DE2833546C2 - Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung zum Einpressen von Injektionsmaterial - Google Patents
Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung zum Einpressen von InjektionsmaterialInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung der im Oberbegriff
Bei einer bekannten Vorrichtung der im Oberbegriff
ίο des Anspruchs I beschriebenen Art (US 18 83 196) wird
eine die Hülse umgebende Dichtungsbüchse durch das konisch aufgeweitete Ende der Hülse und durch ein die
Hülse umgreifendes, rchrförmiges Werkzeug mit konisch verjüngtem Ende, das in das Bohrloch
eingeschlagen wird, sowohl axial zusammengepreßt als auch radial ausgedehnt Ein zu geringer Kraftaufwand
beim Aufweiten der Dichtungsbüchse kann zu Undichtigkeiten führen, während ein zu großer Kraftaufwand
Schäden am Bauteil zur Folge haben kann.
Das Anbringen der bekannten Vorrichtung im Bohrloch erfordert daher gut geschulte Arbeitskräfte
und ist auch sehr zeitaufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die von ungelernten Arbeitskräften einfach, schnell und genau in
Bohrlöchern befestigt werden kann und wobei die Vorrichtung aus möglichst wenig Bauteilen bestehen
und eine sichere Abdichtung gewährleisten soll.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Ansprucns 1 angegebenen
Merkmale.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 8.
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiel'
beschrieben.
In der Zeichnung ist eine Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung zum Einpressen von Kunstuarzen. Kunstharzlösungen
und sonstigen Flüssigkeiten in Risse, Fehlstellen u.dgl. in Bauteilen bzw. Bauwerken dargestellt.
Sie besteht im wesentlichen aus einer langgestreckten Hülse 1 aus Metall, einer Dichtungsbüchse 2
aus elastischem Material und einem Zugslift 3. Der Zugslift 3 besteht aus einem härteren Material als die
Hülse 1. Die Hülse 1 wird vorzugsweise aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, Kupfer oder einer Kupferlegierung
gefertigt, während der Zugstift 3 vorzugsweise aus Stahl gefertigt wird. Die Dichtungsbüchse 2 besteht
V) aus elastischen1 Kunststoff oder einem anderen
Elastomer.
DL· Dichtungsbüchse 2 kann zu einem Schlauch 2a verlängert sein, ,ler wesentlich über das Ende der Hülse
1 hinausgeht. Die Hülse 1 weist einen dünnwandigen Teil 4 und einen dickwandigen Teil 5 auf. Am freien
Ende des dickwandigen Teiles 5 ist ein Innengewinde 6 angeordnet, in das ein Schmiernippel mit einem
Rückschlagventil einsehraubbar ist, wobei das Rückschlagventil in Richtung des dünnwandigen Teiles 4 der
Hülse 1 durchlässig ist. Die Dichlungsbüehse 2 liegt eng am dünnwandigen Teil 4 der Hülse 1 an, Der
dickwandige Teil 5 hat im wesentlichen den gleichen Außendurchmesser wie die Dichlungsbüchse 2, An der
Außenseile des freien Endes des dünnwandigen Teiles 4 sind Ringnuten 4' angeordnet, die einen festen Sitz der
Dichtungsbüchse 2 bewirken. Das Bohrloch der Hülse 1 ist vom freien Ende des dünnwandigen Teiles 4
abgeschrägt.
Der Zugstift 3 ist mit einem Kopf 7 versehen, der von
der Stirnseite 8 her ein koaxiales Sackloch 9 aufweist. Das Sackloch 9 erstreckt sich bis in das kopfseitige Ende
des Schaftes 10 des Zugstiftes 3 und bildet hier eine Sollbruchstelle 11. Zwischen Schaft 10 und Kopf 7 ist ein
kegliger Übergangsbereich 12 vorgesehen, der das Hineinziehen des Kopfes 7 in den dünnwandigen Teil 4
der Hülse 1 erleichtert Der Schaftdurchmesser ist etwas kleiner als der kleinste Innendurchmesser der Hülse 1,
so daß ein geringfügiges Spiel zwischen beiden Teilen vorhanden ist und keine unnötige Reibung zwischen
Schaft 10 und Hülse 1 auftritt. Nur zum kopfseitigen Ende hin, kurz vor dem Obergang 12 in den Kopf 7 ist
der Schaft 10 geringfügig dicker, so daß ein leichter Festsitz zwischen Schaft 10 und Hülse 1 erreicht wird.
Dadurch wird ein Herausrutschen des Zugstiftes 3 aus der Hülse J und ein Verlieren desselben vermieden. Eine
Erweiterung 13 des Sackloches 9 zur Stirnseite 8 des Kopfes 7 hin erleichtert später den Durchtritt des
Injektionsmaterials.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung in ein Bohrloch
bzw. eine Bohrung 14 eines Zuführrohres 15 eingesetzt dargestellt. Das Bohrloch 14 kann jedoch ebenso ohne
Zuführrohr 15 in der Wand 17 eines Bauteiles oder Bauwerkes angeordnet sein.
Zum Befestigen wird die Vorrichtung soweit in das Bohrloch 14 eingeschoben, daß das freie Ende des
dickwandigen Teiles 5 der Hülse 1 glatt mit der Stirnseite 16 des Zuführrohres 15 bzw. der Wand 17
abschließt. Dann wird mittels einer Nietzange, die sich an der Hülse 1 abstützt, am Zugstift 3 gezogen, bis dieser
den dünnwandigen Teil 4 zumindest über einen Teil seiner Länge aufgeweitet hat und in der Nähe des
Kopfes 7 abreißt. Durch das Aufweiten wird die Dichtungsbüchse 2 zwischen dem dünnwandigen Teil 4
der Hülse 1 und der Bohrlochwandung eingepreßt.
Hierbei wird nicht nur eine gute Abdichtung des Bohrloches 14 erzielt, sondern auch ein sehr fester Sitz
der Vorrichtung in demselben erreicht. Der radiale Druck wird weit innen in der Bohrung hervorgerufen, so
daß der äußere Rand des Bohrloches 14 nicht ausbrechen kann. Nach dem Abreißen des Schaftes 10
des Zugstiftes 3 an der Sollbruchstelle 11 ist ein freier Durchgang vom dickwandigen Teil 5 der Hülse 1 her
durch den dünnwandigen Teil 4 und das frühere Sackloch 9 des in der Hülse 1 verbliebenen Kopfes 7
geschaffen. In das Innengewinde 6 im dickeren Teil 5 der Hülse 1 kann nunmehr ein Schmiernippel eingeschraubt
werden und danach injektionsmaterial in das Bohrloch gepreßt werden. Nach dem Aushärten des Injektionsmaterials
braucht lediglich der Schmiernippel abgeschraubt zu werden, um eine bündige Fläche mit der
Stirnseite 16 des Zuführrohres 15 bzw. der Wand 17 zu erhalten, die sich leicht verspachteln läßt.
Wird die Oichtungsbüchse 2, wie in der Zeichnung
strichpunktiert angedeutet ist, zu ehscrn Schlauch 2a
verlängert, so ist es möglich, das Injektio.ismaterial in
einer beliebigen Tiefe des Bohrloches austreten zu lassen, so daß an der Austrittsstelle der Druck am
stärksten zur Wirkung kommt So kann auch bei sehr tiefen Bohrlöchern eine gute und tiefreichende Verfestigung
mittels Injektionsmaterial erreicht werden. Die Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung kann von
ungelerntem Personal mittels einfacher Nietzange in Bohrlöchern angebracht werden. Durch die Materialauswahl
von Hülse, Dichlungsbüchse und Zugstift und deren Abmessungen kann immer ein ausreichender
Anpreßdruck zwischen Hülse und Dichtungsbüchse bzw. Dichtungsbüchse und Bohrlochwandung erreicht
werden, durch den nicht nur eine sichere Abdichtung, sondern auch ein außerordentlich fester Sitz der
Vorrichtung im Bohrloch gewährleistet ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung zum Einpressen von Injektionsmaterial, wie Kunstharze,
Kunstharzlösungen und sonstige Flüssigkeiten, in Risse, Fehlstellen u. dgl. in Bauteilen bzw. Bauwerken
in einem Bohrloch, mit einer langgestreckten Hülse aus Metall und einer Dichtungsbüchse aus
elastischem Material, die mindestens einen Teil der Hülse ummantelt und nach dem Einsetzen der
Vorrichtung in dem Bohrloch in radialer Richtung von innen her so stark verformbar ist, daß die
Dichtungsbüchse zwischen Bohrlochwandung und ummanteltem Teil der Hülse dichtend eingeklemmt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Dichtungsbüchse (2) ummantelte Teil (4) der
Hülse (1) zumindest über einen Teil seiner Länge von innen her mittels eines abreißbaren, in ihr angeordneten
Zugstirtes (3) mit einem Kopf (7) aufweitbar ist
und daß der Kopf (7) ein koaxiales Sackloch (9) aufweist, das sich bis in das kopfseitige Ende eines an
den Kopf (7) anschließenden Schaftes (10) des Zugstiftes (3) erstreckt.
2. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Dichtungsbüchse (2) ummantelte Teil (4) der
Hülse (1) relativ dünnwandig ist, daß an den dünnwandigen Teil (4) ein relativ dickwandiger Teil
(5) anschließt, der im wesentlichen den gleichen Außendurchme· 3er wie die Dichtungsbüchse (2)
aufweist, daß der Zugstif» (3) vc-n freien Ende des
dünnwandigen Teiles (4) her in die Hülse (1) eingesetzt ist und am anderen £nde ?us der Hülse (1)
herausragt und daß der Schaftaurchmesser des Zugstiftes (3) im wesentlichen dem Innendurchmesser
und sein Kopfdurchmesser im wesentlichen dem Außendurchmesser des dünnwandigen Teiles (4) der
Hülse(l)entspricht.
3. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen Kopf (7) und Schaft (10) ein kegliger Übergangsbereich (12) angeordnet ist.
4. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem kleinsten Innendurchmesser der Hülse (1) und dem Schaftdurchmesser Spiel
vorgesehen ist und der Schaft (10) am kopfseitigen Ende einen kurzen Abschnitt mit geringfügig
größerem Durchmesser aufweist, wodurch er mit leichtem Festsitz in der Hülsc(l)gehalten ist.
5. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach tinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Sackloch (9) im Kopf (7) des Zugstiftes (3) zur offenen Seite hin eine Erweiterung (13)
Aufweist.
6. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach tinem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet,
daß der dünnwandige Teil (4) der Hülse (1) am Ireien Ende innen abgeschrägt jst,
7. Anschluß- und Abdichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der dünnwandige Teil (4) der Hülse (Ij in der
Nähe seines der Dichtungsbuchse (2) zugeordneten Endes mit mindestens einer Ringnut (4') versehen ist.
8* Anschluß^ und Abdichtungsvorrichtung nach
einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeiclv net, daß die Dichlungsbüchse (2) zu einem Schlauch
(2a) verlängert und damit länger als der dünnwandige
Teil (4) der Hülse (1) ist.
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