DE2817945A1 - Plattenrohling, insbesondere fuer eine optische bildplatte - Google Patents

Plattenrohling, insbesondere fuer eine optische bildplatte

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Description

"Plattenrohling;, insbesondere für eine optische Bildplatte"
Die Erfindung betrifft einen Plattenrohling, insbesondere für eine optische Bildplatte, zum Aufzeichnen von Informationen mit Hilfe eines Licht vorgegebener Frequenz abgebenden Laserstrahls, mit einer das Licht reflektierenden Schicht und darauf einer das Licht absorbierenden Schicht.
Es ist bereits ein optischer Aufzeichnungsträger vorgeschlagen worden, auf dem die jeweiligen Informationen durch örtliches Entfernen bzw. Abtragen einer ablösbaren Schicht registriert werden. Es wird dabei ein modulierter und fokussierter Lichtstrahl, zum Beispiel ein Laserstrahl, auf die ablösbare Schicht gerichtet. Der Aufzeichnungsträger besteht hierbei aus einem mit "Licht absorbierendem Material bedeckten und auf einem Substrat liegenden, das Licht reflektierenden Material. Die Dicke der das Licht absorbierenden Schicht soll so gewählt werden, daß das Reflexionsvermögen minimal und demgemäß ein maximaler Anteil der auffallenden Lichtenergie eingefangen und in thermische Energie umgewandelt wird. Letztere bewirkt, daß das das Licht absorbierende Material in den von dem Licht getroffenen Bereichen sublimiert oder schmilzt und folglich bestimmte Bereiche der das Licht reflektia^enden Schicht frei-
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gelegt werden. Beim Abspielen wird dann der Unterschied zwischen der minimalen Menge an an der absorbierenden Schicht und der maximalen Menge an an der reflektierenden Schicht reflektiertem Licht registriert.
Die weitere Entwicklung auf diesem Gebiet hat zu Materialien mit verbesserter Leistung geführt. Bei einem Ausführungsbeispiel dieses Aufzeichnung;strägers ist ein ebenes, nicht wärmeleitendes und mit einer dünnen Schicht aus Licht reflektierendem Material, zum Beispiel Aluminium, bedecktes Subsiiat vorgesehen. Die Aluminiumschicht ist passiviert und wiederum auf der passivierten Fläche mit einer Schicht eines organischen, Licht absorbierenden Materials, zum Beispiel 4-Phenylazo-i-Aminonaphtalin, bedeckt.
Alternativ kann die das Licht reflektierende Schicht mit einem transparenten, dielektrischen Material, zum Beispiel Siliziumdioxid, bedeckt sein. Dabei ist als das Licht absorbierende Schicht eine dünne Schicht aus Metall vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist Titan das am häufigsten benutzte Metall.
Bei Verwendung eines Farbstoffes als Licht absorbierende Schicht können Schwierigkeiten wegen der mechanischen Empfindlichkeit der Farbstoffschicht auftreten. Eine Schutzschicht mit guter mechanischer Stabilität würde es erleichtern, den Aufzeichnungsträger, ohne die Farbstoffschicht zu verletzen, zu handhaben. Außerdem würde eine Deckschicht den Farbstoff oder eine aus Metall bestehende, das Licht absorbierende Schicht vor Einflüssen der Atmosphäre schützen und damit die Lebensdauer des Aufzeichnungsträgers bzw. der Bildplatte verlängern.
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Bei beiden vorgenannten Typen von Aufzeichnungsträgern treten schließlich weitere Schwierigkeiten mit aus der Umgebung stammenden und auf der Oberfläche ablagernden Staubteilchen auf, die zu Signalfehlern oder -ausfällen sowohl bei der Aufnahme als auch beim Abspielen führen können. Da jedes dieser Staubteilchen in den Brennpunkt des aufzeichnenden Laserstrahls gelangt, schattet es den Teil der Spur, auf dem es liegt, ab und verhindert das Bilden einer die fragliche Information speichernden Loches für das entsprechende Segment des Bildsignals. Beim Abspielen zeigt der das Staubteilchen aufweisende Abschnitt der Aufzeichnungsspur einen durch das zeitweilige Fehlen der Information begründeten Bildfehler bzw. Ausfall»
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Plattenrohling bzw. Aufzeichnungsträger eingangs genannter Art so zu verbessern, daß es möglich ist, Staubteilchen sicher von der das Licht absorbierenden Schicht zu entfernen, ohne diese Schicht abzunehmen oder auf andere Weise zu stören bzw. zu beschädigen.
Bei dem vorgeschlagenen optischen Aufzeichnungsträger mit mit Licht absorbierendem Material beschichtetem, Licht reflektierendem Material besteht die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe im wesentlichen darin, daß auf der das Licht absorbierenden Schicht ein fester, transparenter, harter, inerter, dünner Schutzüberzug liegt und daß die Dicke des Schutzüberzugs in Abhängigkeit von der Wellenlänge des Laserstrahls und des Brechungsindexes des Materials der Schutzschicht bei der der vorgegebenen Frequenz entsprechenden Wellenlänge gewählt ist.
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Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schutzüberzugs kann der Aufzeichnungsträger abgewischt oder abgewaschen werden, um auf der Oberfläche liegende Staubteilchen zu entfernen, ohne daß die das Licht absorbierende Schicht beeinträchtigt oder beschädigt wird. Beim Herstellen des erfindungsgemäßen, in Zusammenwirken mit einem Licht vorgegebener Frequenz aussendenden, aufzeichnenden Lichtstrahl zu verwendenden Plattenrohlings wird eine Licht der Laserfrequenz reflektierende Schicht mit einer Licht der Laserfrequenz absorbierenden Schicht bedeckt. Erfindungsgemäß wird auf die absorbierende Schicht ein dünner, transparenter, inerter Schutzüberzug aufgebracht,der abgewaschen oder abgewischt werden kann, um von der Oberfläche Schmutz- oder Staubteilchen zu entfernen. Falls erwünscht, kann der Schutzüberzug auch nach dem Bespielen des Aufzeichnungsträgers aufgebracht werden, wenn nur die das Licht absorbierende Schicht bis dahin saubergehalten wird.
Das das Licht reflektierende Material kann auf ein Substrat mit optisch planer, glatter Oberfläche aufgebracht werden, auf der die reflektierende Schicht haftet. Eine aus Glas oder Kunststoff bestehende Platte oder Scheibe ist hierzu geeignet. Die reflektierende Schicht soll das Licht der zum Aufzeichnen bzw. Bespielen verwendeten Wellenlänge reflektieren. Beispiels-weise kann eine Goldschicht von etwa 80 Nanometern Dicke eine gute rückwirkungsfreie reflektierende Schicht bilden. Auch eine Aluminiumschicht von etwa 25 bis 50 Nanometern Dicke ist für diesen Zweck geeignet. Die Aluminiumschicht kann dabei bis zu einer Tiefe von etwa 3 Nanometern oxidiert werden, um die Oberfläche zu passivieren.
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Die das Licht absorbierende Schicht muß für die zum Aufzeichnen verwendete Wellenlänge absorbierend sein. Außerdem soll sie einen amorphen, zusammenhängenden Film von solcher Dicke bilden, daß die Lichtreflexion minimal ist. Schließlich soll die absorbierende Schicht bei niedrigen Temperaturen unter Bildung von klar begrenzten, regelmäßig geformten Löchern leicht abzulösen, d.h. insbesondere zu sublimieren oder wegzuschmelzen sein. Eine in diesem Sinne ausgezeichnete Beschichtung aus 4-Phenylazo-1-Aminonaphthalin läßt sich durch Aufdampfen des Farbstoffs Sudan Schwarz B in einer Vakuumkammer herstellen. Eine andere das Licht gut absorbierende Schicht kann durch Beschichten der das Licht reflektierenden Schicht mit einem dielektrischen Material, das wiederum mit einer dünnen Titan-Schicht bedeckt wird, erzielt werden.
Vorzugsweise sind die für die erfindungsgemäßen Schutzüberzüge verwendeten Materialien hydrophob und gegenüber Umgebungsbedingungen sowie allen zum Waschen des Aufzeichnungsträgers benutzten Lösungen stabil. In diesem Sinne geeignete Materialien sollen außerdem amorph, optisch transparent und bei der zum Aufnehmen und Abspielen benutzten Wellenlänge nicht streuend sein. Wenn das jeweilige Signal durch den Überzug hindurch aufgenommen wird, soll es der Überzug erlauben, daß die Signalzeichen sich unter ihm bilden. Außerdem soll das Abspielen durch den Überzug hindurch möglich sein, ohne daß die Bildqualität durch das Vorhandensein des Überzugs wesentlich beeinflußt wird.
Das Material des Überzugs soll daher einen geeignet hohen Schmelzpunkt und eine ausreichende Härte aufweisen, um
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Brüchen beim Aufzeichnen bzw. Bespielen zu widerstehen. Weil zum Herstellen der das Licht absorbierenden Schicht benutzte organische Farbstoffe in den meisten organischen Lösungsmitteln leicht löslich sind, ist es erwünscht, daß das Material des Überzugs mit Hilfe eines lösungsfreien Abscheidungsverfahrens als amorphe Schicht darzustellen ist. Ferner werden Materialien dieser Art bevorzugt, die den bei dem Handhaben der iildplatte auftretenden mechanischen Spannungen widerstehen können.
Die ursprüngliche, nicht reflektierende, Licht absorbierende Eigenschaft der absorbierenden Schicht kann erhalten werden, wenn die Dicke des erfindungsgemäßen dünnen Schutzüberzugs sorgfältig eingestellt wird. Optimal soll die Dicke einer optisch passiven, nicht reflektierenden Sperrschicht gleich mL/2n sein; dabei sind m eine ganze Zahl, L die Wellenlänge des aufzeichnenden und des abspielenden Laserstrahls und η der Brechungsindex des Materials des Überzugs bei der zum Aufzeichnen und zum Abspielen benutzten Wellenlänge.
Erfindungsgemäß sind sowohl organische als auch anorganische Materialien zum Herstellen der Schutzüberzüge geeignet. Anorganische dielektrische Materialien besitzen höhere Schmelzpunkte und führen zu härteren Filmen als organische Materialien. Diese Eigenschaften vermindern die Wahrscheinlichkeit von Brüchen beim Aufzeichnen bzw. Bespielen. Außerdem werden anorganische Materialien von dem zum Waschen der Bildplatten benutzten organischen Lösungsmitteln nicht angegriffen. Anorganische Materialien sind daher zum Bilden des erfindungsgemäßen Schutzüberzugs vielseitiger anwendbar als organische Materialien.
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In einer bevorzugten Ausführungsform wird, ein Schutzüberzug aus Siliziumdioxid (SiO2) passender Dicke auf eine vorher mit einer das Licht reflektierenden und einer das Licht absorbierenden Schicht bedeckte Platte aufgebracht. Günstige Verfahren zum Bilden der Siliziumdioxid-Schicht sind Elektronen-Strahl-Zerstäubung unteri Hochvakuum oder reaktive Glimmentladung aus gasförmigen Monomeren, wie Silan. Ein merklicher Unterschied zwischen nach diesen beiden Verfahren hergestellten Siliziumdioxid-Schichten besteht nicht. Widerstandserwärmung führt zu SiO , wobei χ irgendein Wert zwischen 1 und Z ist. Dieses Material ist etwas weniger dauerhaft als
Es sind auch mehrere organische Materialien als zum Bilden des erfindungsgemäßen Schutzüberzugs geeignet gefunden worden.
Gute Überzüge lassen sich beispielsweise herstellen aus Saccharosederivaten, in denen die Hydroxylgruppen durch Estergruppen, wie Azetyloxy- oder Benzoyloxygruppen, ersetzt worden sind. In einem AusfUhrungsbeispiel wurde eine aus Saccharose durch Ersetzen von 6 oder mehr Hydroxylgruppen durch Benzoylgruppen bestehende Schicht aus Saccharosebenzoat durch Aufdampfen auf die das Licht absorbierende Schicht des Plattenrohlings bzw. Aufzeichnungsträgers aufgebracht. Gute erfindungsgemäße Schutzüberzüge können auch duräa Aufdampfen von Saccharoseoktaazetat gebildet werden.
Eine weitere Klasse von zum Herstellen des erfindungsgemäßen Schutzüberzugs geeigneten Materialien sind Pentaerythritderivate von Harzsäuren. Es handelt sich hierbei um durch
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Aufdampfen aufzubringende thermoplastische Stoffe mit niedrigem Molekulargewicht (3000 Ms 7000). Pentaerythritester von teilweise oder ganz hydrierten Harzsäuren mit Abietinsäure als wesentlichem Harzsäurebestandteil und einem Erweichungspunkt von etwa 1040C bilden gute erfindungsgemäße Schutzüberzüge.
Durch Glimmentladung oder durch Polymerisieren eines auf der Oberfläche abgeschiedenen reaktiven Monomers an Ort und Stelle vernetzte Filme stellen ebenfalls gute erfindungsgemäße Schutzüberzüge dar. Geeignete Überzüge entstehen beispielsweise dadurch, daß man entweder eine Mischung aus Azetylen und Stickstoff ( im Verhältnis 1:3) oder Perfluormethylcyclohexan in Argon als Trägergas einer Glimmentladung aussetzt. Nachdem in der Para-Dimethylbenzol-Polymere betreffenden US-PS 3.342.754 beschriebenen Verfahren, können ferner hochvernetzte, polymere, konforme Beschichtungen mit sich wiederholenden Einheiten der folgenden allgemeinen Formel hergestellt werden:
R'
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Hierbei bedeutet η die Zahl der sich wiederholenden Einheiten in dem Polymerisat; R und R1 können H oder Cl sein.
Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsträger vor der Aufnahme;
Fig.2 einen Querschnitt durch einen Aufzeichnungsträger nach der Aufnahme; und
Fig. 5 ein Blockschaltbild eines Systems zum Aufnehmen und Abspielen von Informationen mit dem Aufzeichnungsträger .
Fig. 1 zeigt einen Aufzeichnungsträger bzw. eine optische Bildplatte 24 im Querschnitt vor dem Bespielen. Der Aufzeichnungsträger enthält ein Substrat 110, eine das Licht reflektierende Schicht 112 mit einer darauf liegenden transparenten Passivierschicht 114, einer das Licht absorbierenden Schicht 116 und einem Schutzüberzug 120 aus Siliziumdioxid oder einem anderen geeigneten anorganischen oder organischen Material.
Fig. 2 zeigt den Aufzeichnungsträger 24 gemäß Fig. 1 nach dem Belichten. Durch den aufzeichnenden Lichtstrahl ist dabei in der absorbierenden Schicht 116 durch örtliches Ablösen dieser Schicht ein Loch 118 entstanden, in dessen Bereich die transparente Passivierschicht 114 freigelegt worden ist, während der Schutzüberzug 120 unverändert geblieben ist. Selbstverständlich ist in dem Aufzeichnungs-
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träger nach dem Bespielen eine Vielzahl von Löchern 118 und nicht nur das in Fig. 2 gezeigte vorhanden.
Die Anwendung des vorliegenden Aufzeichnungsträgers wird im einzelnen anhand von Fig. 3 erläutert. Zum Aufnehmen "bzw. Belichten wird von einem Laser 10 emittiertes Licht einem Modulator 12 zugeführt, der das Licht in Abhängigkeit des Signals einer elektrischen Eingangs-Spannungsquelle 14 moduliert. Das mod liierte Licht wird dann durch eine Aufnahmeoptik 116 verstärkt, um den Durchmesser des intensitätsmodulierten Laserstrahls derart zu vergrößern, daß der Strahl den gewünschten Öffnungswinkel einer Objektivlinse 18 ausfüllt. Der aufgeweitete, modulierte Laserstrahl wird an einer polarisierenden Teilerplatte 20 total reflektiert und passiert daraufhin ein strahldrehendes yiertelwellenlängenplättchen (Lambdaviertelplättchen) 22, "bevor es zur Objektivlinse 18 gelangt. Schließlich trifft der modulierte, die aufzunehmende Information speichernde Strahl auf den Aufzeichnungsträger 24 gemäß Fig. 1 auf und löst bzw. schmilzt einen Teil der Licht absorbierenden Schicht 116 ab, so daß der entsprechende Flächenanteil der reflektierenden Schicht 112, 114 freigelegt wird. Bei der Aufnahme wird der Aufzeichnungsträger 24 mit Hilfe eines Drehantriebs 26 mit ungefähr 1800 Umdrehungen pro Minute in einer Spiralbahn rotiert. Ein Schärferegler 28 sorgt für einen konstanten Abstand zwischen der Objektivlinse 18 und der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 24.
Beim Abspielen folgt ein unmodulierter und weniger intensiver Laserstrahl demselben Weg zum Aufzeichnungsträger wie der aufnehmende Strahl. Die Intensität des zum Abspielen benutzten Laserstrahls ist so gering, daß hierbei
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die beim Aufzeichnen erwünschten Ablöseerscheinungen in der das Licht absorbierenden Schicht nicht auftreten. Das aufgezeichnete, abwechselnd reflektierende und nicht reflektierende Muster führt zu einem entsprechend modulierten, reflektierten Licht, welches durch die Objektivlinse 18 und das Lambdaviertelplättchen 22 geleitet wird. Das nunmehr infolge zweimaligen Passierens des Lambdaviertelplättchens 22 um 90° durch Polarisation gedrehte Licht durchläuft die polarisierende Teilerplatte 22 und die Wiedergabeoptik 30 zu einem Photodetektor 32. Dieser wandelt das reflektierte Licht in ein dem Eingangssignal entsprechendes elektrisches Ausgangssignal um, welches an der elektrischen Ausgangsklemme 34 abzugreifen ist. Beim Abspielen überwacht ein Spurregler 36 das durch die Wiedergabeoptik 30 fallende Licht derart, daß der Lichtstrahl beim Abspielen nicht aus der vorgesehenen Signalspur wandert.
Mit dem vorliegenden Aufzeichnungsträger bzw. der Bildplatte können Aufnahmen hoher Qualität mit einem Signal-Rauschspannungsverhältnis im Bereich von 45 bis 50 Dezibel (dB) - bei durchschnittlichen Werten von 48 dB - gemacht werden. Das lichterregte, thermische Aufzeichnen in der organischen Farbstoffschicht durch den Schutzüberzug hindurch ist möglich, ohne das Signal-Rauschspannungsverhältnis um mehr als etwa 5 dB zu vermindern. Überraschenderweise steigt sogar das Signal-Rauschspannungsverhältnis um 3 bis 4 dB, wenn die das Licht absorbierende Schicht aus Titan und der Schutzüberzug aus Siliziumdioxid besteht. Die vorstehenden Signal-Rauschspannungsverhältnisse liegen im Bereich der Rundfunk-Normen. Aufzeichnungsträger mit niedrigeren Signal-Rauschspannungsverhältnissen sind für privatbenutzte Bildplatten oder für Aufnahmen von digital
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verschlüsselten Informationen geeignet.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der folgenden Beispiele erläutert.
Beispiel 1
Eine Glasscheibe von 30,5 cm Durchmesser wurde mit einer Aluminiumschicht von 30 Nanometern Dicke versehen. Die Oberfläche wurde bis zu einer Tiefe von etwa 3 Nanometern oxidiert, um die Metallschicht zu passivieren. Durch. Aufdampfen und thermisches Zersetzen des Farbstoffs Sudan Schwarz B wurde auf die beschichtete Platte eine Schicht aus 4-Phenylazo-i-Aminonaphthalin von 52,5 Nanometern Dicke niedergeschlagen. Auf der Farbstoffschicht wurde durch Glimmentladung in Silan ein Schutzüberzug aus Siliziumdioxid von etwa 167 Nanometern Dicke gebildet.
Der entstandene Aufzeichnungsträger wurde 50 Nanosekunden dauernden Impulsen eines Lichtes mit einer Wellenlänge von 488 Nanometern eines Argon-Lasers in einer Vorrichtung gemäß Fig. 3 ausgesetzt. Die besten Aufnahmen wurden bei einer Laserenergie von 200 bis 300 Milliwatt erzielt und ergaben ein Signal-Rauschspannungsverhältnis von 45 dB.
Beim Abspielen ergaben sich keinerlei Anzeichen dafür, daß etwa im Siliziumdioxid-Überzug bei der Aufnahme bzw. beim Belichten Brüche entstanden wären. Auch eine mikroskopische
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Untersuchung bei tausendfacher Vergrößerung zeigte, daß der Film "bei der Aufnahme unverletzt geblieben ist. Es xvurde eine Aluminiumschicht auf den Überzug aus Siliziumdioxid nach dem Belichten niedergeschlagen. Auf der Aluminiumschicht wurde ein Beugungsbild der Aufzeichnungssignale sichtbar, welches anzeigte, daß die Oberfläche der Siliziumdioxid-Schicht etwas gestört war.
Beispiel 2
Eine Scheibe von 30,5 cm Durchmesser wurde mit einer Gold-Schicht ύοώ. 80 Nanometern Dicke bedeckt. Auf die Gold-Schicht wurde eine 40 Manometer dicke Farbstoffschicht aus 4-Phenylazo-i-Aminonaphthalin aufgebracht und auf dieser ein Schutzüberzug aus Siliziumdioxid wie in Beispiel 1 gebildet. Der so hergestellte Aufzeichnungsträger wurde ebenfalls wie in Beispiel 1 bespielt. Die Zahl der Ausfälle pro belichteter Spur wurde gemessen und zu durchschnittlich 14 pro Spur ermittelt .
In einer Staubkammer wurden 15 Minuten lang 12 Milligramm Aluminiumoxid-Staubteilchen von 5 Mikrometern Durchmesser auf der Bildplatte abgeschieden. Nach dem Staubauftrag war die durchschnittliche Zahl der Ausfälle pro Spur auf 150 angewachsen. Die Bildplatte wurde dann mit Isopropylalkohol schleudergereinigt. Nach dem Reinigen war die Zahl der Ausfälle pro Spur auf 29 gefallen.
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Beispiel 3
Eine Glasscheibe von 30,5 cm Durchmesser wurde mit einer Aluminiumschicht von 30 Nanometern Dicke bedeckt. Auf
letztere wurde eine 80 Nanometer dicke Siliziumdioxid-Schicht niedergeschlagen und auf dieser eine das Licht absorbierende Schicht aus Titan von 5 Nanometern Dicke aufgebracht. Die Titan-Schicht wurde durch Elektronenstrahl-Verdampfen von Siliziumdioxid mit einer Schutzschicht von 334 Nanometern Dicke überzogen. Auf der so entstandenen Bildplatte und auf einer entsprechenden
Platte ohne den Siliziumdioxid-Überzug wurden Aufnahmen wie in Beispiel 1 gemacht. Bei einer Leistungseinstellung von 500 Milliwatt hatte die unbedeckte Bildplatte ein
Signal-Rauschspannungsverhältnis von 46 dB, während die mit dem Siliziumdioxid-Überzug versehene Bildplatte
zu einem Signal-Rauschspannungsverhältnis von 49 dB führte. Bei Leistungen bis zu 1000 Milliwatt ergab sich für die Bildplatte ohne Überzug als höchstes Signal-Rauschsparmungsverhältnis der Wert 46 dB. Der entsprechende Höchstwert bei dem mit dem Siliziumdioxid-Überzug versehenen Aufzeichnungsträger war dagegen 50 dB.
Beispiel 4
Ein Aufzeichnungsträger wurde wie in Beispiel 2 vorbereitet, jedoch wurde anstelle der Siliziumdioxid-Schicht eine Saccharosebenzoat-Schicht von etwa 163 Nanometern Dicke auf die Farbstoff-Schicht aufgedampft. In dem benutzten Saccharosebenzoat waren 75 % oder mehr der -OH-Gruppen der Saccharose durch -O-fiJ-Ph-Gruppen ersetzt (Ph kann das
Phenylradikal CgH,- sein.)
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Vor und nach dem Aufbringen des Saccharosebenzoat-Überzugs wurde eine Aufnahme wie in Beispiel 1 vorgenommen. Die zur Aufnahme benutzte Objektivlinse hatte eine Deckglaskorrektur von ungefähr 0,08 mm. Bei einer Laserenergie von 250 Milliwatt ergab sich vor dem Aufbringen des Saccharosebenzoats ein Signal-Rauschspannungsverhältnis von 43 dB. Nach dem Aufbringen dieses Schut^überzugs betrug das Signal-Rauschspannungsverhältnis 40 dB. Der Schutzüberzug aus Saccharosebenzoat blieb bei der Aufnahme bzw. beim Bespielen intakt.
Vergleichsbeispiel
Die in der folgenden Tabelle genannten Überzugs-Materialien wurden auf die organische Farbstoffschicht gemäß Beispiel 4 aufgebracht. Keines dieser Materialien bildete einen amorphen, optisch geeigneten Film.
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Tabelle
Warenname
1) Piccotex LC
(Hercules,
Inc.)
Beschreibung
Mischpolymerisat mit niedrigem Molekulargewicht aus Yinyltoluol und •6 -Methylstyrol, Erweichungspunkt: 900C
Bemerkungen
trüber Überzug
2) Piccotex 120
(Hercules,
Inc.)
3) Kristalex 3085
(Hercules,Ine.)
Mischpolymerisat mit niedrigem Molekulargewicht aus Vinyltoluol und e6 -Methylstyrol, Erweichungspunkt:
1200C
Transparenter Thermoplast abgeleitet von o6 -Methylstyrol, niedriges Molekulargewicht, Erweichungspunkt: 850C trüber Überzug
polykristalliner Überzug
4) Kristalex 3100
(Hercules,Ine.)
Transparentes Kunstharz abgeleitet von Styrolderivaten, niedriges Molekulargewicht, Erweichungspunkt: 1000C polykristalliner Überzug
5) Staybelite
Ester 10
(Hercules,Inc.)
Glyzerinester von hydriertem Harz, Erweichungspunkt: 83°C polykristalliner Überzug
Leerseit

Claims (10)

  1. Patentansprüche;
    Plattenrohling, insbesondere für eine optische Bildplatte, zum Aufzeichnen von Informationen mit Hilfe eines Licht vorgegebener Frequenz abgebenden Laserstrahls, mit einer das Licht reflektierenden Schicht und darauf einer das Licht absorbierenden Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß auf der absorbierenden Schicht (116) ein fester, transparenter, harter, inerter, dünner Schutzüberzug (120) liegt und daß die Dicke des Schutzüberzugs (120) in Abhängigkeit von der Wellenlänge des Laserstrahls und des Brechungsindexes des Materials des Schutzüberzugs bei der der vorgegebenen Frequenz entsprechenden Wellenlänge gewählt ist.
  2. 2. Plattenrohling nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzüberzug (120) aus Siliziumdioxid besteht.
  3. 3. Plattenrohling nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzüberzug (120) aus einem Saccharosederivat mit durch Estergruppen substituierten Hydroxylgruppen besteht.
    90981 1/0622
    817945
  4. 4. Plattenrohling nach einem oder mehreren der Ansprüche
    1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die das Licht reflektierende Schicht (112) und die das Licht absorbierende Schicht (116) eine dielektrische Schicht (114) eingefügt ist.
  5. 5. Informationsträger, insbesondere Bildplatte, zur Verwendung in einem mit Hilfe eines Laserstrahls vorgegebener Frequenz abtastenden Abspielgerät, welcher eine das Licht der vorgegebenen Frequenz reflektierende Schicht und darauf eine solches Licht absorbierende Schicht mit die aufgezeichnete Information repräsentierenden, auf Abstand gesetzten Löcher aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der absorbierenden Schicht (116) ein fester, transparenter, harter, inerter, dünner Schutzüberzug (120) liegt und daß die Dicke des Schutzüberzugs (120) in Abhängigkeit von der Wellenlänge des Lichtstrahls und des Brechungsindexes des Materials des Schutzüberzugs bei der der vorgegebenen Frequenz entsprechenden Wellenlänge gewählt ist.
  6. 6. Informationsträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzüberzug (12O) aus Siliziumdioxid besteht.
  7. 7. Informationsträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Schutzüberzug (12O) aus einem Saccharosederivat mit durch Estergruppen substituierten Hydroxylgruppen besteht.
    90981 1/0622
  8. 8. Informationsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 "bis 7> dadurch gekennzeichnet, daß die das Licht reflektierende Schicht (112) passiviert ist, daß die das Licht absorbierende Schicht (116) aus 4-Phenylazo-1-Aminonaphthalin und der Schutzüberzug (120) aus Siliziumdioxid besteht.
  9. 9. Informationsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die das Licht reflektierende Schicht (112) und die das Licht absorbierende Schicht (116) eine dielektrische Schicht (114) eingefügt ist.
  10. 10. Informationsträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9j dadurch gekennzeichnet, daß die reflektierende Schicht (112) aus Aluminium, die dielektrische Schicht (114) aus Siliziumdioxid, die absorbierende Schicht (116) aus Titan und der Schutzüberzug (120) aus Siliziumdioxid besteht.
    9 md
    9 0 9 8 1 1 / 0 B 2 2
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