DE2820186C2 - Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes - Google Patents

Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes

Info

Publication number
DE2820186C2
DE2820186C2 DE2820186A DE2820186A DE2820186C2 DE 2820186 C2 DE2820186 C2 DE 2820186C2 DE 2820186 A DE2820186 A DE 2820186A DE 2820186 A DE2820186 A DE 2820186A DE 2820186 C2 DE2820186 C2 DE 2820186C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing element
mixing
narrow
pipe
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2820186A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2820186A1 (de
Inventor
Heinrich Clasen
Sven Dipl.-Phys. 2000 Hamburg Clasen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2820186A priority Critical patent/DE2820186C2/de
Priority to CH418279A priority patent/CH642867A5/de
Priority to US06/036,757 priority patent/US4259024A/en
Priority to JP5536579A priority patent/JPS54147566A/ja
Priority to FR7913271A priority patent/FR2425267B1/fr
Priority to GB7915760A priority patent/GB2021963B/en
Priority to CA000327127A priority patent/CA1142509A/en
Priority to IT22491/79A priority patent/IT1192647B/it
Publication of DE2820186A1 publication Critical patent/DE2820186A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2820186C2 publication Critical patent/DE2820186C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B01F25/43141Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4315Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischelement für Vorrichtungen /um Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines wenigstens -m ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes von vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt, das aus einem oder mehreren gleichen ebenen Blechzuschnitien durch Biegen in durch Biegelinien miteinander verbundene und jeweils im wesentlichen ebene Flächenberciche von -tj jeweils etwa dreieckförmigem UmriO gebildet ist, von denen einige mit ihrer schmalen Dreieckseite zur Rohrwandung hinweisen, und das einen Materialstrom durch den Rohrabschnitt in wenigstens zwei Teilströme unterteilt und diese gemeinsam um die Rohrachse führt. ■'
Ein Mischclemcni dieser ArI ist z. B. aus der FR-PS 22 09 bOI bekannt. Dieses bekannte Mischelement isi aus mehreren gleichen Mischelemcnienabschniiien zusammengesetzt. Jeder Mischelcmentcnabschniit weist eine annähernd wendelförmig gebogene äußere ^ Kante und eine geradlinige, mit der Achse des zugehörigen Rohres zusammenfallende Längskantc auf, die zugleich die Fügekante bildet, entlang der die Mischclcmcntcnabschniue miteinander verbunden sind, leder Mischelementcnabschniit ist aus einem einen f>o rechten Winkel bildenden Blechzuschnitt durch Abkanlcn oder Biegen gebildet. Alle Biegelinien gehen von verschiedenen Punkten der Außenkante des ßlcchzuschnittes aus und laufen gemeinsam an dem Schnittpunkt von zwei einen rechten Winkel bildenden h-> Kartenabschnitten der Innenkante des Blcchzuschniites zusammen, so daß sich mehrere, in ihrer Form und eirolle voneinander unterscheidende Drciccksflächcii ten der Flachenbereiche jeder Gruppe jeweils durchgehend eine Längskante des streifenförmigen Biechzuscimittes bilden.
5. Mischelement nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem streifemörmigcn Blechzuschnitt von reclueckförmigem Umriß gebogen ist, dessen beide aus den schmalen Dreieckseiten gebildeten Längskanten gleichbleibend wendelförmig verlaufen.
6. Mischelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei aus wenigstens zwei gleichen Mischelementabschniuen zusammengesetztem Mischelement jeder Mischelementenabschnitt aus einem streifenförmigen Blechrondenabschnitt mit kreisbogenförmiger Längsmittellinie besteht.
7. Mischelemeni nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenberciche der einen Gruppe jeweils in einer die Rohrachse enthaltenden Ebene liegen und die Flächenbereiche der anderen Gruppe jeweils zu dieser Ebene geneigt sind.
8. Mischelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit ihren schmalen Dreieckseiten in der Rohrachse zusammengefügte Flächenbereiche (34) von zwei gleichen M'schelementenabschnitten eine gemeinsame, in der gleichen Ebene liegende und sich von Rohrwand zu Rohrwand erstreckende Fläche bilden, während die in der gleichen axialen Richtung daran anschließenden Flächenbereiche (35) beider Mischelementenabschnilte gegenüber dieser Ebene entgegengesetzt gleich geneigt sind.
ergeben, wobei die beiden am Ende d-'s Blechzuschnittes liegenden Drcicckflächen rechtwinklige Dreiecke sind und die mittlere Dreiecksfläche einen über 90° liegenden Scheitelwinkel aufweist. Die gebogenen Mischclementenabschnitic sind einer stetig verlaufenden Wendclfläche angenähert. Die Herstellung dieser Mischelemcntenabschnitte durch Biegen aus ebenen Blechzuschniitcn ist relativ einfach und preiswert und führt zu genau kontrollierbaren Formen. Hierdurch unterscheidet sich dieses bekannte Mischelement von anderen bekannten Mischelcmenten, die aus einem kontinuierlich gewundenen blattförmigen Teil bestehen, welches das Rohr in zwei schraubenförmig verlaufende Strömungskanäle unterteilt, deren Querschnittsflächen durchgehend im wesentlichen halbkreisförmig und praktisch gleich sind (vergl. die DE-PS 3 861, 86 622, 15 57 118 und 20 58 071). ßei derartigen Mischelemcn-(en ist die Herstellung auf dem Wege des Tordieren eines Blcchstreifens in der Weise, daß die gleichförmige kontinuierliche Schraubenwindung gewährleistet ist, wesentlich schwieriger.
Unabhängig von der Herstellungsart des Mischelementes hai sich gezeigt, daß bei großen Viskositätsunterschieden in den bekannten Mischclcmenlcn die Gefahr der Kanalbildung besteht, die den angestrebten Mischeffekt stark beeinträchtigt.
Eine solche Kanalbildung kann bei einem anderen bekannten Mischelement vermieden werden, das aus mehreren Blechlagen besteht, die unmittelbar aufeinander liegen und z. II. durch Wcllimgen oder dgl. zwischen sich eine Vielzahl von Strömiingskanälcn bilden, die
nncrhalb einer Lage parallel zueinander verlaufen, von alge /.u Lage jedoch unterschiedliche Richtungen aufweisen (vergl. DE-OS 22 05 371). Die Herstellung eines solchen Mischelementes ist jedoch außerordentlich aufwendig. Außerdem nehmen die Blechlagen einen erheblichen Teil des freien Strömungsquersehfilue·: de·; zugehörigen Rohres ein.
Ausgehend von einem Mischelemeni mil den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist es Aufgabe der Erfindung, ein solches Mischelement so weiterzubilden, daß unter Beibehaltung der einfachen Herstellungsweise der bekannten Mischelemente eine Kanalbiidung auch bei großen Viskositäisunterschieden vermieden werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Mischelement ans nur zwei Gruppen von jeweils spitzwinkelig dreieckförmigen Flächenbereichen besteht, die abwechselnd und stufig aufeinander folgen und mit ihrer schmalen Dreieckseile in jeweils entgegengesetzte radiale Richtungen weisen.
Aufgrund dieser Ausbildung läßt sich jedes Mischelement sus einem ebenen Blechzuschnitt. auch im wesentlichen unabhängig von dem Verhältnis von Länge zu Breite des Blechzuschnittes, exakt in die gewünschte Gestalt umformen, so daß eine hohe Herstellungsgleichförmigkeit und Reproduzierbarkeit erreicht wird.
Während bei den bekannten gleichförmig schraubenartig gewundenen blattförmigen Blechteilen in jeder beliebigen Querschnitisfläche gleiche Verhältnisse bezüglich Form und Größe der Querschnittsflächen der Strömungskanäle vorliegen, wird durch die abwechselnde und stufige Folge der dreieckförmigen Flächenbereiche bei dem neuen Mischelemeni eine ständig abwechselnde Verengung und Erweiterung der Strömungskanäle erzielt. Dadurch werden die durch diese Kanäle fließende Fluide einer zusätzlichen ständigen Wechselsbeanspruchung unterworfen, die wirkungsvoll die Ausbildung einer Kanalströmung unterbindet. Da die bei dem neuen Mischelcment aufeinanderfolgenden . Stufen durch spitzwinkelige und enigegengesctzi quer orientierte Flächenbercichc gebildet werden, ist die durch die Stufen bedingte zusätzliche Beanspruchung der Fluide an jeder Stufe quer zur Rohrachse ungleichförmig. Diese Wechselbeanspruchung trägt weiterhin zur Misrhwirkung innerhalb der Sirömungskanäle merklich bei.
Durch die abwechselnden Verengungen und Erweiterungen der Strömungskanäle infolge der abwechselnden Stufen des Mischelementcs ergibt sich im Vergleich zu einem gleichförmig schraubenartig gewundenen blattförmigen Mischclemrnt für das einzelne Mischclement zwar ein höherer Strömungswiderstand. Dieser wird jedoch dadurch kompensiert, daß bei einer Vorrichtung mit den neuen Mischelcmenten ein vorgegebenes Mischergebnis bei deutlich verkürzter Länge der Mischstrcckc erreicht wird.
Durch die Wahl der Größe der spitzwinkeligen Drcicckflächcn, durch die Wahl der /wischen zwei aufeinanderfolgenden Flächcnbercichen eingeschlosse- ι ncn ßiegewinkcl und durch die Wahl der Lage und Neigung der Stirnkante eines Mischclcmentes auf den jeweils das Ende des Mischelementes bildenden Dreiccksflächcnbeicichcn hai es der Fachmann in leicht überschaubarer Weise in der Hand das Verhältnis von · Mischclcmentenlarge n\ Misehclementcndtirchmessei ebenso wie die Wirkung ties Mischelcmentes an die Erfordernisse einer lnih/ hestimniien Misi/hatifgalx· exakt anzupassen, Dabei können uic beg«, »uikel zwischen stufig aufeinanderin^: mien FldL-hfiifa'-reiche «'ich so gewühlt sein, daIi sich in Sirui-.iU'igsricl.iun^ -ti' ucr: -;-:feii Hinterschneidungen ergeben.
in den Fällen, in denen das Mischelement aus einem tlii/dsen Blerhzuschnitt hergestellt ist, ist es bei .J»r Herstellung besonders einfach, wenn die zur gleichen Gruppe gehörenden Flächenbereiche jeweils gleich sind, wobei im besonderen Fall selbstverständlich auch die Flächenbereiche beider Gruppen untereinander gleich sein können. Ähnliche Vorteile für die He!stellung bietet eine Ausbildung, bei der die zur gleichen Gruppe gehörenden Flächenbereiche die gleiche Neigung gegenüber der die Rohrachse und eine an den Flächenbereich angrenzende Biegekante enthaltende Ebene aufweisen.
Die den schmalen Dreieckseiten gegenüberliegenden Dreiecksspitzen können im Bereich der Längskante des Mischelemenies abgeschnitten sein. Es ist aber auch möglich das Mischelemeni aus einem oder mehreren streifenförmigen Blechzuschnitten s·-· iu biegen, daß die schmalen Dreieckseiten der Flächentereiche jeder Gruppe jeweils eine durchgehende Längskante des streifenförmigen Blechzuschnittes bilden.
Ein besonders einfacher Aufbau des Mischelementes wird erhielt, wenn dieses aus einem einzigen streifenförmigen Blechzuschnitt von rechteckförmigem Umriß gebogen ist, dessen beide aus den schmalen Dreieckseiten gebildeten Längskanten gleichbleibend wendelförmig verlaufen. Trotz dieses gleichbleibenden wendeiförmigen Verlaufes der Längskanten bleibt die stufige Ausbildung des Mischelementes in den Bereichen zwischen den Längskanten unverändert erhalten.
In einigen Fällen kann es zweckmäßig sein, wie im bekannten Fall das Mischelement aus wenigstens zwei gleichen Mischelementeiiabschniiten zusammenzusetzen. In diesem Fall läßt sich die stufige Ausbildung der Mischelementenfläche auf einfache Weise dadurch verwirklichen, daß jeder Mischelemenienabschr.Jit aus einem streifenförmigen Blcchrondenabschnitt mit kreisbogenförmiger Längsmittelebene besteht. Insbesondere in diesem Falle ist es zweckmäßig, wenn die Flächenbereiche der einen Gruppe jeweils in einer die Rohrachse enthaltenden Ebene liegen und die Flächenbereiche der anderen Gruppe jeweils zu dieser Ebene geneigt sind. Bei einem aus wenigstens zwei gleichen Mischelementenabschnitten zusammengesetzten Mischclement ist dies in der Weise verwirklicht, daß zwei mit ihren schmalen Dreieckseiten in der Rohrachse zusammengefügte Flächenbereiche von zwei gleichen Mischelcmenienabschnitten eine gemeinsame, in der gleichen Ebene liegende und sich von Rohrwand zu Rohrwand erstreckende Fläche bilden, während die in t'er gleichen axialen Richtung daran anschließenden Flächenberciche der beiden Mischelementenabschnittc gegenüber dieser Ebene entgegengesetzt gleich geneigt sind. Auf diese Weise wird die Abstufung de.· aufeinanderfolgenden Flächenbereiche verwirklicht und dennoch erreicht, daß die radial inneren Begrenzungskanten der aus ucr Ülechronde gebogenen schmalen Drcicckscitcn in Qme gegenseitige Fluchtung und in Fluchtung mit der Achse des Rohrabschnitt^ gebogen werden können und so ei nt. durchgehende Fiigekamc für das Zusammensetzen ucr Mischelemcntenabschnitt«: bilden.
Durch die Mufige Ausbildung des Mischtie. ,cmc·, erhält dieses eine hohe FnrmM:ii)iiitai. so daß u.is Mischelemeni auch aus si-l-.r dünnen HI cc he η hergestellt
werden kanu. So im os ni< >t_*tu h die Mice IhIk kc der zur I lerstelluiig des Mischclcinciiics verwendeten Dlechzu schnitte merklich kleiner zu wählen als das 0,07!fache des grollten Durchmessers des Mischelementcs. Auch bietet das neue Mischelement den weiteren Vorteil, dall man bei vorgegebener Breite des Ausgangsbleehstreifens durch Wahl der Hiegewinkel die Länge des Mischelementes in weiten Grenzen variieren kann. Vor allen, kann man das Mischelcment mit einer Länge ausbilden, die deutlich kleiner als der Durchmesser des Mischelementes ist.
Wenn im vorstehenden Vermischen von t-'linden und fließfähigen feststoffen gesprochen worden ist. so wird im vorliegenden Zusammenhang darunter ein Vorgang verstanden, bei dem jedes Fluidteilchen oder Feststoff- ■ teilchen beim Passieret', der Vorrichtung im Mittel gleich häufig mn den die Strömung führenden ["lachen der Vorrichtung und mii anderen Fltiidteilchen oiler Feststoffteilchen in Kontakt gelangt.
Ls k.inn sich hier mn einen Wärmeaustausch, um ein Kneten. Hmulgieren. ein Dispergieren. Plastifizieren oder Homogenisieren bezüglich irgendwelcher physikalischer oder chemischer Eigenschaften handeln. Unter Mischen im vorliegenden Zusammenhang kann auch das Herstellen eines gleichmäßigen Molekularg:wich- : tes in dem fluid verstanden werden. Darunter fäll; auch ein Vorgang, bei dem ein Fluid möglichst gleichförmig mit einem als Schicht -.iuf den die Strömung führenden (•'lachen aufgebrachten Katalysator oder dgl. Mittel in Berührung gebracht wird. Auch wenn dieser Kontakt eine rein mechanische Wirkung, wie beim Schälen von Körnern hat. wird im vorliegenden Sinne darunter ein Mischvorgang verstanden. Mit Vorteil kann es sich auch um das Einbringen von Luftsauerstoff in Abwasser handeln. Die Erfindung wird nachfolgend anhand : schemaiischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. F.s zeigt:
F ι g. 1 in perspektivischer Ansicht ein Mischelcment gemäß der Erfindung.
F ι g. 2 einen streifcnförmigen Blech/uschniit von ; rechteckformigem Umriß, aus dem das Mischelemem nach F ι g. I durch Biegen hergestellt ist.
(·' i i: 3 in Seitenansicht eine abgewandelte Ausführungsform eines Mischelemente« gemäß der Erfindung.
F i g. 4 die Draufsicht auf einen streifenfcrmigcn > Blechrondenabschnitt mit kreisbogenförmiger Längsmittellinie, aus dem die Mischelementenabschnitte des Mischelementes nach F i g. 3 durch Biegen hergestellt sind.
F i g. 5 in Draufsicht einen streifenförmigen Biechron- « denabschnitt zur Herstellung eines gegenüber dem Mischelement nach F i g. 3 abgewandelten Mischelemcntes und
F i g. 6 und 7 Einzelheiten einer Verbindungsmöglichkeit für die Mischelementenabschnitte eines zusammen- ν gesetzten Mischelementes.
In Fig. I ist ein Mischelement 1 geEeigt, das aus einem streifenförmigen Blechzuschnitt 20 von rechteckformigem Umriß durch Biegen des Bleches entlang der Biegelinien 3 hergestellt ist. Die Biegelinien 3 sind so auf « dem Blechzuschniit angeordnet, daß das Mischelemem I aus gleichgroßen spitzwinkelig dreieckförmigen Flächenbereichen 4, 5 besteht. Diese Flächenbereiche bilden zwei Gruppen, wobei die schmale Dreieckseile 9 der Flächenbereiche 4 der einen Gruppe in entgegenge- »■> setzte Richtung weist wie die schmale Dreieckseile 9 des anschließenden Flächenbereiches 5 der anderen Gruppe. Die Flächenbereiche 4, 5 der beiden Gruppen folgen .ihw ivhselnd und sliifii: aufeinander, indem die im wesentlichen ebenen I lachciiherciche 4 und j entlang der liiegelinicn 5 gegeneinander so abgebogen sind, dall sie unterschiedliche Neigungen besitzen. Ein Längsschnitt durch das Mischelemem nach I·'i g. I ergibt einen ziekzackformigen Verlauf der aufeinanderfolgenden Flächenbereiche über die ganze Länge des Mischelementes.
Im dargestellten Beispiel nach F i g. I und 2 liegen die schmalen Dreieckseilen 9 der Flächenberiiche 4 und 5 jeweils in einer l.ängskantc 7 bzw. 8 des Bleehzuschnilles 20. Dabei sind die schmalen Dreieckvilen 9 gerade. Sie können aber ,inch bei entsprechender Ausbildung iles Zuschnittes nach außen konvex gekrümmt sein, wie dies gestricheil bei 4.i in I-Ί g. 2 angedeutet ist. Die beiden l.angskanten des gebogenen Mischelementes nach Fig. I 'ίιιιηίι durchgehend von den schmalen D'-citv'·. ■•eilen der Flächenbereiehe einer Gruppe !.'i'hiiilet sfin In diesem Falle wurden die Dreiecksspit /en dei I !,u henhei eiche der anderen Gruppen prak lisch punktförmig auf dieser l.angskantc zu liegen kommen. Die Spitzen der Dreiecksflächen können aber auch im Bereich der Langskante abgeschnitten scm. wie dies bei 15 gezeigt ist.
Die Breite 14 de; schmalen Dreieckseitc hängt von der Breite >'·-"- Blechzuschnities 20 und dem Dreieckswinkel 6 ab.
Durch das stufige Biegen des Blechzuschnittes 20 erhält man einei" m Mittel wendelformigen Verlauf des MischelemiMiies I. Wenn die Dreieckspitzen unmittelbar und punktförmig auf den Längskanten des Mischelemenies I zu liegen kommen, kann man das Mischelemem so hersteilen, dall beide l.^m^anier. !es Mischelementes eine sic;i.» -or',;i:r.-·-de Kante bilden. Wenn dagegen ui_ Dreicckspitzcn abgeschnitten sind, ergeben sich schwach zick-zack-förmig verlaufende l.angskanten des Mischelemenies. wie bei 9 und 10 in F i g. I erkennbar ist
Die Stirnkante!! Il und 12 des Mischelementes I können jeweils nut einer Biegelinie 3 zusammenfallen oder aber jede andere Lage auf den an den finden liegenden Flaehenbereichen aufweisen. Damit können einseitig die Endben;iche des Mischelementes auch schräg zur Rohrachse geneigt seil. Dies erleichtert auch den Anschluß von zwei Mischelementen über eine einfache SchlitzSieck verbindung.
Nach Einsetzer; Jes Mischelementes 1 in einen Rohrabschnitt liegen die Längskanten des Mischelementes mehr oder weniger dicht an eier Innenwand de Rohres an. Dadurch wird der Strömungsquerschnitt des Rohrabschnittes in zwei Sirömungskanälc unterteilt, die sich aufgrund der stufigen Folge der dreieckförmigen Flächenbereiehe abwechselnd verengen und erweitern. Da die aufeinanderfolgender, Dreiecksflächen in Querrichtung entgegengesetzt orientiert sind, ergeben sich diesbezüglich in Richtung quer zur Längsachse des Rohrabschnittes unterschiedliche Strömungsverhältnisse. In dem Rohrabschnitt werden, wie üblich, mehrere solche Mischelemente hintereinander angeordnet, wobei die einander zugewandten Stirnkanten von zwei aufeinanderfolgenden Mischelementen sich kreuzen. Nur wenn die Stirnkante, wie bei 21 in Fig. 2 angedeutet, mit der Winkelhalbierenden eines dreieckförmigen Fiächenbereiches zusammenfällt, liegt die entsprechende Stirnkante des Mischelementes auf einem Durchmesser des Rohres. Wird dagegen die Stirnkante anders gelegt, z. B. in eine Biegelinie, wie dies bei den Stirnkanten 11 und 12 nach Fig. 1 der Fall ist, ist
die Sin ilk, ι ιι ie gegenüber ι km /ι11:ehot igen I )ιπ\ Sm es scr des Rohre in de η emc': mlci de:i anderen
jeweils eine durchgehende wendelförmig!,· l.angskanlc ides Mischeleiiientcs Der Kreiijini du· lilechrondenmii le 59. iin denen die V''rlängerungeTf"cttr-Kwgtkanien !7 ltee .im>
Stromung',kaiial hinein seitlich verset/l, was zu unterschiedlich grollen Eintritts- bzw. Austritts<|uerschni'iien der beiden durch das Mischelement «ebildetcn Slroniungskannle fuhrt. Die Eintritts und Aiistnlisqucrschnitte waren nur dann gleich, wenn am Ende des Mischelemenies iew eils nur ein dreiecksfomiigcr
I laehcnbereieh 23 von halber (!rolle vorgesehen ist (vergl lic.'l
Das in lit', i L'e/eintc Mischelemenl iO ist aus zwei gleicht··· Miscliel'"nenletiahs<.'hmtlen ·\ und Il entlang einer im: ler l'ohr.: -hse zusamme! Mllenden Fugekanle
II zusammengesetzt leder c.'i/ei: ·· Mischeleiiicnten .ibschnitt besteht, wie »las \! -, heV'nent ".ich I l' 1. .ms slufig .uifem.inderl.'Ver'.de·! spu/w mkeligfti Dreieeksfliichen 14, 15. deren schmale Dreiecksseilen nach entgegengesetzten Seiten orientiert sind. Die dreieckforiiugen Flachenbereichc 14 der einen Gruppe beider Mischelenientenabschnitte A und Illiegen in dem zusammengesetzten Mtschelement 30 in der gleichen die Fügek.inie 11 enihaltenden libelle, wahrend die in der gleichen axialen Richtung jeweils daran anschließenden dreieckforniigen Flachenbereiche 35 gegenüber dieser '"bene entgegengesetzt gleich geneigt sind. Die Spitzen 54 der dreieckformigen Flaehenbereiche IS liegen in der geraden Fugekante 31. Die dreieckforiiugen flachenbereiche 14 und 15 der beiden Gruppen sind bei jedem Mischelementenabschnitt unterschiedlich groß, was durch die unterschiedlichen Oreieekswinkel 50, 51 bzw. 52 und 51 in Γ ι g. 3 deutlich wird.
Die Mischelenientenabschnitte A und B sind auf gleiche Weise aus gleichen streifenförmigen Blechrondcnabschnitten 36 gebildet. F i g. 4 zeigt, daß die Biegt.-Iimen 37 und 38 in ihrer: Verlängerungen auf enigi'gengcr.ct/.'iCii Seiten der Biet-hrondenmittc 39 vorbcila^fen. v..ibci der Abstand von der Mitte 39 •unterschiedlich sein kann. Der für das Misehelcnicnt gewünschte lllechrondenabschnitt uird durch Auftrennen der Blechronde bei 40 bzw. 41 in F-" i g. 4 gewonnen. Dabei kann der Trennschnitt entlang der einen oder der anderen Biegekantc 40.7. 40f> bzw. 41.?. 41 f> folgen. Der Schnitt kann auch entlang eines Radius gelegt sein. |e nach der Schnittlage erhält man eine Stirnkante 60 des Mischelementes 30. die auf einem Rohrdurchmesser liegt oder eine einen stumpfen Winkel bildende Stirnkante, wie sie unten am Mischelcment bei 61 und oben am Mischelement bei 41a angedeutet ist. Die auf der inneren Kante 31a des streifenförmigen Blechabschnittes liegenden schmalen Dreiecksseilen werden beim Biegen der Blechronde in gegenseitige Fluchtung gebogen und bilden die Fügekante 31. Die auf der AuüenKU..,-. 70? A"* Blechrondenabschnittes liegenden schmalen Dreieckseiten buJCi, --'"re^en nach Biegen gewählt, ilall er del Lange der aiii der inneren Itegicn iniiskante II./liegenden si hmalen Dreteekssei ten entspricht. |c groller das Verhältnis zwischen ilen Winkeln 50, 51 einerseits und ilen Winkeln 52, 53 ■ andererseits ist. umso kleiner wird die axiale Lange des Mischelemciites.
Auch hier können die in der IUechronde nach außen weisenden Dreiecksspitzen 54.) abgeschnitten sein. Fig.-) zeigt einen streifenförmigen Blcchrondenab-
ui schnitt, bei dem das Flächenverhältnis der dreieckformigen I !.ι-, henbereiche der beiden Gruppen sehr unterschiedlich ist In diesem Fall laufen beide Biegclitiien 71 und 72 in leweils gleichen Abstanden auf entgegengesetzten Seiten an der Hlechrondenmille vorbei. Die • Iiilge ist. dall die Winkelhalbierende 76 der Flachenbereiche 7-t durch die lilechrondenmitte geht. Im dargestellten Beispiel ist die zentrale Öffnung der Bleehninde mehreckii: ausgelitldel. wobei die Kanten lanue det "»eh'-kantigen Öffnung 77 der Länge der
.- v'."!i'!i,|i·.·· Dr-.-iei k^'üt 75 en'.sprichl. Die nach auller weisende I): ei ei \ssnitze ist mn 7 ) bezeichnet.
Aufgrund cer geringen Lange der schmalen Dreiecks seile 75 und der grollen Breite des sKeifenforinigen Blechrondenabscninttes wird deutlich, daß das fertige
.''· Mische'cment eine sehr kleine Lange im Vergleich /um Durchmesser des fertigen Mischelementes aufweist wobei auch in diesem Falle das Misciielement aus zwei gleichen Mischelmeiienabsehnittcn zusammengesetzt wird
Die MischelcmeiHenabschnitie der zusammengesetzten M:-.chelemenie können entlang der Fügekante verschweißt oder verlötet sein. Das Zusammenfügen kann aber auch mn Wberlappungsblechabschnitten erfolgen, wie sie in F ι g. 6 bei 79 und F i g. 7 bei 80
■ gezeigt sind. Mit 81 ist dabei für beide Darstellungen die Fugekanle der Mischelenientenabschnitte angedcute;.
Aufgrund unterschiedlicher Neigungen der an den
Enden des Mischabschnittes liegenden dreieckformigen Flächenbereiche und/oder der unterschiedlichen Lage
:- der Stirnkanten in bezug auf die Dreiecksfläche kann das Fluid oder der fließende Feststoff beim Übergang von einem Mischelement zum anderen unterschiedlichen Beanspruchungen ausgesetzt werden, und zwar auch unterschiedlich in Abhängigkeil von der Anström·
; ■ richtung des Mischelcmcntes. Bei unterschiedlichen Enden des Mischelementcs kann dieses auch wahlweise in der einen Einbaulage und in der dazu um 180" gedrehten Einbaulage verwendet werden, was zu unterschiedlichen Mischwirkungen führt.
n Es können wie in den bekannten Fällen auch mehr als zwei Mischelementenabschnitte entlang der gemeinsamen Fügekante zusammengesetzt werden, wobei jedoch bei zusammengesetzten Mischelementen ein Aufbau aus nur zwei Mischelementenabsehnitten
ϊ"1 bevorzugt wird. Auch bei den zusammengesetzten Mischelemenien zeigen Längsschnitte jeweils den zick-zack-förmigen Verlauf des Bleches jedes Mischeletnenienabschnittes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
UWD
!.:! INI ι i>
Df I.! OEK
M!-. f-J I h. S .
NlLN
riF-.ui-Tl .S EIiJ)- DiJKfJHGl-Hf-.NDt i nt- L-Hl-NUbKnNIF Dt-S HlHiH Ij ir H K R t I. Ü Π ivi I j S. I- H I.. t !", H -
K-..irn>t-Nr-ij; ι TE :-iv . AN DENtN DiF UERLhEN-''ERiINbEN OER BrEGEKANIEN 3/ ι'ΑΝυΓ- N I 1 Al ANLIEGEN, IBT IN SEINEM DURCHMESSER Sn
230 247/397

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Mischelement fur Vorrichtungen zum Mischen von rluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines wenigstens ein Mischelement '< enthaltenden Rohrabschnittes von vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt, das aus einem oder mehreren gleichen ebenen Blechzuschnitien durch Biegen in durch Biegelinien miteinander verbundene und jeweils im wesentlichen ebene Flächenbereiche |0 von jeweils etwa dreieckförmigem Umriß gebildet ist, von denen einige mit ihrer schmalen Dreieckseite zur Rohrwandung hinweisen, und das einen Materialstrom durch den Rohrabschnitt in wenigstens zwei Teilsiröme unterteilt und diese gemeinsam um " die Rohrachse fuliri. dadurch gekennzeichne!, daß es aus nur zwei Gruppen von jeweils spitzwinkelig dreieckförmigen Flächenbereichen (4, 5 bzw. 34, 35J oestchi. die abwechselnd und stufig aufeinander lolgen und mit ihrer schmalen Dreieck- --1 seite in jeweils entgegengesetzte radiale Richtungen weisen.
2. Mischelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur gleichen Gruppe gehörenden Flächenbereiche jeweils gleict: sind. -?5
3. Mischelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnei. daß die zur gleichen Gruppe gehörenden Flächenberciche die gleiche Neigung gegenüber der die Rohrachse und eine an den Flächenbercich angrenzende Biegekante enthalten- w de Ebene aufweisen.
4. Mischelement nach eirem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gckenr ceichnet, daß es aus einem oder mehreren streifenförmigen Blechzuschnitien gebogen ist und die schmalen Dreiecksei- ^
DE2820186A 1978-05-09 1978-05-09 Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes Expired DE2820186C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2820186A DE2820186C2 (de) 1978-05-09 1978-05-09 Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes
CH418279A CH642867A5 (de) 1978-05-09 1979-05-04 Vorrichtung zum mischen von fluiden und fliessfaehigen feststoffen waehrend des passierens eines rohrabschnittes.
US06/036,757 US4259024A (en) 1978-05-09 1979-05-07 Device for mixing flowable materials
FR7913271A FR2425267B1 (fr) 1978-05-09 1979-05-08 Appareil pour le traitement de fluides et de solides aptes a l'ecoulement pendant leur passage par un troncon de tube
JP5536579A JPS54147566A (en) 1978-05-09 1979-05-08 Mixer of fluid and fluid solid
GB7915760A GB2021963B (en) 1978-05-09 1979-05-08 Mixing element
CA000327127A CA1142509A (en) 1978-05-09 1979-05-08 Static mixer tube with internal triangular element approximations to helices
IT22491/79A IT1192647B (it) 1978-05-09 1979-05-09 Dispositivo per il trattamento di fluidi e sostanze solide scorrevoli durante il loro passaggio attraverso un segmento tubolare

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2820186A DE2820186C2 (de) 1978-05-09 1978-05-09 Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2820186A1 DE2820186A1 (de) 1979-11-15
DE2820186C2 true DE2820186C2 (de) 1982-11-25

Family

ID=6038932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2820186A Expired DE2820186C2 (de) 1978-05-09 1978-05-09 Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4259024A (de)
JP (1) JPS54147566A (de)
CA (1) CA1142509A (de)
CH (1) CH642867A5 (de)
DE (1) DE2820186C2 (de)
FR (1) FR2425267B1 (de)
GB (1) GB2021963B (de)
IT (1) IT1192647B (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4356139A (en) * 1980-12-12 1982-10-26 Southwire Company Method for lubricating cable in a dry curing system
JPS60124431A (ja) * 1983-12-08 1985-07-03 Agency Of Ind Science & Technol ロ−ル圧延機
GB8516344D0 (en) * 1985-06-28 1985-07-31 Brunold C R Mixing apparatus & processes
CA1259304A (en) * 1985-09-06 1989-09-12 Hans C. Rasmusen Motionless mixer for gas/liquid mixing
US5137590A (en) * 1986-05-12 1992-08-11 Catalana De Enfeltrados, S.A. "Catensa" Process for the fabrication of a composition formed by thermocompression
JPS62280434A (ja) * 1986-05-28 1987-12-05 杉山 廣司 鉄骨用接合部における柱体とダイアフラムとの接合構造
DE4308839C2 (de) * 1993-03-19 1997-04-30 Jordanow & Co Gmbh Vorrichtung zum Mischen von Strömungsmedien
DE19938840A1 (de) * 1999-08-17 2001-03-15 Emitec Emissionstechnologie Mischelement für ein in einem Rohr geführtes Fluid
US7041218B1 (en) 2002-06-10 2006-05-09 Inflowsion, L.L.C. Static device and method of making
US7264394B1 (en) 2002-06-10 2007-09-04 Inflowsion L.L.C. Static device and method of making
US7045060B1 (en) 2002-12-05 2006-05-16 Inflowsion, L.L.C. Apparatus and method for treating a liquid
US20050020465A1 (en) * 2003-07-23 2005-01-27 Colgate-Palmolive Company Liquid dish cleaning compositions
US20120272831A1 (en) * 2007-08-06 2012-11-01 Janet Barberio Wine pouring regulator and aerator therein
US10124396B2 (en) 2015-04-03 2018-11-13 Mu Company Ltd. Mixing element and method for manufacturing the same
JP6648981B2 (ja) * 2015-04-03 2020-02-19 株式会社ミューカンパニーリミテド ミキシングエレメント及びそれの製造方法
CN105056790A (zh) * 2015-07-24 2015-11-18 南通康尔乐复合材料有限公司 一种胶粘剂搅拌机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE86622C (de) *
USRE28072E (en) 1958-07-08 1974-07-09 Mixing apparatus
BE754657Q (fr) * 1965-11-29 1971-01-18 Kenics Corp Appareil melangeur
US3804376A (en) * 1970-11-26 1974-04-16 H Clasen Device for handling flowable materials
CH537208A (de) * 1971-04-29 1973-07-13 Sulzer Ag Mischeinrichtung für fliessfähige Medien
FR2209601A2 (en) * 1972-12-13 1974-07-05 Basse Emile Static mixer for fluid in a pipeline - with inexpensive easily fabricated deflector blades for large dia. pipelines
US3942765A (en) * 1974-09-03 1976-03-09 Hazen Research, Inc. Static mixing apparatus
BE850186A (fr) * 1977-01-07 1977-07-07 Anglian Water Authority Procede et appareil pour la preparation d'une dispersion aqueuse d'un complexe de silicate de metal alcalin et d'aluminium

Also Published As

Publication number Publication date
FR2425267A1 (fr) 1979-12-07
IT1192647B (it) 1988-04-27
IT7922491A0 (it) 1979-05-09
JPS54147566A (en) 1979-11-17
CA1142509A (en) 1983-03-08
US4259024A (en) 1981-03-31
GB2021963B (en) 1982-08-04
DE2820186A1 (de) 1979-11-15
FR2425267B1 (fr) 1985-11-08
GB2021963A (en) 1979-12-12
JPS6231604B2 (de) 1987-07-09
CH642867A5 (de) 1984-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2820186C2 (de) Mischelement für Vorrichtungen zum Mischen von Fluiden und fließfähigen Feststoffen während des Passierens eines, wenigstens ein Mischelement enthaltenden Rohrabschnittes
DE3782044T2 (de) Mischapparat.
DE60025887T2 (de) Statischer Mischer
DE2827188C2 (de) Bohrlochsieb
EP1216747B1 (de) Statischer Mischer
DE2618390C3 (de)
DE69710109T2 (de) Gewickelte,gewellte Feder und deren Herstellungsweise
DE2525020B2 (de) Statischer mischer fuer fluide stoffe
DE1236479B (de) Vorrichtung zum Mischen stroemender Medien, mit stillstehenden Leitelementen
DE3043239A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen mindestens zweier teilstraeme mit unterschiedlichen zustandsgroessen
DE19505727A1 (de) Vorrichtung zur katalytischen Umsetzung von Abgasen in einem Abgassystem
EP1967806A1 (de) Vorrichtung zur wärmetauschenden und mischenden Behandlung von fluiden Medien
DE60110602T2 (de) Statisches mischelement und verfahren zum mischen zweier fluide
DE2241407B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauscherelements
DE7026643U (de) Vorrichtung zur durchfuehrung der umgekehrten osmose.
DE2508482A1 (de) Mischvorrichtung
DE102020114223A1 (de) DEF-Mischer
DE69703864T2 (de) Stoffaustauschelement
DE2155667C3 (de) QuerstromfUter und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
DE3616682A1 (de) Waermetauscher und verwendung desselben in einem oxygenator
EP3338882A1 (de) Mischelement mit hoher festigkeit und mischwirkung
DE2622530A1 (de) Mischvorrichtung
DE3021606C2 (de)
DE2343352A1 (de) Vorrichtung zum mischen von fluden
DE19724289A1 (de) Katalysator zur Reinigung eines Abgasstromes, insbesondere von einem Kleinmotor

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: DIE ZEILEN 3-7 IN SPALTE 7 DER PATENTSCHRIFT SIND AN DEN SCHLUSS DER SPALTE 7 ZU SETZEN, SO DASS DIE BISHERIGE ZEILE 8 AN DIE ZEILE 2 ANSCHLIESST

8339 Ceased/non-payment of the annual fee