DE2752691A1

DE2752691A1 - DEVICE FOR REMOVING WASTE MATERIAL FROM A CARDING MACHINE

Info

Publication number: DE2752691A1
Application number: DE19772752691
Authority: DE
Inventors: Harry Hughes Hicks; Edgar Alan Pace; Arthur Ehrich Thomas
Original assignee: Envirotech Corp
Current assignee: Envirotech Corp
Priority date: 1976-12-03
Filing date: 1977-11-25
Publication date: 1978-06-08
Also published as: CH624155A5; JPS5394630A

Abstract

The apparatus has a collecting device in the bottom region (23) of a carding machine, in order to transport waste and scrap pneumatically to one side of the carding machine, so as to collect it. The apparatus has an air-circulation system. In order to discharge the waste pneumatically from the bottom region (23), there is a pressure chamber (24) having an orifice (25) which extends along one side (10) of the housing (9) of the carding machine and to which air is fed by a blower (28). The compressed air is guided through the orifice (25) into the bottom region, so that it transports waste to a suction orifice (29) arranged opposite. A suction chamber (30) having the orifice (29) extends along the opposite side (11) of the housing (9). By means of a vacuum in the suction chamber (30), the air is sucked to the inlet (19) of the waste-concentrating device (20) which clears the air of waste material and the outlet (43) of which is connected to the suction side of the blower (28). <IMAGE>

Description

B e s c h r e i b u n g:Description:

B e s c h r e i b u Die Erfindung bezieht sich auf die pneumatische Reinigung von Kardiermaschinen und insbesondere auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Abfall aus einer Kardiermaschine, wobei die Sammeleinrichtung dem Bodenbereich der Maschine zugeordnet ist.B e s c h r e i b u The invention relates to the pneumatic Cleaning of carding machines and in particular of a device for removing of waste from a carding machine, the collecting device being the floor area assigned to the machine.

Das Entweichen von Abfall und Ausschußmaterial aus einer Kardiermaschine kann in extern und intern unterteilt werden.The escape of waste and scrap material from a carding machine can be divided into external and internal.

Die Stellen für das hauptsächliche externe Entweichen sind der Vorreißerbereich und der Abnehmerbereich. Die Stelle für das hauptsächliche interne Entweichen ist der Raum, der von dem Rahmen der Kardiermaschine umschlossen wird und auf den im folgenden als Bodenbereich Bezug genommen wird.The locations for the major external escape are the lickerin area and the customer area. The point for the major internal escape is the space that is enclosed by the frame of the carding machine and on which the im hereinafter referred to as the floor area.

Beispiele für pneumatische Reinigungseinrichtungen, die im Bereich der Vorreißerzone der Kardiermaschine verwendet werden, sind aus den US-PSn 3 315 320, 3 707 020 und 3 678 538 bekannt. Beispiele für eine pneumatische Reinigungseinrichtung, die in der Nähe der Abnehmerzone der Kardiermaschine arbeitet, sind aus den US-PSn 3 604 061, 3 387 337 und 3 357 062 bekannt.Examples of pneumatic cleaning equipment in the field the lickerin zone of the carding machine are disclosed in US Pat. No. 3,315 320, 3,707,020 and 3,678,538 are known. Examples of a pneumatic cleaning device, which operates near the doffing zone of the carding machine are from US Patents 3 604 061, 3 387 337 and 3 357 062 are known.

Ein beim Bodenbereich auftretendes übliches Problem besteht darin, daß eine zusätzliche Reinigung von Hand in regelmäßigen Abständen erforderlich ist. Aus den US-PSn 3 150 415 und 3 943 596 ist ein pneumatisches Reinigungsgerät zum Bewegen des Abfalls bekannt, der aus dem Bodenbereich der Kardiermaschine in der Richtung von der einen Stirnseite zur anderen entfernt werden muß.A common problem encountered with the floor area is that additional cleaning by hand is necessary at regular intervals. From US-PS 3,150,415 and 3,943,596 a pneumatic cleaning device for Moving the waste known from the bottom area of the carding machine in the Direction from one end face to the other must be removed.

Aus der US-PS 3 987 517 ist schließlich ein Reinigungssystem bekannt, bei welchem die Kardiermaschine angehoben wird. Dabei wird der Abfall aus dem Bodenbereich in der Richtung von Stirnseite zu Stirnseite entfernt und in einem Filter angesammelt.Finally, from US Pat. No. 3,987,517, a cleaning system is known, in which the carding machine is raised. This removes the waste from the floor area removed in the face-to-face direction and accumulated in a filter.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, eine pneumatische Sammeleinrichtung für den Bodenbereich von Kardiermaschinen zu schaffen, die eine regelmäßige Reinigung des Bodenbereichs von Hand nicht mehr erforderlich macht. Mit der Bodensammelvorrichtung sollen der Abfall und Ausschuß von einer Seite zur anderen Seite für das Sammeln bewegt werden. Dabei soll jede Kardiermaschine, die diese Bodensammelvorrichtung aufweist, ein Jeder einzelnen Maschine zugeordnetes Luftumwälzsystem haben, bei dem sich in dem Kardierraum ein zentrales Luftfiltersystem verwenden läßt, das mit Niederdruck und freier Atmosphäre arbeitet. Mit dem Luftumwälzsystem für die Kardiermaschine soll Luft, die von einer Saugkammer im Vorreißer- oder Abnehmerbereich abgezogen und danach gereinigt wird, dem Bodenbereich zugeführt werden, um Abfall zu einer darin vorgesehenen Saugöffnung zu transportieren.The object of the invention is now to provide a to create a pneumatic collecting device for the bottom area of carding machines, which no longer require regular cleaning of the floor area by hand power. With the bottom collecting device, the waste and rejects should be from one side be moved to the other side for collecting. Every carding machine should that this soil collecting device has, one associated with each individual machine Have an air circulation system in which there is a central air filter system in the carding room which works with low pressure and free atmosphere. With the air circulation system for the carding machine, air should be drawn from a suction chamber in the lickerin or doffing area peeled off and then cleaned, the floor area can be fed to waste to be transported to a suction opening provided therein.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung zum Entfernen von Abfall aus einer Kardiermaschine mit einem Stützrahmen, der auf dem Boden des Kardierraums sitzt und Seitenwände hat, die parallel zum Faserstrom durch die Maschine sind, sowie Stirnwände aufweist, die einen geschlossenen Bodenbereich in der Maschine unter den Kardierbauelementen begrenzen, gelöst durch eine erste Einrichtung, die an der Maschine angebracht ist und einen Strom von gereinigter Luft unter Überdruck in den Bodenbereich ermöglicht, durch eine Druckkammer, die an der Maschine angebracht ist, mit der ersten Einrichtung für die Aufnahme des Luftstroms unter Überdruck in Verbindung steht und eine Abgabeöffnung aufweist, durch die die Druckluft in den Bodenbereich abgegeben wird, durch eine zweite Einrichtung, die an der Maschine angebracht ist, um mit Unterdruck einen Luftstrom abzusaugen, der Abfall und Ausschuß vom Bodenbereich mitreißt, durch eine Saugkammer, die mit der zweiten Einrichtung verbunden ist, an der Maschine befestigt ist und eine Aufnahmeöffnung aufweist, die im Abstand der Abgabe öffnung gegenüberliegend angeordnet ist und durch die ein Strom aus der Abgabeöffnung abgesaugt wird, wobei der Strom den Boden überquert und den Abfall mitgerissen hat, durch eine Abfallkonzentriereinrichtung für die Aufnahme des Stroms aus der Saugkammer und für das Auftrennen dieses Stroms in einen großen Anteil von Luft, die frei von mitgerissenem Abfall ist, und in einen kleinen Anteil von Luft, in dem der Abfall konzentriert ist, sowie durch eine Umwälzeinrichtung, die einen Teil des großen Anteils der Luft zu der ersten Einrichtung führt, so daß diese Luft als Komponente des Luftstroms umgewälzt wird, der von der ersten Einrichtung benutzt wird.This task is based on a device for removing Waste from a carding machine with a support frame on the floor of the carding room sits and has side walls that are parallel to the fiber flow through the machine, as well as end walls which form a closed floor area in the machine limit under the carding components, solved by a first device, the attached to the machine and a stream of purified air under positive pressure in the floor area made possible by a pressure chamber attached to the machine is, with the first device for receiving the air flow under positive pressure is in communication and has a discharge opening through which the compressed air in the floor area is discharged by a second device on the machine is attached to suction a stream of air with negative pressure, the waste and scrap from the bottom area, through a suction chamber connected to the second device connected to the machine is attached and a receiving opening has, which is arranged opposite at a distance from the dispensing opening and through which a stream is sucked out of the dispensing opening, the stream hitting the ground crossed and carried away the waste by a waste concentrator for receiving the flow from the suction chamber and for separating this flow into a large amount of air that is free from entrained debris and into one small amount of air in which the waste is concentrated, as well as a circulation device, which leads part of the large proportion of the air to the first device, so that this air is circulated as a component of the air flow from the first device is used.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Sammelvorrichtung bzw. Hauptleitungseinrichtung im Bodenbereich einer Kardiermaschine, um Abfall und Ausschuß zu einer Seite der Kardiermaschine pneumatisch zu transportieren, um ihn einzusammeln. Die Einrichtung hat dabei ein Luftzirkulationssystem, das speziell für die Kardiermaschine vorgesehen ist und in Verbindung mit der Bodenleitung bzw. mit dem Sammeln im Bodenbereich benutzt wird.The subject of the invention is thus a collecting device or main line device in the bottom area of a carding machine to move waste and broke to one side of the To transport carding machine pneumatically in order to collect it. The establishment has an air circulation system specially designed for the carding machine is and in connection with the floor pipe or with the collection in the floor area is used.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kardiermaschine mit einem pneumatischen Reinigungssystem; Fig. 2 eine Stirnansicht der Kardiermaschine von Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 von Fig. 2; Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Umwälzsystems für eine einzelne Kardiermaschine und ein Gesamtsystem für eine Vielzahl von Kardiermaschinen; Fig. 5 einen Schnitt durch den Bodenbereich, der eine alternative Gestalt der Bodenkammer zeigt; Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 von Fig. 5; und Fig. 7 die Stirnansicht einer Kardiermaschine mit einem alternativen pneumatischen Reinigungssystem.The invention is explained in more detail, for example, with the aid of the drawings. 1 shows a side view of a carding machine with a pneumatic one Cleaning system; FIG. 2 is an end view of the carding machine of FIG. 1; Fig. Figure 3 is a section along line 3-3 of Figure 2; 4 is a schematic view a circulation system for a single carding machine and an overall system for a Variety of carding machines; Fig. 5 is a section through the bottom area, the shows an alternative shape of the bottom chamber; 6 shows a section along the line 6-6 of Figure 5; and FIG. 7 is an end view of a carding machine with an alternative pneumatic cleaning system.

Die in Fig. 1 gezeigte Kardiermaschine 1 üblicher Bauweise hat eine Zuführungswalze 2, die so angeordnet ist, daß ein Wickel aus Fasermaterial das Material an einen Vorreiber 3 abgibt, der seinerseits das Material zu einer Haupttrommel der Karde 4 transportiert. Über der Haupttrommel und angrenzend an ihre Oberfläche ist eine Kette 5 aus Kardierflächen bzw. Kardendeckeln vorgesehen, die so angeordnet sind, daß sie die Fasern in dem von der Haupttrommel getragenenMaterial ausrichten. Für den Kontakt und zum Abbürsten der Flachkette ist eine Bürste 6 vorgesehen. Ein Abnehmer 7 entfernt das Fasermaterial als Bahn von der Haupttrommel und transportiert es zu einem Paar von Kalander-Walzen 8 an der Stirnseite der Kardiermaschine 1. Der Aufbau und die Wirkungsweise der Bauteile der Kardiermaschine im einzelnen sind an sich bekannt.The carding machine 1 shown in Fig. 1 conventional design has a Feed roller 2, which is arranged so that a roll of fiber material the material to a fastener 3, which in turn delivers the material to a main drum the card 4 transported. Above the main drum and adjacent to its surface a chain 5 of carding surfaces or card flats is provided, which are arranged in this way are that they align the fibers in the material carried by the main drum. A brush 6 is provided for contact and for brushing off the flat chain. A Doffer 7 removes the fiber material as a web from the main drum and transports it it becomes a pair of calender rolls 8 on the end face of the carding machine 1. The structure and the mode of operation of the components of the carding machine are in detail known per se.

Um den Abfall aus dem Vorreißerbereich und aus dem Abnehmerbereich pneumatisch zu entfernen, sind an der Kardiermaschine Saugkammern 15 und 16 vorgesehen, von denen Jede eine Schlitzöffnung hat, die sich von einer Seite zur anderen über die Kardiermaschine erstreckt. An die Saugkammer 15 wird ein Unterdruck dadurch angelegt, daß mit einer Öffnung 17 in der Kammer eine Saugleitung 18 verbunden wird, die in Verbindung mit einem Einlaß 19 einer Abfallkonzentiereinrichtung 20 in Verbindung steht, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. An die Abnehmerkammer 16 wird ein Unterdruck dadurch angelegt, daß mit einer Öffnung 21 in der Kammer eine Saugleitung 22 verbunden wird, die mit dem Einlaß 19 in Verbindung steht. Aufbau und Wirkungsweise der Abnehmer- und Vorreißerkammer sind an sich bekannt.About the waste from the licker-in area and from the customer area to be removed pneumatically, suction chambers 15 and 16 are provided on the carding machine, each of which has a slit opening that extends from side to side the carding machine extends. A negative pressure is thereby applied to the suction chamber 15 created that a suction line 18 is connected to an opening 17 in the chamber, which is in communication with an inlet 19 of a waste concentrator 20 in communication as shown in FIG. A negative pressure is applied to the receiving chamber 16 created in that a suction line 22 is connected to an opening 21 in the chamber which is in communication with the inlet 19. Structure and mode of operation of the customer and lickerin chamber are known per se.

Die Kardiermaschine 1 steht auf einem Rahmengehäuse 9, das auf dem Boden 14 des Kardierraums ruht, in dem die Maschine benutzt wird. An dem Chassis-Gehäuse 9 sind unter der eigentlichen Kardiermaschine zur Bildung eines umschlossenen Raums 23 Seitenwände 10 und 11 sowie Stirnwände 12 und 13 angeordnet. Der umschlossene Raum 23 bildet einen Bodenbereich unter den Kardierbauelementen, in den die Abfallteilchen von den Kardierbauelementen fallen und sich ansammeln.The carding machine 1 stands on a frame housing 9 which is on the Floor 14 of the carding room rests in which the machine is used. On the chassis housing 9 are under the actual carding machine to form an enclosed space 23 side walls 10 and 11 and end walls 12 and 13 are arranged. The enclosed one Room 23 forms a floor area under the carding components, in which the waste particles fall from the carding components and accumulate.

Um den Abfall und den Ausschuß aus dem Raum 23 zur Reinigung pneumatisch abzuführensist, wie aus den Fig. 2 und 3 insgesamt zu ersehen ist, eine Druckkammer 24 vorgesehen, die eine Öffnung 25 hat, die sich längs einer Seite 10 des Gehäuses 9 erstreckt. Der Druckkammer 24 wird durch eine Leitung 26 von einem Umwälzauslaß 27 eines Gebläses 28 Luft zugeführt, das den Luftstrom in der Richtung aufteilt. Die Druckluft wird durch die Öffnung 25 aus der Druckkammer 24 in den Bodenbereich geführt, so daß sie Abfall und Ausschußmaterial zu einer Saugöffnung 29 transportiert, die gegenüberliegend für die Aufnahme der abgegebenen Luft angeordnet ist. Eine Saugkammer 30 mit einer Öffnung 29 erstreckt sich längs der gegenüberliegenden Seite 11 des Gehäuses 9. Die Luft wird durch Unterdruck in der Saugkammer 30 über eine Leitung 31 zum Einlaß 19 der Abfallkonzentriereinrichtung 20 gesaugt. Das Saugen der Luft aus der Kammer 30 zieht seinerseits Luft, Abfall und Ausschußmaterial vom Bodenbereich 23 durch die Öffnung 29.To the waste and the rejects from the room 23 for cleaning pneumatically as can be seen from FIGS. 2 and 3 as a whole, a pressure chamber is to be discharged 24 is provided which has an opening 25 extending along one side 10 of the housing 9 extends. The pressure chamber 24 is through a line 26 from a circulation outlet 27 of a fan 28 is supplied with air, which divides the air flow in the direction. The compressed air is discharged through the opening 25 from the pressure chamber 24 into the floor area guided so that it transports waste and scrap material to a suction opening 29, which is arranged opposite for the intake of the discharged air. One Suction chamber 30 with an opening 29 extends along the opposite side 11 of the housing 9. The air is by negative pressure in the suction chamber 30 via a Line 31 to inlet 19 of waste concentrator 20 is sucked. The sucking the air from chamber 30 in turn draws air, waste and scrap material away from it Bottom area 23 through opening 29.

Die beiden Kammern 24 und 30 können gleich gebaut sein und durch Umschalten der Leitung ihre Funktion wechseln.The two chambers 24 and 30 can be constructed identically and by switching the management change their function.

Die Druckkammer 24 ist vorzugsweise eine Kammer mit einem Dreiecksquerschnitt, die in dem Bodenbereich 23 sich über der Länge der Seitenwand 10 der Kardiermaschine am Boden 14 erstreckend angeordnet ist. Die Öffnung 25 besteht aus einem sich horizontal öffnenden Schlitz in der Nähe der Seitenwand 10, der sich von der Stirnwand 12 zur Stirnwand 13 erstreckt.The pressure chamber 24 is preferably a chamber with a triangular cross-section, which in the bottom area 23 extends over the length of the side wall 10 of the carding machine is arranged extending on the bottom 14. The opening 25 consists of a horizontal opening slot near the side wall 10, which extends from the end wall 12 to End wall 13 extends.

Die Druckkammer 24 hat ein Paar von insgesamt dreieckigen Seitenplatten 32 und 32a mit gleichem Profil und gleichem Aufbau, die als rechte und linke Seite der Kammer dienen.The pressure chamber 24 has a pair of generally triangular side plates 32 and 32a with the same profile and the same structure, the right and left side serve the Chamber.

An den Seitenplatten ist eine vertikale Platte 34 befestigt, die insgesamt eben und rechteckig ist. Die vertikale Platte 34 wird von einer Öffnung durchsetzt, vorzugsweise von einer Vielzahl von Öffnungen 35, an denen die Leitung 26 befestigt ist. An den Bodenrändern der Seitenplatten ist eine horizontale Platte 36 angebracht, die insgesamt eben und rechteckig ist. Eine insgesamt ebenfalls ebene und rechteckige geneigte Platte 37 ist an den Seitenplatten so befestigt, daß sie längs eines Plattenrandes mit der vertikalen Platte 34 in Kontakt steht und die Öffnung 25 zwischen ihrem anderen Plattenrand und der horizontalen Platte 36 bildet.A vertical plate 34 is attached to the side plates, the whole is flat and rectangular. The vertical plate 34 is from a Opening penetrated, preferably by a plurality of openings 35, at which the Line 26 is attached. At the bottom edges of the side panels is a horizontal one Plate 36 attached, which is generally flat and rectangular. One overall too flat and rectangular inclined plate 37 is attached to the side plates so that that it is in contact with the vertical plate 34 along one edge of the plate and the opening 25 between its other plate edge and the horizontal plate 36 forms.

Der Winkel der geneigten Platte 37 soll ausreichen, daß der darauffallende Abfall auf den Boden 14 gleitet oder herunterfällt.The angle of the inclined plate 37 should be sufficient that the falling on it Garbage slides or falls on the floor 14.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 4 zu ersehen ist, ist die Kardiermaschine vorzugsweise um einen wesentlichen Abstand über den Kardierraumboden dadurch angehoben, daß sie auf einem mit einer Wandung versehenen rechteckigen Rahmen sitzt, der eine Höhe von 5 bis 36 cm hat. Diese zusätzliche Höhe läßt einen großen hindernisfreien Raum unter der Kardiermaschine 1 als Teil des Bodenbereichs 23, in dem die Druckkammer 24 und die Saugkammer 30 angeordnet werden kann. Der zusätzliche freie Raum zwischen den Kardierbauteilen und dem Boden 14 verringert Jegliche Turbulenz um die Kardierbauelemente herum, wenn die Luft von der Öffnung 25 zu der Öffnung 29 strömt.As can be seen from Figures 1, 2 and 4, the carding machine is preferably raised by a substantial distance above the floor of the carding room, that it sits on a walled rectangular frame, the one Has a height of 5 to 36 cm. This extra height leaves a large obstacle free Space under the carding machine 1 as part of the floor area 23 in which the pressure chamber 24 and the suction chamber 30 can be arranged. The extra free space between the carding members and floor 14 reduces any turbulence around the carding members around when the air flows from the opening 25 to the opening 29.

Die Saugkammer 30 ist eine Kammer mit einem vorzugsweise dreieckigen Querschnitt und ist im Bodenbereich sich längs der anderen Seitenwand 11 der Kardiermaschine am Boden 14 erstreckend angeordnet. Die Öffnung 29 ist ein sich horizontal öffnender Schlitz in der Nähe der Seitenwand 11 gegenüberliegend und im Abstand von der Öffnung 25. Der Schlitz reicht von einer Stirnwand 12 zur anderen Stirnwand 13.The suction chamber 30 is a chamber with a preferably triangular shape Cross-section and is in the bottom area along the other side wall 11 of the carding machine arranged extending on the bottom 14. The opening 29 is a horizontally opening Slot in the vicinity of the side wall 11 opposite and at a distance from the opening 25. The slot extends from one end wall 12 to the other end wall 13.

Die Saugkammer 30 hat ein Paar von insgesamt dreieckigen Seitenplatten 38 und 38a mit gleichem Profil und gleichem Aufbau. Die Platten dienen als rechte und linke Seite der Kammer. An den Seitenplatten ist eine vertikale Platte 38 befestigt, die insgesamt eben und rechteckig ist. Die vertikale Platte hat eine durchgehende Öffnung, vorzugsweise eine Vielzahl von Öffnungen 40, an die die Leitung 31 angeschlossen ist. An den unteren Rändern der Seitenplatten 38 und 38a ist eine horizontale Platte 41 befestigt, die insgesamt eben und rechteckig ist. Eine ebenfalls insgesamt ebene und rechteckige geneigte Platte 42 sitzt an den Seitenplatten derart, daß sie längs eines Plattenrands mit der vertikalen Platte 39 in Kontakt steht und die Öffnung 29 zwischen dem anderen Plattenrand und der horizontalen Platte 41 bildet. Der Winkel der geneigten Platte 42 geneigt, daß darauffallender Abfall darauf rutscht und auf den Boden 14 fällt.The suction chamber 30 has a pair of generally triangular side plates 38 and 38a with the same profile and the same structure. The plates serve as right and left side of the Chamber. On the side panels is a vertical one Plate 38 attached, which is generally flat and rectangular. The vertical plate has a through opening, preferably a plurality of openings 40, to which the line 31 is connected. At the lower edges of the side panels 38 and 38a a horizontal plate 41 is attached, which is generally flat and rectangular is. A likewise generally flat and rectangular inclined plate 42 is seated the side panels so that they are along one panel edge with the vertical panel 39 is in contact and the opening 29 between the other edge of the plate and the horizontal plate 41 forms. The angle of the inclined plate 42 inclines that of the incident Garbage on it slips and falls on the floor 14.

Wie in den Figuren gezeigt ist, können die Kammern 24 und 30 Jeweils in einem Stück mit dem Kardiermaschinenrahmen 9 hergestellt werden, {olei die Seitenwände 10 und 11 als vertikale Platten 39, der Boden 14 als horizontale Platten 36 und 41 und die Stirnwände 12 und 13 als Seitenplatten 32, 32a bzw. 38 und 38a dienen. Die Dreiecksform wird durch die Befestigung der geneigten Platten 37 und 42 festgelegt.As shown in the figures, chambers 24 and 30, respectively be made in one piece with the carding machine frame 9, {olei the side walls 10 and 11 as vertical plates 39, the bottom 14 as horizontal plates 36 and 41 and the end walls 12 and 13 serve as side plates 32, 32a and 38 and 38a, respectively. The triangular shape is determined by the attachment of the inclined plates 37 and 42.

Die Druckkammer 24 und die Saugkammer 30 sind Jeweils als einzelne Einheit dargestellt. Alternativ kann Jede Kammer aus einer Vielzahl von Kammern bestehen. Mehrfachkammern werden dann benutzt, wenn Probleme hinsichtlich des freien Raums oder aufgrund von Hindernissen entstehen und wenn die Luftstromverteilung gesteuert werden soll. Aus dem gleichen Grund kann sich eine Vielzahl von Öffnungen 25 oder 29 als vorteilhaft erweisen.The pressure chamber 24 and the suction chamber 30 are each as a single Unit shown. Alternatively, each chamber can be made up of a plurality of chambers exist. Multiple chambers are used when there are problems with the free Space or due to obstacles and when the airflow distribution should be controlled. For the same reason, there can be a large number of openings 25 or 29 prove advantageous.

Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Abfallkonzentriereinrichtung 20 ein konischer Sammler, der ein zylindrisches Gehäuse mit einem Lufteinlaß 18 an einem Ende, einen Luftauslaß 43 am gegenüberliegenden Ende und einen Abfallabgabeauslaß 44 hat. Der Lufteinlaß ist an den Leitungen 18, 22 und 31 befestigt, so daß die den Abfall mitreißende Luft zuströmen kann. Der Luftauslaß 43 gibt einen größeren Anteil, etwa 90 % der Luft, ab, die von dem mitgerissenen Abfall gereinigt ist. Der Abfallauslaß 44 ist zwischen dem Einlaß 19 und dem Luftauslaß 43 angeordnet und hat mit dem Einlaß 19 eine wesentlich reduzierte Querschnittsfläche. Aus dem Abfallauslaß 44 strömt ein kleinerer Anteil der Luft, etwa 10 %, mit dem darin konzentrierten Abfall und Ausschußmaterial ab.In the preferred embodiment, the waste concentrator is 20 a conical collector comprising a cylindrical housing with an air inlet 18 at one end, an air outlet 43 at the opposite end, and a waste discharge outlet 44 has. The air inlet is on the lines 18, 22 and 31 attached, so that the air entraining the waste can flow in. The air outlet 43 gives one larger proportion, about 90% of the air, that is cleaned of the entrained waste is. The waste outlet 44 is arranged between the inlet 19 and the air outlet 43 and with the inlet 19 has a substantially reduced cross-sectional area. From the Waste outlet 44 flows a smaller proportion of the air, about 10%, with that concentrated therein Remove waste and scrap material.

Der Einlaß 19 und der Abfallauslaß 44 sind miteinander durch eine sich allmählich verJUngende luftdurchlässige kegelstumpfförmige Wand 45 aus gewebtem Nylonmaschenmaterial oder einem ähnlichen Material verbunden, welches die zum Luftauslaß 43 durchgehende Luft von Abfall und Ausschußmaterial, nicht Jedoch von Staub, reinigt. In dem Sammler 20 können die anfänglichen großen Luftvolumina verarbeitet werden, die für einen kontinuierlichen Abfalltransport über den Boden 14 erforderlich sind. Der Sammler bewirkt die gewünschte Abfallkonzentrierung auf die Kapazität für eine herkömmliche Abfalltrenneinrichtung 46, die an den Abfallauslaß 44 angeschlossen ist.The inlet 19 and the waste outlet 44 are connected to each other through a gradually tapering air-permeable frustoconical wall 45 made of woven Nylon mesh or similar material connected to the air outlet 43 Purifies continuous air of waste and scrap material, but not of dust. In the collector 20, the initial large volumes of air can be processed, which are required for a continuous waste transport over the floor 14. The collector effects the desired concentration of waste on the capacity for one conventional waste separator 46 connected to waste outlet 44 is.

In der Abfalltrenneinrichtung 46 werden der Abfall und das Ausschußmaterial von dem Luftstrom getrennt. Die aus der Abfalltrenneinrichtung 46 abgehende Luft kann einem herkömmlichen zentralen Luftfilter 47 für die Staubentfernung oder der Atmosphäre zugeführt werden.In the waste separating device 46, the waste and the scrap material separated from the air flow. The air leaving the waste separator 46 can be a conventional central air filter 47 for dust removal or the Atmosphere are supplied.

Die gereinigte Luft aus dem Luftauslaß 43 wird einem Einlaß 48 des Gebläses 28 zugeführt. Das Gebläse 28 kann axial oder vorzugsweise zentrifugal arbeiten und hat zwei Auslässe 49 und 27. Der erste Ableitauslaß 49 ist über die Leitung 50 mit dem zentralen Luftfilter 47 verbunden. Der zweite Umwälzauslaß 27 wälzt Luft zur Druckkammer 24 über die Leitung 26 um.The purified air from the air outlet 43 is an inlet 48 of the Fan 28 supplied. The fan 28 can operate axially or, preferably, centrifugally and has two outlets 49 and 27. The first drain outlet 49 is on the line 50 connected to the central air filter 47. The second circulation outlet 27 circulates air to the pressure chamber 24 via the line 26.

Die Saugkammer 30 kann, wie'erwähnt, eine Vielzahl von Kammern aufweisen. Jede dieser Kammern kann tun eine getrennte Abfallkonzentriereinrichtung 20 angeschlossen werden, um eine Absonderung des Abfalls aus verschiedenen Zonen des Bodenbereichs 23 zu ermöglichen.As mentioned, the suction chamber 30 can have a multiplicity of chambers. Each of these chambers can do a separate one Waste concentrator 20 can be connected to segregate waste from different zones of the bottom area 23 to enable.

Wenn der Abfall von der Luft in jeder Abfallkonzentriereinrichtung 20 separiert ist, fördert die Leitung 50, die den Abzweigauslaß 49 mit dem zentralen Luftfilter 47 verbindet, gereinigte Luft und kann deshalb Luft aus allen Karden unabhängig von der gerade verarbeiteten Faserart aufnehmen.When the waste from the air in any waste concentrator 20 is separated, the line 50 promotes the branch outlet 49 with the central Air filter 47 connects, cleaned air and can therefore air from all cards record regardless of the type of fiber being processed.

Wenn beispielsweise im Betrieb Baumwollfasermaterial der Kardiermaschine zugeführt wird, gelangt es von der ZufUhrungswalze 2 zum Vorreißer 3, dann zur Haupttrommel 4 und von da über den Abnehmer 7 zu den Kalanderwalzen 8. Während des Faserdurchgangs durch die Maschine entweicht Abfall und Ausschußmaterial in die Atmosphäre in dem Vorreißerbereich und in dem Abnehmerbereich und fällt aus den Kardierungsbauelementen auf den Boden 14 im Bodenbereich.For example, if the carding machine is in operation with cotton fiber material is fed, it passes from the feed roller 2 to the lickerin 3, then to the main drum 4 and from there via the doffer 7 to the calender rolls 8. During the fiber passage waste and scrap material escapes through the machine into the atmosphere in the Lickerin area and in the doffer area and falls out of the carding components on the floor 14 in the floor area.

Um diesen Abfall aufzunehmen, werden durch den Einlaß 19 der Abfallkonzentriereinrichtung etwa 42,5 m3/min. Luft gesaugt. Von der Bodensaugkammer 30 werden etwa 360 l/s abgesaugt. Von der Vorreißerkammer 15 und der Abnehmerkammer 16 werden zusammen 350 l/s Luft abgesaugt. Durch das Absaugen von Luft wird der Abfall und das Ausschußmaterial um die Öffnungen der Kammer mitgenommen und zu der Abfallkonzentriereinrichtung 20 transportiert.In order to collect this waste, through the inlet 19 of the waste concentrator about 42.5 m3 / min. Air sucked. About 360 l / s are sucked off from the bottom suction chamber 30. From the lickerin chamber 15 and the collector chamber 16 a total of 350 l / s of air are generated sucked off. The suction of air removes the waste and scrap material taken around the openings of the chamber and to the waste concentrator 20 transported.

In der Abfallkonzentriereinrichtung 20 werden 640 l/s Luft von dem Abfall dadurch gereinigt, daß sie durch die durchlässige Wand 45 gehen. Diese 640 l/s Luft werden durch den Luftauslaß 43 abgegeben und zum Gebläse 26 geführt, das den Hauptteil der Energie liefert, die für die Umwälzung der Luft erforderlich ist. Die restlichen 70 l/s, die nun den konzentrierten Abfall mit sich führen, werden durch den Abfallauslaß 44 abgegeben und gelangen zu der Abfallsepariereinrichtung 46.In the waste concentrator 20, 640 l / s of air are used Waste cleaned by going through the permeable wall 45. This 640 l / s of air are discharged through the air outlet 43 and fed to the fan 26, the provides most of the energy required to circulate the air. The remaining 70 l / s, which now carry the concentrated waste with it, will discharged through the waste outlet 44 and arrive at the waste separation facility 46.

Das Gebläse 28 teilt 640 l/s zwischen seinen zwei Auslässen auf. Der Abzweigauslaß 49 gibt 350 l/s an das zentrale Luftfilter 47 für das Entfernen von Staub ab. Der Umwälzauslaß 27 liefert 290 l/s zur Druckkammer 24. Aus der Druckkammer 24 werden die 290 l/s über die Öffnung 25 horizontal quer über den Bodenbereich abgegeben und transportieren Abfall und Ausschußmaterial, das auf den Boden 14 fällt, für das Sammeln zur Öffnung 29.The fan 28 divides 640 l / s between its two outlets. Of the Branch outlet 49 gives 350 l / s to the central air filter 47 for removal of Dust off. The recirculation outlet 27 delivers 290 l / s to the pressure chamber 24. From the pressure chamber 24 the 290 l / s are horizontally across the floor area via the opening 25 dispense and transport waste and scrap material that falls on the floor 14, for collecting to opening 29.

Die Differenz von 70 l/s zwischen 290 l/s, die von der Öffnung 25 abgegeben werden, und 360 l/s, die von der Öffnung 27 angesaugt werden, wird vom Bodenbereich 23 durch Öffnungen abgezogen, die in dem Rahmengehäuse 9 für den Zulaß von Raumluft vorgesehen sind.The difference of 70 l / s between 290 l / s coming from the opening 25 are dispensed, and 360 l / s, which are sucked in from the opening 27, is from Bottom area 23 withdrawn through openings in the frame housing 9 for approval of room air are provided.

Der parallele Luftstrom hat eine Geschwindigkeit von etwa 40 bis 80 cm/s und vorzugsweise von etwa 60 cm/s. Er genügt für den Transport des Abfalls über den Boden 14 von der Öffnung 25 zur Öffnung 29, ohne daß der Kardierungsprozeß gestört wird. Wenn große Schmutzmengen im Bodenbereich 23 vorhanden sind, können Geschwindigkeiten von bis zu 130 cm/s erforderlich werden.The parallel air flow has a speed of about 40 to 80 cm / s and preferably about 60 cm / s. It is sufficient for the transport of the waste across the bottom 14 from opening 25 to opening 29 without the carding process is disturbed. If there are large amounts of dirt in the floor area 23, can Speeds of up to 130 cm / s are required.

In den Fig. 5 und 6 ist die Ausbildung einer alternativen Bodenkammer gezeigt, bei der längs der Seitenwände 10 und 11 keine Kammern vorgesehen sind. Statt dessen sind im Bodenbereich dreieckige Saugkammern 54 längs einer Jeden Stirnwand 12 bzw. 13 angeordnet, die Öffnungen 55 haben, welche sich von der einen Seite zur anderen erstrecken und Luft vom Bodenbereich ansaugen. Im Abstand von beiden Enden und vorzugsweise unter der Haupttrommel 4 ist eine Druckkammer 56 mit zwei Öffnungen 57 vorgesehen, die sich von einer Seite zur anderen Seite erstrecken, die Jeweils den Saugöffnungen 55 gegenüberliegen. Die Öffnungen 57 der Druckkammer richten Luft zu den Saugkammern, die dort von den Jeweiligen Öffnungen 55 aufgenommen wird.In Figs. 5 and 6 is the formation of an alternative bottom chamber shown, in which along the side walls 10 and 11 no chambers are provided. Instead, there are triangular suction chambers 54 along each end wall in the bottom area 12 and 13 arranged, which have openings 55 which extend from one side to the extend another and suck in air from the bottom area. At a distance from both ends and preferably below the main drum 4 is a pressure chamber 56 having two openings 57 are provided, which extend from one side to the other, the respective the suction openings 55 are opposite. The openings 57 of the pressure chamber direct air to the suction chambers, which are received there by the respective openings 55.

Bei der in Fig. 7 gezeigten alternativen Ausbildung eines pneumatischen Reinigungssystems wird die Luft aus der Saugkammer, die in dem Raum 23 angeordnet ist, nicht in die Abfallkonzentriereinrichtung 20 gezogen. Der Druckkammer 24 wird über die Leitung 26 aus dem Auslaß 27 des Gebläses 28 Luft zugeführt. Das Gebläse 28 hat einen Einlaß 29' für das Zuführen der vom Auslaß 30' der Abfallkonzentriereinrichtung 20 abgegebenen Luft. Eine Saugkammer 32' ist so ausgebildet, daß sie eine Öffnung 31' aufweist, die sich längs der gegenüberliegenden Seite 11 des Gehäuses 9 erstreckt. Durch Unterdruck aus der Saugkammer 32' wird Luft durch eine Leitung 33' zu einem Einlaß 34 einer zweiten Abfallkonzentriereinrichtung 35 gesaugt.In the alternative embodiment shown in FIG. 7, a pneumatic Purification system removes the air from the suction chamber, which is located in the room 23 is not drawn into the waste concentrator 20. The pressure chamber 24 is Air is supplied via line 26 from outlet 27 of fan 28. The blower 28 has an inlet 29 'for the supply of the waste concentrator from outlet 30' 20 released air. A suction chamber 32 'is formed to have an opening 31 ', which extends along the opposite side 11 of the housing 9. By negative pressure from the suction chamber 32 ', air becomes a through a line 33' Inlet 34 of a second waste concentrator 35 sucked.

Die Abfallkonzentriereinrichtung 35' entspricht in der Auslegung vorzugsweise der Einrichtung 20. Die Abfallkonzentriereinrichtung 35' hat einen Einlaß 34' an einem Ende, einen Luftauslaß L8 am gegenüberliegenden Ende und einen Abfallauslaß 50'. Der Einlaß 34' ist mit einer Leitung 33' für die Aufnahme des Luftstroms verbunden, der den Abfall und das Ausschußmaterial mitführt.The design of the waste concentrating device 35 'preferably corresponds to this of the device 20. The waste concentrator 35 'has an inlet 34' one end, an air outlet L8 at the opposite end, and a waste outlet 50 '. The inlet 34 'is connected to a line 33' for receiving the air flow, who carries the waste and scrap material.

Mit der Abfalltrenneinrichtung 49 sind Abfallauslässe 49' und 50' verbunden. Der Luftauslaß 48' ist durch eine Leitung 55' mit dem zentralen Luftfilter 54 verbunden. An den Luftauslaß 48' ist ein Gebläse 60' angeschlossen, so daß ein Unterdruck für den Betrieb der Saugkammer 32' und der Abfallkonzentriereinrichtung 35' erzeugt wird.With the waste separation device 49, waste outlets 49 'and 50' tied together. The air outlet 48 'is through a conduit 55' to the central air filter 54 connected. A fan 60 'is connected to the air outlet 48' so that a Vacuum for the operation of the suction chamber 32 'and the waste concentrator 35 'is generated.

In dem in Fig. 7 gezeigten System werden beispielsweise etwa 390 l/s Luft durch den Einlaß 19 der Abfallkonzentriereinrichtung 20 von der Vorreißerkammer 15 und der Abnehmerkammer 16 gesaugt. Aus der Abfallkonzentriereinrichtung 20 strömen 350 lis zum Gebläse 28, welches den Hauptteil der Energie liefert, die für die Umwälzung der Luft erforderlich ist. Die restlichen 40 l/s werden durch den Abfallauslaß 49' abgegeben und gelangen zur Abfalltrenneinrichtung 46.In the system shown in FIG. 7, for example, it becomes about 390 l / s Air through inlet 19 of waste concentrator 20 from the lickerin chamber 15 and the collector chamber 16 sucked. Flow from the waste concentrator 20 350 lis to the fan 28, which supplies the majority of the energy required for the circulation the air is required. The remaining 40 l / s are discharged through the waste outlet 49 ' discharged and arrive at the waste separation device 46.

Aus dem Gebläse 28 werden 350 l/s Luft durch die Öffnung 25 abgegeben. Etwa 420 lls werden von der Bodensaugkammer 32' angesaugt und zum Einlaß 34' der Abfallkonzentriereinrichtung 35' mittels des Gebläses 60' gefördert. Der Luftauslaß 48' der Abfallkonzentriereinrichtung 35' fördert 380 l/s zu dem zentralen Luftfilter 47. Der Abfallauslaß 50' fördert 40 l/s zur Abfallsepariereinrichtung bzw.From the fan 28 350 l / s of air are released through the opening 25. About 420 lls are sucked in from the bottom suction chamber 32 'and to the inlet 34' of the Waste concentrating device 35 'promoted by means of the fan 60'. The air outlet 48 'of the waste concentrating device 35' delivers 380 l / s to the central air filter 47. The waste outlet 50 'conveys 40 l / s to the waste separation device or

Abfalltrenneinrichtung 46.Waste separator 46.

Claims

Device for removing waste material from a carding machine Claims 1. Device for removing waste material from a carding machine, which is arranged on a frame resting on the floor, the walls of which are closed Form the floor space so that it is not shown that in the floor space (23) at least one pressure chamber (24) connected to a compressed air supply (26) is arranged is, which has a discharge opening (25, 57) directed into the floor space (23), that at least a suction chamber (30) connected to an intake air outlet (31) is arranged, which has a suction opening (29, 31 ', 55) directed towards the dispensing opening (25), and that the intake air discharge (31) and the compressed air supply (26) at least a blower (28, 60) and the intake air discharge (31) at least one of the air at least Separating device (20, 35 ') that partially cleans waste material assigned.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pressure chamber (24) on a wall (10) of the floor space (23) and the Suction chamber (30, 32 ') is provided on the opposite wall (11) (Fig. 2, 3).

3. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pressure chamber (56) is essentially in the middle of the floor space (23) is arranged, and with their dispensing openings (57) facing away from one another to the Suction openings (55) on opposite walls (12, 13) of the floor space (23) arranged suction chambers (54) are directed (Fig. 5, 6).

4. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n e i n e t that the suction chamber exhaust air discharge (31) with the suction lines (18, 22) from the lickerin chamber (15) and the collector chamber (16) is connected.

5. Device according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g It is not noted that the suction lines (18, 22) of the lickerin chamber (15) and the removal chamber (16) with a further waste separation device (20) are connected.

6. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n e i c h n e t that the waste separation device (20, 35 ') from a cylindrical housing with an inlet (19, 34 ') on one end face and an outlet (43, 29 ') on the opposite end face, in which a sieve jacket (51 ', which tapers conically from the inlet (19, 34') concentrically, 52 ', 45) is arranged, the outlet end (44) of which is substantially with the inlet (19, 34) reduced Cross-sectional area between the inlet (19, 34 ') and the outlet (43, 29') with a Drain line is connected.

7. Device according to one of the preceding claims, d a d u r It is noted that the fan (28, 60 ') is connected to the outlet on the suction side (43, 29 ', 48') of the housing of the waste separation device (20, 35 ') for the cleaned Air and on the pressure side is connected to the pressure chamber (24).