DE2806440A1 - Substratplatten-einrichtung mit integrierten kunstharzteilen - Google Patents

Substratplatten-einrichtung mit integrierten kunstharzteilen

Info

Publication number
DE2806440A1
DE2806440A1 DE19782806440 DE2806440A DE2806440A1 DE 2806440 A1 DE2806440 A1 DE 2806440A1 DE 19782806440 DE19782806440 DE 19782806440 DE 2806440 A DE2806440 A DE 2806440A DE 2806440 A1 DE2806440 A1 DE 2806440A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substrate plate
synthetic resin
substrate
resin part
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782806440
Other languages
English (en)
Inventor
Yukio Ikenage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polyplastics Co Ltd
Original Assignee
Polyplastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polyplastics Co Ltd filed Critical Polyplastics Co Ltd
Publication of DE2806440A1 publication Critical patent/DE2806440A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60Riveting or staking
    • B29C65/606Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/737Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/737Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
    • B29L2031/7374Slotted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE A. G
DIFL-JNU.
H. KINKELDEY
*J OR-Ir^G
W. STOCKMAIR
DH ING AfE(CALiTCH)
K. SCHUMANN
. DH ΠΕΗ ΝΑΓ D'^-PHYS
P. H. JAKOB
DlPL-ING
G. BEZOLD
DR HER NAT ■ DIR- CHEM.
8 MÜNCHEN
MAXIMILIANSTRASSE
15. Feb. 1978 P 12 389
Polyplastics Co., Ltd.
30, 2-chome, Azuchimaciti, Higashi-ku, Osaka-shi, Japan
Substratplatter.-Eir.richtu-ng mit integrierten Kunstharzteilen
Die Erfindung betrifft eine Substratplatten-Einrichtung für die Verwendung in einer Bandaufzeichnungsvorrichtung, in einem Radioempfänger, in einer Uhr und dgl., die besteht aus einer Substratplatte aus einem Metali und einem Kunstharzteil, wie z.B. einer Substratunterlage aus einem Kunstharz, das mit hoher Genauigkeit mit der Substratplatte integral vereinigt ist.
Es sind bereits verschiedene Substratplatten-Einrichtungen bekannt. Einige haben einen Aufbau, bei dem ein funktionelles Element, wie z.B. eine Substratunterlage}durch Verstemmen an einer Metallsubstratplatte befestigt ist, während andere einen Aufbau haben, bei dem ein Substrat
809834/0666
TELEFON (OSS) 22 28 62 TELEX O6-29 3SO TELEGRAMME MONAPAT TELEKOPIERER
eine integrale Einheit bildet, die aus einem Kunstharzmaterial geformt worden ist.
In den letzten Jahren haben sogenannte "Ausstemmungs-Formkörper" eine weitverbreitete Anwendung gefunden, bei denen ein funktionelles Kunstharzteil integral an einer Metallsubstratplatte mit geeigneten Arretierungsiöchern (Befestigungslöchern) zum Zeitpunkt der Formung derselben befestigt wird. (Bei diesem Einrichtungstyp ist die Beziehung zwischen dem Kunstharz und dem Metall an dem Arretierungsabschnitt (Befestigungsabschnitt) entgegengesetzt zu der Beziehung in der konventionellen Einrichtung vom "Einsatz-Typ", deshalb wird diese Einrichtung nachfolgend als "Aussteramungs-Einrichtung" bezeichnet. Bezüglich Einzelheiten der Ausstem- «lungs-Formung sei auf "Plastics" Band 26, Nr. 12, S.52-53, verwiesen.)«
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Substratplatten-Einrichtung, die leicht nach dem vorstehend erwähnten "Ausstemmungs"-Formverfahren hergestellt werden kann, das eine Subs tratplatten-Einrichtung mit einer hohen Dimensionsgenauigkeit und insbesondere mit einem verhältnismässig großen funktioneilen Kunstharzteil liefert.
Ein bevorzugter Gedanke der Erfindung liegt in einer Substratplatten-Einrichtung mit integrierten Kunstharzteilen, bei der ein Kunstharzteil integral mit einer Substratplatte verbunden und daran befestigt wird zum Zeitpunkt der Formung derselben mittels eines einzigen Loches, das in der Substratplatte vorgesehen ist und eine sich erweiternde
809834/0666
- y-• s·
Form wie die eines auseinandergeklappten Fächers oder eine Vielzahl von derartigen Löchern, die extrem dicht nebeneinander angeordnet sind, aufweist.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung, in der auf die beiliegenden Zeichnungen bezug genommen wird, hervor. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Substratplatten-Einrichtung mit einer darauf befindlichen Substratunterlage;
Figuren 2, 3 und 4 ebene Draufsichten auf konventionelle Substratplatten;
Figur 5 eine Querschnittsansicht, welche die Schrumpfung eines Kunstharzteils in einer konventionellen Substratplatten- Einrichtung zeigt;
Figur 6 eine ebene Draufsicht im Schnitt auf eine konventionelle Substratplatten-Einrichtung entlang der Oberfläche der Substratplatte derselben;
Figuren 7 bis 18 verschiedene Ausführungsformen der Erfindung, wobei die Figur 7 eine ebene Draufsicht auf ein Bei·^ spiel für eine erfindungsgemäße Substratplatte darstellt, die Figur 8 in ebener Draufsicht die Schrumpfung des Arre~ tierungslochabschnittes in der erfindungsgemäßen Einrich= tung erläuterts die Figuren 9 bis 16 ebene Draufsichten zeigen, welche jeweils die Formen der verschiedenen
art ft ö ^k / η λ c* C f*
DSsJ4/ÖS66
Schlitzlöcher der erfindungsgemäßen Einrichtung erläutern, Figur 17 eine Rückansicht eines Beispiels für eine Substratplatte, die auf der rückwärtigen Oberfläche derselben teilweise arretiert (befestigt) ist, und Figur 18 eine Rückansicht eines Beispiels für eine Substratplatte, die auf der gesamten rückwärtigen Oberfläche derselben arretiert (befestigt) ist.
Die Figur 1 erläutert eine typische Substratplatten-Einrich-. tung, in der ein funktionelles Teil 2 in Form einer Unterlage (Basis) auf einer Substratplatte 1 angeordnet und daran befestigt (arretiert) ist. Die Substratplatten-Einrichtung dieses Typs besteht in der Regel aus einer Substratplatte und einem funktioneilen Teil aus einem Kunstharz, z.B. so.lch.2Ti, '.vie si·- in den Figuren 2 bis 4 erläutert sind.
In der Figur 2 ist ein Aufbau dargestellt, mit dem die Befestigung bzw. Arretierung mittels einer Vielzahl von voneinander unabhängigen Löchern 3,4,5 und 6 bewirkt wird. Die gestrichelten Linien dieser Figuren (und auch in den folgenden Figuren) zeigen jeweils den äußeren Umfang der auf der Substratplatte befestigten Substratunterlage.
Die oben genannte Befestigung bzw. Arretierung wird im allgemeinen verbessert und verstärkt durch das Kunstharzteil, das durch die Löcher in der Substratplatte bis zu der rückwärtigen Oberfläche derselben hindurchragt. Die Erläuterung dieses Punktes wird jedoch nachfolgend weggelassen, werrn sie nicht speziell erforderlich ist. Bei der Einrichtung dieses Typs führt die Formschrumpfung des Kunstharzes zu
809834/0666
einar Verformung der Substratplatte, wie in Figur 5 dargestellt.
In der Figur 5 bezeichnet die Bezugsziffer 9 ein Runstharzteil, die Bezugsziffer 10 bezeichnet eine Substratplatte und die Bezugsziffer 11 bezeichnet ein Arretierungselement des Kunstharzteils auf der rückwärtigen Oberfläche. Um diesem Problem der Verformung Rechnung zu tragen,wurden solche verformungsfreienEinrichtungen vorgeschlagen, die kreisförmige (wie in Figur 3) oder strahlenförmige (wie in Figur 4) Löcher 7,8 für die Substratplatte aufweisen. Da die Schrumpfung des Kunstharzes jedoch keinerlei Kraft auf die Substratplatte in solchen Einrichtungen ausübt, kann in diesen Einrichtungen das Problem der Verformung gelöst werden, es tritt jedoch noch ein anderes Problem auf. Da dxe Substratplatte und das Kunstharz an den Lochabschnitten der Substratplatte nach der Schrumpfung des Kunstharzes nicht fest miteinander verbunden sind, kann dazwischen eine Instabilität, Dimensionsungenauigkeit und dgl. auftreten, wie in Figur 6 dargestellt, wobei die durchgezogene Linie 12 die Formen des Loches in der Substratplatte sowie des Kunstharzes vor der Schrumpfung anzeigt, während die gestrichelte Linie 13 die Form des Kunstharzes nach der Schrumpfung angibt.
Wie oben erwähnt, gibt es bisher keine Einrichtung, mit deren Hilfe die oben aufgezeigten Mängel der Verformung und der Ungleichmäßigkeit ausgeräumt werden können.
Die erfindungsgernäße Einrichtung ist im. wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß das funktionelle Kunstharzteil an der Substratplatte befestigt und daran arretiert ist mittels eines einzigen Loches, das in der Substratplatte vorgesehen ist und eine sich erweiternde Form wie ein auseinandergeklappter Fächer aufweist, oder mittels einer Vielzahl derartiger Löcher, die extrem dicht beieinander angeordnet sind.
Die Figur 7 erläutert ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Substratplatte, die das gleiche Aussehen wie die in Figur 1 erläuterte hat. In der Figur 7 bezeichnet die Bezugsziffer 14 ein Beispiel für das oben genannte erfindungsgemäße Loch und die gestrichelte Linie gibt den äußeren Unfang des Kunstharzteils an.
In diesem Einrichtungstyp schrumpft das Kunstharz mit der durch die Linie 15 in dem Lochabschnitt angegebenen Form beträchtlich in gleichen Werten wie sie durch die gestrichelte Linie 16 in der Figur 8 angezeigt sind, und es haftet auch nach der Schrumpfung wie in Figur 8 an der Substratplatte, so daß weder eine Ungleichmäßigkeit (Instabilität) auftritt noch irgendeine Kraft auf die Substratplatte einwirkt,und dadurch wird die Verformung verhindert.
In der erfindungsgemäßen'Einrichtung ist die Fächergestalt, wie in Figur 8 erläutert, am meisten bevorzugt. Fenn jedoch eine bestimmte Ungleichmäßigkeit (Instabilität) zulässig ist, oder wenn umgekehrt eine bestimmte Verformung zulässig ist oder die Anisotropie des Harzes groß ist, können im
809834/0666
Rahmen der vorliegenden Erfindung auch andere Formen (Gestalten) angewendet werden, wie sie beispielsweise in den Figuren 9 bis 16 dargestellt sind. Das heißt mit anderen Worten, diese Formen (Gestalten) dienen lediglich der Erläuterung der Erfindung und es kann eine Reihe von geeigneten Formen (Gestalten) entwickelt werden durch Kombinieren dieser Formen (Gestalten) oder Modifizieren derselben, je nach Wunsch, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.
In den meisten dieser Beispiele, wie sie in den Figuren 9 bis 16 dargestellt sind, sind die Ränder des Loches scharf dargestellt. Es ist jedoch bevorzugt, das Loch mit abgerundeten Ecken zu versehen, um eine Kerbwirkung zu vermeiden« In der erfindungsgemänen Einrichtung ragt das Arrstierungseleraant (Befestigungselement) des Kunstharzes durch das Loch hindurch.bis auf die rückwärtige Oberfläche der Substratplatte zur Verstärkung der Arretierung, entweder teilweise, wie durch die gestrichelte Linie 17 in der Figur 17 angezeigt, oder als Ganzes, wie durch die gestrichelte Linie 18 in der Figur 18 dargestellt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Ungleichmäßigkeit (Instabilität) minimal gehalten durch Durchführung einer Behandlung, wie zoB. durch Biegen, Rippen, konisches Verjüngens durch eine Oberflächenbehandlung und dgl., der Oberfläche der Substratplatce«, Ausserdem kann ein Teil des in dem Schlitzloch vorhandenen Harzes entfernt werdeno
9834/06S8
ΆΟ-
Obgleich die erfindungs gernäße Einrichtung vorstehend unter Bezugnahme auf eine Einrichtung mit einem Ilarzteil mit der Form einer Substratunterlage beschrieben worden ist, kann die Erfindung auch auf verschiedene andere Formen und Gestalten angewendet werden, ohne daß sie darauf beschränkt ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung kann außerdem über ein Kunstharzteil aus einem verhältnismäßig verformbaren Material, wie z.B. einen Läufer (eine Brücke) und dgl., mit einer anderen Einrichtung verbunden sein oder sie kann nur mit einem spezifischen Abschnitt einer großen Einrichtung verbunden sein.
V7ie oben erläutert, kann die erfindungsgemäße Einrichtung in großem Umfange als Komponente für Produkte, wie Uhren elektrische und elektronische Gerätej Spielzeuge und civrgieichen*verwendet wer eier, und sie eignet sich insbesondere für große Kunstharzkörper und als Präzisionskoraponente.
Als Kunstharzmaterial sind kristalline Harze, wie Polyacetal, erf indungs gemäß besonders gut geeignet. Im allgemeinen können aber auch andere thermoplastische Harze und wärmehärtbare Harze in entsprechender Weise verwendet werden.
809834/0666
, Ί1.
Leerse ite

Claims (5)

"1ATEZNTANWALTe A. GRÜNECKER DlPL-JNG. H. KINKELDEY 2806440 wTsTOCKMA,R DB [\G Λ.?= CALTECH, K. SCHUMANN DR. Ρ=3_ "Λ" C'Pl.-PHYS P. H. JAKOB G. BEZOLD DR RHR ΜΑΓ- Q=L CHEV, 8 MÜNCHEN MAXIMILIANSTRASS= -43 P 12 389 Patent an s prüche
1. Substratplatten-Einrichtung mit integrierten Kunst-Täarzteilen, gekennzeichnet durch eine Substratplatte (1) und ein Kunstharzteil (2), das mit der Substratplatte (1) vereinigt und zum Zeitpunkt der Formung derselben mittels eines einzigen Loches (14) in der Substratplatte (1), das eine Gestalt hat, die sich verbreitert wie ein auseinandergeklappter Fächer oder einer Vielzahl von solchen Löchern, die extrem dicht nebeneinander angeordnet sind, integral an dieser befestigt worden ist.
2. Einrichtung nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Substratplatte (l) um eine Metallplatte handelt.
809834/0666
TELEFON (O3S) 022862 TELEX ΟΞ-2Θ38Ο TELEGRAMME MONAPAT TELEKOPIEPER
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstharzteil (2) die Form einer Substratunterlage hat.
4. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstharzteil (9) durch das Loch oder die Löcher hindurchragt bis auf die rückwärtige Oberfläche der Substratplatte (10) unter Bildung eines Arretierungselementes (11) auf der rückwärtigen Oberfläche.
5. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennezeichnet, daß es sich bei dem Kunstharz um Polyacetal handelt.
809834/06SB
DE19782806440 1977-02-17 1978-02-15 Substratplatten-einrichtung mit integrierten kunstharzteilen Withdrawn DE2806440A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977018358U JPS53113954U (de) 1977-02-17 1977-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2806440A1 true DE2806440A1 (de) 1978-08-24

Family

ID=11969458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782806440 Withdrawn DE2806440A1 (de) 1977-02-17 1978-02-15 Substratplatten-einrichtung mit integrierten kunstharzteilen

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS53113954U (de)
BE (1) BE863480A (de)
BR (1) BR7800797A (de)
CA (1) CA1099417A (de)
DE (1) DE2806440A1 (de)
FR (1) FR2380862A1 (de)
GB (1) GB1593031A (de)
IT (1) IT7820311A0 (de)
NL (1) NL7801351A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2914592A1 (de) * 1978-04-11 1979-10-18 Hitachi Ltd Verbundformteil

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2844877B2 (ja) * 1990-08-09 1999-01-13 松下電器産業株式会社 回転ヘッドシリンダーおよびその製造方法
GB2311748B (en) * 1996-04-04 1999-10-06 Dewhurst Plc Improvements in or relating to indicating devices
JP4285327B2 (ja) * 2004-05-21 2009-06-24 船井電機株式会社 ディスク装置
JP2014097505A (ja) * 2014-03-04 2014-05-29 Lixil Corp フィルター構造
JP6348822B2 (ja) * 2014-10-29 2018-06-27 京セラ株式会社 電子機器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1747964A (en) * 1926-02-02 1930-02-18 Wirth Johann Karl Process of uniting parts of artificial resin and article made thereby
CH205694A (de) * 1938-09-06 1939-06-30 Philips Nv Elektrischer Apparat.
FR872149A (fr) * 1940-09-18 1942-05-30 Perfectionnements à la fabrication d'objets creux à partir de matières plastiques
FR984746A (fr) * 1950-03-20 1951-07-10 Ajutage pour récipient et son procédé de fabrication
BE528290A (de) * 1953-04-22 1900-01-01
FR1134371A (fr) * 1954-05-04 1957-04-10 Betts & Co Ltd Récipients et procédé pour leur fabrication
FR1233659A (fr) * 1959-05-08 1960-10-12 Le Moulage De Prec Procédé de fixation rigide d'une pièce en matière plastique à une autre pièce
BE692732A (de) * 1966-01-20 1967-07-03
JPS5856508B2 (ja) * 1975-04-10 1983-12-15 ポリプラスチツクス カブシキガイシヤ インサ−トシヤシユツセイケイホウ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2914592A1 (de) * 1978-04-11 1979-10-18 Hitachi Ltd Verbundformteil

Also Published As

Publication number Publication date
IT7820311A0 (it) 1978-02-16
GB1593031A (en) 1981-07-15
JPS53113954U (de) 1978-09-11
BE863480A (fr) 1978-05-16
FR2380862A1 (fr) 1978-09-15
CA1099417A (en) 1981-04-14
BR7800797A (pt) 1978-10-10
NL7801351A (nl) 1978-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1625288A1 (de) Befestigungsstutzen
DE3915732C2 (de) Verbindungsanordnung
DE9201890U1 (de) Befestigungsvorrichtung für einen Rauschabsorber
DE3628211A1 (de) Komponentenhalterung
DE3016140A1 (de) Verfahren zum herstellen von aus stahlband geformten loch- und schneidbzw. stanzwerkzeugen
DE3520519A1 (de) Elektrischer stecker und verfahren zu seiner herstellung
DE19625228C2 (de) Systemträger für die Montage einer integrierten Schaltung in einem Spritzgußgehäuse
DE2806440A1 (de) Substratplatten-einrichtung mit integrierten kunstharzteilen
EP2030228A1 (de) Verfahren zu herstellung eines spritzgussteils mit integrierter flexibler leiterplatte
DE19918377C2 (de) Verkabelungsaufbau und Verfahren zum Verkabeln von elektrischem Draht auf einer Basis
DE2829359A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur positionierung von elementen
EP1760680A2 (de) Kennzeichnungsschildersatz
DE2807331C3 (de) Verfahren zum Anbringen einer Zierleiste, insbesondere Zierleiste zum Anbringen an Blechkarosserien von Kraftfahrzeugen, die eine der Auflage auf eine Metallfläche dienende Befestigungsfläche aufweist, an eine metallische Grundfläche durch Kleben sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE3641995C1 (de) Verfahren zum Herstellen von gedruckten Schaltungen
DE2902668A1 (de) Magnetische zeichenanordnung und verfahren zu deren verwendung
DE2626155C3 (de) Verfahren zur Herstellung der Aufnahmeplatte einer Vorrichtung zum paßgenauen Aufspannen von Werkstücken
DE2731224C3 (de) Anordnung zum Halten der Skikanten bei der Herstellung eines Kunststoffskis
CH618908A5 (en) Method of manufacturing a device for the precise mounting of workpieces to be machined, and a device manufactured according to the method
DE3827009C2 (de)
DE3020559C2 (de) Verfahren zur Herstellung von maß- und oberflächengetreuen Abgüssen von Plastiken sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2726248A1 (de) Geraetechassis
DE1807221A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Typentrommel
DE1129194B (de) Verfahren zur Herstellung einer Baugruppe aus mehreren in verschiedenen Ebenen liegenden Schaltungsplatten fuer Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen, und Isolierstoffolie hierzu
DE102023003301A1 (de) Messvorrichtung sowie Verfahren
DE102019212874A1 (de) Winklige leiterplattenanordnung und gurtaufroller mit winkliger leiterplattenanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee