DE2756775A1 - Wickelkoerper fuer die sekundaerwicklung eines, insbesondere mit hoher frequenz betriebenen hs-transformators, vorzugsweise fuer einen roentgengenerator - Google Patents

Description

• Wickelkörper für die Sekundärwicklung eines, insbesondere
• mit hoher Frequenz betriebenen HS-Transformators, vorzugsweise für einen Röntgengenerator Die hohe Sekundärspannung eines Röntgentransformators erfordert einen erheblichen Isolierungsaufwand. Dieser Aufwand hat einen umso größeren Anteil an Volumen und Gewicht jetbher die Betriebsfrequenz ist, da durch die Erhöhung der Betriebsfrequenz die Möglichkeit besteht, das Eisen- und Kupfergewicht beträchtlich zu senken. Da von der Spannung abhängige Mindestabstände eingehalten werden müssen, kann das Gewicht der Isolierung nicht im gleichen AusmaD gesenkt werden. Es kommt nun darauf an, möglichst viel Kupfer mit der Isolierung in einem Kernfenster spannungsfest unterzubringen.
• Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spulenkörper zu schaffen, bei dem durch Unterteilung in Wickelkammern die Lagenspannung auf ein für die Lagenisolierung günstiges Maß abgesenkt wird, sodaß die üblicherweise verwendeten Lagenisolierungen weitgehend entfallen und somit der arbeitsintensive Vorgang des Mitwickelns der Lagenisolierung entfällt.
• Die Erfindung betrifft somit einen Wickelkörper für die Sekundärwicklung eines, insbesondere mit hoher Frequenz betriebenen HS-Transformators vorzugsweise für einen Röntgengenerator, wobei erfindungsgemäß der .Wickelquerschnitt in axialer Richtung der Spule durch isolierende Trennwände in einzelne Wickelkammern unterteilt ist, wobei diese Trennwände zur Durchführung des Drahtes kontinuierlich entlang eines Umfangsstückes bis zum Grund der nächsten Kammer vertiefte Schlitze aufweisen.
• Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die einzelnen axial hintereinander liegenden Wickelkammern einen je nach Spannungsbeanspruchung in Kammertiefe und Wickelhöhe unterschiedlichen aktiven Wicklungaquerschnitt aufweisen.
• Weiters können in den Trennwänden Bohrungen für das flüssige Isoliermittel angebracht sein, die vorzugsweise zum Kammergrund gerichtet sind.
• In Weiterbildung des Erfindungsgedankens wird ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Wickelkörpers vorgeschlagen, bei dem zunächst im unbearbeiteten Spulenkörper Bohrungen angebracht werden, worauf eine Bearbeitung des Spulenkörpers derart folgt, daß die gewünschten Wickelkammern entstehen, wonach sich halbkreisförmige zum Kammergrund führende Rillen zwischen den einzelnen Wickelkammern in den Trennwänden ergeben.
• Durch die erfindungsgemäße Ausführung kann die Wicklung vom Wicklungsanfang bis zum Wicklungsende ohne Lötverbindung erfolgen.
• Außerdem kann allenfalls durch Variation von Wickelhöhe und Kammertiefe von Kammer zu Kammer größtmögliche Spannungsfestigkeit bei optimaler Ausnutzung des Wickelraumes erreicht werden.
• Auf diese Variation von Wickelhöhe und Kammertiefe kann natürlich verzichtet werden, falls die Spannungsfestigkeit ohne diese erreicht werden kann.
• Die nähere Erläuterung der Erfindung erfolgt im Nachstehenden an Hand der beiliegenden beispielsweisen Zeichnung, in der Fig. 1 die Schaltung der Spule in schematischer Weise zeigt, Fig. 2 das Wickelschema und Fig. 2 die zugehörige Spannung beanspruchung für beide Phasenzyklen. Schließlich zeigen die Fig. 4aund 4b in Quer- und Längsschnitt die Spulenkonstruktion.
• In Fig. 1 ist, wie meist üblich, eine Zweibrückenschaltung gewählt.
• Diese Schaltung hat die Eigenschaft, daß einmal der Punkt 1 halbe Spannung und einmal der Punkt 2 halbe Spannung gegenüber Massen d.h. z.B. gegenüber dem Kern oder der Schutzfolie über der Primarwicklung hat. Wicklungsteile dazwischen haben stets geringere Spannung gegenüber Masse. Der Punkt 1 hat z.B. die Spannung + Ua , der Punkt 2 Null, der Punkt 3 die Spannung - Ua und der 2 2 Punkt 4 wieder die Spannung Null gegen Masse. Punkt 2 gegen 3 hat die Spannung + Ua wobei unter Uadie Spannung zwischen dem Punkt 5 und 6 zu verstehen ist.
• Im nächsten Zyklus hat Punkt 1 die Spannung Null und Punkt 2 die Spannung + -y gegen Masse. Der Punkt 3 liegt dann auf Masse und Ua Punkt 4 hat die Spannung - . Die Spannungen der Punkte 2 und 2 3 ändern nur ihr Vorzeichen.
• Aus optimierungsüberlegungen ergibt sich gemäß Fig. 2 folgende Wicklungsanordnung bzw. gemäß Fig. 3 folgende Spannungsbeanspruchung: Die Spannung im Grund der Kammer 1 ist am höchsten, nämlich z.B. 82 kV, die Isolierung am Grund ist daher am stärksten auszulegen. Die Oberflächenlage von Kammer 1 liegt auf höchstens 51 kV daher kann diese Wicklung relativ hochgezogen werden. In Kammer 2 ist am Grund höchstens 51 kV, die Isolierung des Kammergrundes kann geringer werden, die Oberflächenlage liegt auf höchstens 62 kV, daher muß die Wickelhöhe etwas reduziert sein. In der Kammer 3 herrscht am Grund höchstens 62 kV. Der Kammergrund ist geringer als Kammer 1 beansprucht, aber höher als in Kammer 2. Die Dicke kann gegen Kammer 1 reduziert werden, muß aber u.U. gegen Kammer 2 erhöht sein.
• Die Oberflächenwicklung liegt im ungünstigsten Fall auf 82 kV.
• Die Wicklungshöhe muß reduziert werden. Das ergibt gleichzeitig den Vorteil des erhöhten Gleitweges von aa', der erfahr31ngsgemäß eine schwache Stelle ist.
• In den Fig. 4a im Querschnitt und 4b im Aufriß bzw. 4b' im Grundriß teilweise im Schnitt ist der Spulenkörper schematisch dargestellt. Der Schlitz zur Überführung des Wickeldrahtes von einer Kammer in die andere ist mit s bezeichnet, die Bohrungen für das flüssige Isoliermittel mit f.

Claims (4)

1. Patentansprüche 1. Wickelkörper für die Sekundärwicklung eines, insbesonder mit hoher Frequenz betriebenen Hs-Transforniators vorzugseise für einen Röntgengenerator, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelquerschnitt in axialer Richtung der Spule durch isolierende Trennwände in einzelne Wickelkammern unterteilt ist, wobei diese Trennwände zur Durchführung des Drahtes kontinuierlich entlang eines Umfangsstückes bis zum Grund der nächsten Kammer vertiefte Schlitze (s) aufweisen.
2. 2. Wickelkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen axial hintereinander liegenden Wickelkammern einen je nach Spannungsbeanspruchung in Kammertiefe und Wickelhöhe unterschiedlichen aktiven Wicklungsquerschnitt aufweisen.
3. 3. Wickelkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Trennwänden Bohrungen (f) für das flüssige Isoliermittel angebracht sind, die vorzugsweise zum Kammergrund gerichtet sind.
4. 4. Verfahren zur Herstellung eines Wickelkörpers nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daD zunächst im unbearbeiteten Spulenkörper Bohrungen angebracht werden, worauf eine Bearbeitung des Spulenkörpers derart folgt, daß die gewUnschten Wickelkammern entstehen, wonach sich halbkreisförmige zum Kammergrund führende Rillen zwischen den einzelnen Wickelkammern in den Trennwänden ergeben.