DE2807546B1 - Circular disk-shaped filter element made of parallel folded, web-like filter material and process for its production - Google Patents

Circular disk-shaped filter element made of parallel folded, web-like filter material and process for its production

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Description

Die Erfindung betrifft ein kreisscheibenförmiges Filterelement aus parallel gefaltetem, bahnenartigem Filtermaterial mit auf beiden Seiten versehenen Klebefäden.The invention relates to a circular disk-shaped filter element made from a parallel-folded, sheet-like filter element Filter material with adhesive threads on both sides.

Es sind kreisscheibenförmige Filterelemente aus parallel gefaltetem, bahnenartigem Filtermaterial bekannt, in dessen Falten ein oder mehrere Klebefäden beidseitig quer zu den Faltenkanten verlaufen, und zwar derart, daß der die Klebefäden bildende Klebstoff mehr oder weniger tief in die Faltentaschen einläuft (DE-PS 12 99 534). Es liegt auf der Hand, daß bei diesem Filterelement eine verhältnismäßig große Menge an Klebemasse benötigt wird, die auch nachteilig die Filteroberfläche verringert.There are circular disc-shaped filter elements made of sheet-like filter material folded in parallel, in the folds of which one or more adhesive threads run transversely to the fold edges on both sides, namely in such a way that the adhesive forming the adhesive threads runs more or less deep into the gusset pockets (DE-PS 12 99 534). It is obvious that a relatively large amount of this filter element Adhesive mass is required, which also disadvantageously reduces the filter surface.

Es ist weiterhin ein aus Faltenpapierstreifen hergestelltes kreisrundes Filterelement bekannt, das zur Versteifung des Filterelements und als Abstandshalter eine Vielzahl von Klebestreifen aufweist, die auf beiden Seiten und parallel zur Faltrichtung in den Faltentaschen verlaufen. Das Filterelement selbst wird nach dem beidseitigen Aufbringen der Vielzahl von Klebestreifen und nach dem Falten des Papierstreifens aus dem Papierstreifen mittels eines Topfmessers als Ronde ausgeschnitten (DE-PS 10 93188). Diese bekannte Ausführung eines Filterelements erfordert einerseits ebenfalls eine verhältnismäßig große Klebestoffmenge, um die notwendige Versteifung der Falten in der Papierbahn und den erforderlichen Abstand der Falten zueinander zu gewährleisten, und andererseits eine zeitaufwendige Herstellung, weil Klebestreifen über die gesamte Filterfläche parallel zur Faltenrichtung in den Filtertaschen aufgetragen werden müssen. Darüber hinaus wird hierbei wegen der Vielzahl der beidseitig über die gesamte Filterfläche in geringen Abständen aufzutragenden Klebestreifen die aktive, den Durchsatz bestimmende Filteroberfläche nachteilig verringert.There is also a circular filter element made of folded paper strips known which is used for Stiffening the filter element and having a plurality of adhesive strips as a spacer, which on both Sides and run parallel to the folding direction in the gusset pockets. The filter element itself is after applying the multitude of adhesive strips on both sides and after folding the paper strip from the Paper strips cut out as a round blank using a pot knife (DE-PS 10 93188). This well-known Execution of a filter element also requires a relatively large amount of adhesive on the one hand, the necessary stiffening of the folds in the paper web and the required spacing between the folds to ensure each other, and on the other hand a time-consuming production, because adhesive strips over the entire filter surface must be applied parallel to the direction of the folds in the filter pockets. About that In addition, because of the large number of both sides over the entire filter surface at small intervals Adhesive tape to be applied disadvantageously reduces the active, throughput-determining filter surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kreisscheibenförmiges Filterelement der in Frage stehenden Art zu schaffen und so auszubilden, daß die Falten des kreisscheibenförmigen Filterelements nach dem Ausschneiden aus dem bahnenartigen Filtermaterial unverändert auf einen bestimmten Abstand stehen bleiben, ohne daß in den einzelnen Faltentaschen eingegossene Abstandshalter vorgesehen sind.The invention is based on the object of providing a circular disk-shaped filter element in question standing type to create and train so that the folds of the circular disk-shaped filter element after the cutting out of the sheet-like filter material are unchanged at a certain distance remain without spacers cast in the individual gusset pockets being provided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem entsprechenden Abstand von der kreisscheibenförmigen Außenkontur des Filters auf dessen Ober- und Unterseite rundum ein Klebering angeordnet ist.This object is achieved in that at a corresponding distance from the Circular disc-shaped outer contour of the filter on its top and bottom an adhesive ring all around is arranged.

Die Erfindung sieht auch ein Verfahren zur Herstellung solcher Filterelemente vor, wobei aus einem gefalteten bahnenartigen Filtermaterial mit einem Topfmesser die kreisscheibenförmigen Filterelemente ausgeschnitten werden. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das von einer Faltmaschine kommende gefaltete, bahnenartige Filtermaterial einem Aufnahmerahmen zugeführt wird, der als MatrizeThe invention also provides a method for producing such filter elements, from a folded sheet-like filter material with a pot knife the circular disk-shaped filter elements be cut out. The method is characterized in that that of a folding machine incoming folded, sheet-like filter material is fed to a receiving frame, which acts as a die

^ zum Ausschneiden der kreisscheibenförmigen Filterelemente ausgebildet ist und entsprechend über die Auflagefläche des Rahmens verteilte kreisrunde öffnungen aufweist, daß die in den derart ausgebildeten Aufnahmerrahmen eingebrachte Filterbahn zwischen zwei im Aufnahmerahmen angeordneten beweglichen Gegenhaltern eingespannt wird, daß danach der Aufnahmerahmen mit der Filterbahn über einen Rütteltisch geführt wird, wobei die eingespannte gefaltete Filterbahn sich mit ihren Falten nach einem ^ is designed to cut out the circular disk-shaped filter elements and has circular openings distributed accordingly over the support surface of the frame, that the filter web introduced into the holding frame designed in this way is clamped between two movable counterholders arranged in the holding frame, that the holding frame with the filter web is then guided over a vibrating table is, wherein the clamped folded filter web with its folds after a

6fi vorbestimmten Faltenabstand ausrichtet, daß nach dem Ausrichten über die Faltenkanten der ersten Faltenbahn-Oberfläche Kleberinge derart aufgespritzt werden, daß diese innerhalb der Matrizen-Öffnungen zu 6fi aligns a predetermined distance between the folds, so that after the alignment over the fold edges of the first fold sheet surface, adhesive rings are sprayed on in such a way that they close within the die openings

liegen kommen, daß nach fertigem Aufspritzen der Kleberinge der Aufnahmerahmen zum Aufspritzen weiterer Kleberinge auf die zweite Faltenbahn-Oberfläche um 180° gewendet wird, und daß nach dem Aufspritzen sämtlicher Kleberinge das mit den Matrizen-Öffnungen zusammenwirkende Topfmesser aus dem Filtermaterial kreisscheibenförmige Filterelemente ausschneidet, wobei die Kleberinge innerhalb der Schneidelinie die Faltenkanten zueinander beidseitig arretieren. ιcome that after the adhesive rings have been sprayed onto the mounting frame for spraying further adhesive rings on the second fold sheet surface is turned by 180 °, and that after Spray all adhesive rings on the pot knife that interacts with the die openings the filter material cuts out circular disk-shaped filter elements, the adhesive rings within the The cutting line lock the fold edges to each other on both sides. ι

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß keine, die Faltentaschen ausfüllenden Abstandshalter erforderlich sind, so daß einerseits die zur Verfügung stehende aktive Filteroberfläche über das bei bekannten Filterelementen sonst ' übliche Maß wesentlich erhöht wird und andererseits eine geringere Klebemasse zum zusätzlichen Zusammenhalten der nebeneinanderliegenden Faltenkanten benötigt wird. Darüber hinaus wird aber auch durch die erfindungsgemäße Ausführung des Filterelementes, ■ nämlich durch das beidseitige Aufbringen der Kleberinge auf die Filteroberflächen in einem entsprechend nahen Abstand von der vorzusehenden Schneidelinie, gewährleistet, daß beim Ausschneiden der kreisförmigen Filterelemente an der Schneidelinie das gefaltete Filtermaterial durch den Schnittdruck seitlich nicht abgelenkt bzw. abgequetscht werden kann, was bedeutet, daß nach dem Schneiden ein einwandfrei kreisförmiges Filterelement vorliegt.The advantages achieved by the invention are in particular that none, the gusset pockets filling spacers are required, so that on the one hand the available active filter surface is significantly increased over the otherwise 'usual level in known filter elements and on the other hand a smaller adhesive for additional holding together of the fold edges lying next to one another is needed. In addition, the design of the filter element according to the invention, ■ namely by applying the adhesive rings on both sides of the filter surfaces in one accordingly close distance from the cutting line to be provided, ensures that when cutting out the circular Filter elements on the cutting line do not remove the folded filter material from the side due to the cutting pressure can be deflected or squeezed off, which means that after cutting a flawless circular filter element is present.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Filterelements,F i g. 1 a schematic representation of a filter element according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht nach F i g. 1,F i g. 2 is a plan view according to FIG. 1,

F i g. 3 eine perspektivische Darstellung einer gefalteten Filterbahn in einem Aufnahmerahmen,F i g. 3 a perspective illustration of a folded filter web in a receiving frame,

Fig.4 eine perspektivische Teildarstellung des Aufnahmerahmens, wobei die Filterbahn zum Aufspritzen der Kleberinge auf eine erste Filterbahn-Oberfläche zwischen zwei Gegenhalter eingespannt ist,4 shows a perspective partial representation of the receiving frame, with the filter web for spraying on the adhesive ring is clamped on a first filter web surface between two counterholders,

Fig.5 eine perspektivische Teildarstellung nach Fig.4, wobei der Aufnahmerahmen zum Aufspritzen weiterer Kleberinge auf die zweite Filterbahn-Oberfläche um 180° gedreht ist, undFIG. 5 shows a perspective partial illustration according to FIG. 4, the receiving frame for spraying on further adhesive rings on the second filter web surface is rotated by 180 °, and

F i g. 6 eine perspektivische Teildarstellung nach Fig.5, wobei ein Topfmesser kreisscheibenförmige Filterelemente aus der Filterbahn ausschneidet.F i g. 6 a perspective partial representation according to FIG. 5, a cup knife in the form of a circular disk Cut out filter elements from the filter web.

Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, besteht das kreisscheibenförmige Filterelement 1 im wesentlichen aus gefaltetem Filtermaterial, auf dem auf der Ober- und Unterseite in der Nähe der Außenkontur la, rundum verlaufende Kleberinge 2 angeordnet sind, die mit den Faltenkanten 1 b eine innige Verbindung eingehen.As shown in FIGS. 1 and 2 it can be seen, there is a circular disc-shaped filter element 1 consists essentially of pleated filter material are arranged on the on the top and bottom in the vicinity of the outer contour la, running all around adhesive rings 2, b with the fold edges 1 enter into an intimate connection.

Fig.3 zeigt eine gefaltete Filterbahn 3, die in Richtung des Pfeils A von einer nicht dargestellten Faltenmaschine kommt, die in einen U-förmigen Aufnahmerahmen 4 einläuft Der Aufnahmerahmen 4 besitzt zwei bewegliche Gegenhalter 5, zwischen die die Filterbahn 3 im Aufnahmerahmen eingespannt wird. Der Aufnahmerahmen selbst weist über seine Auflagefläche 4a verteilt eine Anzahl kreisrunder Öffnungen 46 auf, die der Außenkontur des herzustellenden Filterelements 1 entsprechen.3 shows a folded filter web 3, which comes in the direction of arrow A from a folding machine, not shown, which runs into a U-shaped receiving frame 4. The receiving frame 4 has two movable counterholders 5, between which the filter web 3 is clamped in the receiving frame. The mounting frame itself has a number of circular openings 46 distributed over its support surface 4a, which correspond to the outer contour of the filter element 1 to be produced.

F i g. 4 zeigt das Aufspritzen der Kleberinge 2 mittels einer Spritzvorrichtung 6 auf die erste Filterbahn-Oberflache, während Fig.5 den um 180° gedrehten Aufnahmerahmen 4 mit eingespannter Filterbahn 3 zeigt, um den zweiten Klebering auf der zweiten Filterbahn-Oberfläche aufspritzen zu können, und zwar dem ersten Klebering genau gegenüberliegend. Die Kleberinge 2 werden aus einem dünnen Klebefaden 2a gebildet, der eine Art Heftfaden darstellt.F i g. 4 shows the adhesive rings 2 being sprayed onto the first filter web surface by means of a spray device 6, while FIG exactly opposite the first adhesive ring. The adhesive rings 2 are formed from a thin adhesive thread 2a , which is a kind of stitching thread.

Die Spritzvorrichtung 6 läuft entsprechend dem aufzuspritzenden Klebering kreisbahnförmig über die jeweilige Filterbahn-Oberfläche und legt den Klebefaden 2a so auf die Faltenkanten ib, daß der Klebefaden nicht in die Faltentaschen Ic des Filterelements 1 eindringt und diese zusetzt (F i g. 1 und 2). Um das erreichen zu können, muß die Kreisbahn-Geschwindigkeit der Spritzvorrichtung 6 entsprechend gewählt werden.The spray device 6 runs in a circular path in accordance with the adhesive ring to be sprayed on over the respective filter web surface and places the adhesive thread 2a on the fold edges ib that the adhesive thread does not penetrate into the fold pockets Ic of the filter element 1 and clog them (Figs. 1 and 2) . In order to be able to achieve this, the orbit speed of the spray device 6 must be selected accordingly.

Nachdem beide Seiten der Filterbahn-Oberfläche mit Kreisringen 2 versehen sind, wird ein rotierendes Topfmesser 7 über die Kleberinge gesetzt, und ein kreisscheibenförmiges Filterelement 1 in Zusammenwirkung mit den Matrizenöffnungen 4b aus der gefalteten Filterbahn ausgeschnitten. Ein mit einem Ansaugkopf versehener Auswerfer 8 nimmt das ausgeschnittene Filterelement 1 auf. Das Filterelement selbst weist eine einwandfreie Schnittfläche auf.After both sides of the filter web surface have been provided with circular rings 2, a rotating pot knife 7 is placed over the adhesive rings and a circular disk-shaped filter element 1 is cut out of the folded filter web in cooperation with the die openings 4b. An ejector 8 provided with a suction head picks up the cut-out filter element 1. The filter element itself has a perfect cut surface.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kreisscheibenförmiges Filterelement aus parallel gefaltetem, bahnenartigem Filtermaterial mit auf beiden Seiten versehenen Klebefäden, dadurch gekennzeichnet, daß in einem entsprechenden Abstand von der kreisscheibenförmigen Außenkontur (Xa) des Filterelements (1) auf dessen Ober- und Unterseite rundum ein Klebering (2) angeordnet ist.1. Circular disk-shaped filter element made of parallel-folded, sheet-like filter material with adhesive threads provided on both sides, characterized in that an adhesive ring (2) is arranged around the top and bottom of the filter element (1) at a corresponding distance from the circular disk-shaped outer contour (Xa) of the filter element (1) is. 2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberinge (2) auf den Faltenkanten (Ib) des Filterelementes derart angeordnet sind, daß keine Klebemasse in die Faltentaschen (Ic^ eindringt, und daß die Kleberinge die nebeneinanderliegenden Falten in einer vorgegebenen Lage hält.2. Filter element according to claim 1, characterized in that the adhesive rings (2) are arranged on the fold edges ( Ib) of the filter element such that no adhesive penetrates into the fold pockets (Ic ^, and that the adhesive rings the adjacent folds in a predetermined position holds. 3. Filterelement nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebering (2) als Heftfaden zum Zusammenhalten der nebeneinanderliegenden Faltenkanten (16,) ausgebildet ist.3. Filter element according to claims 1 or 2, characterized in that the adhesive ring (2) as Stitching thread is designed to hold the fold edges (16, 16) lying next to one another together. 4. Verfahren zur Herstellung von Filterelementen, wobei aus einem gefalteten bahnenartigen Filtermaterial mit einem Topfmesser kreisscheibenförmige Filterelemente ausgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, daß das von einer Faltmaschine kommende gefaltete, bahnenartige Filtermaterial (3) einem Aufnahmerahmen (4) zugeführt wird, der als Matrize zum Ausschneiden der kreisscheibenförmigen Filterelemente ausgebildet ist und entsprechend über die Auflagefläche (4a) des Rahmens verteilte kreisrunde Öffnungen (4b) aufweist, daß die in den derart ausgebildeten Aufnahmerahmen eingebrachte Filterbahn (3) zwischen zwei im Aufnahmerahmen angeordneten beweglichen Gegenhaltern (5) eingespannt wird, daß danach der Aufnahmerahmen mit der Filterbahn (3) über einen Rütteltisch geführt wird, wobei die eingespannte gefaltete Filterbahn sich mit ihren Falten nach einem vorbestimmten Faltenabstand ausrichtet, daß nach dem Ausrichten über die Faltenkanten der ersten Faltenbahn-Oberfläche Kleberinge (2) derart aufgespritzt werden, daß diese innerhalb der Matrizen-Öffnungen (4b) zu liegen kommen, daß nach fertigem Aufspritzen der Kleberinge der Aufnahmerahmen zum Aufspritzen weiterer Kleberinge auf die zweite Faltenbahn-Oberfläche um 180° gewendet wird, und daß nach dem Aufspritzen sämtlicher Kleberinge das mit den Matrizen-Öffnungen (4b) zusammenwirkende Topfmesser aus dem Filtermaterial kreisscheibenförmige Filterelemente (1) ausschneidet, wobei die Kleberinge innerhalb der Schneidelinie die Faltenkanten zueinander beidseitig arretieren.4. A process for the production of filter elements, wherein circular disk-shaped filter elements are cut out of a folded sheet-like filter material with a cup knife, characterized in that the folded sheet-like filter material (3) coming from a folding machine is fed to a receiving frame (4) which is used as a die for Cutting of the circular disk-shaped filter elements is formed and has circular openings (4b) distributed accordingly over the support surface (4a) of the frame so that the filter web (3) introduced into the receiving frame designed in this way is clamped between two movable counterholders (5) arranged in the receiving frame, that then the mounting frame with the filter web (3) is guided over a vibrating table, the clamped folded filter web aligning itself with its folds according to a predetermined fold distance, that after alignment over the fold edges of the first fold web surface adhesive rings (2) d erart are sprayed on that these come to lie within the die openings (4b) , that after the adhesive rings have been sprayed on, the mounting frame is turned by 180 ° to spray additional adhesive rings onto the second surface of the fold sheet, and that after all adhesive rings have been sprayed on with the die openings (4b) cooperating cup knives from the filter material cut circular disk-shaped filter elements (1), the adhesive rings within the cutting line lock the fold edges to each other on both sides. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spritzvorrichtung zum Auftragen der Kleberinge (2) auf die Faltenbahn-Oberflächen (id) vorgesehen ist, die mit einer derartigen Kreisbahn-Geschwindigkeit über die Faltenbahn-Oberflächen läuft, daß die Kleberinge auf den Faltenkanten (\b) angeordnet sind, ohne daß Klebemassen in die Faltentaschen eindringen.5. The method according to claim 4, characterized in that a spray device for applying the adhesive rings (2) to the fold path surfaces (id) is provided, which runs at such a circular path speed over the fold path surfaces that the adhesive rings on the Fold edges (\ b) are arranged without adhesive penetrating into the fold pockets.
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