SE435236B - CIRCUIT DISC FILTER ELEMENT OF PARALLEL FOLDED, SIMILAR FILTER MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FILTER ELEMENT - Google Patents

CIRCUIT DISC FILTER ELEMENT OF PARALLEL FOLDED, SIMILAR FILTER MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FILTER ELEMENT

Info

Publication number
SE435236B
SE435236B SE7901457A SE7901457A SE435236B SE 435236 B SE435236 B SE 435236B SE 7901457 A SE7901457 A SE 7901457A SE 7901457 A SE7901457 A SE 7901457A SE 435236 B SE435236 B SE 435236B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filter
filter element
adhesive
receiving frame
rings
Prior art date
Application number
SE7901457A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7901457L (en
Inventor
G Putsch
Original Assignee
Auergesellschaft Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auergesellschaft Gmbh filed Critical Auergesellschaft Gmbh
Publication of SE7901457L publication Critical patent/SE7901457L/en
Publication of SE435236B publication Critical patent/SE435236B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/12—Pleated filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filters And Equalizers (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Description

7961457-7 2 ment innefattar uppfinningen vidare ett förfarande som utmärker sig av att man tillför ett från en veckningsmaskin kommande veckat, ban- liknande filtermaterial till en mottagningsram, vilken är utförd som en matris för utskärning av de cirkelskivformiga filterelementen och uppvisar lämpligt över ramens bäryta fördelade cirkelrunda öppningar, att man inspänner den i den på detta sätt utförda mottagningsramen införda filterbanan mellan två 1 mottagningsramen anordnade rörliga mothållarorgan, att man därefter för mottagningsramen med filterbanan över ett skakbord, varvid den inspända, veckade filterbanan med sina veck injusterar sig enligt ett i förväg bestämt veckavstànd, att man efter denna injustering över den första veckbanytans veckkanter pà- spritsar klisterringar pá sådant sätt, att dessa kommer att ligga iinnanför ramens matrisöppningar, att man efter fullbordad pàspritsnin; av dessa klisterringar vrider mottagningsramen l80° för påspritsning , av ytterligare klisterringar på den andra veckbanytan, och att man efter påspritsningen av samtliga klisterringar skär ut cirkelskivfor- miga filterelement ur filtermaterialet medelst en med matrisöppning- arna samverkande hålkniv, varvid klisterringarna innanför skärlinjen på båda sidor låser veckkanterna vid varandra. 7961457-7 2 The invention further comprises a method which is distinguished by adding a pleated, web-folding similar filter material to a receiving frame, which is made as a matrix for cutting out the circular disc-shaped filter elements and has suitably distributed circular openings distributed over the bearing surface of the frame, that it is clamped in the receiving frame designed in this way inserted filter path between two movable arrangements received in the receiving frame holding means, that the receiving frame is then moved with the filter path over a shaking table, the clamped, pleated filter web with its folds adjust according to a predetermined folding distance, that one after this adjustment over the fold edges of the first crease surface on the spritz adhesive rings in such a way that these will lie inside the matrix openings of the frame, that after completion of the spraying; of these adhesive rings rotate the receiving frame 180 ° for spraying, of additional adhesive rings on the other fold surface, and that one after spraying on all the adhesive rings, cut out the circular disc filter elements from the filter material by means of one with a matrix opening cooperating perforated knife, the adhesive rings within the cutting line on both sides the folding edges lock together.

De med uppfinningen uppnådda fördelarna är särskilt att inga avståndshållarorgan som uppfyller veekfickorna erfordras, varför å =na sidan den till förfogande stående, aktiva filterytan ökas väsent- ligt över det vid kända filterelement eljest vanliga måttet och å andra sidan en mindre klistermassa för extra sammanhållning av de bredvid varandra liggande veckkanterna behövs. Dessutom garanteras emellertid även genom det uppfinningsmässiga utförandet av filter- elementet, nämligen genom att klisterringarna pàföres på båda sidor på filterytorna på ett lämpligt nära avstånd från den skärlinje som skall åstadkommas, att det veckade filtermaterialet vid utskärning- en av det cirkelformiga filterelementet, vid skärlinjen icke kan av böjas eller klämmas ut i sidled genom snittrycket, vilket betyder att ett felfritt eirkelformigt filterelement föreligger efter skärningen.The advantages achieved by the invention are in particular that none spacer means that meet the wick pockets are required, why å = the side of the available active filter surface is significantly increased above the otherwise standard measure of known filter elements and å on the other hand a smaller adhesive mass for extra cohesion of the adjacent folding edges are needed. In addition, guaranteed however, also by the inventive embodiment of the filter the element, namely by applying the adhesive rings on both sides on the filter surfaces at a suitably close distance from the cutting line which it must be ensured that the pleated filter material at the cut-out one of the circular filter element, at the cutting line can not off bent or squeezed laterally by the sectional pressure, which means that a flawless non-circular filter element is present after cutting.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 visar en schematisk framställning av ett filterelement enligt föreliggande uppfinning, fig. 2 visar en planvy av filterelementet i fig. 1, fig. 3 visar en perspektivvy av en veckad filterbana i en mottagningsram, fig. 4 visar en perspektiv- vy av en del av mottagningsramen, varvid filterbanan för pàspritsning av klisterringar på en första filterbanyta är inspänd mellan två mot- 1991457-1 3 hållarorgan, fig. 5 visar en perspektivvy enligt fig. Ä, varvid mot- tagningsramen för påspritsning av ytterligare klisterringar på den andra filterbanytan är vriden l80°, fig. 6 visar en perspektivvy enligt fiß- 5, varvid en hålkniv skär ut cirkelskivformiga filter- element ur filterbanan.The invention is described in more detail below with reference to attached drawing, in which Fig. 1 shows a schematic representation of a filter element according to the present invention, Fig. 2 shows a plan view of the filter element in Fig. 1, Fig. 3 shows a perspective view of a pleated filter web in a receiving frame, Fig. 4 shows a perspective view of a part of the receiving frame, the filter path for spraying of adhesive rings on a first filter web surface is clamped between two 1991457-1 3 holding means, Fig. 5 shows a perspective view according to Fig. Ä, wherein the the mounting frame for spraying additional adhesive rings on it the second filter surface is rotated 180 °, Fig. 6 shows a perspective view according to fiß- 5, wherein a hollow knife cuts out circular disc-shaped filter elements from the filter path.

Såsom framgår av fig. 1 och 2, består det cirkelskivformiga filterelementet l i huvudsak av veckat filtermaterial, på vilket på över- och undersidan i närheten av ytterkonturen la är anordnade runt- om förlöpande klisterringar 2, vilka ingår i grundlig förening med veckkanten lb.As shown in Figs. 1 and 2, it consists of a circular disc the filter element 1 is mainly made of pleated filter material, on which on the upper and lower sides in the vicinity of the outer contour 1a are arranged round on continuous adhesive rings 2, which are included in thorough association with veckkanten lb.

Fig. 3 visar en veckad filterbana 3, som i pilens A riktning kommer från en icke visad veckningsmaskin, och löper in i en U-formig mottagningsram 4. Mottagningsramen 4 har två rörliga mothàllarorgan 5, mellan vilka filterhanan 3 inspännes i mottagningsramen. Mottag- ningsramen själv uppvisar ett antal cirkelrunda, över dess bäryta 4a fördelade öppningar Mb med motsvarande ytterkontur som filterele- menten l som skall framställas.Fig. 3 shows a pleated filter path 3, as in the direction of the arrow A. comes from a folding machine (not shown), and runs into a U-shaped receiving frame 4. The receiving frame 4 has two movable receiving means 5, between which the filter tap 3 is clamped in the receiving frame. Reception the frame itself has a number of circles, over its bearing surface 4a distributed openings Mb with the corresponding outer contour as filter elements l to be produced.

Fig. 4 visar hur man medelst en spritsanordning 6 påspritsar klisterringar på den första filterbanytan, medan fig. 5 visar mot- tagningsramen 4 med inspänd filterbana 3 =riden 1800 vid pàspritsning av den andra klisterringen på den andra filterbanytan, närmare bestämt den exakt mittemot den första klisterringen liggande klisterringen.Fig. 4 shows how to spray by means of a spray device 6 adhesive rings on the first filter web surface, while Fig. 5 shows the the shooting frame 4 with clamped filter path 3 = ridden 1800 when sprayed on of the second adhesive ring on the second filter web surface, more specifically the adhesive ring located exactly opposite the first adhesive ring.

Klisterringarna 2 utgöres av en tunn klistertràd za, som fungerar som en slags häfttråd.The adhesive rings 2 consist of a thin adhesive thread za, which acts as a kind of staple thread.

Spritsanordningen 6 löper i överensstämmelse med den klister- ring som skall påspritsas cirkelbanformigt över respektive filterban- yta och lägger klistertrâden 2a så på veckkanten lb, att klister- tråden icke tränger in i filterelementets 1 veckfickor la och sätter igenom dessa (fig. l och 2). För att kunna uppnå detta, måste sprits- anordningens 6 cirkelbanhastighet väljas i överensstämmelse därmed.The spraying device 6 runs in accordance with the adhesive ring to be sprayed circularly over the respective filter surface and lays the adhesive thread 2a so on the folding edge 1b that the adhesive the wire does not penetrate into the filter element 1 of the filter element 1a and inserts through these (Figs. 1 and 2). In order to achieve this, alcohol the circular path speed of the device 6 is selected accordingly.

Efter det att bägge sidor av filterbanytan blivit pàförda cirkelringar, placeras en roterande hålkniv 7 ovanför klisterringar- na, och utskäres ett cirkelskivformigt filterelement l i samverkan med matrisöppningarna 4b ur den veckade filterbanan. En med en sug- kopp försedd utkastaranordning tar upp det utskurna filterelementet 1. Filterelementet själv uppvisar en felfri snittyta. .. ...__ ___._.._.._...._._.. a...After both sides of the filter surface have been applied circular rings, a rotating hollow knife 7 is placed above the adhesive rings- and a circular disc-shaped filter element 1 is cut out in cooperation with the matrix openings 4b out of the pleated filter web. One with a suction cup-equipped ejector device picks up the cut-out filter element 1. The filter element itself has a flawless cutting surface. .. ...__ ___._.._.._...._._ .. a ...

Claims (4)

7901457- 7 4 PATENTKRAV7901457- 7 4 PATENT CLAIMS 1. Cirkelskivformigt filterelement av parallellt veckat, ban- liknande filtermaterial med klistertrådar på båda sidor, k ä n - n e t e c k n a t a v att en företrädesvis som klistertråd utförd klisterring (2) är anordnad runtom på filterelementets (1) över- och undersida på lämpligt avstånd från filterelementets cirkelskivformiga ytterkontur (la).Circular disc-shaped filter element of parallel pleated, web-like filter material with adhesive threads on both sides, characterized in that an adhesive ring (2) preferably designed as adhesive thread is arranged around the upper and lower side of the filter element (1) at a suitable distance from the filter element. circular disc-shaped outer contour (la). 2. Filterelement enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att klisterringarna (2) är anordnade på filterelementets veck- kanter (1b) på sådant sätt, att ingen klistermassa tränger in i fil- terelementets veckfickor (1c), och att klisterringarna (2) häller de bredvid varandra liggande vecken i ett i förväg bestämt läge.Filter element according to Claim 1, characterized in that the adhesive rings (2) are arranged on the folding edges (1b) of the filter element in such a way that no adhesive mass penetrates into the folding pockets (1c) of the filter element, and that the adhesive rings (2) pour the adjacent folds in a predetermined position. 3. Filterelement enligt_patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att klisterringen (2) är utbildad som häfttråd för sammanhållning av filterelementets vredvid varandra liggande veckkanter (1b).Filter element according to patent 1 or 2, characterized in that the adhesive ring (2) is formed as a staple wire for holding the filter edges' adjacent folding edges (1b) together. 4. Förfarande för tillverkning av ett cirkelskivformigt filter- element enligt patentkrav 1, k ä nin e t e c k n a t a v att man tillför ett från en ceckningsmaskin kommande veckat, banliknande filtermaterial (3) till en mottagningsram (4), vilken är utförd som en matris för utskärning av de cirkelskivformiga filterlelemen- ten (1) och uppvisar lämpligt över ramens bäryta (4a) fördelade cir- kelrunda öppningar (4b), att man inspänner den i den på detta sätt utförda mottagningsramen införda filterbanan mellan två i mottag- ningsramen (4) anordnade rörliga mothållarorgan (5), att man där- efter för mottagningsramen (4) med filterbanan (3) över ett skakbord, varvid den inspända, veckade filterbanan (3) med sina veck injuste- rar sig enligt ett i förväg bestämt veckavstånd, att man efter denna injustering över den första veckbanytans veckkanter påspritsar klis- terringar (2) på sådant sätt, att dessa kommer att ligga innanför ramens matrisöppningar (4b), att man efter fullbordad pâspritsning av dessa klisterringar vrider mottagningsramen 18Ö° för påsprits- ning av ytterligare klisterringar på den andra veckbanytan, och att man efter påspritsningen av samtliga klisterringar skär ut cirkel- skivformiga filterelement (1) ur filtermaterialet medelst en med matrisöppningarna (4b) samverkande hålkniv, varvid klisterringarna innför skärlinjen på båda sidor låser veckkanterna vid varandra.A method of manufacturing a circular disc-shaped filter element according to claim 1, characterized in that a pleated, web-like filter material (3) coming from a drawing machine is supplied to a receiving frame (4), which is designed as a matrix for cutting out the circular disc-shaped filter elements (1) and have suitably distributed circular openings (4b) distributed over the bearing surface (4a) of the frame, that the filter path inserted in the receiving frame designed in this way is clamped between two movable arrangements arranged in the receiving frame (4). holding means (5), that the receiving frame (4) is then moved with the filter web (3) over a shaking table, the clamped, pleated filter web (3) being adjusted with its folds according to a predetermined fold distance, that after this adjustment over the folding edges of the first crease surface is sprayed on adhesive rings (2) in such a way that these will lie inside the matrix openings (4b) of the frame, that after completion of the spraying ng of these adhesive rings rotates the receiving frame 18Ö ° for spraying on additional adhesive rings on the second fold surface, and that after spraying on all adhesive rings circular disc-shaped filter elements (1) are cut out of the filter material by means of a hollow knife cooperating with the matrix openings (4b). the adhesive rings in front of the cutting line on both sides lock the folding edges together.
SE7901457A 1978-02-20 1979-02-19 CIRCUIT DISC FILTER ELEMENT OF PARALLEL FOLDED, SIMILAR FILTER MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FILTER ELEMENT SE435236B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2807546A DE2807546C2 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Circular disk-shaped filter element made of sheet-like filter material folded in parallel and a process for its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7901457L SE7901457L (en) 1979-08-21
SE435236B true SE435236B (en) 1984-09-17

Family

ID=6032638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7901457A SE435236B (en) 1978-02-20 1979-02-19 CIRCUIT DISC FILTER ELEMENT OF PARALLEL FOLDED, SIMILAR FILTER MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FILTER ELEMENT

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2807546C2 (en)
GB (1) GB2018148B (en)
IT (1) IT1118380B (en)
NO (1) NO148543C (en)
SE (1) SE435236B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007757A1 (en) * 1980-02-29 1981-09-24 Drägerwerk AG, 2400 Lübeck METHOD FOR PRODUCING FILTER ELEMENTS FROM FILTER PAPER
AU564569B2 (en) * 1983-11-23 1987-08-13 Donaldson Company Inc. Filter with integral structural framework
DE4218396B4 (en) * 1992-06-04 2004-04-01 Mann + Hummel Gmbh Filter device, in particular for filtering the intake air of an internal combustion engine
DE4328846C2 (en) * 1993-08-27 1999-05-20 Mann & Hummel Filter Process for producing a filter insert and filter insert produced by this method
DE4435532A1 (en) * 1994-10-05 1996-04-11 Mann & Hummel Filter Process for the production of filters
EP1136112A1 (en) * 2000-03-23 2001-09-26 3M Innovative Properties Company Method of making a generally cylindrical pleated filter element
FR2810257B1 (en) * 2000-06-20 2003-02-14 Filtrauto FLUID FILTER AND METHOD OF MANUFACTURING
FR2815268B1 (en) * 2000-10-16 2003-07-25 Draeger Sicherheitstech Gmbh PARALLEL PLEATED FILTER
DE10130919A1 (en) 2001-06-27 2003-01-16 Mahle Filtersysteme Gmbh Process for sealing the cutting edges of web-shaped filter material
DE102012022769B4 (en) * 2012-11-22 2017-08-31 Sefar Ag METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTOURED PLISSED FILTER ELEMENT

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1275870B (en) * 1967-01-04 1968-08-22 Draegerwerk Ag Process for the production of a particulate filter insert for breathing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IT7967358A0 (en) 1979-02-19
NO148543C (en) 1983-11-02
DE2807546B1 (en) 1979-08-16
IT1118380B (en) 1986-02-24
DE2807546C2 (en) 1984-02-16
NO790548L (en) 1979-08-21
GB2018148A (en) 1979-10-17
SE7901457L (en) 1979-08-21
GB2018148B (en) 1982-05-19
NO148543B (en) 1983-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE435236B (en) CIRCUIT DISC FILTER ELEMENT OF PARALLEL FOLDED, SIMILAR FILTER MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE FILTER ELEMENT
FI824252L (en) FLASKING FILTER MATERIAL, FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING SAMT ANVAENDNING AV MATERIALET
DE3249207T1 (en) Method and arrangement for packaging paper rolls
FR2451823A1 (en) TRIMMING GUIDING DEVICE FOR CUTTING AND RAINING MACHINES
RU94006004A (en) IMPROVED SMOKING PRODUCTS FOR SMOKING
AU556661B2 (en) Centrifugal gas-liquid contact apparatus
ES460339A1 (en) Method of manufacturing a filter element
KR840006287A (en) Air dilution filter and manufacturing method
US1252483A (en) Skein-holding device.
US2334913A (en) Corner and border making stencil
FR2681280B1 (en) DEVICE FOR CUTTING SHEET MATERIAL, ESPECIALLY FABRIC.
US4362624A (en) Paint strainer
FR2481083A1 (en) TWO-WING BELT, DISPOSABLE AFTER USE, AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE
US2671912A (en) Bookbinding
CA2178436A1 (en) Device for washing vehicles
USD243458S (en) Filter
US3118220A (en) somerville etal
CH492827A (en) Plant for manufacturing from three separate strips of packaging material
OA07383A (en) Belt filters, especially vacuum.
US902153A (en) Film-holder.
US1685649A (en) Wrapper for coins and the like
IT8023459A0 (en) DEVICE FOR PROCESSING A FILTER MATERIAL, PARTICULARLY FOR THE TOBACCO INDUSTRY.
KR930005775A (en) Spunbonded Nonwoven Fabric Bag And Manufacturing Method
US953743A (en) Device for pointing and finishing cigars.
DE496015C (en) Machine for placing capsules using a rubber ring or the like.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7901457-7

Effective date: 19880125

Format of ref document f/p: F