DE2817945C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenrohling, insbesondere für eine optische Bildplatte, zum Aufzeichnen von Informationen mit Hilfe eines Licht vorgegebener Frequenz abgebenden Laserstrahls mit einer das Licht reflektierenden Schicht, einer das Licht absorbierenden Schicht auf der reflektierenden Schicht und einem festen, transparenten, harten, inerten, dünnen Schutzüberzug auf der absorbierenden Schicht, wobei die Dicke des Schutzüberzugs in Abhängigkeit von der Wellenlänge des Laserstrahls gewählt ist. Sie betrifft ferner die Verwendung dieses Plattenrohlings als Informationsträger, insbesondere Bildplatte.
Es ist bereits ein optischer Aufzeichnungsträger vorgeschlagen worden, auf dem die jeweiligen Informationen durch örtliches Entfernen bzw. Abtragen einer ablösbaren Schicht registriert werden. Es wird dabei ein modulierter und fokussierter Lichtstrahl, zum Beispiel ein Laserstrahl, auf die ablösbare Schicht gerichtet. Der Aufzeichnungsträger besteht aus einem mit Licht absorbierendem Material bedeckten und auf einem Substrat liegenden, das Licht reflektierenden Material. Die Dicke der das Licht absorbierenden Schicht soll so gewählt werden, daß das Reflexionsvermögen minimal und demgemäß ein maximaler Anteil der auffallenden Lichtenergie eingefangen und in thermische Energie umgewandelt wird. Letztere bewirkt, daß das das Licht absorbierende Material in den von dem Licht getroffenen Bereichen sublimiert oder schmilzt und folglich bestimmte Bereiche der das Licht reflektierenden Schicht freigelegt werden. Beim Abspielen wird dann der Unterschied zwischen der minimalen Menge an an der absorbierenden Schicht und der maximalen Menge an an der reflektierenden Schicht reflektiertem Licht registriert.
Die weitere Entwicklung auf diesem Gebiet hat zu Materialien mit verbesserter Leistung geführt. Bei einem Ausführungsbeispiel dieses Aufzeichnungsträgers ist ein ebenes, nicht wärmeleitendes und mit einer dünnen Schicht aus Licht reflektierendem Material, zum Beispiel Aluminium, bedecktes Substrat vorgesehen. Die Aluminiumschicht ist passiviert und wiederum auf der passivierten Fläche mit einer Schicht eines organischen, Licht absorbierenden Materials, zum Beispiel 4-Phenylazo-1-Aminonaphthalin, bedeckt.
Alternativ kann die das Licht reflektierende Schicht mit einem transparenten, dielektrischen Material, zum Beispiel Siliziumdioxid, bedeckt sein. Dabei ist als das Licht absorbierende Schicht eine dünne Schicht aus Metall vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform ist Titan das am häufigsten benutzte Metall.
Bei Verwendung eines Farbstoffes als Licht absorbierende Schicht können Schwierigkeiten wegen der mechanischen Empfindlichkeit der Farbstoffschicht auftreten. Eine Schutzschicht mit guter mechanischer Stabilität würde es erleichtern, den Aufzeichnungsträger, ohne die Farbstoffschicht zu verletzen, zu handhaben. Außerdem würde eine Deckschicht den Farbstoff oder eine aus Metall bestehende, das Licht absorbierende Schicht vor Einflüssen der Atmosphäre schützen und damit die Lebensdauer des Aufzeichnungsträgers bzw. der Bildplatte verlängern.
Bei beiden vorgenannten Typen von Aufzeichnungsträgern treten schließlich weitere Schwierigkeiten mit aus der Umgebung stammenden und auf der Oberfläche ablagernden Staubteilchen auf, die zu Signalfehlern oder ausfällen sowohl bei der Aufnahme als auch beim Abspielen führen können. Da jedes dieser Staubteilchen in den Brennpunkt des aufzeichnenden Laserstrahls gelangt, schattet es den Teil der Spur, auf dem es liegt, ab und verhindert das Bilden einer die fragliche Information speichernden Loches für das entsprechende Segment des Bildsignals. Beim Abspielen zeigt der das Staubteilchen aufweisende Abschnitt der Aufzeichnungsspur einen durch das zeitweilige Fehlen der Information begründeten Bildfehler bzw. Ausfall.
Plattenrohlinge der gattungsgemäßen Art vor und nach dem Speichern von Informationen werden in der DE-OS 20 26 805 beschrieben. In den bekannten Plattenrohlingen kann der unmittelbar auf der absorbierenden Schicht liegende transparente Schutzüberzug, der beispielsweise einen Schutz gegen Verkratzen bilden und Staub sowie Schmutz von der Fokussierebene des jeweiligen Laserstrahls fernhalten soll, aus Siliziumdioxid oder Aluminiumoxid bestehen. Er kann auch als Ganzes als Antireflexbelag ausgebildet werden, wenn seine Dicke in Abhängigkeit von der Wellenlänge des zu verwendenden Laserstrahls ausgewählt wird. Die bekannten Schutzüberzüge bestehen aus anorganischen Materialien, die nur mit relativ hohem Aufwand auf die häufig aus organischem Material, insbesondere aus Farbstoffen, bestehende Absorptionsschicht aufzubringen sind.
Aus der US-PS 39 11 444 ist es bekannt, fluorierte Polymere als Überzugsschichten bei Aufzeichnungsmedien zu verwenden. Auch in der Zeitschrift "Chemical Abstracts", Vol. 63, Nr. 1, Juli 5/1965, Spalten 793 bis 804 werden fluorierte Polymere als Überzugsschichten angegeben. Es werden jedoch nicht spezielle, durch Glimmentladung gebildete Polymere ausgewählt, auch wird in der Zeitschrift als Material für Beschichtungen nur allgemein auf Saccharoseester hingewiesen. Schließlich fehlt jeder Hinweis auf eine Verwendbarkeit solcher Überzüge für Plattenrohlinge, insbesondere optische Bildplatten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen aus organischem Material bestehenden Schutzüberzug für den Plattenrohling gattungsgemäßer Art zu schaffen. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, das der Schutzüberzug aus Pentaerythritderivaten von Harzsäuren oder aus vorzugsweise durch Glimmentladung von Azetylen oder Perfluormethylcyclohexan gebildeten Polymeren besteht und daß die Dicke des Schutzüberzugs auch in Abhängigkeit vom Brechungsindex des Schutzüberzugmaterials bei der der vorgegebenen Frequenz entsprechenden Wellenlänge gewählt ist.
Bei den Pentaerythritderivaten von Harzsäuren handelt es sich vorzugsweise um durch Aufdampfen aufzubringende thermoplastische Stoffe mit niedrigem Molekulargewicht (3000 bis 7000). Pentaerythritester von teilweise oder ganz hydrierten Harzsäuren mit Abietinsäure als wesentlichem Harzsäurebestandteil und einem Erweichungspunkt von etwa 104°C bilden gute erfindungsgemäße Schutzüberzüge.
Durch Glimmentladung oder durch Polymerisieren eines auf der Oberfläche abgeschiedenen reaktiven Monomers an Ort und Stelle vernetzte Filme stellen ebenfalls gute erfindungsgemäße Schutzüberzüge dar. Geeignete Überzüge entstehen beispielsweise dadurch, daß man entweder eine Mischung aus Azetylen und Stickstoff (im Verhältnis 1 : 3) oder Perfluormethylcyclohexan in Argon als Trägergas einer Glimmentladung aussetzt. Nach dem in der Para-Dimethylbenzol-Polymere betreffenden US-PS 33 42 754 beschriebenen Verfahren können ferner hochvernetzte, polymere, konforme Beschichtungen mit sich wiederholenden Einheiten der folgenden allgemeinen Formel hergestellt werden:
Hierin bedeutet n die Zahl der sich wiederholenden Einheiten in dem Polymerisat; R und R′ können H oder Cl sein.
Bei Verwendung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schutzüberzugs kann der Aufzeichnungsträger abgewischt oder abgewaschen werden, um auf der Oberfläche liegende Staubteilchen zu entfernen, ohne daß die das Licht absorbierende Schicht beeinträchtigt oder beschädigt wird. Beim Herstellen des im Zusammenwirken mit einem Licht vorgegebener Frequenz aussendenden, aufzeichnenden Lichtstrahl zu verwendenden Plattenrohlings wird eine Licht der Laserfrequenz reflektierende Schicht mit einer Licht der Laserfrequenz absorbierenden Schicht bedeckt. Der Schutzüberzug wird auf die absorbierende Schicht aufgebracht. Falls erwünscht, kann der Schutzüberzug auch nach dem Bespielen des Aufzeichnungsträgers aufgebracht werden, wenn nur die das Licht absorbierende Schicht bis dahin saubergehalten wird.
Das das Licht reflektierende Material kann auf ein Substrat mit optisch planer, glatter Oberfläche aufgebracht werden, auf der die reflektierende Schicht haftet. Eine aus Glas oder Kunststoff bestehende Platte oder Scheibe ist hierzu geeignet. Die reflektierende Schicht soll das Licht der zum Aufzeichnen bzw. Bespielen verwendeten Wellenlänge reflektieren. Beispielsweise kann eine Goldschicht von etwa 80 Nanometern Dicke eine gute rückwirkungsfreie reflektierende Schicht bilden. Auch eine Aluminiumschicht von etwa 25 bis 50 Nanometern Dicke ist für diesen Zweck geeignet. Die Aluminiumschicht kann dabei bis zu einer Tiefe von etwa 3 Nanometern oxidiert werden, um die Oberfläche zu passivieren.
Die das Licht absorbierende Schicht muß für die zum Aufzeichnen verwendete Wellenlänge absorbierend sein. Außerdem soll sie einen amorphen, zusammenhängenden Film von solcher Dicke bilden, daß die Lichtreflexion minimal ist. Schließlich soll die absorbierende Schicht bei niedrigen Temperaturen unter Bildung von klar begrenzten, regelmäßig geformten Löchern leicht abzulösen, d. h. insbesondere zu sublimieren oder wegzuschmelzen sein. Eine in diesem Sinne ausgezeichnete Beschichtung aus 4-Phenylazo-1-Aminonaphthalin läßt sich durch Aufdampfen des Farbstoffs Sudan Schwarz B in einer Vakuumkammer herstellen. Eine andere das Licht gut absorbierende Schicht kann durch Beschichten der das Licht reflektierenden Schicht mit einem dielektrischen Material, das wiederum mit einer dünnen Titan-Schicht bedeckt wird, erzielt werden.
Vorzugsweise sollen die für die erfindungsgemäß ausgebildeten Schutzüberzüge verwendeten Materialien hydrophob und gegenüber Umgebungsbedingungen sowie allen zum Waschen des Aufzeichnungsträgers benutzten Lösungen stabil sein. In diesem Sinne geeignete Materialien sollen außerdem amorph, optisch transparent und bei der zum Aufnehmen und Abspielen benutzten Wellenlänge nicht streuend sein. Wenn das jeweilige Signal durch den Überzug hindurch aufgenommen wird, soll es der Überzug erlauben, daß die Signalzeichen sich unter ihm bilden. Außerdem soll das Abspielen durch den Überzug hindurch möglich sein, ohne daß die Bildqualität durch das Vorhandensein des Überzugs wesentlich beeinflußt wird.
Das Material des Überzugs soll daher einen geeigneten hohen Schmelzpunkt und eine ausreichende Härte aufweisen, um Brüchen beim Aufzeichnen bzw. Bespielen zu widerstehen. Weil zum Herstellen der das Licht absorbierenden Schicht benutzte organische Farbstoffe in den meisten organischen Lösungsmitteln leicht löslich sind, ist es erwünscht, daß das Material des Überzugs mit Hilfe eines lösungsfreien Abscheidungsverfahrens als amorphe Schicht darzustellen ist. Ferner werden Materialien dieser Art bevorzugt, die den bei dem Handhaben der Bildplatte auftretenden mechanischen Spannungen widerstehen können.
Die ursprüngliche, nicht reflektierende, Licht absorbierende Eigenschaft der absorbierenden Schicht wird erhalten, wenn die Dicke des dünnen Schutzüberzugs erfindungsgemäß eingestellt wird. Optimal soll die Dicke einer optisch passiven, nicht reflektierenden Sperrschicht gleich mL/ 2n sein; dabei sind m eine ganze Zahl, L die Wellenlänge des aufzeichnenden und des abspielenden Laserstrahls und n der Brechungsindex des Materials des Überzugs bei der zum Aufzeichnen und zum Abspielen benutzten Wellenlänge.
Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Aufzeichnungsträger vor der Aufnahme;
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Aufzeichnungsträger nach der Aufnahme; und
Fig. 3 ein Blockschaltbild eines Systems zum Aufnehmen und Abspielen von Informationen mit dem Aufzeichnungsträger.
Fig. 1 zeigt einen Aufzeichnungsträger bzw. eine optische Bildplatte 24 im Querschnitt vor dem Bespielen. Der Aufzeichnungsträger enthält ein Substrat 110, eine das Licht reflektierende Schicht 112 mit einer darauf liegenden transparenten Passivierschicht 114, einer das Licht absorbierenden Schicht 116 und einem Schutzüberzug 120 aus einem organischen Material.
Fig. 2 zeigt den Aufzeichnungsträger 24 gemäß Fig. 1 nach dem Belichten. Durch den aufzeichnenden Lichtstrahl ist in der absorbierenden Schicht 116 durch örtliches Ablösen dieser Schicht ein Loch 118 entstanden, in dessen Bereich die transparente Passivierschicht 114 freigelegt worden ist, während der Schutzüberzug 120 unverändert geblieben ist. Selbstverständlich ist in dem Aufzeichnungsträger nach dem Bespielen eine Vielzahl von Löchern 118 und nicht nur das in Fig. 2 gezeigte vorhanden.
Die Anwendung des vorliegenden Aufzeichnungsträgers wird im einzelnen anhand von Fig. 3 erläutert. Zum Aufnehmen bzw. Belichten wird von einem Laser 10 emittiertes Licht einem Modulator 12 zugeführt, der das Licht in Abhängigkeit des Signals einer elektrischen Eingangs-Spannungsquelle 14 moduliert. Das modulierte Licht wird dann durch eine Aufnahmeoptik 116 verstärkt, um den Durchmesser des intensitätsmodulierten Laserstrahls derart zu vergrößern, daß der Strahl den gewünschten Öffnungswinkel einer Objektivlinse 18 ausfüllt. Der aufgeweitete, modulierte Laserstrahl wird an einer polarisierenden Teilerplatte 20 total reflektiert und passiert daraufhin ein strahldrehendes Viertelwellenlängenplättchen (Lambdaviertelplättchen) 22, bevor es zur Objektivlinse 18 gelangt. Schließlich trifft der modulierte, die aufzunehmende Information speichernde Strahl auf den Aufzeichnungsträger 24 gemäß Fig. 1 auf und löst bzw. schmilzt einen Teil der Licht absorbierenden Schicht 116 ab, so daß der entsprechende Flächenanteil der reflektierenden Schicht 112, 114 freigelegt wird. Bei der Aufnahme wird der Aufzeichnungsträger 24 mit Hilfe eines Drehantriebs 26 mit ungefähr 1800 Umdrehungen pro Minute in einer Spiralbahn rotiert. Ein Schärferegler 28 sorgt für einen konstanten Abstand zwischen der Objektivlinse 18 und der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 24.
Beim Abspielen folgt ein unmodulierter und weniger intensiver Laserstrahl demselben Weg zum Aufzeichnungsträger 24 wie der aufnehmende Strahl. Die Intensität des zum Abspielen benutzten Laserstrahls ist so gering, daß hierbei die beim Aufzeichnen erwünschten Ablöseerscheinungen in der das Licht absorbierenden Schicht nicht auftreten. Das aufgezeichnete, abwechselnd reflektierende und nicht reflektierende Muster führt zu einem entsprechend modulierten, reflektierten Licht, welches durch die Objektivlinse 18 und das Lambdaviertelplättchen 22 geleitet wird. Das nunmehr infolge zweimaligen Passierens des Lambdaviertelplättchens 22 um 90° durch Polarisation gedrehte Licht durchläuft die polarisierende Teilerplatte 22 und die Wiedergabeoptik 30 zu einem Photodetektor 32. Dieser wandelt das reflektierte Licht in ein dem Eingangssignal entsprechendes elektrisches Ausgangssignal um, welches an der elektrischen Ausgangsklemme 34 abzugreifen ist. Beim Abspielen überwacht ein Spurregler 36 das durch die Wiedergabeoptik 30 fallende Licht derart, daß der Lichtstrahl beim Abspielen nicht aus der vorgesehenen Signalspur wandert.
Mit dem vorliegenden Aufzeichnungsträger bzw. der Bildplatte können Aufnahmen hoher Qualität mit einem Signal-Rauschspannungsverhältnis im Bereich von 45 bis 50 Dezibel (dB) - bei durchschnittlichen Werten von 48 dB - gemacht werden. Das lichterregte, thermische Aufzeichnen in der organischen Farbstoffschicht durch den Schutzüberzug hindurch ist möglich, ohne das Signal-Rauschspannungsverhältnis um mehr als etwa 5 dB zu vermindern. Die vorstehenden Signal-Rauschspannungsverhältnisse liegen im Bereich der Rundfunk-Normen. Aufzeichnungsträger mit niedrigeren Signal-Rauschspannungsverhältnissen sind für privatbenutzte Bildplatten oder für Aufnahmen von digital verschlüsselten Informationen geeignet.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der folgenden Beispiel erläutert.
Beispiel 1
Eine Glasscheibe von 30,5 cm Durchmesser wurde mit einer Aluminiumschicht von 30 Nanometern Dicke versehen. Die Oberfläche wurde bis zu einer Tiefe von etwa 3 Nanometern oxidiert, um die Metallschicht zu passivieren. Durch Aufdampfen und thermisches Zersetzen des Farbstoffs Sudan Schwarz B wurde auf die beschichtete Platte eine Schicht aus 4-Phenylazo-1-Aminonaphthalin von 52,5 Nanometern Dicke niedergeschlagen. Auf der Farbstoffschicht wurde durch Glimmentladung in Silan ein Schutzüberzug aus Siliziumdioxid von etwa 167 Nanometern Dicke gebildet.
Der entstandene Aufzeichnungsträger wurde 50 Nanosekunden dauernden Impulsen eines Lichtes mit einer Wellenlänge von 488 Nanometern eines Argon-Lasers in einer Vorrichtung gemäß Fig. 3 ausgesetzt. Die besten Aufnahmen wurden bei einer Laserenergie von 200 bis 300 Milliwatt erzielt und ergaben ein Signal-Rauschspannungsverhältnis von 45 dB.
Beim Abspielen ergaben sich keinerlei Anzeichen dafür, daß etwa im Siliziumdioxid-Überzug bei der Aufnahme bzw. beim Belichten Brüche entstanden wären. Auch eine mikroskopische Untersuchung bei tausendfacher Vergrößerung zeigte, daß der Film bei der Aufnahme unverletzt geblieben ist. Es wurde eine Aluminiumschicht auf den Überzug aus Siliziumdioxid nach dem Belichten niedergeschlagen. Auf der Aluminiumschicht wurde ein Beugungsbild der Aufzeichnungssignale sichtbar, welches anzeigte, daß die Oberfläche der Siliziumdioxid-Schicht etwas gestört war.
Beispiel 2
Eine Scheibe von 30,5 cm Durchmesser wurde mit einer Gold-Schicht von 80 Nanometern Dicke bedeckt. Auf die Gold-Schicht wurde eine 40 Nanometer dicke Farbstoffschicht aus 4-Phenylazo-1-Aminonaphthalin aufgebracht und auf dieser ein Schutzüberzug aus Siliziumdioxid wie in Beispiel 1 gebildet. Der so hergestellte Aufzeichnungsträger wurde ebenfalls wie in Beispiel 1 bespielt. Die Zahl der Ausfälle pro belichteter Spur wurde gemessen und zu durchschnittlich 14 pro Spur ermittelt.
In einer Staubkammer wurden 15 Minuten lang 12 Milligramm Aluminiumoxid-Staubteilchen von 5 Mikrometern Durchmesser auf der Bildplatte abgeschieden. Nach dem Staubauftrag war die durchschnittliche Zahl der Ausfälle pro Spur auf 150 angewachsen. Die Bildplatte wurde dann mit Isopropylalkohol schleudergereinigt. Nach dem Reinigen war die Zahl der Ausfälle pro Spur auf 29 gefallen.
Beispiel 3
Eine Glasscheibe von 30,5 cm Durchmesser wurde mit einer Aluminiumschicht von 30 Nanometern Dicke bedeckt. Auf letztere wurde eine 80 Nanometer dicke Siliziumdioxid-Schicht niedergeschlagen und auf dieser eine das Licht absorbierende Schicht aus Titan von 5 Nanometern Dicke aufgebracht. Die Titan-Schicht wurde durch Elektronenstrahl-Verdampfen von Siliziumdioxid mit einer Schutzschicht von 334 Nanometern Dicke überzogen. Auf der so entstandenen Bildplatte und auf einer entsprechenden Platte ohne den Siliziumioxid-Überzug wurden Aufnahmen wie in Beispiel 1 gemacht. Bei einer Leistungseinstellung von 500 Milliwatt hatte die unbedeckte Bildplatte ein Signal-Rauschspannungsverhältnis von 46 dB, während die mit dem Siliziumdioxid-Überzug versehene Bildplatte zu einem Signal-Rauschspannungsverhältnis von 49 dB führte. Bei Leistungen bis zu 1000 Milliwatt ergab sich für die Bildplatte ohne Überzug als höchstes Signal-Rauschspannungsverhältnis der Wert 46 dB. Der entsprechende Höchstwert bei dem mit dem Siliziumdioxid-Überzug versehenen Aufzeichnungsträger war dagegen 50 dB.
Beispiel 4
Ein Aufzeichnungsträger wurde wie in Beispiel 2 vorbereitet, jedoch wurde anstelle der Siliziumdioxid-Schicht eine Saccharosebenzoat-Schicht von etwa 163 Nanometern Dicke auf die Farbstoff-Schicht aufgedampft. In dem benutzten Saccharosebenzoat waren 75% oder mehr der -OH-Gruppen der Saccharose durch
ersetzt (Ph kann das Phenylradikal C₆H₅ sein).
Vor und nach dem Aufbringen des Saccharosebenzoat-Überzugs wurde eine Aufnahme wie in Beispiel 1 vorgenommen. Die zur Aufnahme benutzte Objektivlinse hatte eine Deckglaskorrektur von ungefähr 0,08 mm. Bei einer Laserenergie von 250 Milliwatt ergab sich vor dem Aufbringen des Saccharosebenzoats ein Signal-Rauschspannungsverhältnis von 43 dB. Nach dem Aufbringen dieses Schutzüberzugs betrug das Signal-Rauschspannungsverhältnis 40 dB. Der Schutzüberzug aus Saccharosebenzoat blieb bei der Aufnahme bzw. beim Bespielen intakt.
Vergleichsbeispiel
Die in der folgenden Tabelle genannten Überzugs-Materialien wurden auf die organische Farbstoffschicht gemäß Beispiel 4 aufgebracht. Keines dieser Materialien bildete einen amorphen, optisch geeigneten Film.
Tabelle

Claims (5)

1. Plattenrohling, insbesondere für eine optische Bildplatte, zum Aufzeichnen von Informationen mit Hilfe eines Licht vorgegebener Frequenz abgebenden Laserstrahls mit einer das Licht reflektierenden Schicht (112), einer das Licht absorbierenden Schicht (116) auf der reflektierenden Schicht und einem festen, transparenten, harten, inerten, dünnen Schutzüberzug (120) auf der absorbierenden Schicht, wobei die Dicke des Schutzüberzugs (120) in Abhängigkeit von der Wellenlänge des Laserstrahls gewählt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzüberzug (120) aus Pentaerythritderivaten von Harzsäuren oder aus vorzugsweise durch Glimmentladung aus Azetylen oder Perfluormethylcyclohexan gebildeten Polymeren besteht, und daß die Dicke des Schutzüberzugs (120) auch in Abhängigkeit vom Brechungsindex des Schutzüberzugmaterials bei der der vorgegebenen Frequenz entsprechenden Wellenlängen gewählt ist.
2. Plattenrohling nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine dielektrische Schicht (114) zwischen der das Licht reflektierenden Schicht (112) und der das Licht absorbierenden Schicht (116).
3. Plattenrohling nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die reflektierende Schicht (112) aus Aluminium, die dielektrische Schicht (114) aus Siliziumdioxid und die absorbierende Schicht (116) aus Titan besteht.
4. Plattenrohling nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die reflektierende Schicht (112) aus passiviertem Aluminium und die absorbierende Schicht aus 4-Phenylazo-1-Naphthylamin besteht.
5. Verwendung des Plattenrohlings nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 als Informationsträger, insbesondere Bildplatte in einem mit Hilfe eines Laserstrahls vorgegebener Frequenz abtastenden Wiedergabegerät, wobei die auf der das Licht der vorgegebenen Frequenz reflektierenden Schicht (112) liegende absorbierende Schicht (116) die aufgezeichnete Information repräsentierende, auf Abstand gesetzte Löcher (118) aufweist.
DE19782817945 1977-08-29 1978-04-24 Plattenrohling, insbesondere fuer eine optische bildplatte Granted DE2817945A1 (de)

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