DE2824844C2 - Verfahren zur Herstellung von 2-(2-Pentinyl)-cyclopentanolderivate - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-(2-Pentinyl)-cyclopentanolderivateInfo
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Description
in Anwesenheit eines Aluminium- oder Borhydrids einer selektiven Reduktion unterwirft, webei R2 wie oben
definiert ist
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial der Formel
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial der Formel
durch Decarboxylierung einer Verbindung der Formel
O
O
COOR1
in welcher Ri und R2 jeweils die oben für R2 angegebene Bedeutung haben, in Gegenwart eines Säurekatalysators
wie p-Toluolsulfonsäure, bei 60 bis 100°C hergestellt worden ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Reduktionsmittel Natrium- und/oder
Kaliumborhydrid verwendet wird.
Die vorliegende Erfindung ist durch die obigen Ansprüche gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen sind Zwischenprodukte zur Synthese von Jasmonoidverbindungen,
die als Parfüme von Bedeutung sind.
Das beanspruchte Verfahren verläuft wie folgt:
Das beanspruchte Verfahren verläuft wie folgt:
Jl COOR1 ^~C COOR2
OH
COOR2
\ COOR2
(2)
(3)
(1)
wobei Ri und R2 die obige Bedeutung besitzen. Die Reaktion 3 —1 ist Gegenstand von Anspruch 1, die Reaktion
2 —»3 —>1 Gegenstand von Anspruch 2.
Die als Ausgangsmaterial verwendete Verbindung 2 kann nach dem folgenden Verfahren hergestellt werden:
COOR2
+ CH3COCH2COOR1
R3O OR3 (4)
Pentinylhalogenid
Ringschluß
ν«
wobei Ri und R2 die obige Bedeutung haben und R3 wie Ri und R2 definiert ist.
Die Verbindung 4 ist ein cis-2-Butenoat-derivat und kann leicht z. B. durch elektrolytische Oxidation von
Furfurylalkohol hergestellt werden. Die Verbindung 7 erhält man, indem man 4 und das Acetpacetat 5 zur
Herstellung von 6 kondensiert und 6 mit Pentinylhalogenid umsetzt. Die Verbindung 7 liefert die erfindungsgemäß
als Ausgangsmaterial verwendete Verbindung 2, wenn man 7 direkt oder nach Hydrolyse einem Ringsctiluß
unterwirft.
Die obengenannten Gruppen Ri, R2 und R3 sind jeweils niedrige, gerade- oder verzweigtkettige Alkyl-,
Alkenyl- oder Aralkylgruppen mit der angegebenen Zahl an Kohlenstoffatomen. Alkylgruppen sind z. B. Methyl,
Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, η-Butyl, sek.-Butyl, n-Pentyl, Neopentyl, n-Hexyl oder Isohexyl, vorzugsweise solche
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen; Alkenylgruppen sind z.B. Vinyl, Allyl, 1-Propenyl, Butenyl, Pentenyl oder
Hexenyl; und Phenylalkylgruppen sind z. B. Benzyl, Phenethyl, Methylbenzyl oder Phenylpropyl, vorzugsweise
solche mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylteil.
Die Decarboxylierung der Verbindung 2 zu Verbindung 3 verläuft leicht und ohne Nebenreaktion, wobei die
Carboxylgruppe in 5-Stellung der Verbindung 2 allein und selektiv entfernt wird. Diese Reaktion erfolgt in
Anwesenheit eines Katalysators, wobei zweckmäßig ein Lösungsmittel mitverwendet wird. Geeignete Lösungsmittel
sind inerte Lösungsmittel, einschließlich aromatischer Kohlenwasserstoffe, wie Benzol und Toluol; aliphatischer
Ether, wie Tetrahydrofuran, Dioxan und Ethylether; aliphatischer Kohlenwasserstoffe, wie η-Hexan und
n-Heptan; Kohlenwasserstoffhalogenide, wie Dichlormethan und Dichlorethan, und Mischungen dieser organischen
Lösungsmittel. Geeignete Katalysatoren sind Sulfonsäuren wie p-Toluolsulfonsäure und Benzolsulfonsäure;
Mineralsäuren wie Salzsäure und Schwefelsäure; Lewis-Säuren wie Bortrifluorid, Aluminimchlorid und
Zinkchlorid; organische Säuren wie Ameisensäure und Essigsäure. Die Reaktionsternperatur ist nicht besonders
beschränkt und liegt gewöhnlich zwischen 30 bis 120°C, vorzugsweise 60 bis 100°C.
Erfolgt die Decarboxylierung unter Verwendung eines Lösungsmittels, wie Dimethylformamid oder Dimethylsulfoxid,
und einer katalytischen Menge Natriumchlorid bei einer Temperatur von 100 bis 2000C, vorzugsweise
130 bis 180°C. dann liefert die Reaktion die Verbindung 3 und gleichzeitig eine Verbindung der Formel:
O
O
in welcher R2 die obige Bedeutung hat, als Nebenprodukt.
Die selektive Reduktion der Verbindung 3 in Verbindung 1 mit Hilfe eines Aluminium- oder Borhydrids
erfolgt zweckmäßig in Anwesenheit eines Lösungsmittels. Geeignete Lösungsmittel sind z. B. aliphatische Alkohole,
wie Methanol, Ethanol und isopropanol; und aliphatische Ether, wie Tetrahydrofuran, Dioxan und Ethylether.
Geeignete Reduktionsmittel sind Lithiumaluminiumhydrid, Lithium-tri-tert.-butoxyaluminiumhydrid, Diisopropylaluminiumhydrid
und ähnliche Aluminiumhydride sowie Natriumborhydrid, Kaliumborhydrid und ähnliche
Borhydride. Das Reduktionsmittel wird vorzugsweise in einer Menge von etwa 0,1 bis etwa 5 Mol pro Mol
Verbindung 3 verwendet. Die Reaktionstemperatur ist nicht besonders beschränkt und liegt gewöhnlich zwischen
10 bis 7O0C, vorzugsweise 30 bis 50°C. Befriedigende Ergebnisse erhält man im allgemeinen, wenn die
ίο Reaktion in 1 bis 3 Stunden durchgeführt wird.
Das oben beschriebene Verfahren liefert die Verbindungen 1. Die so erhaltenen Verbindungen 1 können leicht
isoliert und in üblicher Weise, z. B. durch Extraktion, Waschen, Destillieren. Chromatographie und Umkristallisation.
gereinigt werden.
Die so erhaltenen Verbindungen 1 sind wertvolle Zwischenprodukte zur Synthese von Jasmonoidverbindungen
(J). die als Parfüme von Bedeutung sind. Die Verbindungen J können aus den erfindungsgemäßen Verbindungen
nach dem folgenden Verfahren hergestellt werden:
OH
Oxidation O
1C COOR Oxidation \ / cis-Reduktion
^X COOR2
Die hier verwendete Bezeichnung »cis-Reduktion« bedeutet die Reduktion zur Umwandlung einer Alkinylgruppe
in eine cis-Alkenylgruppe.
Du-ch das beanspruchte Verfahren kann z. B. Methyljasmonat von einfachen Ausgangsprodukten ausgehend
in Ausbeuten von 49,6 bzw. 51,4% hergestellt werden (siehe obige Formelschemen, ausgehend von 4 zum neuen
Zwischenprodukt 1 und Weiterverarbeitung entsprechend der Versuche A bzw. B). In der US-PS 40 14 919 ist
ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung von Methyljasmonat beschrieben, die gemäß Beispiel 1 bis ö verlaufende
Reaktion ergibt jedoch nur eine Ausbeute von 35.5%. Auch die US-PS 39 41 828 beschreibt ein Verfahren zur
Herstellung von Methyljasmonat, das jedoch grundlegend verschieden von dem über das neue Zwischenprodukt
verlaufende Verfahren ist. Die Ausbeute an Methyljasmonat ausgehend von den Ausgangsmaterialien beträgt
jedoch lediglich 23,3%.
Die folgenden Beispiele und Bezugsbeispiele beschreiben die vorliegende Erfindung, ohne sie zu beschränken.
Versuch 1 (Herstellung der Ausgangsverbindung 2)
a) In einen 500-ml-Reaktor wurden 40 g Kaliumfluorid. 40 ml trockenes tert.-Butanol, 123 g Methyl-cis-4,4-dimethoxy-2-butenoat
und 36 g tert.-Butylacetoacetat gegeben. Die Mischung wurde unter Rühren 2 Tage auf
einem Ölbad auf 1000C erhitzt. Nach beendeter Reaktion wurde das tert.-Butanol von der Mischung abdestilliert,
der Rückstand wurde in Ethylacetat gelöst und die Lösung mit einer wäßrigen Lösung von üblichem Salz
gewaschen und getrocknet. Das Lösungsmittel wurde vom Produkt entfernt und der erhaltene Rü :kstand durch
eine Kieselsäuregelkolonne gereinigt und bei vermindertem Druck destilliert; so erhielt man Methyl-4-tert.-butoxycarbonylO-dimethoxymeihyi-S-oxohexanoat
(Verbindung 6 R, = tert-Bu, R2 = R3 = CH3) in einer Ausbeute
von 95,4%; Kρ0019mbar 72-760C.
Elementaranalyse:
gef.:(%) C 56.65 H 8,13
ber.:(%) C 56.59 H 8.23
gef.:(%) C 56.65 H 8,13
ber.:(%) C 56.59 H 8.23
2851 cm- '(CHjO),
1736 cm-'(C = O),
17l5cm-'(C = O).
NMR(CCI4):
NMR(CCI4):
1.43 (bs. 9. CH3).
3.19-3.38 (m. 6, CHjO),
3,58-3.72 (m, 3. CH3OCO),
3.19-3,72(m, l.CH).
431(1.1.5 HZ. OCHO).
b) 138 g Kaliumcarbonat und 308 mg Kaliumjodid wurden in einen Reaktor gegeben. Dann wurden 30 ml
Aceton und eine Lösung aus 450 mg Methyl^-tert.-butoxycarbonyl^-dimethoxymethyl-S-oxohexanoat inIO ml
Aceton in den Reaktor eingeführt, worauf 270 mg Pentinylbromid zur Mischung zugefügt wurden. Die erhaltene
Mischung wurde 1 Stunde bei Zimmertemperatur gerührt und dann 13 .Stunden bei 70°C unter Riirliflnßkochen
erhitzt. Nach beendeter Reaktion wurde die Mischung auf Zimmertemperatur abgekühlt, und die Feststoffe
wurden abgetrennt. Das Produkt wurde unter Vakuum konzentriert und der Rückstand durch eine Kieselsäuregelkolonne
gereinigt: so erhielt man Methyl^-acetyl^-tert.-butoxycarbonylO-dimethoxymethyl-ö-noninoat
(Verbindung 7, R, = t-Bu, R2 = Rj = CH3) in einer Ausbeute von 91 %.
Elementaranalyse:
gef.:(%) C 6234 H 8,35
ber.: (Vo) C 62,50 H 8,39
gef.:(%) C 6234 H 8,35
ber.: (Vo) C 62,50 H 8,39
2837 cm-'(CH3O). jo
I729cm-'PC = O
1710cm-'(>C = O
1430 cm-'(CH2),
1354 cm-'(C H3O).
NMR (CCU) (ό Wert):
NMR (CCU) (ό Wert):
1,11(3H1CH3-C);
2.26-2,55(2H1CH2COO);
2,55—2,85(2H, CH2-Cs):
3,61.3.65(6H1CH3OCO);
4,18-439
CH
O
O
c) 530 mg MethyM-acetyl^-methoxycarbonyl-S-dimethoxymethyl-ö-noninoat wurden in 20 ml Tetrahydrofuran
gelöst, und zur Lösung wurden 25 ml einer l°/oigen wäßrigen Perchlorsäurelösung zugefügt. Die Mischung
wurde 12 Stunden bei 26 bis 28°C gerührt und dann mit Natriumbicarbonat neutralisiert und unter Vakuum
konzentriert. Der Rückstand wurde mit Ethylacetat extrahiert und der Extrakt getrocknet und konzentriert; so
erhielt man MethyM-acetyl^-methoxycarbonyl-S-formyl-e-noninoat (Verbindung 8, Ri = Rz = CH3) in einer
Ausbeute von 983%.
NMR (CCU): 9,65 (CHO).
IR:2841 cm-'(CHO), 1733,1716 cm-'(>C = O).
d) 500 mg der oben erhaltenen Verbindung 8 wurden in 200 ml Benzol, die 1 ml Essigsäure und 1 ml Piperidin
enthielten, gelöst und die Lösung 6 Stunden unter Rückflußkochen erhitzt. Nach beendeter Reaktion wurde das
Lösungsmittel entfernt und der Rückstand in Athylacetat gelöst. Die Lösung wurde mit 10%iger Salzsäure und
einer wäßrigen Natriumbicarbonatlösung gewaschen und dann getrocknet Das Produkt wurde konzentriert
und der Rückstand durch eine Kieselsäuregelkolonne gereinigt; so erhielt man S-MethoxycarbonyM-methoxycarbonylmethyI-5-(2-pentinyl)-2-cyciopentenon
(Verbindung 2, Ri = R2 = CH3) in einer Ausbeute von 81%;
KC
Eiemen taranai yse:
gef.:(%) C 64,64 H 630
ber.:(%) C 64,74 H 632
gef.:(%) C 64,64 H 630
ber.:(%) C 64,74 H 632
NMR(CCl4):
1,05 (t, 3, CH3),
1,80 - 2,30 (m, 2, C H2C = C),
2,34 - 2,86 (m, 4, CH2C = C. CH2CO),
3,61,3,67 (2 s, 6, CH3O),
1,80 - 2,30 (m, 2, C H2C = C),
2,34 - 2,86 (m, 4, CH2C = C. CH2CO),
3,61,3,67 (2 s, 6, CH3O),
6,14 (dd, 1,6Hz, 2Hz, C = CHCO).
7,59 (dd, 1, 6Hz, 2Hz, HC = CCO).
7,59 (dd, 1, 6Hz, 2Hz, HC = CCO).
Versuch 2 (Herstellung der Ausgangsverbindung 2)
a) 546 mg Methyl-4-acety|-4-tert-butoxycarbonyl-3-dimethoxymethyl-6-noninoat (Verbindung 7) wurden in
30 ml Tetrahydruforan gelöst, und zur Lösung wurden 25 ml einer 1,5%igen wäßrigen Perchlorsäurelösung
zugefügt. Die Mischung wurde 12 Stunden bei 28°C gerührt und dann mit Natriumbicarbonat neutralisiert und
unter Vakuum konzentriert. Der Rückstand wurde mit Ethylacetat extrahiert und der Extrakt getrocknet und
konzentriert; so erhielt man Methyl-4-acetyl-4-tert.-butoxycarbonyl-3-formyl-6noninoat (Verbindung 8, Ri =t-Bu,
R2 = CH3) in einer Ausbeute von 98,0%.
NMR (CCl4): 9,65 (CHO).
IR(FiIm):2841 cm-'(CHO), 1733,1716 cm~' (>C = O).
b) 790 mg der oben erhaltenen Verbindung 8 wurden in 50 ml Benzol gelöst, die 1 ml Essigsäure und 1 ml
Piperidin enthielten, und die Lösung wurde 4 Stunden unter Rückflußkochen erhitzt. Nach beendeter Reaktion
wurde das Lösungsmittel entfernt und der Rückstand in Ethylacetat gelöst. Die Lösung wurde mit Wasser und
einer wäßrigen Natriumbicarbonatlösung gewaschen und dann getrocknet. Der Rückstand wurde unter Vakuum
destilliert und lieferte 5-tert-Butoxycarbonyl-4-methoxycarbonylmethyl-5-(2-pentinyl)-2-cyclopentenon
(Verbindung 2,Rt = t-Bu, R2 = CH3) in einer Ausbeute von 78%; Kp.0.ooe mbar 82—86°C.
Elementaranalyse:
gef.:(%) C 6736 H 730 30 ber.:(%) C 67,48 H 7,55
NMR(CCU):
1,02 (t, 3, CH3), f
137 (bs, 9, CH3).
l,76-2,73(m,6,CH2C = C,CH2CO), §
3,33-3,58 (m,l, CH), S
3,66 (s, 3, CH3O),
6'0'dd J 5Hz 2H" C = CHCO* —
7!50(dd!i!5Hz!2Hz!HC = CCO)! I
I
Versuch 3 (Herstellung der Ausgangsverbindung 2)
530 mg MethyM-acetyW-methoxycarbonyl-S-dimethoxymethyl-e-noninoat wurden in 50 ml Tetrahydrofuran
gelöst, und zur Lösung wurden 1 ml Essigsäure und 1 ml Piperidin zugefügt. Die Mischung wurde 6 Stunden
unter Rückflußkochen erhitzt Nach beendeter Reaktion wurde das Lösungsmittel entfernt und der Rückstand in
Ethylacetat gelöst. Die Lösung wurde mit 10%iger Salzsäure und einer wäßrigen Natriumbicarbonatlösung
gewaschen, getrocknet und dann konzentriert. Nach Reinigung des Rückstandes auf einer Kieselsäuregelkolonne
erhielt man 5-Methoxycarbonyl-4-methoxycarbonylmethyl-5-(2-pentinyl)-2-cycIopentenon (Verbindung 2,
R1 = R2 = CH3) in einer Ausbeute von 70,5%.
Versuch 4 (Herstellung der Ausgangsverbindung 2)
550 mg EthyM-acetyW-methoxycarbonyl-S-dimethoxymethyl-e-noninoat wurden in 50 ml Benzol gelöst, und
zur Lösung wurden 1 ml Essigsäure und 1 ml Piperidin zugefügt. Die Mischung wurde 10 Stunden zum Rückfluß
erhitzt Nach beendeter Reaktion wurde das Lösungsmittel entfernt und der Rückstand in Ethylacetat gelöst Die
Lösung wurde mit 10% Salzsäure und einer wäßrigen Natriumbicarbonatlösung gewaschen, getrocknet und
konzentriert. Der Rückstand wurde durch eine Kieselsäuregelkolonne gereinigt und lieferte 5-MethoxycarbonyI-4-ethoxycarbonylmethyl-5-{2-pentinyl)-2-cy':lopentenon
(Verbindung 2, Ri=CH3, R2=C2Hs) in einer Ausbeute
von 47%.
a) 800 mg 5-tert-ButoxycarbonyI-4-methoxycarbonylmethyl-5-(2-pentinyl)-2-cyclopentenon wurden in 50 ml
Benzol gelöst dann wurden 30 mg p-Toluolsulfonsäure zur Lösung zugefügt Die Mischung wurde 30 Minuten
zum Rückfluß erhitzt, dann mit Natriumbicarbonat neutralisiert und das Lösungsmittel entfernt Der Rückstand
wurde durch eine Kieselsäuregelkolonne gereinigt und unter Vakuum destilliert, wodurch man 4-Methoxycarbonylmethyl-5-(2-pentinyl)-2-cyclopentenon
(Verbindung 3, R2 = CH3) in einer Ausbeute von 93% erhielt;
Kp^mbar102-103°C.
IR:2230cm-'(C = C). NMR(CDCI3):
l,06(t,7,2Hz,3H,CHj), l,44-3,02(m, 12H),
3,70 (s, 3H1CH3O).
b) 890 mg 4-Methoxycarbonylmethyl-5-(2-pentinyl)-2-cyclopentenon und 350 mg Natriumborhydrid wurden
in 20 ml Methanol gelöst und die Mischung 1 Stunde bei 8O0C unter Rückflußkochen erhitzt. Nach beendeter
Reaktion wurde die Mischung auf Zimmertemperatur abgekühlt. Unter Zugabe von 60 ml Essigsäure wurde die
Mischung 30 Mi.'rJten gerührt und dsnn unter Vakuum konzentriert. Der Rückstand wurde auf einer Kieselsäuregelkolonne
gereinigt und unter Vakuum destilliert, wodurch man 3-Methoxycarbonylmethyl-2-(2-pentinyl)-cyclopentanol
(Verbindung 1, R2 = CH3) in einer Ausbeute von 94% erhielt; Kp.o.2ombar65 —69°C.
NMR(CCU):
0,99 (t, 3, CH3),
1,22-2,88 (m, 13), 3,61 (s, 3, CH3O),
2,55-2,85(2H1CH2Cs).
Die folgenden Versuche zeigen die nicht zur Erfindung gehörige Herstellung von Methyljasmnnat aus den
erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen.
Versuch A OH OH
a) KS W cis-Reduktion
COOCHj \ COOCH3
■'.! 670 mg S-Methoxycarbonyl-methyl^^pentinylJ-cyclopentanol wurden in einer Mischung aus 20 ml n-Hexan
'f. und 2 ml Aceton gelöst. Zur Lösung wurden 1,5 g Lindlar-Katalysator zugefügt. Die Ausgangsverbindung wurde
p, bei Zimmertemperatur und atmosphärischem Druck mit gasförmigem Wasserstoff reduziert. Die Reaktion war
t beendet, als die Lösung die theoretische Gasmenge absorbiert hatte, worauf der Katalysator abfiltriert wurde.
p; Das Filtrat wurde unter Vakuum konzentriert und der Rückstand in Benzol/Ethylacetat gelöst und mit einer ■
£] Kieselsäuregelkolonne gereinigt Das Produkt wurde unter Vakuum destilliert und lieferte 3-Methoxycarbonyl- I
fr meihyi^cis^-pentenyij-cyciopentanoi in einer Ausbeute von 96%; Kp^,0i3mbar63—67°C.
ti
}iÜ NMR(CCl1):
% 0,99(1,3,CH3), 1,22-2,88 (m, 13),
U 3,61 (s, 3, CH3O), 3,67 -4,22 (m, 1, CHO),
I 5,20-5,52 (m, 2, HC=CH).
«
S OH
b) ^ χ χ=/ ν Oxidation ^,
COOCH3 * ^^ COOCH3
Zu 150 mg in 10 ml Methylenchlorid gelöstem 3-MethoxycarbonylmethyI-2-(cis-2-pentenyl)-cyclopentanol
wurden 2 ml Chromsäurelösung einer Konzentration von 2 M/l eingetropft Die Mischung wurde bei einer
Temperatur von etwa 18°C 12 Stunden gerührt Der Extrakt wurde mit wäßriger NaCl-Lösung gewaschen und
zwecks Konzentration getrocknet Der Rückstand wurde mit einer Kieselsäuregelkolonne gereinigt Das Produkt
lieferte nach Destillation unter Vakuum 3-Methoxycarbonylmethyl-2-(cis-2-pentenyl)-cyclopentanon in
einer Ausbeute von 89%; Kp.3i mbar 92—96° C.
NMR(CDCl3):
0,95(U,CH3), l,40-2,90(m, 12),
3,68 (s, 3, CH3O), 535 (m, 2, HC=CH).
IR(FiIm):
1742 cm-1 (C=O).
Versuch B
OH
a)
Oxidation
COOCH3
COOCHi
Zu 670 mg 3-Methoxycarbonylmethyl-2-(2-pentinyl)-cyclopentanol, die in IO ml Methylenchlorid gelöst waren,
wurden 2 ml Chromsäurelösung einer Konzentration von 2 M/l eingetropft. Die Mischung wurde bei etwa
18°C 12 Stunden gerührt; dann wurde sie unter Verwendung von Ethylacetat extrahiert. Der Extrakt wurde mit
wäßriger NaCI-Lösung gewaschen und zwecks Konzentration getrocknet. Der Rückstand wurde mit einer
Kieselsäuregelkolonne gereinigt. Das Produkt lieferte nach Destillation unter Vakuum 3-Methoxycarbonylmethyl-2-(2-p^ntinyl)-cyclopentanon
in einer Ausbeute von VO%; Kp_4 mbar 102 — 1030C.
NMR(CDCIs):
1,06 (t, 7,2Hz, 3H1CHj).
1.44-3.02 (m. 12H).
3,70(-,3H1CH3O).
IR(FiIm4-
2230 cm-'(C s C).
b)
cis-Reduktion
COOCH,
COOCH3 Methyljasmonat
670 mg 3-Methoxycarbonyl-methyl-2-(2-pentinyl)-cyclopentanon wurden in einer Mischung aus 5 ml n-Hexan
und 5 ml Aceton gelöst. Zur Lösung wurden 2 g Lindlar-Katalysator zugefügt. Die Ausgangsverbindung wurde
bei Zimmertemperatur und atmosphärischem Druck mittels gasförmigem Wasserstoff reduziert. Die Reaktion
war beendet, als die Lösung die theoretische Gasmenge absorbiert hatte, worauf der Katalysator abfiltriert
wurde. Der Rückstand wurde mit einer Kieselsäuregelkolonne gereinigt. Das Produkt lieferte nach Destillation
unter Vakuum 3-Methoxycarbonylmethyl-2-(cis-3-pentenyl)-cyclopentanon in einer Ausbeute von 98,5%;
Kp.3jmbar90-94°C
NMR(CDCl3):
0,95 (t, 3, CH3), 1,40-2,90 (m. 12),
3,68 (s, 3, CH3O), 5,35 (m, 2, HC = CH).
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung eines 2-{2-Pentinyl)-cyclopentanol-derivates der Formel:
OH
OH
in welcher R2 für eine gerad- oder verzweigtkettige Alkyl-, Alkenyl- oder Phenalkylgruppe steht, wobei die
Alkylgruppen 1 bis 6 Kohlenstoffatome und die Alkenylgruppen 2 bis 6 Kohlenstoffatome umfassen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der Formel
COOR2
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US4014919A (en) * | 1974-03-01 | 1977-03-29 | The Dow Chemical Company | Process for preparing methyl jasmonate and related compounds |
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- 1977-08-12 JP JP52097181A patent/JPS6036414B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-05-30 GB GB24474/78A patent/GB1597864A/en not_active Expired
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- 1978-06-09 FR FR7817295A patent/FR2400002A1/fr active Granted
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