DE2753645A1 - Vorrichtung zur ueberwachung der schmierung der kurbelwelle einer kolbenbrennkraftmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur ueberwachung der schmierung der kurbelwelle einer kolbenbrennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE2753645A1 DE2753645A1 DE19772753645 DE2753645A DE2753645A1 DE 2753645 A1 DE2753645 A1 DE 2753645A1 DE 19772753645 DE19772753645 DE 19772753645 DE 2753645 A DE2753645 A DE 2753645A DE 2753645 A1 DE2753645 A1 DE 2753645A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threshold value
- detector unit
- signal
- crankshaft
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/10—Indicating devices; Other safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2200/00—Condition of lubricant
- F16N2200/06—Film thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
8 MÖNCHEN 16, DEN
FIAT Societa per Azioni
10, Corso Marconi
Turin / Italien
Turin / Italien
Vorrichtung zur überwachung der Schmierung
der Kurbelwelle einer Kolbenbrennkraftmaschine
der Kurbelwelle einer Kolbenbrennkraftmaschine
809823/0808
Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke
Dipl.-Ing. R A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
POSTFACH 860 820 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 3921/22
FIAT Societäper Azioni 1o, Corso Marconi,
Turin, Italien
Turin, Italien
Vorrichtung zur Überwachung der Schmierung der Kurbelwelle einer Kolbenbrennkraftmaschine
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur überwachung
der Schmierung der Kurbelwelle einer Kolbenbrennkraftmaschine .
In der italienischen Patentanmeldung 69 384-A/76 ist eine Vorrichtung zur überwachung der Schmierung einer Kolbenbrennkraftmaschine
beschrieben, umfassend eine elektrische Anordnung mit zwei Elektroden, von denen die eine mit
dem Maschinenblock und die andere mit der Kurbelwelle der Brennkraftmaschine leitend verbunden ist. Die elektrisehe
Anordnung umfaßt ferner ein Mittelwertspannungsmeßgerät, dessen Anzeige je nach deren Wert oberhalb oder
809823/0808
unterhalb eines vorbestimmten Schwellenwertes dazu dient, allgemein anzugeben, ob die Schmierung der Brennkraftmaschine ausreichend ist oder nicht, da diese Anzeige
von dem elektrischen Widerstand des Öles in den Schmierölkanälen zwischen der Kurbelwelle und den Hauptlagern
sowie den Pleuellagern abhängt.
Das Spannungssignal an den Endkleramen dieser elektrischen
Anordnung bzw. dieses Meßkreises wird auf einen ersten Kanal eines Oszillographen gegeben, der noch zwei andere
Kanäle aufweist. Der eine der beiden letztgenannten Kanäle wird mit einem Signal von einem Druckwandler
gespeist, der auf den Druck in einem der Zylinder der Brennkraftmaschine anspricht. Der andere dieser beiden
Kanäle wird mit einem Frequenzsignal gespeist, das von
der Umdrehungsgeschwindigkeit der Brennkraftmaschine
abgeleitet wird.
Bei Verwendung eines vorstehend beschriebenen Systems ist es möglich, den allgemeinen Zustand der gerade getesteten Brennkraftmaschine zu überprüfen. Ein derartiges
System kann als Hilfe zur Diagnostizierung der Ursachen für irgendwelche möglichen Defekte in der Brennkraftmaschine herangezogen werden. Es liefert jedoch keine
quantitativen Ausgangssignale, aufgrund derer eine genaue Bestimmung oder Berechnung des Grades der Wirk
samkeit der Schmierung der Brennkraftmaschine erhalten
werden kann, da die einzige quantitative Anzeige jene des MittelwertspannungsmeBgerätes ist.
Eine quantitative Anzeige dieser Art würde jedoch von Nutzen sein sowohl für die Entscheidung, ob die Brennkraftmaschine weiter ohne Schaden betrieben werden kann
als auch zur Durchführung experimenteller Änderungen
809823/0808
- y-
um die Gestalt des Maschinenschmierkreises zu verbessern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur überwachung der Schmierung einer Brennkraftmaschine
anzugeben, die unmittelbar eine quantitative Anzeige der Wirksamkeit der Schmierung der Brennkraftmaschine entweder
in Form eines elektrischen Signales oder einer lesbaren Darstellung, z.B. eine Ziffernanzeige, liefert.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Vorrichtung zur überwachung der Schmierung
der Kurbelwelle einer Kolbenbrennkraftmaschine, umfassend einen Elektrodenkreis mit zwei Elektroden, deren
eine mit der Kurbelwelle und deren andere mit dem Maschinenblock elektrisch verbunden ist, und mindestens eine
erste Detektoreinheit mit einem Mittelwertspannungsmeßgerät derart auszubilden, daß die Vorrichtung eine zu
dem Mittelwertspannungsmeßgerät parallel geschaltete zweite Detektoreinheit und einen Schwellenwertdiskriminatorkreis
aufweist, dessen Ausgang mit einem zweiten Mittelwertspannungsmeßgerät verbunden ist.
Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Es stellen dar:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Reihenbrennkraftmaschine,
die mit einem System zur Überwachung der Schmierung der Brennkraftmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung
versehen ist, und
Fig. 2, 3 und 4 graphische Darstellungen der Form von
Signalen, die in verschiedenen Teilen der Vorrichtung während ihres Betriebes auftreten.
809823/0808
? 27536A5
In Fig. 1 ist eine Viertakt-Kolbenbrennkraftmaschine 1 mit vier Zylindern zur Inspektion auf einen Prüfstand
gesetzt und mit einer Bremsvorrichtung 5 verbunden. Die schematische Darstellung der Brennkraftmaschine 1
in Fig. 1 zeigt insbesondere die Kurbelwelle 2 der
Brennkraftmaschine 1 mit ihren zugehörigen Lagern 3 und
den Pleuellagern 4.
Die Kurbelwelle 2 ist an ihrem vorderen Ende (in Fig. rechts) mit einer Prüfbremse oder einem Dynamometer 5
verbunden.
Die Kupplung zwischen der Kurbelwelle 2 und der Welle der Prüfbremse 5 sollte vorzugsweise so erfolgen, daß
die Brennkraftmaschine 1 und die Prüfbremse 5 elektrisch gegeneinander isoliert sind.
eine Scheibe 6 (Fig. 1) aus Isoliermaterial eingelegt werden. Die Kupplungsflansche können in bekannter Weise
durch in der Fig. 1 nicht dargestellte Bolzen miteinander verbunden sein, die in Isolierhülsen stecken.
An dem der Prüfbremse 5 fernen Ende ist die Kurbelwelle mit einer Riemenscheibe 7 verbunden, die im Zentrum
ihrer freien, d.h. der Brennkraftmaschine 1 abgewandten Fläche eine Vertiefung oder Kerbe aufweist, in die eine
Kugel 8 eingepreßt ist, die ihrerseits in ständigem
anderen elektrisch leitenden Material steht. Das Kontaktelement 9 wird dabei durch eine gegenüber der Brennkraftmaschine 1 isolierte Feder gegen die Kugel 8 gedrückt.
809823/0808
- r-
Ein zweites festes Kontaktelement 11 ist mit dem Zylinderblock
12 der Brennkraftmaschine 1 verbunden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das feste Kontaktelement
11 an der ölwanne 13 befestigt.
Zwischen dem Kontaktelement 9 und dem Kontaktelement 11 liegt ein Elektrodenkreis 14 mit einer Batterie oder
einer anderen elektrischen Spannungsquelle 15, vorzugsweise einem stabilisierten Netzgerät, die mit den
Kontaktelementen 9 und 11 über einen Schalter 16 und
einen Präzisionslastwiderstand 17 verbunden ist.
Zwischen den Kontaktelementen 9 und 11 liegt ferner parallel zu dem Elektrodenkreis 14 ein Satz von
drei Detektoreinheiten 18, 19 und 2o, die jeweils parallel zueinander geschaltet sind.
Die erste Detektoreinheit 18 umfaßt ein Mittelwertmillivoltmeter
21, die zweite Detektoreinheit 19 umfaßt einen Schwellenwertdiskriminator 22, dessen Ausgang
mit einem Mittelwertmillivoltmeter 23 verbunden ist, und die dritte Detektoreinheit 2o weist einen Diskriminator
24 auf, dessen Ausgang mit einem Mittelwertmillivoltmeter
25 verbunden ist.
Die Diskriminatoren 22 und 24 bestehen aus Schwellwertschal tungsanordnungen bekannten Aufbaus, deren Ausgangssignale
den binären Pegel 1 oder 0 haben, je nachdem ob das jeweilige Eingangssignal kleiner oder größer als
ein vorbestimmter kritischer Schwellenwert ist.
In der vorliegenden Erfindung ist der Spannungsschwellenwert des Diskriminator 22 auf einen höheren Wert eingestellt,
als der Spannungsschwellenwert des Diskriminator-
809823/0808
kreises 24, dessen Schwellenwert auf einen etwas oberhalb von Null liegenden Wert eingestellt ist.
Die vorstehend beschriebene überwachungseinrichtung arbeitet in der folgenden Weise:
Das Mi Hi voltmeter 21 mißt den Spannungsabfall an dem
Lastwiderstand 17, der Spannungsquelle 15 und dem
Schalter 16 des Elektrodenkreises 14. Dieses Signal wird durch die Kurve 26 in Fig. 2 wiedergegeben, in der
die Spannung auf der Ordinate und die Zeit auf der Abszisse aufgetragen ist. Die gestrichelte Linie 27 gibt den
Mittelwert des Signales an, der dem von dem Millivoltmeter 21 angezeigten Wert entspricht. Die Nullinie
wird durch das Bezugszeichen 28 bezeichnet.
Wenn die Anzeige des MilIivoltmeters 21 unter einem vorbestimmten
Wert liegt, heißt das, daß die Spannung an den Endklemmen des Elektrodenkreises niedrig ist und daß
daher ein hoher Strom durch diesen Kreis fließt. Das zeigt an, daß der Widerstand des gesamten Kreises einschließlich
des Schmierölfilmes, der zwischen der Kurbelwelle 2 und dem Maschinenblock in den Kurbelwellenlagern
3 vorhanden sein sollte, gering ist. Dies wiederum bedeutet, daß die Schmierölkanäle dünn sind
und daher die Schmierung nicht fehlerfrei erfolgt.
Wenn auf der anderen Seite die an dem Millivoltmeter 21 angezeigte mittlere Spannung über dem genannten
Schwellenwert liegt, heißt dies, daß die Schmierung in ordnungsgemäßer Weise erfolgt.
809823/0808
-JT-
Fig. 3 zeigt die von der Detektoreinheit 19 erzeugten Signale wiederum über der Zeit aufgetragen. Die Kurve
29 der Figur 3 stellt das Eingangssignal zu der Einheit dar, wobei das Signal dasselbe ist wie das vorher diskutierte
Signal 26, welches dem momentanen Spannungsabfall
an dem Elektrodenkreis 14 entspricht. Das Eingangssignal 29 wird dem Diskriminator 22 zugeführt, dessen kritischer
Schwellwert durch die gestrichelte Linie 3o in Fig. 3 angegeben wird. Die Nullinie wird mit 31 bezeichnet.
Der Diskriminator 22 liefert an seinem Ausgang ein Signal 32, dessen binärer Nullpegel in Fig. 3 mit 33 bezeichnet
ist. Der binäre Nullpegel wird erzeugt, wenn das Signal 29 einen Wert oberhalb des kritischen Schwellenwerts 3o
aufweist, während ein Ausgangssignal mit dem binären
Pegel 1 erzeugt wird, wenn das Signal 29 einen Wert unterhalb des kritischen Schwellenwertes hat. Die Dauer
der Impulse mit dem binären Pegel 1 des Signales 32 hängt deshalb von dem Anteil der Gesamtzeit ab, während
welcher das Signal 29 einen Wert unterhalb des kritisehen Schwellwertes des Diskriminators 22 besitzt.
Der Mittelwert des Signales 32 zeigt somit diesen Zeitanteil an. Der Mittelwert wird von dem Millivoltmeter
geliefert, dem das Ausgangssignal des Diskriminators 22 zugeführt wird. Da es sich um ein Mittelwertinstrument
handelt, liefert es eine Anzeige, welche den Anteil an der Gesamtzeit wiedergibt, während welcher das Signal
29 einen Wert unterhalb des kritischen Schwellenwertes besitzt. Dieser Schwellenwert wird experimentell als der
Wert ermittelt, unterhalb dessen die Schmierung bekanntermaßen fehlerhaft ist. Der Schwellenwert variiert für
verschiedene Typen von Brennkraftmaschinen.
809823/0808
- xr-
Die Detektoreinheit 19 liefert daher eine direkt ablesbare Anzeige, die angibt, ob die Schmierung der Brennkraftmaschine ausreichend oder fehlerhaft ist. Es ist
jedoch notwendig, für jeden Maschinentyp experimentell den Zeitanteil zu bestimmen, innerhalb dessen das
Signal einen Wert oberhalb des kritischen Schwellwertes haben muß, unterhalb dessen die Schmierwirkung der
Brennkraftmaschine nicht mehr annehmbar ist.
Schließlich zeigt Fig. 4 eine graphische Darstellung, ϊο welche die in der Detektoreinheit 2o auftretenden Signale
wiedergibt, wobei die Signale wiederum über der Zeit t aufgetragen sind. Wiederum ist das Eingangssignal 34 mit
dem Signal 26 identisch, welches den momentanen Wert des Spannungsabfalls an dem Elektrodenkreis 14 wledergibt. Dieses Signal 34 wird einem Nulldiskriminator 24
zugeführt, dessen Schwellwert auf einen niedrigen Wert eingestellt ist, der durch die nahe der Nullinie verlaufende gestrichelte Linie 35 in Fig. 4 wiedergegeben
ist, während der Nullpegel selbst in Fig. 4 durch die Linie 36 bezeichnet ist.
Der Diskriminator 24 liefert an seinem Ausgang ein binäres Signal 37, dessen Nullpegel bei 38 wiedergegeben
ist. Das Signal 37 hat den Wert Null, wenn das Signal einen Wert oberhalb des kritischen Wertes 35 besitzt.
Das Signal 37 hat den Wert 1, wann immer das Signal 34 einen Wert unterhalb des kritischen Wertes 35 besitzt.
Die Dauer der Impulse des Signales 37 mit dem binären Pegel 1 geben somit den Anteil der Gesamtzeit an, währenddessen das Signal 34 einen Wert unterhalb des
kritischen Wertes 35 hat. Daher kann wiederum der
809823/0808
Mittelwert des Signales 37 dazuwrwendet werden, den Anteil
der Gesamtzeit darzustellen, währenddessen das Signal 34 einen Wert unterhalb des Schwellenwertes 35
aufweist.
Hierzu wird das Ausgangssignal von dem Diskriminator 24 einem Mittelwertmillivoltmeter 25 zugeführt, welches
auf diese Weise eine direkte Ablesung des Zeitanteils gestattet, währenddessen das Signal 37 einen Wert unterhalb
des Schwellwertes 35 hat.
Dieser Schwellenwert wird experimentell so bestimmt, daß bei einem Abfall des Signales 34 unter den Schwellenwert
die Schmierung eindeutig fehlerhaft ist, beispielsweise in der Weise, daß entweder ein Schmierölkanal
gebrochen oder abgerissen ist oder daß eine ernsthafte Blockierung des Schmierölkreises vorliegt,
die beispielsweise durch Abrieb oder Späne erzeugt wurde.
Für einen genauen Betrieb der erfindungsgemäßen überwachungsvorrichtung,
in der die den Detektoreinheiten zugeführten Spannungssignale dem durch den Elektrodenkreis
und die Schmierölkanäle fließenden Strom umgekehrt proportional ist, ist es ratsam, für den Lastwiderstand
17 des Elektrodenkreises 14 einen Widerstandswert zu wählen, der relativ zu dem Widerstand
des restlichen Kreises einschließlich der Schmierölkanäle sehr groß ist, so daß in dem Arbeitsbereich
das Verhalten dieses Elektrodenkreises so linear ist, wie dies praktisch möglich ist.
Die vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch in vorteilhafter Weise durch Anordnung
80 98 23/0808
eines mit gestrichelten Linien in Fig. 1 eingezeichneten Filters 29 abgeändert werden, wenn dieJfctriebsübertragung
von der Kurbelwelle Über ein Getriebe erfolgt. Wie man einsieht, enthält das dem Spannungsabfall am Elektrodenkreis
entsprechende Spannungssignal Schwingungskomponenten, die u.a. von dem Verhalten des Getriebes herrühren.
Wenn der Filter 39 in geeigneter Weise eingestellt ist, können die vom Getriebe herrührenden Schwingungskomponenten
eliminiert oder auf andere Weise vom übrigen Signal getrennt werden, so daß das Verhalten der Getrieberäder
,ihrer Wellen und Lager analysiert werden kann.
Anstatt zwei unabhängige Diskriminatoranordnungen 22,
24 vorzusehen, wäre es auch möglich, einen einzigen Diskriminator mit zwei unterschiedlichen Schwellwerten
zu verwenden, die denen der Diskriminatoren 22 und 24
entsprechen. Indem man den Diskriminator nacheinander auf diese beiden Schwellwerte umschaltet, wäre
es möglich, nacheinander zwei Ablesungen der Zeitanteile zu erhalten, während derer das von dem Elektrodenkreis
erzeugte Signal einen Wert hat, der jeweils unterhalb der beiden Schwellwerte liegt.
809823/0808
Claims (4)
- Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Weickmann, DiPL1-PhYs. Dr. K. FinckeDipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberPLBA 8 MÜNCHEN »6, DENPOSTFACH «60 «20 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22Patentansprüche(1.j Vorrichtung zur Überwachung der Schmierung der Kurbelwelle einer Kolbenbrennkraftmaschine, umfassend einen Stromkreis mit zwei Elektroden, deren eine mit der Kurbelwelle und deren andere mit dem Maschinenblock elektrisch verbunden ist, sowie mindestens eine erste Detektoreinheit mit einem Mittelwertspannungsmeßgerät, dadurch gekennzeichnet , daß eine zu dem Mittelwertspannungsmeßgerät (21) parallel geschaltete zweite Detektoreinheit (19) vorgesehen ist, die eine Schwellenwertdiskriminatoranordnung (22) aufweist, deren Ausgang mit einem zweiten Mittelwertspannungsmeßgerät (23) verbunden ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß sie eine dritte Detektoreinheit (2o) aufweist, die parallel zu der ersten Detektoreinheit (18) geschaltet ist und eine zweite Schwellenwertdiskriminatoranordnung (24) aufweist, deren Schwellenwert auf einen von dem Schwellenwert der Diskriminatoranordnung (22) der zweiten Detektoreinheit (19) verschiedenen Schwellenwert eingestellt ist.809823/0808
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Schwellenwertdiskriminatoranordnung (22) der zweiten Detektoreinheit (19) eine Vorrichtung mit zwei getrennten Schwellwertpegeln ist und Mittel zum Umschalten des Diskriminators aufweist, um diesen mit dem einen oder dem anderen Schwellwertpegel zu betreiben.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen dem Stromkreis (14) und den Detektoreinheiten (18, 19, 2o) ein elektrisches Filter (39) angeordnet ist.809823/0808
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT69882/76A IT1072122B (it) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Dispositivo di misura della lubrificazione dell albero motore di un motore alternativo a combustione interna |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2753645A1 true DE2753645A1 (de) | 1978-06-08 |
Family
ID=11313019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772753645 Withdrawn DE2753645A1 (de) | 1976-12-02 | 1977-12-01 | Vorrichtung zur ueberwachung der schmierung der kurbelwelle einer kolbenbrennkraftmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4109506A (de) |
JP (1) | JPS5370240A (de) |
DE (1) | DE2753645A1 (de) |
FR (1) | FR2372960A1 (de) |
GB (1) | GB1590072A (de) |
IT (1) | IT1072122B (de) |
SU (1) | SU822770A3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4326603A (en) * | 1979-12-17 | 1982-04-27 | International Business Machines Corporation | Lubrication control apparatus |
AU3269500A (en) * | 1999-04-22 | 2000-11-10 | Electrical Engineering Company Ltd. | Method and device for monitoring plain bearings of a reciprocating piston machine, especially an internal combustion engine |
JP3988363B2 (ja) * | 2000-07-13 | 2007-10-10 | 株式会社ジェイテクト | 動圧軸受の評価方法 |
CN104062353B (zh) * | 2014-06-25 | 2017-06-13 | 武汉理工大学 | 曲轴自动化涡流、磁记忆复合无损检测装置 |
CN109211497A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-15 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种发动机全静子支点动刚度试验激振力加载装置 |
JP7298586B2 (ja) * | 2020-11-12 | 2023-06-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の制御装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457504A (en) * | 1966-08-22 | 1969-07-22 | Lisle Corp | Magnitude indicating means for accumulated metallic particles |
IT1033638B (it) * | 1975-01-10 | 1979-08-10 | Moidli A | Apparecchiatura di ricerca per la progettazione e il collaudo dei valori ottimali dei parametri relativi al sostentamento dei perniportanti lubrificati in regime idrodinamico |
-
1976
- 1976-12-02 IT IT69882/76A patent/IT1072122B/it active
-
1977
- 1977-11-09 GB GB46643/77A patent/GB1590072A/en not_active Expired
- 1977-11-14 US US05/851,565 patent/US4109506A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-12-01 DE DE19772753645 patent/DE2753645A1/de not_active Withdrawn
- 1977-12-01 JP JP14461677A patent/JPS5370240A/ja active Pending
- 1977-12-01 SU SU772550500A patent/SU822770A3/ru active
- 1977-12-01 FR FR7736241A patent/FR2372960A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU822770A3 (ru) | 1981-04-15 |
JPS5370240A (en) | 1978-06-22 |
IT1072122B (it) | 1985-04-10 |
US4109506A (en) | 1978-08-29 |
GB1590072A (en) | 1981-05-28 |
FR2372960A1 (fr) | 1978-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2948776C2 (de) | ||
DE60121295T2 (de) | Lagerwartung | |
DE102008035613A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Lagerstromüberwachung einer elektrischen Maschine | |
EP2212688B1 (de) | Verfahren zur bestimmung eines kraftstoffanteils in einem motoröl eines kraftfahrzeugs | |
DE102013013950B4 (de) | Verfahren, Messanordnung und Messgerät zur Bestimmung von lsolationswiderständen von Einzelzellen einer Hochvoltbatterie | |
DE2753645A1 (de) | Vorrichtung zur ueberwachung der schmierung der kurbelwelle einer kolbenbrennkraftmaschine | |
DE2735000C3 (de) | Diagnoseverfahren für einen elektrischen Anlassermotor | |
DE69923779T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum testen von auto- und anderen batterien | |
DE2806875A1 (de) | Vorrichtung zur ueberwachung der schmierung in einem kolbenexplosionsmotor | |
DE102019117879A1 (de) | Verfahren und Sensor zur Überwachung eines Zustandes eines Ensembles aus zumindest einem ersten Bauteil in einem zweiten Bauteil | |
DE102017212666A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Zustands eines mechanischen Bauteils, Verwendung eines Messgeräts, System, Verfahren zur Bestimmung des Zustands eines mechanischen Bauteils | |
DE4040919A1 (de) | Messeinrichtung zur erfassung charakteristischer kenngroessen, welche die arbeitsweise hydraulischer aggregate erkennbar machen | |
EP3133411B1 (de) | Verfahren zum überwachen des betriebszustands von brennstoffzellen | |
EP0975947A1 (de) | Verfahren zur automatisierten diagnose von diagnoseobjekten | |
DE102008063927A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung von Lastkollektiven von hydrostatischen Maschinen sowie entsprechendes Steuergerät | |
DE2552715A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur pruefung der magnetischen eigenschaften von laeufern fuer hysteresemotoren | |
DE102019005453A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung eines Wärmeübergangs | |
WO1988008523A1 (en) | Sensor for converting pressure and/or expansion into an electrical signal | |
DE102019211406A1 (de) | Verfahren zum Erkennen fehlerhafter Messereignisse und Computerprogrammprodukt | |
DE2201209A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur ermittlung der spannung von riemen, insbesondere von keilriemen an brennkraftmaschinen | |
DD248036A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur maschinenelementezustandsbestimmung mittels impulsbewertung | |
DE10228351A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Alterungszustandes einer Batterie | |
EP0071214B1 (de) | Anordnung zur Ermittlung der Bremskräfte von Kommutatorfahrmotoren | |
DE10122759A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Antriebs und Vorrichtung | |
DE102023000530A1 (de) | Verfahren zur Zustandsbestimmung elektromechanischer Eigenschaften von Lithium-Ionen-Zellen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |