DE2756201C3 - Verfahren zur Entschwefelung von fließfähigen Materialien - Google Patents
Verfahren zur Entschwefelung von fließfähigen MaterialienInfo
- Publication number
- DE2756201C3 DE2756201C3 DE2756201A DE2756201A DE2756201C3 DE 2756201 C3 DE2756201 C3 DE 2756201C3 DE 2756201 A DE2756201 A DE 2756201A DE 2756201 A DE2756201 A DE 2756201A DE 2756201 C3 DE2756201 C3 DE 2756201C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- desulfurization
- rare earth
- sulfur
- gases
- flowable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims description 16
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims description 16
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001076195 Lampsilis ovata Species 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 2
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 CaO hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
- C21C7/0645—Agents used for dephosphorising or desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entschwefelung von fließfähigen Materialien, insbesondere zur
Entschwefelung von Eisen- und Stahlschmelzen, unter Verwendung eines Desoxidationsmittels auf der Basis
eines seltenen Erdmtealls. Weitere Beispiele für fließfähige Materialien, die gemäß der Erfindung
entschwetelt werden können, sind Abgase, Kokereigase, Leuchtgase. Kohleverflüssigungsprodukte und dgl.
Dieses Verfahren ist zur Entschwefelung von praktisch allen beliebigen fließfähigen Materialien
geeignet Im folgenden soll aber das Verfahren anhand zweier dängendsten Entschwefelungsprobleme besprochen werden, denen derzeit die Industrie gegenübersteht, d. h. der Entschwefelung von geschmolzenem
Eisen und von Stahlbädern sowie der Entschwefelung von Abgasen.
Die ex lerne Entschwefelung von geschmolzenem Eisen und Stahl wird seit einiger Zeit durchgeführt Bei
der Hauptmenge des heute erzeugten Eisens und Stahls ist dies ein anerkanntes und sogar notwendiges
Verfahren. Bei dem derzeit verwendeten Verfahren zur Entschwefelung werden im allgemeinen Magnesiummr
tall, Magnesiumkoks, Calciumoxid. Calciumcarbid oder Geniische aus Calciumoxid und Calciumcarbid als
Entschwefelungsmittel verwendet. Bei Verwendung aller dieser Materialien zur Entschwefelung treten
jedoch schwerwiegende Probleme und auch erhebliche Kostenprobleme auf. So müssen CaO und CaCj bei
trockenen Bedingungen gelagert werden, da beim Kontakt mit Feuchtigkeit CaO hydratisiert und CaC2
Acetylen freisetzt, Magnesium ist hoch feuergefährlich und muß sehr sorgfältig gelagert und gehandhabt
werden. Weitere Probleme treten bei der Beseitigung der verbrauchten Entschwefelungsschlacken auf, die
nicht-umgesetztes CaC? enthalten.
Auch das Problem der Entschwefelung von Gasen ist eines der ältesten erkannten Probleme der Umweltchemie. Diese Probleme reichen zurück bis zum Beginn der
Verwertung von fossilen Brennstoffen zum Erhitzen von Häusern und für technische Zwecke. Schwefeldioxid
ist die primäre Schwefelverbindung, die als Problemverbindung in der Umweltkontrolle erkannt
s worden ist Schwefeldioxid ist ein Bestandteil von vielen Abgasen, z.B. Rauchgasen, sowie Abgasen von verschiedenen chemischen Herstellungsprozessen, Abgasen von Kohle und öl verbrennenden öfen und Boilern,
Abgasen von Schmelzvorrichtungen, Erzröstgasen,
ίο Koksgasen und dgL Die Verunreinigung der Atmosphäre durch Schwefeldioxid, ob dieses nun in verdünnten
Konzentrationen von 0,05 bis 0,3VoL0A, wie in
Kraftwerkrauchgasen, oder in höheren Mengen von bis zu 10%, wie in Erzröstabgasen, vorhanden ist hat seit
vielen Jahren für die Öffentlichkeit gesundheitliche und Umweltschutzprobleme mit sich gebracht, die auf die
Wirkung dieser Verbindung auf das Respirationssystem von Tieren und des Menschen sowu>
auf den zerstörenden Effekt auf das Pflanzenleben und auf den
korrodierenden Abgriff auf Metalle, Flächengebilde und
Baumaterialien zurückzuführen sind.
Die Verminderung oder Eiiminierung von Schwefeldioxid aus Gasen, die in die Atmosphäre abgegeben
werden, ist ein wesentlicher Schlüssel für die erfolgrei
ehe Verwendung der in der Welt in großen Mengen
vorhandenen Brennstoffe (Kohle und öle mit hohem Schwefelgehalt). Es sind daher schon viele Methoden
zur Entschwefelung von Gasen vorgeschlagen worden. Die meisten Methoden, die vorgeschlagen worden sind,
sind zwar technisch durchführbar, doch sind ihre Kosten in den meisten Fällen vollständig untragbar. Bei den
meisten bisher vorgeschlagenen Methoden führt man eine Wäsche der Gase mit Wasser und eine Ausfällung
des Schwefeldioxids mit Kalk als Calciumsulfat oder
-sulfit. je n?ch dem jeweiligen Verfahren, durch.
großen Mengen der Gase und für die Verwerfung des
resultierenden Niederschlags extrem hoch.
5. Aufl. Berlin 1961. Seite 674. ist bereits die Verwendung von Cer-Mischmetall als Desoxidations- und
Entschwefelungsmittel für Gußeisen und Stahl bekannt. In dieser Druckschrift wird auch vorgeschlagen, das Cer
in Form von selbstreduzierenden Oxidmischungen zu
verwenden.
Die Durchführung einer Entschwefelung unter Verwendung von Cer-Mischmetall bzw. einer selbstreduzierenden Oxidmischung, wie in dieser Druckschrift
vorgeschlagen, ist jedoch nicht vollständig zufrieden
stellend, da einerseits die verwenden Materialien
ziemlich teuer sind und andererseits in einem vollständig desoxidierenden System gearbeitet werden muß.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Entschwefelungsverfahren zur Verfügung zu stellen, bei
dem die oben erwähnten Mängel nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der oben beschriebenen Art dadurch gelöst,
daß man ein Fluorcarbonat eines seltenen Erdmetalls und/oder ein Oxyfluorid eines seltenen Erdmetalls mit
dem aus dem fließfähigen Material zu entfernenden Schwefel umsetzt.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß man Bastnasitkonzentrate
mit Schwefel umsetzt.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß man den
Partialdruck von CO vermindert.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß man den Partialdruck von CO unterhalb 0,1 at hält
Schließlich ist eine weitere AusfQhrungsform der
Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß man das Sulfid und das Oxysulfid df.r seltenen Erdmetalle aus dem ■>
fließfähigen Material entfernt, mit Sauerstoff regeneriert und in das fließfähige System zur weiteren
Entschwefelung zurückführt.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Verwendung von Fluorcarbonaten bzw. Oxyfluoriden von seltenen
Erdmetallen zur Entschwefelung von fließfähigen Materialien wird in der obenerwähnten Druckschrift
»Hütte, Taschenbuch für Eisenhüttenleute« nicht beschrieben. Aus dem dort gegebenen Hinweis, das Cer
auch in Form von selbstreduzierenden Oxidmischungen einzusetzen, ist allenfalls die Verwendung von Oxiden
der seltenen Erdmetalle herleitbar, jedoch finden sich an keiner Stelle dieser Druckschrift Hinweise auf die
Eignung von Fluorcarbonaten und Oxyfluoriden von seltenen Erdmetallen. Auch der Zeitschrift »VDI-Z«
Bd. 117 (1975), Nr 21, Seiten 977 bis 984, können keine
Hinweise in Richtung auf die Verwendung von Fluorcarbonaten und Oxyfluoriden von seltenen Erdmetallen
entnommen werden, da in dieser Druckschrift lediglich die Verwendung der seltenen Erdmetalle als
solche zur Entfernung des Schwefels beschrieben wird.
Auch bei diesem bekannten Ve-fahren muß die
Entschwefelung in einem vollständig desoxidierten System erfolgen, da der Sauerstoff eine größere
Affinität gegenüber dem seltenen Erdmetall hat, als der Schwefel. In der US-PS 28 63 755 wird weiterhin das
Einblasen von EntsJiwefelungsmitteln in einem inerten
Trägergas beschrieben, ohne HaB irgendwelche Hinweise
auf die erfindungsgemäö verwendeten Fluorcarbonale oder Oxyfluoride gegeben werden.
Die Erfindung baut sich auf der Entdeckung auf, daß Fluorcarbonate und Oxyfluoride von seltenen Erden
sich mit dem zu entfernenden Schwefel direkt unter Bildung der entsprechenden Oxysulfide umsetzen. Dann
erfolgt in einer weiteren Stufe die Bildung des Sulfids, ίο
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt daher keine Reduktion zu dem Metali und anschließende
Umsetzung des Metalls mit dem Schwefel, wie es bei bekannten Verfahren der Fall ist. Erfindungsgemäß wird
daher bei einem niedrigen Sauerstoffpotential mit einer Fluorcarbonat- oder Oxyfluoridverbindung eines seltenen
Erdmetalls gearbeitet Diese Verbindung setzt sich direkt mit dem Schwefel zu dem Oxysulfid und
anschließend zu dem Sulfid um, welches entfernt werden kann.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Entschwefelung von Eisen- und Stahlschmelzen
kann das heiße Metall in einer Pfanne oder einem Förderwagen mit dem Fluorcarbonat oder Oxyfluorid
des seltenen Erdmetalls vermischt werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß man das Fluorcarbonat
oder Oxyfluorid des se'tenen Erdmetalls in das fließfähige Material in einen Strom eines Inertgases
hineinspritzt, welcher ausreichend ist, daß das bei der
Reaktion gebildete Kohlenmonoxid zu einem Wert von unterhalb 0,1 at verdünnt wird. Em solches Inertgas ist
z. B. Sauerstoff. Weiterhin kann man so vorgehen, daß man das Oxyfluorid oder Fluorcarbonat zu dem
fließfähigen Material zusetzt, welches einem ausreichenden Vakuum unterworfen worden ist, daß der
Partialdruck des Kohlenmonoxids unterhalb 0,1 at gehalten wird.
Weiterhin kann man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Sauerstoffpotential durch Kontrolle der
CO/CO2- oder H2/H2O-Verhältnisse bei einem niedrigen
Wert halten.
Schließlich ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, eine »aktive Auskleidung«, d. h. eine
Auskleidung des Gefäßes aus einem Fluorcarbonat oder Oxyfluorid eines seltenen Erdmetalls, anzuwenden. So
können z. B. die Förderwagen für das heiße Metall durch Heißspritzen mit Fluorcarbonaten oder Oxyfluoriden
eines seltenen Erdmetalls ausgekleidet werden. Hier werden die Fluorcarbonate oder Oxyfluoride
während des Transports des heißen Metalls vom Hochofen zu der Stahlherstellungsanlage in Oxysulfide
überfühit. Nach Leerung des Wagens erfolgt eine Regenerator Hierdurch kann beispielsweise bei einem
Förderwagen mit einem Fassungsvermögen von 181 Tonnen der Schwefelgehalt des heißen Metalls um ca.
0,02 Gew.% erniedrigt werden.
Claims (5)
1. Verfahren zur Entschwefelung von fließfähigen Materialien, insbesondere zur Entschwefelung von
Eisen- und Stahlschmelzen, unter Verwendung eines Desoxidationsmittels auf der Basis eines seltenen
Erdmetalle, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Fluorcarbonat eines seltenen Erdmetalls
und/oder ein Oxyfluorid eines seltenen Erdmetalls mit dem aus dem fließfähigen Material zu entfernenden Schwefel umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Bastnasitkonzentrate mit Schwefel umsetzt
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Partialdruck von CO
vermindert
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man den Partialdruck von CO
unterhalb 0,1 at hält
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das
Sulfid und das Oxysulfid der seltenen Erdmetalle aus dem fließfähigen Material entfernt mit Sauerstoff
regeneriert und in das fließfähige System zur weiteren Entschwefelung zurückführt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83888877A | 1977-10-03 | 1977-10-03 | |
US05/838,945 US4161400A (en) | 1976-07-15 | 1977-10-03 | Methods of desulphurizing fluid materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2756201A1 DE2756201A1 (de) | 1979-04-05 |
DE2756201B2 DE2756201B2 (de) | 1980-08-14 |
DE2756201C3 true DE2756201C3 (de) | 1981-03-26 |
Family
ID=27126069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2756201A Expired DE2756201C3 (de) | 1977-10-03 | 1977-12-16 | Verfahren zur Entschwefelung von fließfähigen Materialien |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5451976A (de) |
CA (1) | CA1077682A (de) |
DE (1) | DE2756201C3 (de) |
FR (1) | FR2404676A2 (de) |
GB (1) | GB1570776A (de) |
IT (1) | IT1155781B (de) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB718750A (en) * | 1951-10-31 | 1954-11-17 | Molybdenum Corp | Manufacture of iron and steel and products obtained thereby |
FR1108850A (fr) * | 1953-07-16 | 1956-01-18 | Molybdenum Corp | Production de fers et d'aciers et leurs compositions |
US2863755A (en) * | 1957-04-22 | 1958-12-09 | Union Carbide Corp | Oil-treated calcium carbide for desulfurization of iron |
SE341412B (de) * | 1969-07-15 | 1971-12-27 | Asea Ab | |
GB1453717A (en) * | 1973-08-17 | 1976-10-27 | British Steel Corp | Manufacture of steel |
US4045371A (en) * | 1974-05-07 | 1977-08-30 | Exxon Research And Engineering Company | Process for preparing a gas desulfurization sorbent |
US3960616A (en) * | 1975-06-19 | 1976-06-01 | Armco Steel Corporation | Rare earth metal treated cold rolled, non-oriented silicon steel and method of making it |
-
1977
- 1977-12-16 DE DE2756201A patent/DE2756201C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-01-20 IT IT47733/78A patent/IT1155781B/it active
- 1978-02-23 CA CA297,627A patent/CA1077682A/en not_active Expired
- 1978-03-02 FR FR7805968A patent/FR2404676A2/fr active Pending
- 1978-03-02 GB GB8315/78A patent/GB1570776A/en not_active Expired
- 1978-04-05 JP JP3931878A patent/JPS5451976A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2756201A1 (de) | 1979-04-05 |
FR2404676A2 (fr) | 1979-04-27 |
DE2756201B2 (de) | 1980-08-14 |
IT7847733A0 (it) | 1978-01-20 |
GB1570776A (en) | 1980-07-09 |
CA1077682A (en) | 1980-05-20 |
JPS5451976A (en) | 1979-04-24 |
IT1155781B (it) | 1987-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0258208A1 (de) | Hüttenwerk sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Hüttenwerkes | |
DE3042222C2 (de) | Verfahren zur Reduktion von feinkörnigen, unter anderem Eisenoxide enthaltenden Metalloxiden unter Gewinnung von bei der Temperatur der Eisenschmelze flüchtigen Metallen | |
AT392289B (de) | Verfahren zur verwertung von zinkhaeltigen huettenstaeuben und -schlaemmen | |
DE2521830C2 (de) | Verfahren zur Raffination von stark verunreinigtem Schwarzkupfer | |
EP1198599B1 (de) | Verfahren zur schlackenkonditionierung mit einbringen von hüttenreststoffen sowie anlage hierzu | |
KR101189182B1 (ko) | 바나듐 함유 용탕으로부터 바나듐을 선별하는 방법 | |
DE2756201C3 (de) | Verfahren zur Entschwefelung von fließfähigen Materialien | |
DE2939859A1 (de) | Verfahren zur stahlherstellung aus festen, metallischen eisentraegern | |
DE102010004983A1 (de) | Verfahren zur Schaumschlackenerzeugung einer Rostfreischmelze in einem Konverter | |
DE3133575C2 (de) | Verfahren zur Eisenherstellung aus Stoffen, die Eisen mindestens teilweise in oxidischer Form enthalten | |
DE69425190T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschmolzenem Stahl aus Kohlenstoffenreichem eisenhaltigen Material | |
EP2427581B1 (de) | Verfahren zum schlackeschäumen einer nichtrostfrei-stahlschmelze in einem elektrolichtbogenofen | |
EP3074540B1 (de) | Verfahren zum bearbeiten von entschwefelungsschlacke | |
DE3240656C2 (de) | Verfahren zur Schmelzreduktion von Metallerz | |
DE3032043A1 (de) | Verfahren zur entschwefelung bei der gaserzeugung im eisenbadreaktor | |
DE2607554A1 (de) | Verfahren zur reduktion von feinkoernigen eisenoxidhaltigen materialien in einer wirbelschicht | |
DE863952C (de) | Verfahren zur Reduktion von Eisenoxyden in einem Flammofen | |
DE304895C (de) | ||
DE963061C (de) | Verfahren zum Herstellen eines feingraphitischen, niedrig gekohlten, siliziumhaltigen, phosphor- und schwefelarmen Roheisens | |
DE696943C (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Roheisen | |
KR20110098497A (ko) | 석유탈황 폐촉매 중 유가금속 회수방법 | |
DE325814C (de) | Verfahren zur Herstellung von kohlenstofffreiem Nickel und kohlenstofffreien Nickellegierungen aus Schwefelverbindungen oder Matten | |
DE1583281A1 (de) | Basischer Zuschlagstoff fuer die Stahlherstellung | |
DE475173C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen und Metallegierungen im elektrischen Ofen | |
DE595378C (de) | Verfahren zur Reduktion von Sulfiden nichtfluechtiger Metalle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |