DE2813879C3 - Steuervorrichtung zum Betätigen des Reinigungsdornesbei einer Vorrichtung zur Herstellung eines Schaummittels - Google Patents
Steuervorrichtung zum Betätigen des Reinigungsdornesbei einer Vorrichtung zur Herstellung eines SchaummittelsInfo
- Publication number
- DE2813879C3 DE2813879C3 DE2813879A DE2813879A DE2813879C3 DE 2813879 C3 DE2813879 C3 DE 2813879C3 DE 2813879 A DE2813879 A DE 2813879A DE 2813879 A DE2813879 A DE 2813879A DE 2813879 C3 DE2813879 C3 DE 2813879C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- pressure
- mandrel
- piston
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7615—Mixers with stream-impingement mixing head characterised by arrangements for controlling, measuring or regulating, e.g. for feeding or proportioning the components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
30
Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung der im Oberbegriff des Hauptanspruches genannten Art
Spritzköpfe mit einer Misch- und Auswerfkammer, in die verschiedene Bestandteile einzeln eingeführt und als
Schaummittel ausgeworfen werden, das in eine Form gespritzt wird, sind bekannt.
Im allgemeinen weist die Misch- und Auswerfkammer ein zylindrisches Loch auf, in dem axial ein Dorn zum
Verschluß der Spritzdüsen und zur Reinigung der Mischkammer gleitet, der von einem Luftdruckzylinder
betätigt wird. Am Ende jedes Arbeitsganges wird der Dorn innerhalb der Mischkammer zum Schließen der
Spritzdüsen für die einzelnen Bestandteile und zum Reinigen der Mischkammer selbst vorgeschoben.
Nachteilig ist dabei, daß in der Mischkammer stets Reste der Schaummittel verbleiben, die härten und
erstarren und dadurch dazu neigen, den Dorn zu blockieren.
Bei den bekannten und insbesondere bei tragbaren oder kleineren Spritzköpfen besteht dann die Schwierigkeit
der Freigabe des Dorns, da die vom normalen Speisenetz verfügbare Druckluft einen ungenügenden
Druck aufweist, um den Kolben/Zylinder zur Steuerung des Dorns zu betätigen, sofern die Ausmaße des Dorns
nicht übermäßig vergrößert werden, wodurch wiederum der Spritzkopf schwer und unhandlich wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuervorrichtung zum Betätigen des Reinigungsdorns
bei einer Vorrichtung der vorgenannten Art zu schaffen,
die einen Steuerdruck für den Kolben/Zylinder zum Betätigen des Reinigungsdorns und zur Reinigung des
Spritzkopfes liefern kann, dessen Wert bedeutend höher, beispielsweise viermal höher, als der normale
Netzdruck ist.
Erfindungsgemäß ist dieser Kolben/Zylinder über ein erstes Schieberventil mit einer ein einseitig gerichtetes
Ventil enthaltenden ersten Druckmittelzufuhrleitung bzw. mit einer Ableitung verbunden, die wiederum mit
einem Druckübersetzungszylinder verbunden ist, dessen Steuerseite mit einer Druckmittelquelle über ein mit
dem ersten Schieberventil operativ verbundenes zweites Schieberventil in Verbindung steht
Auf diese Weise wird erreicht, daß der Kolben/Zylinder
zur Steuerung des Reinigungsdorns mit einem Druckmittel, wie Druckluft betrieben, werden kann,
dessen Druck bedeutend höher ist als der normale Netzdruck, wodurch mit Sicherheit der Reinigungsdorn
gelöst wird, während die Bauweise des Spritzkopfes außerordentlich geringe Ausmaße beibehält und somit
größere Handlichkeit aufweist
Vorteilhaft werden die beiden Schieberventile von einem gemeinsamen Elektroventil kontrolliert, um
wenigstens das Zurückfahren des Kolbens in dem Zylinder mit einem höheren Druckwert als dem
Net2wert über den Druckübersetzungszylinder zu steuern.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 ein allgemeines Schema einer in eine Mischvorrichtung integrierten Steuervorrichtung;
F i g. 2 einen Längsschnitt eines Spritzkopfes.
F i g. 1 zeigt das allgemeine Schema der Vorrichtung, die einen Spritzkopf 1 für zwei miteinander zusammenwirkende
Bestandteile zum Bilden einer Schaummittels umfaßt Jeder Bestandteil ist in einem eigenen Behälter
2 enthalten, der mit dem Spritzkopf 1 über eine Förderleitung 3, die eine Speisepumpe 4 aufweist, bzw.
über eine Rückleitung 5, die den Rücklauf des Bestandteils ermöglicht, verbunden ist
In dem Spritzkopf 1 ist eine Mischkammer ausgebildet,
in der ein Reinigungsdorn 17 entlanggleitet, der von einem doppeltwirkenden Kolben/Zylinder 6', 6, der in
F i g. 1 schematisch mit 6 bezeichnet ist, betätigt wird.
Gemäß Fig.2 ist der Reinigungsdorn 17 an einem
Schaft 15 vorgesehen. Da die Bauart des Spritzkopfes 1 bezüglich der Anordnung der einzelnen Teile symmetrisch ist, wird er nachstehend in bezug auf seine rechte
Hälfte beschrieben.
Für jeden Bestandteil ist eine Spritzdüse 18| vorgesehen, die in die Mischkammer einmündet und
über einen Kanal IS mit einem radialen Durchlaß 20 eines Drehventils 21 in Verbindung steht, das einen
axialen Durchgang 22 aufweist, der mit der Förderleitung 3 für die Zufuhr des Bestandteils verbindbar ist.
Außerdem ist ein Rücklaufkanal 25 vorgesehen, der zu einem Ausgang 26 führt, der mit der Rückleitung 5
des Bestandteils verbunden ist.
Die beiden Seiten des doppeltwirkenden Kolben/Zylinders 6', 6 sind über ein Vierwegeschieberventil 7 mit
Druckluftantrieb mit einer Druckmittelquelle 8 verbindbar.
Wie in dem Schema der F i g. 1 gezeigt ist, ist das Schieberventil 7 über eine erste Druckmittelzufuhrleitung
9 mit einem Sperrventil 9' an die Druckmittelquelle 8 angeschlossen. Das Schieberventil 7 ist außerdem mit
einer Ableitung 10 verbunden, die von einem Druckübersetzer in Form eines doppelten Druckübersetzungszylinders
11 ausgeht, der einen zwischen das Schieberventil 7 und das Sperrventil 9' eingeschalteten
Druckübersetzungsabschnitt 11' geringeren Durchmessers und einen Steuerabschnitt 11" größeren Durchmes
sers umfaßt, der über eine Leitung 12 und ei druckluftgesteuertes Dreiwegeschieberventil 13 mit de
Druckmittelquelle 8 verbunden ist.
Beide Schieberventile 7 und 13 werden — wie
F i g. 1 gezeigt — von einem einzigen Dreiwegeelektroventil
14 kontrolliet, das vom Netzdruck der Druckmitte.hjuelle
8 gespeist wird.
Die Funktionsweise der Vorrichtung nach F i g. 1 ist
— kurz gesagt — folgende: Von der in F i g. 1 gezeigten Ausgangsstellung bei Beginn des Arbeitsvorganges muß
der Reinigungsdorn 17 in die Mischkammer zurückgefahren werden, was durch Betätigung des Kolbens/Zylinders
6', 6 erfolgt Dadurch wird das Elektroventil K betätigt, das den Netzdruck zur Steuerung der
Schieberventile 7 bzw. 13 speist Auf diese Weise ändern die Schieberventile 7; 13 ihre Stellung und ermöglichen
die Zufuhr des Druckmittels sowohl zur Steuerseite des Druckübersetzungszyünders 11 als auch zum doppeltwirkenden
Kolben/Zylinder 6', 6 des Spritzkopfes 1. Da in der Druckmittelzufuhrleitung 9 angeordnete Rückschlagventil
9' bewirkt, daß dem Kolben/Zylinder 6', 6 Fluid mit hohem Druck, der höher als der Netzdruck ist
zugeführt wird, was darauf zurückzuführen ist daß das Druckmittel aus dem Dnickübersetzungsabsctmitt 11'
des Druckübersetzungszylinders 11 selbst austritt. Auf diese Weise wird der Kolben/Zylinder 6', 6 mit
erhöhtem Druck gesteuert, wodurch mit Sicherheit der Reinigungsdorn 17 gelöst wird, auch wenn der
Kolben/Zylinder 6', 6 kleinere Abmessungen hat. Sobald der Reinigungsdorn 17 gelöst und der Arbeitsgang
beendet ist, wird die Stellung der Schieberventile 7; 13 durch eine zweite Schaltung zum Elektroventil 14
umgekehrt Folglich wird der Steuerabschnitt 11" des Druckübersetzungszylinders 11 mit dem Auslaß verbunden,
während der Druckübersetzungsabschnitt 11' des Druckübersetzungszylinders 11 und der Kolben/Zylinder
6', 6 über das Schieberventil 7 gleichzeitig mit der Druckmittelquelle 8 verbunden werden. Demzufolge
werden die Kolben des Druckübersetzungszyünders 11 zurückgefahren, wodurch die erneute Versorgung des
Druckübersetzungsabschnittes 11' ermöglicht und gleichzeitig der Kolben/Zylinder 6', 6 betätigt wird, um
den Reinigungsdorn 17 in die Mischkammer vorzuschieben. Während des Vorschubs des Reinigur.gsdorns 17
werden die einzelnen Bestandteile in einem Rücklaufkreis zu den entsprechenden Behältern 2 zurückgeführt
Aus den obigen Ausführungen in bezug auf F i g. 1 ist ersichtlich, daß die Steuervorrichtung in der Lage ist,
den Kolben/Zylinder 6', 6 mit höherem Druck als dem Netzdruck zum Zurückfahren des Kolbens zu steuern,
während der Vorschub mit Netzdruck erfolgt Wenn es jedoch erwünscht wäre, könnte auch die Steuerung des
Kolben/Zylinders 6', 6 zum Vorschub des Reingungsdornes 17 mit einem höheren als dem Netzdruck über
den Druckübersetzungszylinder 11 erhalten werden. Zu
diesem Zweck würde es genügen, den Hub der Kolben des Druckübersetzungszylinders 11 so zu bemessen, daß
eine genügende Menge des Druckmittels für beide Betätigungen zur Verfügung steht Selbstverständlich
muß in diesem Falle eine zweckmäßige Drosselung an dem Auslaß des Schieberventils 13 vorgesehen werden,
um die Entlastung des Steuerabschnitts 11" des Druckübersetzungszylinders 11 in angepaßter Weise zu
verzögern, wenn die Steuerung zum Vorschub des Reinigungsdorns 17 mit dem Kolben/Zylinder 6', 6
betätigt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Steuervorrichtung zum Betätigen des Reinigungsdornes bei einer Vorrichtung zum Mischen s
und Auswerfen von wenigstens zwei miteinander zusammenwirkenden Bestandteilen zur Herstellung
eines Schaummittels, mit einem Spritzkopf, der mit den Zuführungsleitungen für die einzelnen Bestandteile
verbunden ist und eine Misch- und Auswerfkammer für die Bestandteile umfaßt, in der axial der
von einem eigenen doppeltwirkenden Kolben/Zylinder gesteuerte Reinigungsdorn gleitet, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kolben/Zylinder(6',
6) über ein erstes Schieberventil (7) mit einer ein einseitig gerichtetes Ventil (9') enthaltenden ersten
Druckmittelzufuhrlsitung (9) bzw. mit einer Ableitung (10) verbunden ist, die mit einem Druckübersetzungszylinder
(11) verbunden ist, dessen Steuerseite mit einer Druckmittelquelle (8) über ein mit dem
ersten Schieberventil (7) operativ verbundenes zweites Schieberventil (13) in Verbindung steht
2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerseiten der beiden
Schieberventile (7,13) mit der Druckmittelquelle (8) über ein einziges Elektroventil (14) verbunden sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22215/77A IT1115643B (it) | 1977-04-07 | 1977-04-07 | Apparecchiatura per la miscelazione e l'eifzione di sostanze shiumogene |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2813879A1 DE2813879A1 (de) | 1978-10-19 |
DE2813879B2 DE2813879B2 (de) | 1981-04-16 |
DE2813879C3 true DE2813879C3 (de) | 1983-12-01 |
Family
ID=11193160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2813879A Expired DE2813879C3 (de) | 1977-04-07 | 1978-03-31 | Steuervorrichtung zum Betätigen des Reinigungsdornesbei einer Vorrichtung zur Herstellung eines Schaummittels |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4155508A (de) |
DE (1) | DE2813879C3 (de) |
FR (1) | FR2386968A7 (de) |
GB (1) | GB1580615A (de) |
IT (1) | IT1115643B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1109997B (it) * | 1978-03-09 | 1985-12-23 | Afros Srl | Testa per la miscelazione e l'eiezione di componenti liquidi interagenti per lo stampaggio di materiali plastici |
US4283012A (en) * | 1979-10-31 | 1981-08-11 | Par-Way Mfg. Co. | Self-cleaning nozzle construction for product enrobing apparatus |
US4471887A (en) * | 1982-04-26 | 1984-09-18 | Component Management Corp. | Dispensing device |
IT1196275B (it) * | 1984-10-01 | 1988-11-16 | Afros Spa | Testa miscelatrice a camera mobile |
FR2610216B1 (fr) * | 1987-01-30 | 1989-06-09 | Comptoir General Emballage | Dispositif de melange de fluides, notamment de liquides, et distribution du melange ainsi realise et appareil comportant un tel dispositif |
IT1204702B (it) * | 1987-06-09 | 1989-03-10 | Immofinbet Immobilien Finanz U | Procedimento e apparecchiature per la miscelazione di almeno due liquidi e la loro alimentazione in uno stampo |
US4778083A (en) * | 1987-08-10 | 1988-10-18 | Decker Herman W | Mixing and dispensing apparatus |
US5480589A (en) * | 1994-09-27 | 1996-01-02 | Nordson Corporation | Method and apparatus for producing closed cell foam |
US6102304A (en) * | 1998-01-23 | 2000-08-15 | Mark Rite Lines Of Montana, Inc. | Plural component striping spray system and method |
US8550690B2 (en) | 2007-04-13 | 2013-10-08 | Construction Research & Technology Gmbh | Method and device for dispensing liquids |
RU2544189C1 (ru) * | 2011-04-07 | 2015-03-10 | ДиЭсАй АНДЕРГРАУНД СИСТЕМЗ, ИНК. | Устройство осланцевания |
US10071269B2 (en) * | 2012-01-12 | 2018-09-11 | Rusmar Incorporated | Method and apparatus for applying rock dust to a mine wall |
US9228435B2 (en) | 2013-10-24 | 2016-01-05 | Rusmar Incorporated | Method and apparatus for applying rock dust to a mine wall |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1888990A (en) * | 1929-08-16 | 1932-11-29 | Economy Fuse And Mfg Co | Automatically controlled hydraulic press intensifier |
US2481991A (en) * | 1945-11-26 | 1949-09-13 | Hpm Dev Corp | Hydraulic circuit |
US2634468A (en) * | 1948-10-16 | 1953-04-14 | Alfred E Holder | Apparatus for pressure casting |
US3606168A (en) * | 1968-12-27 | 1971-09-20 | Seaman Corp | Recirculating spray nozzle |
US3687370A (en) * | 1971-01-18 | 1972-08-29 | Instapak Corp | Liquid mixing and dispensing apparatus |
-
1977
- 1977-04-07 IT IT22215/77A patent/IT1115643B/it active
- 1977-07-13 US US05/815,308 patent/US4155508A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-03-30 FR FR7809212A patent/FR2386968A7/fr not_active Expired
- 1978-03-31 DE DE2813879A patent/DE2813879C3/de not_active Expired
- 1978-04-03 GB GB12896/78A patent/GB1580615A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2386968A7 (fr) | 1978-11-03 |
IT1115643B (it) | 1986-02-03 |
DE2813879A1 (de) | 1978-10-19 |
DE2813879B2 (de) | 1981-04-16 |
GB1580615A (en) | 1980-12-03 |
US4155508A (en) | 1979-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2813879C3 (de) | Steuervorrichtung zum Betätigen des Reinigungsdornesbei einer Vorrichtung zur Herstellung eines Schaummittels | |
DE2043789C3 (de) | Vorrichtung zum Farbspritzen einer Folge von Gegenständen | |
DE2657533C3 (de) | Sprühvorrichtung | |
DE2607641B2 (de) | Hochdruck-Mischkopf | |
EP0143196A2 (de) | Mischkopf zum Erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten | |
DE2264351A1 (de) | Systemvorrichtung zum setzen von befestigungsmitteln | |
DE3020764C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum innenseitigen Ölen von schlauchförmigem Verpackunsmaterial | |
EP1245294A2 (de) | Zerstäuber für eine Beschichtungsanlage und Verfahren zu seiner Materialversorgung | |
DE2262768A1 (de) | Vorrichtung zum messen und mischen von fluessigkeiten | |
EP0570727B1 (de) | Druckwerks-Waschvorrichtung für Druckmaschinen | |
DE2355458B1 (de) | Vorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffteilchen mit glatter Oberfläche und porigem Kern | |
DE69117978T2 (de) | Ölnebel als schmiermittel | |
DE2625850A1 (de) | Geraet zum foerdern von druckfarbe zu einer druckeinrichtung | |
DE3312268C2 (de) | ||
DE2263266A1 (de) | Duesenkopf zum auftragen von ueberzugsstoffen | |
CH645297A5 (de) | Spritzgussmaschine und verfahren zu ihrem betrieb. | |
DE1044830B (de) | Farbzufuehrvorrichtung fuer Rotations-Schablonendrucker | |
DE9106610U1 (de) | Sprühbeschichtungsvorrichtung | |
DE713220C (de) | Hydraulische Einspannvorrichtung | |
DE1779280B2 (de) | Verfahren zum einspritzen von kunststoffmaterial aus einem ersten und einem zweiten einspritzzylinder in eine spritzgiessform | |
AT277489B (de) | Verfahren und vorrichtung zum homogenisieren des gefueges beim stranggieszen von metallen | |
DE3343935C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Gemisches aus wenigstens zwei Fluiden mit bestimmten Mischungsverhältnis | |
DE2262730C3 (de) | Vorrichtung zum dosierten Zuführen einer flüssigen Kunststoffkomponente in eine Mischkammer | |
DE2947849A1 (de) | Elektrische stanzmaschine. | |
EP1388392A1 (de) | Schmierstoffabgabevorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8228 | New agent |
Free format text: FINCKE, H., DR.-ING. BOHR, H., DIPL.-ING. STAEGER, S., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |