DE2834617C3 - Doppelblockdrahtansammelvorrichtung - Google Patents
DoppelblockdrahtansammelvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2834617C3 DE2834617C3 DE2834617A DE2834617A DE2834617C3 DE 2834617 C3 DE2834617 C3 DE 2834617C3 DE 2834617 A DE2834617 A DE 2834617A DE 2834617 A DE2834617 A DE 2834617A DE 2834617 C3 DE2834617 C3 DE 2834617C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- block
- force
- clutch
- wire
- extension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
- B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
- B21C1/08—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series in which the material does not slip on the drums
- B21C1/10—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series in which the material does not slip on the drums with accumulation of material between consecutively-arranged dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
Die [Erfindung betrifft eine Doppelblockdrahtansammelvorrichlung
der im Oberbegriff des Patentanspruchs I angegebenen Art.
{-line solche Doppelblockdrahtansammelvorrichtung, wie sie beispielsweise aus der DE-PS 9 38 904 bekannt
ist, wird bei der Weiterverarbeitung von Draht benutzt, um beispielsweise den Draht durch ein Ziehwerkzeug zu
ziehen und anschließend einem weiteren Ziehwerkzeug oder einer Aufspulvorrichtung zuzuführen. In Abhängigkeit
von dem Grad des Reibschlusses in der Reibungskupplung wird der Draht auf dem einen oder
anderen Block (Ziehtrommel) angesammelt. Die Geschwindigkeit der Relativdrehung der oberen Ziehtrommel
bestimmt das Abrollen von auf derselben angesammeltem Draht. Das Drehmoment der oberen
Ziehtrommel und damit die auf den die obee Ziehtrommel verlassenden Draht ausgeübte Ziehkraft
wird durch den auf die Reibungskupplung zwischen der oberen und der unteren Ziehtrommel ausgeübten
Kupplungsdruck bestimmt.
Wenn sich beispielsweise die obere Ziehtrommel mit größerer Drehzahl als die untere Ziehtrommel dreht,
ergibt sich insgesamt eine Abnahme der Menge an auf beiden Ziehtrommel angesammeltem Draht. Wenn die
obere Ziehtrommel so gekuppelt ist, daß sie sich mit einer geringeren Drehzahl als die untere Ziehtrommel
dreht, wird mehr Draht auf der unteren Ziehtrommel angesammelt. In Abhängigkeit von dem Grad der
Relativdrehung der Ziehtrommel kann mehr oder wenige; Draht auf einer Ziehtrommel angesammelt
werden. Der Grad des Reibschlusses der Kupplung zusammen mit der auf den Draht ausgeübten Ziehkraft
·>· bestimmt die Arbeitsweise der Drahtansammelvorriehtung.
Ein häufig auftretendes Problem besteht darin, daß eine Bedienungsperson an der Vorrichtung Verstellungen
vornimmt, die zu einem /u starken Reibschluß
ι» zwischen der oberen und der Linieren Ziehtrommel
führen. Das führt zu einem schnellen Verschleiß der Kupplung, so daß deren Reibungskupplungsteil schneller
ersetzt werden muß, was weiter eine Ausfallzeit der betreffenden Drahtziehstraße ergibt.
r>> Aufgabe der Erfindung ist es. eine Doppelblockdrahtansammelvorrichtung
der oben genannten Art so auszubilden, daß die Kiipplungskraft eingestellt werden
kann, ohne daß dabei die Möglichkeit besteht, daß es zu einem zu starken Reibschluß zwischen der oberen und
M) der unteren Ziehtrommel kommt, wobei aber auch die Möglichkeit vorhanden sein soll, die Kupplungskraft
feiner als bei der bekannten Vorrichtung einstellen zu können.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des
b"> Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Mi: Hilfe der erfindungsgemäß vorgesehenen Druckeinstelleinrichtung
zum Einstellen des Kupplungsdrukkes wird der Kupplungsdruck bei Verstellung der
Verstellvorrichtung in der den Kupplungsdruck erhöhenden Richtung zuerst in einem bestimmten Verhältnis
vergrößert, bis ein vorbestimmter Kupplungsdruck erreicht ist (in F i g. 5 ist dabei als Beispiel der Wert bei
50"/(i Gesamtverstellung angegeben), und anschließend
in einem geringeren Verhältnis vergrößert (vgl. in F i g. 5 die geringere Steigung des rechten Kurvenastes
/wischen 50% und 100% Gesamtverstellung).
In der Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 2 und 3 ist zu diesem Zweck die elastische
Vorspanneinrichtung vorgesehen, die das drehbar gelagerte erste Teil und das Ansatz.teil abwärts, d. h.
über den Wellenansatz gegen Anschläge an der unteren Ziehtrommel drückt. Wenn das Verstellteil gedreht
wird, bewegt es eine Zwischenscheibe abwärts, die eine
Kupplungskraft auf den Kupplungsbelag über an ihr vorgesehene Federn ausübt. Wenn das Verstellteil den
.''unkt erreicht, an welchem die durch die Federn
ausgeübte Kraft gleich der Kraft ist. Jie durch die cla.sli.sche Vorspanneinrichtung ausgeübt wird, bewirk!
eine weitere Drehung des Verstellteils, daß die Federn der Zwischenscheibe und jetzt auch die elastische
Vorspanneinrichtung, die in der Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 4 eine Feder ist, weiter
zusammengedrückt werden, was zur Folge hat, daß der auf den Kupplungsbelag ausgeübte Druck in einem
anderen Verhältnis erhöht wird. Gemäß der Erfindung wird somit zuerst der Druck mit eingestelltem
Verhältnis ansteigen gelassen, wenn die Verstellvorrichtung, d. h. das Versicllteil verstellt wird, aber ab einem
bestimmten Punkt mit weiterer Verstellung der Verstellvorrichtung in geringerem Verhältnis ansteigen
gelassen.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Doppelblockdrahtansammelvorrichtung
in einer Drahtverarbeitungsstraße,
F i g. 2 eine vergrößerte Ansicht der teilweise aufgeschnittenen Drahtansammelvorrichtung von
Fig. 1.
F i g. 3 einen Teil der Drahtansammelvorrichtung von F i g. 2 in Draufsicht,
F i g. 4 eine Schnittansicht der Drahtansammelvorrichtung von Fig. 2 zur Veranschaulichung der
Arbeitsweise der Kiipplungsdruckcinstelleinrichtung,
F i g. 5 in einem Diagramm die Kupplungskraft, die ausgeübt wird, in Abhängigkeit von der Kupplungskraftverstellung,
und
F i g. ö in gleicher Ansicht wie in F i g. 4 eine weitere
Ausführungsforni der Vorrichtung nach der Erfindung.
Eine Doppelblockdrahtansammelvorrichtung 10 enthält gemäß Fig. I einen unteren angetriebenen Block
11 und einen oberen Block 12 die im folgenden jeweils
als Ziehtrommel bezeichnet sind. Die Ziehtrommel 12 ist in bezug auf die Ziehtrommel 11 drehbar, aber mit ihr
reibungsgekuppelt, wie es im folgenden noch näher dargelegt ist. Draht W wird durch die angetriebene
Ziehtrommel Il durch ein Ziehwerkzeug Dl gezogen.
Mehrere Windungen des Drahtes W werden auf die untere Ziehtrommel 11 gewickelt und anschließend geht
der Draht über eine Seilscheibe 13 und wird in umgekehrter Richtung auf die obere Ziehtrommel 12
gewickelt. Die Seilscheibe 13 ist an einer im folgenden noch näher beschriebenen Zwischenscheibe 14 gchaltert.
Anschließend kann der Draht an ein weiteres Ziehwerkzeug D 2 oder eine Aufspulvorrichtung (nicht
gezeigt) abgegeben werden. Die Anzahl derDrahtwin-
dungen auf jeder Ziehtrommel ist normalerweise größer als dargestellt. Daduich. daß die obere Ziehtrommel 12
sich relativ zu der unteren Ziehtrommel 11 drehen kann,
ist eine kontinuierliche Zufuhr von Draht zu dem Ziehwerkzeug D 2 oder zu einer Aufspulvorrichiung i.n
Faile eines vorübergehenden Anhaltens der Ziehtrommel Il möglich. Im Falle des Stoppens der Drahtzufuhr
/u dem Ziehwerkzeug D 2 oder zu einer Aufspulvorrichtung kann der Draht auf der oberen Ziehtrommel 12
angesammelt werden.
Die Ziehtrommel 11 ist auf einer Welle 15 befestigt,
die durch eine Antriebseinheit 16 angetrieben uird. Die
Welle 15 hat einen sich nach oben erstreckenden Wellenansalz 17 (Fig. 2), auf dem die Ziehtrommel 12
mittels Lagern 18 und 19 drehbar gelagert ist. Die Welle 15 ist in einem feststehenden Träger 20 mittels Lagern
21 drehbar gelagert. Die Zwischenscheibe 14 ist auf dem Wellenansat/. 17 mittels Lagern 23 und 24 ebenfalls
drehbar gelagert. Mit der Zwischenscheibe 14 ist an der .Sielle 25 ein Kupplungsteil 26 vertikal verkeil!, das einen
ringförmigen Reibbremsbelag 27 trägt. Der Rcibbremsbelag
27 rut.' auf einer oberen Fläche der Ziehtrommel II. Mehrere Federn 29 sind in Sacklöchern 29;i in der
Zwischenscheibe 14 angeordnet und wirken auf das Kupplungsteil 26 ein.
Wenn die obere Ziehtrommel 12 nach unten bewegt wird, wird die Kupplungskraft zwischen dem Kupplungsteil
26 und der angetriebenen Ziehtrommel 11 erhöht. Eine durchgehende Büchse 30 ist um den
Wellenansatz 17 angeordnet und hat einen nach außen vorstehenden unteren Flansch 30a, der einen Sitz für das
Lager 23 bildet. Ein Büchsenabschnitt 31 erstreckt sich zwischen den Lagern 18 und 19. Ein Büchsenabschnitt 32
erstreckt sich zwischen den Lagern 18 und 24, und ein weiterer Büchsenabschnitt 33 erstreckt sich zwischen
den Lagern 19 und 18. Die Büchsenabschnitte 31, 32 und 33 dienen nicht nur als Distanzstücke, sondern auch als
Axialkraftübertragungsteile, was im folgenden noch näher erläuiert ist.
Auf dem Ende des Wellenansatzes 17 ist ein Wellenansatzteil 34 angebracht, das normalerweise
starr mit dem Wellenansatz 17 verbunden ist. Das Ansatzteil 34 ist innerhalb eines zylindrischen Teils 35 in
einem Lager 36 drehbar. Das Teil 35 wird mit Hilfe eines
Arms 37, der normalerweise in einem Schlitz 38 (F i g. 3) an dem Teil 35 ruht, an einer Drehung gehindert. Der
Arm 37 ist an einer Stelle 39 außerhalb des Durchmessers der Ziehtrommel 12 angelenkt, damit der
Draht, falls erforderlich, von der Ziehtrommel 12 entfernt werden kann. Ein Reibungskupplungsverstelltcil
40 hat ein Innengewinde 41, das mit einem Außengewinde 42 an dem Teil 35 in Eingriff ist, und ist in
bezug auf den Wellenansatz 17 in einem Lager 43 drehbar. Ein Büchsenabschnitt 44 hält die Lager 18 und
43 auf Abstand und dient ebenfalls als Axialkraftübertragungsteil. Eine Sicherungsmutter 45 ist an der Büchse
30 über dem Lager 43 befestigt. Ein Sicherungsring 46 ist in dem Verstellteil 40 über dem Lager 43 angebracht.
Aufgrund dieser Anordnung wird, wenn das Verstellteil 40 gedreht wird, beispielsweise mittels eines daran
befestigten Handrades 40a, um das Verstellteil 40 in bezug auf das Teil 35 nach unten zu bewegen, eine Kraft
über die Lager 43, 19, 18 und 24 und die Büchsenabschnitte 44, 31, 32 und 33 auf die Zwischenscheibe 14
ausgeübt, durch die die Federn 29 zusammengedrücki werden und das Kupplungsteil 26 nach unten gedruckt
wird. Dadurch wird die Reibungskupplung zwischer der oberen Ziehtrommel 12 und der unteren Ziehtrommel
Il über ilen Reibbremsbelag 27 erhöht. Die Kupplungskraft
wird auf den Reibbremsbelag 27 über die ledern 29 und das Kupplungsteil 26 ausgeübt. Fs isi /ii
erkennen, daß die Zwischenscheibe 14. wenn sie nichi
anderweitig daran gehindert wird, an dem Kupplungsteil
26 in Anlage kommen könnte, was /n einem sehr
hohen (irad des Kuppeins /wischen den Ziehtrnmmeln
Il und 12 und mit der Ziehtrommel 11 führen würde.
Außerdem, wenn die Kupplungskrall sehr hoch ist. könnte der die Ziehtrommel 12 verlassende Draht
reißen, wenn eine zu starke Ziehkrafl auf ihn ausgeübt wird.
Die Zwischenschcibe 14 kann sich wegen einer drehnchtungsgcschaltetcn Kupplung 47, die sie mit der
Ziehtrommel 12 kuppelt, in bezug auf die Ziehtrommel 11 nur in einer Richtung drehen. Die /wischenscheibe
14 dreht sich in derselben Richtung wie die Ziehtrommel 12.
Es ist eine Druckeinstelleinrichtung vorgesehen, die
die Reibungskupplungskraft zwischen den Ziehtrommeln begrenzt. Eine langgestreckte Bohrung 50 ist in
dem Wellenansalz 17 von dessen oberem Ende aus gebildet und durch eine Muller 51 verschlossen, die
einen Durchlaß für eine Stange 52 hat. Die Stange 52 trägt einen Federsitz 53 an ihrem unteren Ende. Oben ist
an ihr ein Bund 54 befestigt, der an dem Wellenansatztcil
34 in einem dafür vorgesehenen Sitz 55 anliegt. Eine Feder 56 ist zwischen dem Sitz 53 und der Mutter 51
angeordnet. Die Mutter 51 und das Ansatzteil 34 sind keilverzahnt, damit das Ansatzteil 34 eine Vertikalbewegung
ausführen kann. Die in der Feder 56 zu speichernde Energie kann durch eine Mutter 57 an dem
oberen F.nde der Stange 52 eingestellt werden.
Fig. 5 zeigt eine typische Beziehung zwischen der
axialen Kupplungskraft, die zwischen den Ziehtrommeln 11 und 12 über den Reibbremsbelag 27 ausgeübt
wird, und der Abwärtsbewegung der Ziehtrommel 12. Auf der Abszisse ist die gesamte Linearbewegung des
Vcrstellteils 40 in Prozent aufgetragen, während auf der
Ordinate die axiale Kupplungskraft zwischen den Ziehtrommeln in Newton aufgetragen ist. Es sei
angenommen, daß die Feder 56 mit einer Kraft von 1103 N zusammengedrückt wird. Solange die Kupplung
zwischen den Ziehtrommeln diese Kupplungskraft nicht übersteigt, kann die Feder 56 als nicht vorhanden und
das Ansatzteil 34 als mit dem Wellenansatz 17 starr verbunden angesehen werden. Die Feder 56 zieht die
Stange 52 und das Kupplungsteil 26 mit der angenommenen Kraft von 1103 N abwärts. Wenn jedoch die
Reibungskraft, die auf den Reibbremsbelag 27 ausgeübt wird, den angenommenen Wert von 1103 N erreicht,
führt eine weitere Drehung des Verslclltcils 40 durch das Handrad 40a zu dem Ergebnis, daß das Teil 35 sich in
bezug auf die Mutter 40 nach oben bewegt.
liiii fortgesetztes Drehen des Handrads 40a /um
Vergrößern des Kupplungsdruckes /wischen den Ziehlrommeln führt also zu einer vertikalen Relativbewegung
des Ansät/teils 34 auf der Mutler 51, da sich das Teil 35 auf dem Gewinde 41 nach oben bewegt.
ii. Cjemäß Fig. 5 ergibt sich, wenn bei dem willkürlich
gewählten Wen von 1103 N weiter versucht wird, das
Verslclltcil 40 vertikal zu bewegen, ein beträchtlich geringerer Grad an Baufschlagung mit der axialen
Reibkraft.
, ■: Die Aufwärtsbewegung des Ansät/teils 34 ist in
F i g. 4 durch den Zwischenraum 58 /wischen der Mutter 51 und dem Ansatzlcil 34 dargestellt. Wenn das
Handrad 40a über den 50%-Verstcllpunkt (Fig. 5) hinaus weiter gedreht wird, wird der Grad der
_v. Ausübung von axialer Kraft mit der Drehung des
Handrades 40a wesentlich abnehmen, und. wenn die 190%-Verstellung erreicht ist, verhindert der etwas
überstehende Rand 40f>des Handrades 40a eine weitere
Abwärtsbewegung des Ansatzteils 40 und auch der
>■> Ziehtrommel 12. Das geringere Verhältnis der Kupplungsdruckzunahme,
d. h. der Zunahme der axialen Kraft nach dem 50%-Verstellpunkt gestattet eine
feinere Einstellung der Kupplungskrafl.
I-" i g. b zeigt eine andere Ausführungsform der
::> Drahtansammelvorrichtung, in der gleiche Teile gleiche.
aber um 100 erhöhte Bczugszahlen tragen. Hier wird ein Verstcllteil 140 normalerweise an einer Drehung durch
einen Arm 138 gehindert, der in einen Schlitz 160 einfaßt, weicher an einem Teil 161 gebildet ist. das an
."> dem Verstcllteil 140 befestigt ist. Ein Handrad 135a ist
an dem Teil 135 befestigt.
Wenn das Handrad 135a gedreht wird, um die Kupplungskraft zu erhöhen, wird das Verstellteil 140 auf
der Ziehtrommel 12 über das Lager 143 und den
w Büchsenabschnitt 144 nach unten bewegt. Die Bewegung
des Vcrstellteils 140 wird durch einen Ring 1406 begrenzt. Vor dem Erreichen dieser Bewegungsgrenze,
und, wenn der vorbestimmte Federdruck ausgeübt wird, wird das Ansatzteil 134 von der Mutter 151 abgehoben.
4Γ> Wenn die Mutter 51 oder 151 durch die Feder 56 bzw.
156 angehoben wird, wird die Feder weiter zusammengedrückt. Dieses weitere Zusammendrücken legt die
Steigung der Kurve von Fig.5 jenseits des 50%-Verstellpunktes
fest. Die Federkonstante bestimmt deshalb
ί·1 hauptsächlich diesen Teil der Kurve.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Doppelblockdrahtansammelvorriehtung mit einem angetriebenen Block zum Ziehen von Draht,
mit einem koaxialen zweiten Block, der auf einem Ansatz einer Antriebswelle des angetriebenen
Blockes drehbar gelagert ist, so daß der Draht zuerst auf den angetriebenen Block und dann in entgegengesetzter
Richtung auf den zweiten Block gewickelt wird, mit einer zwischen den Blöcken angeordneten
Reibungskupplung und mit einer Verstellvorrichtung zum Verändern des auf die Kupplung
ausgeübten Kupp'ungsdruckes, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellvorrichtung (35, 37, 40, 41) eine Druckeinstelleinrichtung (51, 52, 56,
57) aufweist, die bei der Verstellung der Vei stellvortichtung
in bestimmtem Verhältnis zunehmendem Kupplungsdruck ab einem vorgewählten Wert
desselben das Kuppltingsdnickzurrahmeverhälinis
verringert(Fig. 5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellvorrichtung (35, 37, 40, 41)
ein auf dem Wellenansatz (17) drehbar gelagertes erstes Teil (35), ein dieses an einer Drehung
hinderndes Sperrteil (37) und ein mil dem ersten Teil über Gewinde (41) gekuppeltes Verstellteil (40)
aufweist, das bei Drehung eine den Kupplungsdruck verändernde Axialkraft auf den zweiten Block (12)
ausübt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinstelleinrichuing (51, 52,
56, 57) eine elastische Vorspanneinrichtung (56) aufweist, die ein Ansatzteil (34) mit dem Wellenansatz
(17) kuppelt und das Ansatzteil mit vorgewählter Kraft fest an dem Wellenansatz hält, solange die
axiale Kupplungskraft zwischen den Blöcken (11, 12) ■"' nicht die vorgewählte Kraft überschreitet, und nach
dem Überschreiten der vorgewählten Kraft das Ansatzteil (34) von dem Wellenansatz (17) abhebt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenansatz (17) eine Bohrung
iu (50) aufweist, daß sich eine Stange (52) durch das
Ansatzteil (34) hindurch in die Bohrung erstreckt und einen Federsitz (53) trägt, und daß die
Vorspanneinrichtung (56) eine Feder ist, die auf der Stange zwischen dem Sitz (53) und dem Ansatzteil
H (34) angeordnet und auf die vorgewählte Kraft zusammengedrückt ist. wodurch, wenn die KuppliHigskraft
die vorgewählte Kraft übersteigt, das erste Teil (35) von dem angetriebenen Block (II)
wegbewegt und dadurch das Kupplungsdruck/unah-
-'Ii meverhälinis bei weiterem Drehen des Verstellteils
(40) in Kiippliingsdruekerhohungsrichumg verringert
wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
gekennzeichnet durch eine Axialdrtickübeitragungseinrichtung
(18, 19, 24, 31, 32, Ώ, 4i, 44) /wischen
dem Verstellteil (40) und dem /weiten !5!oek (12).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das .Sperrteil (37) eine
um einen außerhalb des Durchmesseis des /weilen
ι» Blockes (12) gelegenen Punkt (59) schwenkbare
Stange ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6.
gekennzeichnet durch einen Anschlag [AOb) /um Begrenzen der axialen Relativbewegung /wischen
i"> dem ersten Teil (35) und dem Verstellleil (40).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/857,572 US4164859A (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Wire accumulator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2834617A1 DE2834617A1 (de) | 1979-06-07 |
DE2834617B2 DE2834617B2 (de) | 1981-05-21 |
DE2834617C3 true DE2834617C3 (de) | 1982-01-28 |
Family
ID=25326292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2834617A Expired DE2834617C3 (de) | 1977-12-05 | 1978-08-07 | Doppelblockdrahtansammelvorrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4164859A (de) |
DE (1) | DE2834617C3 (de) |
FR (1) | FR2410621A1 (de) |
GB (1) | GB2012826B (de) |
IT (1) | IT7868880A0 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT371743B (de) * | 1981-09-30 | 1983-07-25 | Voest Alpine Ag | Bandspeicher, insbesondere fuer blechbaender |
US4511096A (en) * | 1983-11-14 | 1985-04-16 | Morgan Construction Company | Spinner drive for double block wire drawing machine |
FI84049C (fi) * | 1989-11-17 | 1991-10-10 | Nokia Kaapeli Oy | Anordning foer avlindning av en traod fraon en spole. |
US7137430B2 (en) * | 2002-03-25 | 2006-11-21 | Rollease, Inc. | Mono control lift and tilt mechanism for horizontal blinds |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1933755A (en) * | 1930-04-29 | 1933-11-07 | Revere Copper & Brass Inc | Wire drawing apparatus |
US1865781A (en) * | 1930-05-13 | 1932-07-05 | Najarian Garabed | Wire drawing machine |
US2237371A (en) * | 1938-03-02 | 1941-04-08 | Simons Abraham | Wire drawing apparatus |
DE938904C (de) * | 1952-09-11 | 1956-02-09 | Hugo Engels | Aus einer Zieh- und einer Abzugstrommel bestehende Drahtziehtrommel mit zwischen beiden Trommeln eingeschaltetem Differentialabnehmer |
US3241780A (en) * | 1963-08-05 | 1966-03-22 | Indiana Steel & Wire Company I | Wire tensioning filament feeding apparatus |
US3368382A (en) * | 1966-02-11 | 1968-02-13 | Wire Machinery Inc | Capstan construction for wire drawing machine |
IT1001319B (it) * | 1972-12-26 | 1976-04-20 | Kobe Steel Ltd | Dispositivo per il trattamento con tinuo di fili metallici |
-
1977
- 1977-12-05 US US05/857,572 patent/US4164859A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-06-13 FR FR7817659A patent/FR2410621A1/fr active Granted
- 1978-08-07 DE DE2834617A patent/DE2834617C3/de not_active Expired
- 1978-08-09 IT IT7868880A patent/IT7868880A0/it unknown
- 1978-11-17 GB GB7845010A patent/GB2012826B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7868880A0 (it) | 1978-08-09 |
DE2834617B2 (de) | 1981-05-21 |
US4164859A (en) | 1979-08-21 |
FR2410621A1 (fr) | 1979-06-29 |
DE2834617A1 (de) | 1979-06-07 |
GB2012826B (en) | 1982-04-28 |
FR2410621B1 (de) | 1981-01-16 |
GB2012826A (en) | 1979-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0551457B1 (de) | Schleifgerät zum schleifen einer zylindrischen oder sphärischen oberfläche einer walze, insbesondere einer walze einer papiermaschine | |
DE60003262T2 (de) | Bremsvorrichtung mit Bremsnachstellungsvorrichtung | |
DE3102456A1 (de) | Abknickvorrichtung | |
DE2912436C3 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Aufwickelspannung einer Gewebebahn an einer Webmaschine | |
DE2100171A1 (de) | Vorrichtung zum Spannen von Drahtseilen u. dgl | |
DE2834617C3 (de) | Doppelblockdrahtansammelvorrichtung | |
DE2425800C3 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer Elektrodenhalterung einer Funkenerosionsmaschine | |
CH619388A5 (de) | ||
DE2257981A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ziehen von rohren | |
CH699937A2 (de) | Schnellwechselvorrichtung für eine Arbeitswalze. | |
EP0178458A2 (de) | Wickelvorrichtung | |
DE2548097A1 (de) | Vorrichtung zum spannen einer bahnrolle, insbesondere einer papierbahnrolle zur herstellung einer wellpappenbahn | |
EP1484112B1 (de) | Höhenverstellbares Stativ und Verfahren zum Auspkuppeln der Haltervorrichtung in einem Stativ | |
EP0176020B1 (de) | Spulvorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens | |
EP0369498B1 (de) | Einrichtung zum Haltern | |
EP0110250A2 (de) | Antriebseinrichtung für ein Zugseil | |
DE10224839B4 (de) | Spanndorn | |
DE3220872A1 (de) | Kupplungsvorrichtung fuer ein stellrad | |
DE3744600A1 (de) | Vorrichtung zum spannen und loesen einer spule | |
CH647734A5 (de) | Bogenanleger an einer druckmaschine. | |
DE2231287C3 (de) | Vorrichtung zum axialen Verschieben von Rohren unter gleichzeitigem Hin- und Herdrehen um ihre Längsachse | |
DE2433505C2 (de) | Papierzuführvorrichtung für eine Vervielfältigungseinrichtung | |
DE68902690T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln der drehung eines elementes um eine welle durch eine schlingfeder. | |
DE699408C (de) | Seilfuehrung fuer Winden | |
DE102008043310A1 (de) | Breitstreckeinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |