DE2806463C2 - Einrichtung zum axialen Einstellen einer in einer Öffnung eines Ventilgehäuses angeordneten, ein Ende einer Schwenkwelle eines drehbaren Ventilschließgliedes aufnehmenden Lagerbüchse - Google Patents
Einrichtung zum axialen Einstellen einer in einer Öffnung eines Ventilgehäuses angeordneten, ein Ende einer Schwenkwelle eines drehbaren Ventilschließgliedes aufnehmenden LagerbüchseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum axialen Einstellen einer in einer öffnung eines Ventilgehäuses
angeordneten, ein Ende einer Schwenkwelle eines drehbaren Ventilschließgliedes aufnehmenden Lagerbüchse
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine solche Lagerbüchseneinstelleinrichlung ist aus der DE-OS 15 50 381 bekannt. Bei dieser Einrichtung ist
die Lagerbuchse an einem Ende der Schwenkweile in der öffnung im Ventilgehäuse angeordnet und trägt das
Ventilschließglied zusammen mit der Schwenkwelle. Die Lagerbüchse ist bezüglich der öffnung im Ventilgehäuse
axial einstellbar, so daß dadurch das Ventilschließglied gegenüber dem Ventilsitz zentrierbar ist.
Ein Nachteil der vorbekannten Einrichtung besteht durin, daß das Ventilschließglied an der Schwenkwelle
axial unverschiebbar durch Stifte befestigt ist, denn eine solche Befestigung ist aus konstruktiven Gründen, insbesondere
im Hinblick auf den Zusammenbau des Ventils unpraktisch.
Öie Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße
Lagerbüchseneinstelleinrichtung so auszubilden, daß ihr Aufbau zur Vermeidung des vorgenannten
Nachteils vereinfacht ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches I gelöst.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lagerbüchseneinstelleinrichtung besteht darin, daß sie einen sehr einfachen
Aufbau hat, der es ermöglicht, das Ventilschließglied axial verschiebbar auf der Schwenkwelle anzubringen,
was wiederum erhebliche bauliche Vorteile für die Herstellung sowie den Zusammenbau und die Demontage
des Ventils mit sich bringt.
Aus der US-PS 33 67 359 ist nun bekannt, das Ventilschließglied
mit besonderen Buchsen zu versehen, durch die es axial verschiebbar auf Stummelwellen angebracht
werden kann. Weiterhin ist aus der US-PS 32 77 919 bekannt, am Ventilschließglied Zapfen vorzusehen,
durch weiche es axial verschiebbar in Buchsen gelagert werden kann, die in Vertiefungen des Ventilgehäuses
vorgesehen sind. In beiden Fällen ergibt sich jedoch dadurch ein verhältnismäßig komplizierter Aufbau
des Ventilschließgliedes, der dieses Ventilschließglied wegen der vielen Arbeitsvorgänge ziemlich kostenaufwendig
macht.
Die erfindungsgemäße Lagerbüchseneinstelleinrichtung
eignet sich insbesondere für Drosselklappenventile oder ähnliche Ventile, die in einer anderen Stellung als
der Horizontalstellung angeordnet werden.
Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch ein Drosselklappenventil mit einer Lagerbüchseneinstelleinrichtung nach
der Erfindun**
F i g. 2 in einer Schnittansicht eine Einzelheit der Lagerbüchseneinstelleinrichtung,
die in F i g. 1 gezeigt ist, F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 von F i g. 2
und
Fig.4 auseinandergezogen den Aufbau der Lagerbüchseneinstelleinixhtung
von Fig. 1 und2.
Das in Fig. 1 gezeigte Klappenventil 10 hai: ein Gehäuse
11 mit einer zylindrischen Bohrung mit diametral
gegenüberliegenden Öffnungen für die Aufnahme einer Schwenkeinrichtung für das Ventilschließglied. Das
Ventilgehäuse 11 ist in herkömmlicher Weise gebaut und besteht aus einem einzigen Teil oder aus zwei horizontal
längs eines Durchmessers geteilten Abschnitten, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist. Die zylindrische EJohrung
des Ventilgehäuses aus Metall ist mit einem Ventilsitz versehen, der aus einer Kunstharzauskleidung ?3 besteht.
Die Auskleidung 13 besteht aus einem Fluorkohlenstoffharz,
wie Polytetrafluoräth- !en, da dieser Werkstoff
einen hohen Widerstand gegenüber korrosiven Fluiden hat. Die Auskleidung 13 hat einen rohrförmigen
Abschnitt, de·- in der zylindrischen Bohrung des; Ventilgehäuses
1 '■ geordnet wird, sowie nicht gezeigte Stirnflansche, v-.e sich von dem rohrförmigen Abschnitt
radial nach außen erstrecken.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist das Ventilschließgliea
eine im wesentlichen starre, mit Kunstharz umhüllte Klappe 20, die in der Kunstharzauskleidung 13 auf
dem Durchmesser angeordnet ist, der durch die darin vorgesehenen fluchtenden öffnungen geht. Die umhüllte
Klappe 20 hat einen metallischen Kern oder einen K.lappeneinsatz 21, der aus einem geeigneten metallischen
Material hergestellt ist, das die erforderliche Festigkeit hat, die den Betriebsanforderungen genügt. Der
Einsatz besteht beispielsweise aus Kohlenstoffstählen oder rostfreien Stählen. Der Kunstharzüberzug 22 wird
auf den Klappeneinsatz 21 aus Metali durch Einkapseln aufgebracht, wodurch man eine der Praxis genügende
Stärke und den erforderlichen Abmessungsfaktor erhält. Die Harzbeschichtung 22 besteht aus einem Fluorkohlenstoffharz,
wie Polytetrafluorethylen, oder aus einem anderen geeigneten Material. Die umhüllte Klappe
20 kann mit der Innenfläche des rohrförmigen Abschnittes
der Auskleidung 13 einen Preßsitz eingehen. Wie aus Fig. I zu ersehen ist, ist die Klappe 20 mit einer
Schwenkwelle 23 mittels Keilelementen 24 schwenkbar. Die Keilelemente 24 sorgen für eine Drehbewegung der
Klappe 20. Die Klappe kann sich jedoch axial bezüglich
der Schwenkwelle 23 frei bewegen. Somit trägt die Schwenkwelle 23 die Klappe 20 nicht, wenn sich das
Ventil in einer vertikalen Stellung befindet, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist
Der Aufbau der Lagerbüchseneinstelleinrichtung ist in F i g. 2 gezeigt Am unteren Ende der Schwenkwelle
23 stützt eine Schublagerbüchse 25 die Klappe 20 gegen ein Schublager 26 ab. Die Schublagerbüchse 25 ist in
dem Klapper.einsatz 21 mittels Keiien oder Paßfedern
gehalten und dreht sich mit der Klappe 20 und der Schwenkwelle 23 relativ zum Schublager 26. Wie aus
den F i g. 2 bis 4 zu ersehen ist ist die Schublagerbüchse
25 am unteren Ende mit einem Paar von Vorsprüngen oder Paßfedern 25a versehen, die sich in ein entsprechendes
Paar von Ausnehmungen oder Schlitzen 21a (Fig.2, 3) an dem Klappeneinsatz 21 erstrecken können.
Das Gewicht der Klappe 20 wird somit direkt von der Schublagerbüchse 25 abgestützt die sich ihrerseits
gegen das Schublager 26 abstützt. Das Gewicht der Schwenkwelle 23 wird gleichzeitig von dem gleichen
Schub'iager 26 (F i g. 2) aufgenommen. Das Schublager
26 wird durch ein Schubwiderlager 27 us Unterlage abgestützt, hinter dem sich eine Stirnkappe 28 befindet,
die an dem Ventilgehäuse 11 beispielsweise durch Kopfschrauben
29 befestigt ist. Ein Drehen des Schublagers 26 wird mittels zweier Dübelzapfen 30 verhindert die in
dem Schubwiderlager 27 angeordnet sind. Eine Drehung des Schubwiderlagers 27 wird mittels eines Paares
von Dübelzapfen 31 verhindert die in der Stirnkappe 28 angeordnet sind. Die Stirnkappe 28, die einen Gewindeabschnitt
28a aufweist, trägt eine Stellschraube 33, die eine Kraft auf das Schubwiderlager 27 ausübt, welches
seinerseits das Schublager 26 trägt. Bei einer Justierung der Stellschraube 33 kann somit eine Kraft auf das
Schublager 26 ausgeübt werden, die die Position der Klappe 20 so justiert, daß die Last ausgeglichen und die
Dichtungskräfte in der Ventilauskleidung zentriert werden. Dies führt zu einer erhöhten Lebensdauer des Ventils,
weil der Verschleiß ausgeschlossen ist, der durch die abwärts gerichteten Kräfte hervorgebracht wird, welehe
die Klappe auf die Ventilauskleidung ausübt Der Betrieb des Ventils ist infolge der Zentrierung der Lastkräfte
in die Auskleidung erleichtert.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, kann sich das obere Ende
der Schwenkwelle 23 in eine Lagerhülse 40 erstrecken, die in der Öffnung am oberen Ende des Ventilgehäuses
11 angeordnet ist. In die Öffnung zwischen dem Ventilgehäuse
und der Lagerhülse 40 wird eine Büchse 41 eingesetzt. Die Lagerhülse 40 wird in der Öffnung in
dem Ventilgehäuse mittels einer Stirnkappe 42 in Lage gehalten, die an dem Ventilgehäuse 11 durch Kopfschrauben
43 befestigt ist. Eine ähnliche Büchse 44 ist in die untere gegenüberliegende Öffnung im Ventilgehäuse
11 eingesetzt und steht in Eingriff mit der Außenfläche
der Schublagerbüchse 25 (F i g. 1, 2). An den gegenüberliegenden Enden der Klappe 20 sind zwischen der
Kunstharzabdeckung 22 an der Klappe und der Kunstharzauskleidung 13 geeignete Dichtungseinrichtungen
vorgesehen. Die Dichtungseinrichtungen sind als Dichlungsringpaar
45 dargestellt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Einrichtung zum axialen Einstellen einer in einer Öffnung eines Ventilgehäuses angeordneten, ein Ende
einer Schwenkwelle eines drehbaren Ventilschließgliedes
aufnehmenden Lagerbüchse, über die das drehbare Ventilschließglied abgestützt und gegenüber
einem gehäuseseitigen Ventilsitz, an dem das Ventilschließglied in der Schließstellung anliegt,
zentrierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilschließglied (20) axial verschiebbar
auf der Schwenkwelle (23) angebracht ist und daß die Lagerbüchse (25) über eine durch Einrichtungen
(28,28a. 33 und 30,31) in der öffnung des Ventilgehäuses
(11) axial verstellbare und drehfest gehaltene Schublagereinrichtung (26, 27) axial abgestützt ist,
weiche auch die Schwenkwelle (23) axial abstützt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schublagereinrichtung in der öffnung des. /entilgehäuses (11) aus einem die Lagerbüchse
(25) und die Schwenkweüe (23) abstützenden
Schublager (26) besteht, welches durch ein Schubwiderlager (27) abgestützt ist und daß Einrichtungen
(30) die Drehung des Schublagers (26) bezüglich des Schubwiderlagers (27) verhindern und Einrichtungen
(31) eine Drehung des Schubwiderlagers (27) bezüglich des Ventilgehäuses (11) unterbinden.
3. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum axialen
Justieren der Stellung der Schublagereinrichtungen eine Stirikappe (28) in die Öffnung des Ventilgehäuses
(11), diese abdeckend, einschraubbar ist.
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LUTZ, RAINER M., 8000 MUENCHEN 19, DE |