zwischen der Metallglocke 4 und dem Leiterbündel 7. Die Enden 9 der aus der axialen Öffnung 5 herausragenden Leiter werden nach der Fertigstellung der Verkappung abgeschnitten.The metal bell this time has a towing eye 16 to which the tensile forces are applied be created. In the conical part 6 of the metal bell 4 are thorns on the inner wall 17 are provided, which penetrate into the conductor bundle 7 when the metal bell is pushed on. After tightening the conductor bundle and pouring the potting compound into the potting space 8, the spikes 17 increase the frictional connection between the metal bell 4 and the conductor bundle 7. The ends 9 of the protruding from the axial opening 5 conductors are after Completion of the capping cut off.

Figur 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hier werden das Kabelende 1 und das Leiterbündel von einem Bandwickel 19 umgeben, welcher als glockenartige Hülle ausgebildet ist. An seinem konischen Ende befindet sich eine axiale Öffnung 5, aus welcher die Enden der Leiter herausragen, die zu zwei Leitersträngen 11 und 12 geteilt sind. Die Enden der Leiterstränge 11 und 12 sind überlappt und mit einer Seilklemme 15 kraftschlüssig verbunden, so daß die Leiterstränge 11 und 12 eine Zugschlaufe 13 bilden. Im Bereich der axialen Öffnung 5 kann zur Verstärkung ein Verstärkungsring angebracht sein. Nach dem Straffen des Leiterbündels in dem Bankwickel 19 wird in die Einfüllöffnung 10 Vergußmasse eingefüllt, wobei auch hier eine zugfeste und dichte Verkappung entsteht.Figure 3 shows another embodiment of the invention. here the cable end 1 and the bundle of conductors are surrounded by a tape wrap 19, which is designed as a bell-like shell. At its conical end is an axial opening 5 from which protrude the ends of the conductors, the two Conductor strands 11 and 12 are divided. The ends of the conductor strands 11 and 12 are overlaps and positively connected to a cable clamp 15, so that the conductor strands 11 and 12 form a pull loop 13. In the area of the axial opening 5 can be used for Reinforcement a reinforcement ring should be attached. After tightening the bundle of conductors in the bank winding 19 potting compound is filled into the filling opening 10, wherein Here, too, a tight and tight encapsulation is created.

Eine besonders zuverlässige Abdichtung wird erreicht, wenn als Vergußmasse Zinn verwendet wird, welches den Vergußraum innerhalb der glockenartigen Hülle und die Zwischenräume am Ende des Kabels vollständig füllt. Der erfindungsgemäße Gedanke, die Leiter vor dem Einfüllen der Vergußmasse zu straffen, gewährleistet dabei im hohen MaBe eine vollkommen gleichmäßige und vollständige Einbettung der Ader in die Vergußmasse, wodurch ein besonders zuverlässiger Kraftschluß zwischen dzr Kabelseele und der Verkappung entsteht.A particularly reliable seal is achieved when used as a potting compound Tin is used, which is the potting space within the bell-like envelope and the spaces at the end of the Completely fills the cable. The inventive Thought to tighten the ladder before filling in the potting compound, guaranteed thereby to a large extent a completely uniform and complete embedding of the Wire into the potting compound, creating a particularly reliable frictional connection between dzr cable core and the capping is created.

10 Patentansprüche 8 Seiten Beschreibung 3 Blatt Zeichnungen mit drei Figuren10 claims 8 pages description 3 sheets of drawings with three characters

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e process for tensile capping multi-core electrical cable, in which after removing the cable sheath from a piece of the cable seele the ends of the exposed wires of the stuffing agent Cable core are freed and stripped and in which the bare conductors in one Cap with a hardening - potting compound are surrounded, thereby marked, that the bare conductors (3) are bundled, that a bell-like cover (4, 19) with an axial opening (5) in its conical part around the conductor bundle (7) and is attached over a piece of the Xabelmantels (1), so that inside the bell-like Sheath a potting space (8) containing the conductor bundle (7) is formed and the End (9) of the conductor bundle at least part of the way through the axial opening (5) of the bell-shaped shell protrudes that the conductor bundle (7) is tightened axially and that the potting space (8) is filled with a hardening potting compound.

2. The method according to claim 1, characterized in that as a bell-like wrap a metal bell (4) with an axial bore (5) in its conical part (6) and with a pulling eye (16) over the end of the conductor bundle (7) and a piece is pushed over the cable jacket (1) and that the from the axial bore (5) the metal bell (4) protruding conductor ends (9) after tightening the bundle of conductors (7) and cut off after filling the potting compound into the metal bell (4) will.

3. The method according to claim 1, characterized in that as a bell-like Cover a metal bell (4) with an axial bore (5) in its conical part (6) over the end (9) of the conductor bundle and a piece over the cable jacket (1) is pushed that the end protruding from the bore (5) of the metal bell (4) of the conductor bundle (7) is divided into two approximately equal conductor strands (11,12) that the ends of the two conductor strands (11, 12) are put together to form a loop (13) and are positively connected to each other and that before or after the formation the loop (13), the bundle of conductors (7) tightened and the potting compound into the potting space (8) the metal bell (4) is filled and cured.

4. The method according to claim 3, characterized in that the conductor loop (13) is formed over a rope thimble (14) connected to the metal bell (4).

5. The method according to claim 2, 3 or 4, characterized in that a metal bell (4) having thorns (17) on its inner wall is used and that the thorns are pressed into the conductor bundle (7) when the metal bell is pushed on will.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the end of the metal bell (4) to the cable jacket (1) with a shrink tube (18) is overlapped and sealed.

7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that a steel bell is used as the metal bell (4).

8. The method according to claim 1, characterized in that as a bell-like Sheath a tape roll (19) to form one containing the conductor bundle (7) Sealing space around the bare, bundled conductors and a piece on the cable sheath (1) is applied so that the end of the bundle of conductors is at least one piece off the axial opening (5) of the bell-like tape roll (19) protrudes that the The bundle of conductors is tightened axially so that the potting space is covered with a hardening compound is filled and that the end of the conductor bundle protruding from the tape roll is formed into a pull loop (13).

9. The method according to claim 8, characterized in that the cable remote End (20) of the tape roll (19) before the formation of the pull loop (13) on the narrowest A reinforcement ring is attached in place of the conductor bundle.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a k 9erg; Zina or cast resin is used.