DE2649757C3 - Method for producing a printed product - Google Patents
Method for producing a printed productInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines aus mehreren übereinanderliegenden unterschiedlich bedruckten Blättern gleichen Formates gebildeten Druckereierzeugnisses, wobei von einer Rotationsdruckmaschine eine zusammenhängende Papierbahn bedruckt, anschließend durch eine Längsschlitzung in zwei gleich breite Teilbahnen aufgeteilt, dann die beiden Teilbahnen aufeinandergeführt und entlang ihrer gemeinsamen Längsmitte einmal zusammengefaltet werden, woraufhin die dann vierlagige Bahn quer.zur Abgaberichtung durchtrennt wird, um nach einer anschließenden Querfaltung mit etwas überstehendem Rand einem Aufstoßapparat zugeführt zu werden, der das Erzeugnis mittels eines am vorstehenden, Vorfalz genannten Rand angreifenden Greifers zum Zwecke eines Zusammawchiebens mehrerer Erzeugnisse zu einer Zeitschrift od. dgl. vorübergehend wieder auffaltet, und wobei schließlich die fertige Zeitschrift od. dgl. unter Bildung von Abfallstreifen auf Format geschnitten wird.The invention relates to a method for producing a printed product formed from several superimposed, differently printed sheets of the same format, a continuous paper web being printed by a rotary printing machine, then divided into two partial webs of equal width by a longitudinal slitting, then the two partial webs brought together and along their common The longitudinal center is then folded once, whereupon the then four-layer web is cut transversely to the delivery direction in order, after a subsequent transverse fold with a slightly protruding edge, to be fed to an opening device, which grabs the product by means of a gripper that engages the protruding, pre-folded edge for the purpose of pushing several together Products to a magazine or the like temporarily unfolds again, and finally the finished magazine or the like is cut to format with the formation of waste strips.
Der vorgenannte, je nach seiner Lage in Abgaberichtung der Erzeugnisse von der Rotationsdruckmaschine Vor· oder Nachfalz genannte Falzrand erfordert zur Bildung einer zuverlässigen Angriffsstelle der Greifer des Aufstoßapparates eine bestimmte Mindestbreite, die für die heute üblichen Aufstoßapparate gegenüber dem benachbarten beschnittenen Seitenrand des fertigen Druckereierzeugnisses etwa 15 mm beträgt Da der gegenüberliegende Seitenrand des entlang dem Heftrücken quergefalteten Erzeugnisses gegenüber dem nach der Beschneidung gebildeten Seitenrand des fertigen Druckerzeugnisses ebenfalls etwas vorsteht, ergibt sich für die Greifer des Aufstoßapparates am genannten Falzrand eine Angriffsbreite von etwaThe aforementioned, depending on its position in the direction of delivery of the products from the rotary printing press Folding edge, known as the pre- or post-fold, requires the gripper to form a reliable point of attack of the ejector a certain minimum width, compared to that for today's usual ejectors the adjacent trimmed side edge of the finished printed product is about 15 mm opposite side edge of the transversely folded product along the spine opposite the The side edge of the finished print product formed after the trimming also protrudes slightly, this results in an attack width of approximately for the gripper of the pusher at the said folding edge
10 mm, Wenn man weiterhin berücksichtigt, daß von den Rotationsdruckmaschinen zur Herstellung von Zeitschriften, Prospekten u,dgl, heute ständig ganz erhebliche Papierbahnlängen verarbeitet werdet*, von denen der für die Wiederauffaltung der quergefalteten10 mm, if you also take into account that of the rotary printing machines for the production of magazines, brochures and the like, today all the time considerable paper web lengths are processed *, of those of the ones for the re-unfolding of the cross-folded ones
Produkte erforderliche zusätzliche Falzrand etwa 2% beträgt, kann ermessen werden, welche in Tonnen zu bemessenden Abfallmengen in den entsprechenden Druckereien jährlich aliein auf den vorgenannten Falzrand zurückzuführen sind.Products required additional rabbet margin is around 2%, which can be measured in tons measured amounts of waste in the corresponding printing works annually alone on the aforementioned Rebate edge are due.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren so zu vervollkommnen, daß für das Wiederauffalten der quergefalteten Erzeugnisse am Aufstoßapparat nach Möglichkeit ein schmalerer zusätzlicher Falzrand ausreicht ohne dadurch aber das zuverlässige Wiederauffalten etwa zu beeinträchtigen. Dabei ist im Hinblick auf die zu verarbeitenden großen Papiermengen zu berücksichtigen, daß schon eine verhältnismäßig kleine Verringerung der erforderlichen zusätzlichen Falzrandbreite eine beträchtliche Verringerung der anfallenden Abfallmengen zur Folge haben kann.The invention is based on the object of perfecting the method mentioned at the outset in such a way that that for the re-unfolding of the cross-folded products on the pusher if possible a narrower additional folded edge is sufficient without, however, about the reliable re-unfolding affect. With regard to the large quantities of paper to be processed, it must be taken into account that that already a relatively small reduction in the required additional folded edge width can result in a significant reduction in the amount of waste generated.
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Quertrennung entlang einer Linie erfolgt, die an den Angriffsstellen der Greifer Ansätze bildet.The object set is achieved according to the invention in that the transverse separation takes place along a line, which forms approaches at the points of attack of the gripper.
Nachdem die Breite der an den drei zu beschneidenden Seitenrändern des fertigen quergefalteten Erzeugnisses, das nachstehend in der branchenüblichen Weise als »Produkt« bezeichnet wird, jeweils etwa 5 mm beträgt besteht in der Praxis somit die Möglichkeit, dieAfter the width of the three side edges to be trimmed of the finished cross-folded product, which is hereinafter referred to as the »product« in the customary manner, each approx. 5 mm amounts in practice there is therefore the possibility of the
Breite des Falzrandes beiderseits jeder Angriffsstellc eines Greifers des Aufstoßapparates um maximal 5 mm zu verringern, womit sich am gegenüberliegenden Rand jedes Produktes Ausnehmungen ergeben, die gerade bis zum benachbarten Rand des fertig beschnittenenWidth of the folded edge on both sides of each point of attack of a gripper of the pusher by a maximum of 5 mm to reduce, which results in recesses on the opposite edge of each product that just up to the adjacent edge of the finished trimmed
Produktes reichen. Da nach der Querfaltung der Produkte für die Greifer des Aufstoßapparates über den Falzrand hinaus auch noch die Tiefe der genannten Ausnehmungen zur Verfügung steht, kann die Breite des Faizraades somit um die Tiefe der Ausnehmungen, d. h.Product range. Since after the transverse folding of the products for the gripper of the pusher over the Falzrand also the depth of the recesses mentioned is available, the width of the Faizraades thus by the depth of the recesses, i.e. H.
im vorgenannten praktischen Fall um 5 mm, d. h. um ein Drittel des bisherigen Wertes verringert werden. Wenn man auch in der Praxis aus Sicherheitsgründen zur Vermeidung einer etwaigen Beeinträchtigung des dem Falzrand gegenüberliegenden beschnittenen Seitenran-in the aforementioned practical case by 5 mm, i.e. H. reduced by a third of the previous value. if one also in practice for safety reasons to avoid any impairment of the dem Trimmed side edge opposite the folded edge
SO des des fertigen Produktes etwas geringere Tiefen der Ausnehmungen — und damit auch etwas geringere Zurücknahmen der Breite des Falzrandes beiderseits jeder Angriffsstelle eines Greifers des Aufstoßapparates — wählen wird, so stellt doch auch schon eine Verringerung der Abfallänge der verarbeiteten Papierbahnen für den zusätzlichen Falzrand um 25 bis 30% eine wertvolle Einsparung dar, die etwa 20% der gesamten Abfallmenge ausmacht, die beim Beschneiden des fertigen Druckerzeugnisses anfällt.SO of the finished product, the depths of the Recesses - and thus also somewhat smaller reductions in the width of the folded edge on both sides every point of attack of a gripper of the pushing-up apparatus - is chosen, one is already there Reduction of the waste length of the processed paper webs for the additional folded edge by 25 to 30% a valuable saving that accounts for around 20% of the total amount of waste that comes with pruning of the finished print product.
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnetRefinements of the invention are characterized in the subclaims
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigt
Fig. I das Produkt in seiner von einer Rotations-In the drawing, the invention is illustrated by way of example; it shows
Fig. I the product in its rotation
t5 druckmaschine abgegebenen Form (in einer Draufsicht); t5 printing machine dispensed form (in a plan view);
F i g> 2 eine vergrößert dargestellte Ausschnittdarstelluftg desselben, jedoch um eine etwa mittlere QuerachseFIG. 2 shows an enlarged detail representation the same, but around an approximately central transverse axis
einmal zusammengefalteten Produktes (bei seiner in einem Magazin des Aufstoßapparates befindlichen Uge von unten betrachtet);once folded product (with its Uge located in a magazine of the pusher viewed from below);
Fig,3 eine der Fig,2 entsprechende Darstellung eines abgewandelten Produktes,FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG a modified product,
In F ί g. 1 ist ein aus mehreren übereinanderliegenden unterschiedlich bedruckten Blättern gleichen Formates gebildetes Produkt 1 dargestellt, welches von einer Rotationsdruckmaschine in dieser Form in Richtung des Pfeiles 2 abgegeben wurde. Das Produkt 1 ist aus einer in der Rotationsdruckmaschine bedruckten zusammenhängenden Papierbahn dadurch entstanden, daß die bedruckte Papierbahn zunächst durch eine Längsschlilzung in zwei gleich breite Teilbahnen aufgeteilt, dann die beiden Teilbahnen aufeinandergeführt und entlang is ihrer gemeinsamen Längsmitte einmal zusammengefaltet wurden, woraufhin die dann viertägige und dementsprechend nur noch ein Viertel der Breite der in die Druckmaschine einlaufenden Papierbahn aufweisende Bahn schließlich an der Abgabestelle der Druckmaschine durch ein quer zur Abgaberichtung verlaufendes (nicht dargestelltes) Trennmesser zu aufeinanderfolgenden Produkten 1 durchtrennt worden istIn F ί g. 1 is a sheet of several differently printed sheets of the same format, one on top of the other formed product 1 shown, which by a rotary printing press in this form in the direction of Arrow 2 was released. The product 1 is made up of a coherent product printed in the rotary printing press Paper web was created by first passing the printed paper web through a longitudinal slit divided into two equally wide partial webs, then the two partial webs are brought together and along is their common longitudinal center were folded up once, whereupon the then four-day and accordingly only a quarter of the width of the paper web entering the printing machine Finally, at the delivery point of the printing machine, a web runs across the delivery direction The cutting knife (not shown) has been cut to form successive products 1
Gemäß dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Tremimesser so ausgebildet, daß gegenüber dem endgültigen Format 3 des fertiggestellten Druckerzeugnisses in Abgaberichtung vom ein Randstreifen 4 und hinten ein nachstehend Nachfalz 5 genannter Randstreifen verbleiben, die beide eine gegenüber der geraden Querrichtung abweichende Form aufweisen. Der Randstreifen 4 weist in gegenseitigem Abstand zwei Ausnehmungen 6 auf, deren Lage und Breite der Lage und Breite von Greifern eines Aufstoßapparates entsprechen, von dem in Fig.2 ein Greifer 7 strichpunktiert angedeutet ist. Entsprechend den Ausnehmungen 6 ergeben sich durch die Form des Trennmessers am Nachfalz 5 Ansätze 8, womit sich für den Nachfalz 5 eine größte Breite 9 ergibt, die bei dem Ausführungsb<Mspiel 11 mm beträgt, wogegen der Randstreifen 4 nur eine Breite 10 von 5 mm aufweist. Da gemäß dem Ausführungsbeispiel die Tiefe 11 jeder Ausnehmung 6 3 mm beträgt, ist die Breite 12 des Nachfalzes S beiderseits jedes Ansatzes 8 auf 8 mm verringert, da ja auch die Höhe 13 jedes Ansatzes 8 3 mm beträgt.According to the in FIG. 1 illustrated embodiment, the tremi knife is designed so that opposite the final format 3 of the finished printed product in the delivery direction from an edge strip 4 and at the rear an edge strip, referred to below as post-fold 5, remain, both of which are opposite to the straight transverse direction have a different shape. The edge strip 4 has a mutual distance two recesses 6, the position and width of the position and width of grippers of a pusher correspond, of which a gripper 7 is indicated by dash-dotted lines in FIG. According to the recesses 6 result from the shape of the cutting knife at the rebate 5 approaches 8, which means for the rebate 5 results in a largest width 9, which is 11 mm in the Ausführungsb <Mspiel, while the Edge strip 4 only has a width 10 of 5 mm. Since according to the embodiment, the depth 11 each Recess 6 is 3 mm, the width 12 of the rebate S on both sides of each approach is 8 by 8 mm reduced, since the height 13 of each approach 8 is 3 mm.
Bei der Abgabe von der Druckmaschine werden die Produkte 1 jeweils noch um die Mittelquerachse 14 ihres Formates 3 zusammengefaltet, so daß nach dieser Zusammenfaltung gemäß Fig.2 der Randstreifen 4 gerade über den Nachfalz 5 zu liegen kommt. Dadurch ergibt sich weiterhin, daß jede Ausnehmung 6 des Randstreifens 4 gerade an die Stelle eines Ansatzes 8 gelangt und somit am Nachfalz 5 an der Stelle jedes Ansatzes 8 eine vom Randstreifen 4 freie Angriffsfläche für einen Greifer 7 verbleibt, deren Breite 15 9 mm beträgt. Trotzdem weist der Randstreifen 4 an der Stelle jeder Ausnehmung 6 noch eine Mindestbreite 16 vonWhen they are released from the printing press, the products 1 are each still about the central transverse axis 14 of theirs Format 3 folded so that after this folding according to FIG just comes to rest over the rebate 5. This further results that each recess 6 of the Edge strip 4 has just come to the place of an approach 8 and thus at the post-fold 5 at the point of each Approach 8 remains a free from the edge strip 4 contact surface for a gripper 7, the width of 15 9 mm amounts to. Nevertheless, the edge strip 4 still has a minimum width 16 of at the point of each recess 6
2 mm auf.2 mm.
Die vorstehend beschriebenen Abmessungen der Randstreifen des Produktes i berücksichtigen im eo übrigen bei der Herstellung etwa auftretende Bearbei* tungsungenauigkeiten derart, daß nicht damit gerechnet zu werden braucht, daß die Ausnehmungen 6 am fertig beschnittenen Druckerzeugnis etwa noch in das FormatThe dimensions of the edge strips of the product i described above are taken into account in the eo other processing that may occur during manufacture * processing inaccuracies such that it does not have to be expected that the recesses 6 on the finished trimmed print product still in the format
3 eingreifen und damit die Außenkonturen des fertigen 6$3 intervene and thus the outer contours of the finished $ 6
Druckerzeugnisses beeinträchtigen könnten.Could affect the printed product.
Die hi der aus F i g, 2 ersichtlichen Weise zusammengefalteten Produkte 1, die damit jeweils 8 Blätter oder 16 Seiten des fertigen Druckerzeugnisses umfassen, werden am Aufstoßapparat je Produktart in einem Magazin so gestapelt, daß die Darstellung der F i g. 2 einer dortigen Unteransicht eines Produktes 1 entspricht. Im übrigen weist der Aufstoßapparat eine der Zahl der nach ihrer Zusammenschiebung das fertige Druckerzeugnis bildenden unterschiedlichen Produkte entsprechende Zahl von Magazinen auf. Wenn das fertige Druckerzeugnis, beispielsweise eine Fernseh- und Rundfunkzeitschrift, insgesamt 80 Seiten aufweist, dann ist sie aus 5 Produkten mit jeweils 16 Seiten entstanden, die am Aufstoßapparat über 5 Magazine an eine das Zusammenschieben der Produkte bewerkstelligende Förderschiene abgegeben worden sind. Jede Abgabe eines Produktes 1 aus einem Magazin erfolgt in der Weise, daß das unterste Produkt 1 aus dem Magazin nach unten freigegeben wird, wobei aber der Nachfalz 5 an der Stelle seiner Ansätze 8 über je eihen Greifer 7 zunächst zurückgehalten wird. Dadurch schwenkt die den Randstreifen 4 aufweisende Hälfte des Produktes 1 zunächst allein nach unten, wodurch das Produkt 1 bis zu einem et*a 90° einschließenden Winkel aufgefaltet wird. Danach geben die Greifer 7 die Ansätze 8 frei, woraufhin das Produkt 1 nunmehr so insgesamt nach unten fallen kann, daß es mit seiner oben verbleibenden, zugleich zum Rücken des fertigen Druckei^eugnisses gehörigen Mittelquerachse 14 auf der Förderschiene des Aufstoßapparates zu liegen kommt. Die am Aufstoßapparat zu jeweils einem Druckerzeugnis zusammengeschobenen Produkte 1 werden schließlich noch auf das Format 3 beschnitten und entlang ihrem durch die Mittelquerachsen 14 der einzelnen Produkte 1 gebildeten Rücken geheftet, womit die Druckerzeugnisse fertiggestellt sind.The folded up in the manner shown in FIG Products 1, each with 8 sheets or 16 pages of the finished print product are printed on the pusher for each product type in one Magazine stacked so that the representation of the F i g. 2 corresponds to a bottom view of a product 1 there. In addition, the push-up apparatus has one of the number of the finished one after they have been pushed together Print product forming different products on a corresponding number of magazines. If that finished print product, for example a television and radio magazine, has a total of 80 pages, then it was created from 5 products with 16 pages each, which are attached to the pusher via 5 magazines a conveyor rail that brings about the pushing together of the products has been delivered. Every A product 1 is released from a magazine in such a way that the bottom product 1 is removed from the magazine is released downwards, but the re-fold 5 is initially held back at the point of its approaches 8 via each gripper 7. This pivots the the edge strip 4 having half of the product 1 initially alone down, whereby the product 1 up to is unfolded at a 90 ° enclosing angle. Then the grippers 7 release the approaches 8, whereupon the product 1 can now fall down as a whole that it remains with its top, at the same time, the central transverse axis 14 on the conveyor rail, which belongs to the back of the finished printed product the belching apparatus comes to rest. The one on the pusher for one printed product each products 1 pushed together are finally trimmed to the format 3 and along their stitched back formed by the central transverse axes 14 of the individual products 1, with which the printed products are completed.
F i g. 3 veranschaulicht, daß statt rechteckiger Ansätze und Ausnehmungen auch anders geformte Ansätze und Ausnehmungen möglich sind, und zwar gemäß F i g. 3 Ausnehmungen 6a und Ansätze 8a, deren Ränder jeweils einen Kreisabschnitt mit einem Radius 17 bilden, der von einem auf der Mittelquerachse 18 der Ausnehmungen 6a und Ansätze 8a liegenden Mittelpunkt ausgeht. Wesentlich ist lediglich, daß als Angriffsfläche für jeden Greifer 7 ein höchstens bis an den benachbarten Rand des Formates 3 reichender Teil des Nachfalzes 5 zur Verfugung steht, womit es ermöglicht ist, die größte Breite 9 des Nacnfalzes S um die Tiefe 11 kleiner als bisher notwendig zu machen. Damit wird von jeder bedruckten Papierbahn je abgegebenem Produkt 1 eine der Tiefe 11 entsprechende Länge eingespart, die gemäß dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel 3 mm beträgt, jedoch noch etwas größer sein kann, wenn die Mindestbreite 16 (vgl. F i g. 2) zwischen dem Grund jeder Ausnehmung 6 bzw. 6a weiter verringert wird.F i g. 3 illustrates that instead of rectangular approaches and recesses, differently shaped approaches and recesses are possible, namely according to FIG. 3 recesses 6a and approaches 8a, their edges each form a segment of a circle with a radius 17, which is from one on the central transverse axis 18 of the Recesses 6a and approaches 8a lying center point. It is only essential that as Attack surface for each gripper 7 a part reaching at most as far as the adjacent edge of the format 3 of the post-fold 5 is available, which makes it possible to use the largest width 9 of the post-fold S around to make the depth 11 smaller than previously necessary. This means that every printed paper web will ever dispensed product 1 saved a length corresponding to the depth 11, according to the length shown in FIGS. 1 and 2 illustrated embodiment is 3 mm, but can be slightly larger if the minimum width 16 (see FIG. 2) between the bottom of each recess 6 or 6a is further reduced.
Die Abmessungen und die Zusammensetzung des Produktes 1 können vom beschriebenen Ausführungsbeispiel abweichen, beispielsweise wenn das herzustellende Druckerzeugnis eine Höhe aufweist, die einem gegenüber dem Ausführungsbeispiel unterschiedlichen Bruchteil der Breite der bedruckten Papierbahn entspricht.The dimensions and the composition of the product 1 may differ from the exemplary embodiment described, for example if the one to be produced Printed product has a height that is different from the exemplary embodiment Corresponds to a fraction of the width of the printed paper web.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762649757 DE2649757C3 (en) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | Method for producing a printed product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762649757 DE2649757C3 (en) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | Method for producing a printed product |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2649757A1 DE2649757A1 (en) | 1978-05-03 |
| DE2649757B2 DE2649757B2 (en) | 1979-11-29 |
| DE2649757C3 true DE2649757C3 (en) | 1980-08-07 |
Family
ID=5992033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762649757 Expired DE2649757C3 (en) | 1976-10-29 | 1976-10-29 | Method for producing a printed product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2649757C3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3915942A1 (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Sebald U E | METHOD FOR PRODUCING A PRINTED PRODUCT |
| DE102008009147A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Prinovis Ltd. & Co. Kg | Printed or paper product i.e. advertising magazine, producing method, involves trimming sub-products at edges processed parallel to fold line such that sub-product is compared with edges and moves opposite to another sub-product |
-
1976
- 1976-10-29 DE DE19762649757 patent/DE2649757C3/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3915942A1 (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Sebald U E | METHOD FOR PRODUCING A PRINTED PRODUCT |
| DE102008009147A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-08-20 | Prinovis Ltd. & Co. Kg | Printed or paper product i.e. advertising magazine, producing method, involves trimming sub-products at edges processed parallel to fold line such that sub-product is compared with edges and moves opposite to another sub-product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2649757A1 (en) | 1978-05-03 |
| DE2649757B2 (en) | 1979-11-29 |
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