DE2821783C2 - Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver

Info

Publication number
DE2821783C2
DE2821783C2 DE19782821783 DE2821783A DE2821783C2 DE 2821783 C2 DE2821783 C2 DE 2821783C2 DE 19782821783 DE19782821783 DE 19782821783 DE 2821783 A DE2821783 A DE 2821783A DE 2821783 C2 DE2821783 C2 DE 2821783C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnetic
ferromagnetic
workpiece
polishing powder
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782821783
Other languages
English (en)
Other versions
DE2821783A1 (de
Inventor
Aleksandr A. Baubel
Jurij A. Bazarnov
Leonid K. Minin
Faddej J. Sakulevič
Nikolaj J. Minsk Skvorčevskij
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FIZIKO-TECHNICESKIJ INSTITUT AKADEMII NAUK BELORUSSKOJ SSR MINSK SU
Original Assignee
FIZIKO-TECHNICESKIJ INSTITUT AKADEMII NAUK BELORUSSKOJ SSR MINSK SU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FIZIKO-TECHNICESKIJ INSTITUT AKADEMII NAUK BELORUSSKOJ SSR MINSK SU filed Critical FIZIKO-TECHNICESKIJ INSTITUT AKADEMII NAUK BELORUSSKOJ SSR MINSK SU
Priority to DE19782821783 priority Critical patent/DE2821783C2/de
Publication of DE2821783A1 publication Critical patent/DE2821783A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2821783C2 publication Critical patent/DE2821783C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
    • B24B31/102—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using an alternating magnetic field
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/005—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using a magnetic polishing agent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ändern des Konzentrationsgefälles von zwischen sich gegenüberliegenden Polen (Magnetspalt) eines Elektromagneten gehaltenem ferromagnetischen Schleif- oder Polierpulver jeweils nach dem Durchlauf eines nichtmagnetischen Werkstücks und auf eine Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
Aus dem UdSSR-Erfinderschein 4 03 537 ist ein solches Verfahren zum Schleifen und Polieren von nichimagnetischeni Werkstücken mit ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver bekannt, das von einem Elektromagneten gehalten wird, wobei die Werkstücke mit Drehbewegung um die eigene Achse und oszillierender Bewegung parallel zu ihrer Achse durch den Magnetspalt bewegt werden. Dadurch, daß dabei das durch den Magnetspalt bewegte Werkstück das ferromagnetische Schleif- oder Polierpulver an den Polen der Elektromagnete verdichtet, wird nach dem Durchlaufeines nichtmagnetischen Werkstückes jedoch die Gleichmäßigkeit der Verteilung des ferromagnetischen Schleif- oder Polierpulvers gestört, was zur Verringerung der Bearbeitungsleistung am nachfolgenden Werkstück und damit u. U. auch zu einer minderen Qualität der bearbeiteten Werkstückoberfläche führt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Verfahren und Einrichtung der eingangs erwähnten Gattung dahingehend weiterzubilden, daß die beim Durchlauf nichtmagnetischer Werkstücke durch die von den sich gegenüberliegenden Magnetpolen des Elektromagneten gebildete Arbeitszone sich ändernde Schleifpulverkonzentration dahingehend, daß das Schleifpulver zu den Polen hingedrängt ist, wieder rückgängig gemacht wird.
Dies ist erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß nach dem Durchlauf des Werkstücks im Magnetspalt magnetische Hilfsfelder erzeugt werden.
Zum Erzeugen des Hilfsfeldes dient vorteilhaft ein ferromagnetischer Hilfskörper, der zwischen den Polen des Elektromagneten hindurch bewegt wird.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Hilfskörper als um seine Längsachse drehangetriebene rotationssymmetrische Säule ausgebildet
Der Hilfskörper kann jedoch auch als im Querschnitt tropfenförmige Säule ausgebildet sein.
Wenn erfindungsgemäß nach dem Durchlauf eines Werkstücks im Magnetspalt magnetische Hilfsfelder erzeugt werden, die zwangsläufig entstehen, wenn ein ferromagnetischer Körper durch den Magnetspalt geführt wird, hat dies zur Folge, daß das vom vorher
ίο durchgelaufenen Werkstück zu den Polen hingedrängte Schleif- oder gegebenenfalls auch Polierpulver wieder mehr zur Mitte des Magnetspalts hingezogen wird, wodurch für jedes neu ankommende Werkstück die ursprünglich vorhandene Schleifpulverkonzentration mindestens angenähert wiederhergestellt wird.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 in schematicher Darstellung eine Schleif- und Poliermaschine, bei der das erfindungsgemäße Verfahren angewendet wird,
F i g. 2 in vergrößertem Maßstab den Schnitt H-II aus Fig. 1,
Fig.3 in schematischer Darstellung ein Werkstück und einen als im Querschnitt tropfenförmige Säule ausgebildeten Hilfskörper beim Durchlauf durch den Magnetspalt und
F i g. 4 schematisch das Werkstück und einen als um seine Längsachse drehangetriebene rotationssymmetrisehe Säule ausgebildeten Hilfskörper beim Durchlauf durch den Magnetspalt.
Von sich entlang einer ringförmigen Arbeitszone 2 einander gegenüberliegenden ungleichnamigen Polen N, Swird ein Magnetfeld erzeugt.
In dieses Magnetfeld wird ferromagnetisches Schleifoder Polierpulver 1 eingegeben, das die ringförmige Arbeitszone bzw. Magnetspalt 2 füllt, die bzw. der von der Oberfläche der Pole N. S der Elektromagnete begrenzt ist. In diese Arbeitszone 2 werden nichtmagnetische Werkstücke 3, beispielsweise zahnärztliche Instrumente, eingebracht. Den Werkstücken 3 wird eine Drehbewegung um die eigene Achse (Pfeil A), eine oszillierende Bewegung parallel zur eigenen Achse (Pfeil B) und eine fortschreitende Bewegung durch die Arbeitszone 2 und den von einer Rinne 5 begrenzten Ringabschnilten 4 erteilt, die zwischen den Polen N. S der Elektromagnete bzw. den Arbeitszonen 2 liegen (Pfeil C).
Die Bearbeitung ist von einer Verdichtung des ferromagnetischen Schleif- oder Polierpulvers 1 an den Polen N, 5 der Eleklromagnete begleitet, was die Güte der Bearbeitung für das nächstfolgende Werkstück 3 herabsetzen würde.
Um die vor der Bearbeitung vorhandene Schleifmittelkonzentration zumindest angenähert wiederherzustellen, wird zwischen jedem Paar von nichtmagnetischen Werkstücken 3 ein ferromagnelischer Hilfskörper 6, 6' angeordnet und jeweils zwischen diesen durch die Arbeitszone 2 geführt, wobei der zum Gegensatz zu den Werkstücken 3 mit Schraffur gekennzeichnete Hilfskörper 6, 6' beim Durchlauf magnetische Hilfsfelder erzeugt, die die ursprüngliche Konzentration des Schleif- oder Polierpülvers 1 in der Arbeitszone 2 wiederherstellen.
Der ferromagnetische Hilfskörper 6' kann, wie F i g. 3 zeigt, als im Querschnitt tropfenförmige Säule ausgebildet sein, was in Bewegungsrichtung ein strömungsgünstiges Profil ergibt.
Andererseits kann, wie F i g. 4 zeigt, der ferromagnetische Hilfskörper 6 aber auch die Form einer um die Längsachse drehangetriebenen rotationssymmetrischen Säule besitzen, was die Wiederherstellung des ursprünglichen Konzentrationsgefälles zu beschleunigen gestattet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Ändern des Konzentrationsgefälles von zwischen sich gegenüberliegenden Polen (Magnetspalt) eines Elektromagneten gehaltenem ferromagnetischen Schleif- oder Polierpulver jeweils nach dem Durchlauf eines nichtmagnetischen Werkstücks, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Durchlauf des Werkstücks (3) im Magnetspalt (2) magnetische Hilfsfelder erzeugt werden.
2. Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen des Hilfsfeldes ein ferromagnetischer Hilfskörper (6„ 6') verwendet ist, der zwischen den Polen (N, S) des Elektromagneten hindurch bewegt wird.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfskörper (6) als um seine Längsachse drehangetriebene rotationssymmetrische Säule ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfskörper (6') als im Querschnitt tropfenförmige Säule ausgebildet ist.
DE19782821783 1978-05-18 1978-05-18 Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver Expired DE2821783C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782821783 DE2821783C2 (de) 1978-05-18 1978-05-18 Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782821783 DE2821783C2 (de) 1978-05-18 1978-05-18 Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2821783A1 DE2821783A1 (de) 1979-11-22
DE2821783C2 true DE2821783C2 (de) 1982-04-15

Family

ID=6039663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782821783 Expired DE2821783C2 (de) 1978-05-18 1978-05-18 Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2821783C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3408328A1 (de) * 1984-03-09 1985-09-19 Institut sverchtverdych materialov Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, Kiev Einrichtung zur magnetischen schleifbearbeitung von werkstuecken
DE3803773A1 (de) * 1987-02-09 1988-08-18 Koji Kato Schleifverfahren unter verwendung eines magnetischen fluids sowie vorrichtung hierfuer
DE10055382A1 (de) * 2000-11-08 2002-05-23 Kmm Oberflaechenbearbeitung Gm Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Gegenständen

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2823364C3 (de) * 1978-05-29 1982-02-25 Šichirev, Boris Nikolaevič Maschine zum beidseitigen Schleifen oder Polieren von Blechen
BG39847A1 (en) * 1982-01-18 1986-09-15 Makedonski Machine for finishing treatment of work- pieces with complex form
AT385454B (de) * 1986-04-17 1988-04-11 Zuckermann Kg Maschf Kopier-fraes- oder schleifvorrichtung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU403537A1 (ru) * 1971-06-03 1973-10-26 Физико технический институт Белорусской ССР УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИrhflU'^ ^1'^;';':-"^ ••'^!? ФиП.и d-tO-v -.^' nib

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3408328A1 (de) * 1984-03-09 1985-09-19 Institut sverchtverdych materialov Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, Kiev Einrichtung zur magnetischen schleifbearbeitung von werkstuecken
DE3803773A1 (de) * 1987-02-09 1988-08-18 Koji Kato Schleifverfahren unter verwendung eines magnetischen fluids sowie vorrichtung hierfuer
DE10055382A1 (de) * 2000-11-08 2002-05-23 Kmm Oberflaechenbearbeitung Gm Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2821783A1 (de) 1979-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2821783C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Ändern des Konzentrationsgefälles von ferromagnetischem Schleif- oder Polierpulver
DE2018793B2 (de) Verfahren zum partiellen Härten von Werkstücken oder Werkzeugen
DE3634409A1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten von werkstuecken durch magnetabrasives schleifen
EP1335813B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur oberflächenbehandlung von gegenständen
DE2155532A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verbesserung des schwingungs- und daempfungsverhaltens an werkzeugmaschinen
EP0347462A1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten von äusseren oberflächen zylindrischer werkstücke mittels eines magnetischen schleifverfahrens
DE2823707C3 (de) Verfahren zum Schleifen und Polieren
DE906001C (de) Dauermagnetkoerper fuer magnetelektrische Maschinen
DE2101283C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung synthetischer Kristalle
DE557821C (de) Regeltransformator, bei dem eine stetig variable Stromentnahme mittels einer in der Laengsrichtung der Wicklung verschiebbaren Buerste erfolgt
DE897236C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kalten oder warmen Innenkalibrieren von Rohren
AT162507B (de) Anker für magnet-elektrische Maschinen
DE2214768A1 (de) Verfahren zur herstellung von blankstahl
AT209275B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung inkrustierender und korrodierender Flüssigkeiten
DE102020128354A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum induktiven Aufheizen eines Schrumpfabschnittes eines Schrumpfspannfutters
DE193480C (de)
DE2353482B2 (de) Vorrichtung zur falschdrall- texturierung von textilfaeden
DE19508020A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kombinierten Magnetpulver-Rißprüfung
DE2641028A1 (de) Verfahren zur erhoehung der haerte und des guetegrades der fertigbearbeitung des kugelsitzes in kugelschreiberspitzen und geraet zu dessen durchfuehrung
DE2150367C3 (de) Steuermagneteinheit zur elektromagnetischen Einzelauswahl von Strickelementen in Strickmaschinen
DE3602638A1 (de) Verfahren zum schleifen eines werkstuecks
DE499739C (de) Umlaufendes Magnetsystem fuer magnetelektrische Kleinmaschinen und Apparate
DE858942C (de) Verfahren zur Bearbeitung von harten keramischen Werkstoffen mit Schleifscheiben
AT221647B (de) Polrad für elektrische Maschinen
DE2416677A1 (de) Verfahren zum spitzenlosen magnetischen polierschleifen

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. LEHN, W., DIPL.-ING. FUECHSLE, K., DIPL.-ING. HANSEN, B., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BRAUNS, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GOERG, K., DIPL.-ING. KOHLMANN, K., DIPL.-ING. KOLB, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. RITTER UND EDLER VON FISCHERN, B., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. LEHN, W., DIPL.-ING. FUECHSLE, K., DIPL.-ING. HANSEN, B., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BRAUNS, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GOERG, K., DIPL.-ING. KOHLMANN, K., DIPL.-ING. KOLB, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. RITTER UND EDLER VON FISCHERN, B., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE NETTE, A., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee