DE3245231C2

DE3245231C2 -

Info

Publication number: DE3245231C2
Application number: DE3245231A
Authority: DE
Inventors: Joseph A. Queensbury N.Y. Us Bolton; Louis L. Glens Falls N.Y. Us Dufresne
Original assignee: Albany International Corp
Current assignee: Albany International Corp
Priority date: 1981-12-07
Filing date: 1982-12-07
Publication date: 1991-10-10
Also published as: CA1189455A; ZA828982B; GB2111401A; US4419249A; AU9117682A; GB2111401B; AU550688B2; DE3245231A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 5.The invention relates to a method and a device according to the preambles of claims 1 and 5.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Gattung sind aus der US-PS 41 86 090 bekannt. Eine Schwierigkeit, die bei diesem bekannten Abscheideverfahren auftritt, ist der Verlust von vielen der feineren Teilchen. Dieser Fall tritt ein, wenn die feinen Teilchen zu klein sind, als daß sie durch das Abscheidemittel eingefangen und mit der abgeschiedenen Flüssigkeit mitgeführt werden können. Die Rückgewinnung dieser Teilchen ist äußerst schwierig und vielfach zu unpraktisch und kostspielig. Diese Überlegungen treffen beispielsweise für die Behandlung von Kohle zu. Aus den Gruben gewonnene Kohle wird gemahlen und in verschiedene Korngrößen oder Fraktionen klassifiziert. Ein übliches System würde z. B. darin bestehen, Kohle mit einer 38,1 mm×0 Fraktion oder Körnung in die Anlage zu schicken und eine anfängliche Abscheidung in zwei Fraktionen 38,1×6,35 mm sowie 6,35 mm×0 vorzunehmen. Die 6,35 mm×0 Fraktion wird dann getrennt in eine 6,35 mm × 28 Maschen Fraktion und eine 28 Maschen×0 Fraktion. Die 28 Maschen×0 Teilchen werden als Feinkohle bezeichnet. Als Teil der Reinigung und Klassierung von Kohle muß eine Aufbereitungsanlage diese Feinkohle verarbeiten, d. h. Kohleteilchen, die feiner sind als ein 28 Maschen-Sieb.A method and an apparatus of this type are known the US-PS 41 86 090 known. A difficulty with this known deposition process occurs is the loss of many of the finer particles. This happens a if the fine particles are too small to be captured by the separator and with the deposited Liquid can be carried. The recovery this particle is extremely difficult and multiple too impractical and expensive. These considerations apply, for example, to the treatment of coal. Out Coal extracted from the mines is ground and divided into various types Grain sizes or fractions classified. A common one System would e.g. B. consist of coal with a 38.1 mm × 0 To send a fraction or grain into the system and one initial deposition in two 38.1 x 6.35 mm fractions as well as 6.35 mm × 0. The 6.35 mm × 0 fraction is then separated into a 6.35 mm x 28 mesh fraction and a 28 mesh × 0 fraction. The 28 stitches × 0 particles are called fine coal. As part of the cleaning and coal classification must be a processing plant process this fine coal, d. H. Coal particles, the finer are as a 28 mesh sieve.

Bisher wurden diese Feinkohlen durch gelöste Luftflotationszellen abgeschieden und auf Scheibenfiltern entwässert. Die Scheibenfilter entwässern die Feinkohle auf einen Feuchtigkeitsgehalt von annähernd 24%. In einer verhältnismäßig großen Aufbereitungsanlage werden bis zu 150 Tonnen pro Stunde an Feinkohle produziert.So far, these fine coals have been dissolved in air flotation cells separated and dewatered on disc filters. The disc filters drain the fine coal onto one Moisture content of approximately 24%. In a proportionate way large processing plant will be up to 150 tons of fine coal produced per hour.

In der Industrie besteht das Bedürfnis, den Feuchtigkeitsgehalt der Feinkohlefraktion zu verringern. Trocknen ist eine Alternative, es ist jedoch kostspielig und außerdem eine Quelle ständiger Luftverunreinigung. Eine weitere Alternative ist das mechanische Entwässern. Das allgemeine Ziel dürfte bei einer Trockenheit von 15% Feuchtigkeitsgehalt liegen, wobei einige Aufbereitungsanlagen aufgrund von Kundenwünschen einen Feuchtigkeitsgehalt von 12,5 anstreben.In the industry there is a need for moisture content to reduce the fine coal fraction. Drying is an alternative, but it is expensive and also a source of constant air pollution. Another The alternative is mechanical dewatering. The general The target should be at a drought of 15% moisture content lie, with some processing plants due to Customer requirements aim for a moisture content of 12.5.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Entwässerung von Materialien, wie z. B. Feinkohle, zu erleichtern und die Menge der wiedergewonnenen Feinkohle bei einem solchen Verfahren zu erhöhen.The invention has for its object the drainage of materials such as B. fine coal, to facilitate and Amount of fine coal recovered in such a process to increase.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren und eine Vorrichtung, die im Kennzeichen der Patentansprüche 1 bzw. 5. Hierdurch wird erreicht, daß der erste Aufgabebehälter eine grobkörnigere Fraktion z. B. aus Kohle zur sehr schnellen Bildung einer Schicht enthält, weil diese Kohle sich leicht entwässern läßt. Sobald eine Schicht gebildet ist, kann mittels des zweiten Aufgabebehälters eine zweite Schicht sehr feiner Feinkohle hinzugefügt werden, um dadurch in erheblichem Umfang die Verluste durch das Filterband zu verringern. Es ist eine erhebliche Zunahme in der gesamten Zurückhaltung der Feinkohle mittels des Entwässerns durch eine Schicht hindurch, anstelle des Filterbandes, festzustellen. Auf diese Weise können die Vorteile einer Kohleaufbereitungsanlage benutzt werden, nämlich einen Kohleschlamm in unterschiedliche Fraktionen, beispielsweise durch die Verwendung von Hydrozyklonen, gelöster Luftflotation, chemischen Flockungsmitteln, usw. zu fraktionieren. Durch die Verwendung eines Entwässerungstisches sind die Anforderungen an das Vakuum in bezug auf den Energieaufwand pro Tonne geringer, so daß sich ein besserer Trocknungsgrad sowie insgesamt eine höhere Rückgewinnung ergeben. The invention solves this problem by a method and a device in the characterizing part of patent claims 1 or 5. This ensures that the first feed container a coarser-grained fraction z. B. from Contains coal to form a layer very quickly, because this coal is easy to drain. As soon as one Layer is formed can by means of the second feed container added a second layer of very fine fine coal to thereby significantly reduce the losses by reducing the filter band. It is a significant one Increase in the overall restraint of the fine coal by drainage through a layer instead of Filter band. That way they can Advantages of a coal processing plant are used namely a coal sludge in different fractions, for example through the use of hydrocyclones, dissolved air flotation, chemical flocculants, etc. to fractionate. By using a drainage table are the vacuum requirements related to the energy expenditure per ton less, so that there is a better one Degree of dryness and overall higher recovery surrender.

Dabei wird das Filterband über eine horizontale Oberfläche des Entwässerungstisches hinweg bewegt, der an eine übliche Vakuumquelle angeschlossen ist. Der Entwässerungstisch umfaßt Vakuumkästen und Entwässerungsleisten, die auf das Filterband und das darauf befindliche Material einwirken. Der erste Aufgabebehälter ist am Anfang des Förderturms angeordnet, wobei die gröberen Feinteilchen, z. B. Feinkohle, von dem ersten Aufgabebehälter auf das Filterband aufgebracht und auf diesem verteilt werden. Der Vakuum- Entwässerungstisch entwässert schnell diese gröberen Feinteilchen, so daß sie eine Schicht auf dem Filterband bilden. Der zweite Aufgabebehälter ist in Richtung des Filterbandes zwischen dessen Enden beweglich angeordnet und zum Austragen von Feinteilchen vorgesehen, z. B. Feinkohleteilchen, die kleiner als die Teilchen sind, welche die Schicht auf dem Filterband bilden. Die feineren Teilchen werden auf der Schicht abgelagert, wo sie mit Hilfe von Vakuumkästen entwässert werden. Die Ablagerung von feineren Teilchen auf der Schicht führt zu einer größeren Zurückhaltung der kleineren Teilchen und minimert den Verlust dieser Feinteilchen durch das Filterband hindurch. Die sich ergebende Schicht von groben und feinen Teilchen wird dann von dem Entwässerungstisch in einem gewünschten entwässerten Zustand ausgetragen. Eine geeignete Entwässerungsvorrichtung kann danach verwendet werden, um weiteres Wasser aus der Feinteilchenschicht zu entfernen. Diese kann aus einer Filterpresse bestehen, so daß ein äußerst stark entwässertes Feinkohleprodukt erzielt wird.The filter belt is placed over a horizontal surface of the drainage table, which moves to a conventional one Vacuum source is connected. The drainage table includes Vacuum boxes and drainage strips on the Apply filter tape and the material on it. The first feed container is at the beginning of the conveyor tower arranged, the coarser fine particles, for. B. fine coal, from the first feed container to the filter belt applied and distributed on this. The vacuum Drainage table quickly drains these coarser fine particles, so that they form a layer on the filter belt. The second feed container is in the direction of the filter belt movably arranged between its ends and for Removal of fine particles provided, for. B. fine coal particles, that are smaller than the particles that make up the layer form on the filter belt. The finer particles are on the layer is deposited where it is using vacuum boxes be drained. The deposition of finer particles the shift leads to a greater reluctance of the smaller ones Particles and minimizes the loss of these fine particles through the filter belt. The resulting Layer of coarse and fine particles is then covered by the Drainage table in a desired drained Condition carried out. A suitable drainage device can then be used to make more water to remove the fine particle layer. This can be from a Filter press exist so that an extremely heavily drained Fine coal product is achieved.

Ferner können die Vakuum-Entwässerungskästen mit Wasser/Luft- oder Luft/Wasserabscheidern mit Absaugventilatoren verbunden sein, um die aus dem Vakuumtisch abströmende Luft- und Wassermischung abzuscheiden, das Wasser zu sammeln und in das System zurückzuführen. Heiße Abluft aus einem Absaugventilator kann an eine geeignete, den Vakuumtisch übergreifende Haube angeschlossen werden, um die Viskosität des Wassers zu verringern und dadurch die Entwässerung der Feinkohle zu erleichtern.The vacuum drainage boxes can also be used Water / air or air / water separators with suction fans be connected to the from the vacuum table separating outflowing air and water mixture, the water collect and return to the system. Name is Exhaust air from an exhaust fan can be directed to a suitable, the hood overlapping the vacuum table can be connected, to reduce the viscosity of the water and thereby the Facilitate drainage of fine coal.

Die Erfindung kann auch in anderen Industrien mit üblichen Entwässerungsproblemen angewandt werden, wie z. B. beim Entwässern von Maisresten bei einem Gas-Alkoholverfahren. The invention can also be used in other industries with conventional ones Drainage problems are applied, such as B. when dewatering of corn residues in a gas-alcohol process.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben.The invention based on an exemplary embodiment described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Ansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung mit Pfeilen, welche die Bewegungsrichtung angeben sowie einer anderen Position des beweglichen zweiten Aufgabegehäuses in Phantomdarstellung; Figure 1 is a schematic view of the device according to the invention with arrows indicating the direction of movement and another position of the movable second feed housing in phantom.

Fig. 2 eine vergrößerte weggebrochene Darstellung eines Teils der Vorrichtung an einem Anfangspunkt des Verfahrens; FIG. 2 shows an enlarged, broken away representation of a part of the device at a starting point of the method; FIG.

Fig. 3 eine vergrößerte weggebrochene Ansicht eines Teils der Vorrichtung in einer zweiten Phase des Verfahrens; 3 is an enlarged fragmentary view of part of the apparatus in a second phase of the process.

Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Abänderung des Systems, wobei eine angesammelte Luft/Wasser-Mischung abgeschieden werden kann; und Fig. 4 is a schematic view of a modification of the system, whereby an accumulated air / water mixture can be separated; and

Fig. 5 eine schematische Ansicht einer weiteren Abänderung des Systems, wobei eine angesammelte Luft/Wassermischung abgeschieden werden kann. Fig. 5 is a schematic view of another modification of the system, wherein an accumulated air / water mixture can be separated.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 20 dargestellt, die zum Entwässern von Feinkohle vorgesehen ist. Die Vorrichtung umfaßt einen Entwässerungstisch 22, einen ersten Aufgabebehälter 24, einen zweiten Aufgabebehälter 26 und eine Sammelpfanne 28 für abgeschiedenes Wasser. Der Vakuum-Entwässerungstisch 22 ist von üblicher Bauart eines Entwässerungstisches, wie er in der Papierherstellungsindustrie üblich ist, wobei er in der dargestellten Ausführungsform zum Entwässern von Feinkohle verwendet wird. Die Arbeitsfläche des Entwässerungstisches 22 ist in den schematischen Zeichnungen abgebildet, während der Rest der üblichen Konstruktion nicht dargestellt ist.In Fig. 1, an apparatus 20 is shown which is provided for dewatering fine coal. The device includes a drainage table 22 , a first feed tank 24 , a second feed tank 26 and a collecting pan 28 for separated water. The vacuum dewatering table 22 is of the common type of dewatering table as is common in the paper making industry, and is used to dewater fine coal in the illustrated embodiment. The working surface of the drainage table 22 is shown in the schematic drawings, while the rest of the usual construction is not shown.

Das Siebband oder Setztuch 30 des Entwässerungstisches 22 ist in Endlosbauart ausgebildet und bewegt sich in dem Arbeitsbereich über eine erste Führungsrolle 32 in einer Weise, bei der das Setzbuch horizontal gerichtet ist und infolgedessen eine Arbeitsfläche 34 bildet, die sich in der durch den Pfeil in Fig. 1 gezeigten Richtung von links nach recht bewegt. Das Setztuch erstreckt sich über eine bestimmte horizontale Länge zur Bildung der Arbeitsfläche 34 und verläßt den Arbeitsbereich über eine Führungsrolle 36, die das Setztuch nach unten in den übrigen Teil des Entwässerungstisches umlenkt, bis es als endloses Band zur Führungsrolle 32 zurückkehrt.The sieve belt or setting cloth 30 of the drainage table 22 is of an endless design and moves in the working area via a first guide roller 32 in a manner in which the setting book is directed horizontally and consequently forms a working surface 34 which is shown in the direction of the arrow in FIG . 1 direction shown from left to right moved. The set cloth extends over a certain horizontal length to form the work surface 34 and leaves the work area via a guide roller 36 which deflects the set cloth down into the remaining part of the drainage table until it returns to the guide roller 32 as an endless belt.

Unter der Arbeitsfläche 34, die von dem Setztuch 30 gebildet wird, ist in Längsrichtung eine übliche Entwässerungsausrüstung vorgesehen, z. B. eine solche, wie sie bei der Papierherstellung verwendet wird. Am Eintrittsende befindet sich ein mit Abstreichleisten versehenes Formbrett 38 mit z. B. vier Abstreichleisten, die sich über eine Breite von 61 cm erstrecken. In der Nähe des Formbretts 38 befindet sich eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten, mit Abstreichleisten versehenen und im Naßbereich befindlichen Saugkästen 40, 42, 44, 46, 48 und 50. Diese sich im Naßbereich befindlichen Saugkästen enthalten mehrere Abstreichleisten. In der nähe des letzten, sich im Naßbereich befindlichen Saugkastens sind in Bewegungsrichtung nebeneinander im Trocknungsbereich Saugkästen 52, 54 und 56 angebracht. Der letzte, im Trocknungsbereich befindliche Saugkasten 56 ist in der Nähe der Führungsrolle 36 am Ende der horizontalen Arbeitsfläche 34 vorgesehen. Das Vakuum wird an die im Naßbereich befindlichen Saugkästen und an die im Trocknungsbereich befindlichen Saugkästen angelegt, um Luft durch die Arbeitsfläche des Setztuches hindurch anzusaugen und mit dieser Wasser von den auf der Arbeitsfläche abgelegten Teilchen abzuziehen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Feinteilchen um Feinkohle. Eine übliche Saugquelle kann zum Anlegen des Vakuums verwendet werden, z. B. ein Zentrifugalgebläse oder -Ventilator 58 oder wahlweise eine Vakuumpumpe, die von einem Antriebsmotor 60 angetrieben und durch eine elektrische Steuerung 62 gesteuert wird. Wie vorhergehend bemerkt wurde, kann eine Sammelpfanne 28 unterhalb des nassen Endes des Entwässerungstisches zum Ansammeln des wesentlichen Teils an Wasser positioniert werden, das anfänglich von den Teilchen auf der Arbeitsfläche entfernt wird. Geeignete Stützrollen 64 und 66 sind zum Abstützen des mittleren Teils der Arbeitsfläche 34 sowie zur Aufrechterhaltung einer im wesentlichen horizontalen Position derselben vorgesehen.Under the work surface 34 , which is formed by the setting cloth 30 , conventional drainage equipment is provided in the longitudinal direction, for. B. such as is used in papermaking. At the entrance end there is a mold board 38 provided with scraper bars with z. B. four scraper bars, which extend over a width of 61 cm. There are a plurality of suction boxes 40, 42, 44, 46, 48 and 50 arranged next to one another, provided with scraper strips and located in the wet area, in the vicinity of the molding board 38 . These suction boxes located in the wet area contain several scraper bars. In the vicinity of the last suction box located in the wet area, suction boxes 52, 54 and 56 are mounted next to one another in the direction of movement in the drying area. The last suction box 56 located in the drying area is provided near the guide roller 36 at the end of the horizontal working surface 34 . The vacuum is applied to the suction boxes located in the wet area and to the suction boxes located in the drying area in order to suck in air through the work surface of the setting cloth and use it to draw water away from the particles deposited on the work surface. In the illustrated embodiment, the fine particle is fine coal. A common suction source can be used to apply the vacuum, e.g. B. a centrifugal fan or fan 58 or optionally a vacuum pump which is driven by a drive motor 60 and controlled by an electrical controller 62 . As previously noted, a collection pan 28 can be positioned below the wet end of the dewatering table to collect the substantial portion of water that is initially removed from the particles on the work surface. Suitable support rollers 64 and 66 are provided to support the central portion of the work surface 34 and to maintain a substantially horizontal position thereof.

Der erste Aufgabebehälter 24 ist unmittelbar oberhalb der am Eintritt vorgesehenen Führungsrolle 32 an der Eingangsseite der Arbeitsfläche 34 angeordnet. Der zweite Aufgabebehälter 26 ist zwischen den Enden der Arbeitsfläche 34 angebracht und zwischen zwei gewünschten Positionen im mittleren Bereich der Arbeitsfläche beweglich angeordnet, wie durch den Pfeil in Fig. 1 angedeutet ist. Beide Aufgabegehäuse sind als im Handel erhältliche Vorrichtungen bekannt.The first feed container 24 is arranged directly above the guide roller 32 provided at the inlet on the input side of the work surface 34 . The second feed container 26 is attached between the ends of the work surface 34 and is arranged to be movable between two desired positions in the central region of the work surface, as indicated by the arrow in FIG. 1. Both feed housings are known as commercially available devices.

Eine geeignete Zuführleitung 68 ist an dem ersten Aufgabebehälter 24 angeschlossen und mit einer Quelle eines ersten Schlammes aus grober Feinkohle verbunden. Dieser Schlamm aus grober Feinkohle 70 wird durch den ersten Aufgabebehälter auf das Vorderende der Arbeitsfläche 34 des Setztuches 30 aufgebracht. Diese Teilchen werden unter dem Einfluß des Vakuums an dem Entwässerungstisch, des mit Abstreichleisten versehenen Formbretts 38 und der im Naßbereich befindlichen Saugkästen 40 und 42 zu Beginn sehr schnell entwässert. Diese entwässerte Schicht von groben Teilchen 70 ist im einzelnen in Fig. 2 gezeigt, wo sie auf dem Setztuch 30 liegt.A suitable feed line 68 is connected to the first feed tank 24 and connected to a source of a first slurry of coarse fine coal. This slurry of coarse fine coal 70 is applied through the first feed container to the front end of the working surface 34 of the setting cloth 30 . These particles are very quickly dewatered under the influence of the vacuum on the dewatering table, the mold board 38 provided with scraper bars and the suction boxes 40 and 42 located in the wet area. This dewatered layer of coarse particles 70 is shown in detail in FIG. 2, where it lies on the setting cloth 30 .

Die Teilchenschicht auf dem Setztuch bewegt sich dann unter dem zweiten Aufgabebehälter 26. Eine geeignete Leitung 72 ist an eine Quelle eines zweiten Schlammes aus Feinkohle 74, deren Größe kleiner als die grobe Feinkohle 70 ist, und an den zweiten Aufgabebehälter 26 angeschlossen, so daß ein zweiter Schlamm aus feinen Teilchen 74 auf der gebildeten, teilweise entwässerten Schicht aus groben Teilchen 70 abgelagert wird. Die kleineren Teilchen 74 ruhen auf der Schicht der größeren Teilchen 70, wie im einzelnen Fig. 3 zeigt. Diese Kombination wird durch die Bewegung über die verbleibenden, im Naßbereich befindlichen Saugkästen 44, 46, 48 und 50 und über die sich im Trocknungsbereich befindlichen Saugkästen 52, 54 und 56 sowie durch das an diese angelegte Vakuum entwässert. Wenn das Wasser aus der Teilchenschicht 70 und dem Teilchenschlamm 74 entfernt ist, wird eine große Zahl der feinen Teilchen 74 auf den größeren Teilchen 70 zurückgehalten und wird nicht durch das Setztuch 30 hindurch- und verlorengehen. Auf diese Weise wird ein hoher Prozentsatz der Feinstteilchen zurückgehalten. Der zweite Aufgabebehälter 26 ist einstellbar, um die Ablage des Schlammes aus feinen Teilchen 74 auf die Schicht der groberen Teilchen 70 zu erleichtern.The particle layer on the setting cloth then moves under the second feed container 26 . A suitable conduit 72 is connected to a source of a second fine coal slurry 74 , the size of which is smaller than the coarse fine coal 70 , and to the second feed tank 26 so that a second fine particle 74 slurry forms on the partially dewatered layer formed coarse particles 70 is deposited. The smaller particles 74 rest on the layer of the larger particles 70 , as shown in detail in FIG. 3. This combination is dewatered by the movement over the remaining suction boxes 44, 46, 48 and 50 located in the wet area and over the suction boxes 52, 54 and 56 located in the drying area and by the vacuum applied to them. When the water is removed from the particle layer 70 and the particle slurry 74 , a large number of the fine particles 74 are retained on the larger particles 70 and will not get through and get lost through the cloth 30 . In this way, a high percentage of the fine particles are retained. The second feed container 26 is adjustable to facilitate the deposition of the fine particle slurry 74 onto the coarser particle layer 70 .

Wie beschrieben, zeigen die Fig. 4 und 5 zwei Abänderungen des Systems. Im allgemeinen wird das entfernte Luft/Wassergemisch einer weiteren Behandlung unterworfen, das durch die Arbeitsfläche des Setztuches 30 hindurch angesammelt wurde. Es ist vielfach erwünscht, zur weiteren Verwendung oder für die Beseitigung jedes Elements, wie beschrieben, das Wasser und die Luft abzuscheiden. Dies kann im vorliegenden System auf mehrfache Art und Weise geschehen, wobei zwei vorteilhafte Systeme für diesen Zweck in den Fig. 4 und 5 dargestellt sind.As described, Figures 4 and 5 show two modifications of the system. In general, the removed air / water mixture is subjected to further treatment that has accumulated through the work surface of the cloth 30 . It is often desirable to separate the water and air for further use or for the removal of any element as described. This can be done in a number of ways in the present system, two advantageous systems for this purpose being shown in FIGS. 4 and 5.

In Fig. 4 ist jeder der im Naßbereich befindlichen Saugkästen 40, 42, 44, 46, 48 und 50 durch eine geeignete flexible Leitung 76 an ein Kopfstück 78 angeschlossen, das ein schräg verlaufenden Anschlußstück 80 aufweist, das zu einem üblichen, bekannten Wasser/Luft-Abscheider 82, z. B. einem Luft/- Wasser-Abscheider von 122 cm Durchmesser führt. Eine Falleitung 84 erstreckt sich von dem Abscheider 82 abwärts und ihr offenes unteres Ende 86 erstreckt sich in eine Fallwassergrube 88 zum Sammeln des abgeschiedenen Wassers. Eine Leitung 90 erstreckt sich von dem oberen Ende des Abscheiders 82 zum Absaugventilator 58. Ein von Hand betätigbares Ventil 92 ist zwischen den Enden der Leitung 90 vorgesehen, um eine manuelle Steuerung des Betriebs dieses Teils des Systems zu ermöglichen. Der Absaugventilator 58 weist einen Auslaßkanal 94 für den Auslaß der abgeschiedenen Luft auf. Dies stellt eine schnelle und wirksame Vorrichtung zum Abscheiden des Wasser- und Luft- Gemisches dar, das von dem Entwässerungstisch 22 angesammelt wird.In Fig. 4, each of the suction boxes 40, 42, 44, 46, 48 and 50 located in the wet area is connected by a suitable flexible line 76 to a head piece 78 which has an inclined connecting piece 80 which leads to a conventional, known water / Air separator 82 , e.g. B. leads an air / water separator of 122 cm in diameter. A downpipe 84 extends from the separator 82 and its open lower end 86 extends into a fallwater pit 88 for collecting the separated water. A line 90 extends from the upper end of the separator 82 to the exhaust fan 58 . A manually operable valve 92 is provided between the ends of line 90 to allow manual control of the operation of that portion of the system. The exhaust fan 58 has an outlet duct 94 for the outlet of the separated air. This is a quick and effective device for separating the water and air mixture that is collected by the drainage table 22 .

In einer ähnlichen Weise können die im Trocknungsbereich befindlichen Absaugkästen 52, 54 und 56 mittels einer flexiblen Leitung 96 über ein Kopfstück 98 mit einem schräg verlaufenden Auslaßkanal 100 an einen üblichen Abscheider 102 angeschlossen sein. Der in Fig. 5 dargestellte Abscheider 102 ist ebenfalls ein üblicher Luft/Wasser-Abscheider von 122 cm Durchmesser. Der Abscheider 102 weist eine Falleitung 104 auf, deren unteres Ende in einer Öffnung 106 endet, die sich in eine Fallwassergrube 108 zum Ansammeln des abgeschiedenen Wassers 110 erstreckt. Am oberen Ende des Abscheiders 102 ist eine Leitung 110 für die abgeschiedene Luft mit dem Absaugventilator 58 verbunden und enthält ein Ventil 112 zwischen ihren Enden für die wahlweise Betätigung dieses Teils des Systems. Eine elektrische Leitung 114 verbindet das Ventil 112 mit dem Steuerpult 62. Der Absaugventilator 58 ist mit zwei wahlweise benutzbaren Kanälen für die abgeschiedene Luft versehen. Sie kann durch die Leitung 116 zur Leitung 118 geführt werden, wenn das Ventil 120 offen ist, um die abgeschiedene Luft durch die Öffnung 122 in die freie Atmosphäre abzulassen. Wahlweise kann die durch die Leitung 116 geblasene Luft, wenn das Ventil 120 geschlossen ist, weiter durch die Leitung 124 zur Haube 126 geleitet werden. Die Haube 126 kann über der Arbeitsfläche 34 positioniert werden, die z. B. den im Naßbereich befindlichen Absaugkasten 50 und die im Trocknungsbereich befindlichen Saugkästen 52, 54 und 56 überlagert, um zusätzliche Heißluft zur Erleichterung des Entwässerns und Trocknens der Feinkohle zur Verfügung zu stellen, die auf diesem Teil der Arbeitsfläche 34 abgelegt wurde. Die Elemente der vorstehend beschriebenen abgeänderten Ausführungsprodukte sind sämtlich im Handel erhältliche Produkte. Der Zentrifugalventilator, der bei allen beschriebenen Ausführungsformen des Systems benutzt wird, ist ebenfalls im Handel erhältlich.In a similar manner, the suction boxes 52, 54 and 56 located in the drying area can be connected to a conventional separator 102 by means of a flexible line 96 via a head piece 98 with an inclined outlet channel 100 . The separator 102 shown in FIG. 5 is also a conventional air / water separator with a diameter of 122 cm. The separator 102 has a downpipe 104 , the lower end of which ends in an opening 106 which extends into a fall water pit 108 for collecting the separated water 110 . At the upper end of the separator 102 , a line 110 for the separated air is connected to the exhaust fan 58 and contains a valve 112 between its ends for the optional actuation of this part of the system. An electrical line 114 connects the valve 112 to the control panel 62 . The exhaust fan 58 is provided with two channels for the separated air that can be used optionally. It can be routed through line 116 to line 118 when the valve 120 is open to vent the separated air through the opening 122 into the free atmosphere. Optionally, when the valve 120 is closed, the air blown through line 116 can be further directed through line 124 to hood 126 . The hood 126 can be positioned over the work surface 34 which, for. B. the suction box 50 located in the wet area and the suction boxes 52, 54 and 56 located in the drying area are superimposed in order to provide additional hot air for facilitating the dewatering and drying of the fine coal which was placed on this part of the working surface 34 . The elements of the modified execution products described above are all commercially available products. The centrifugal fan used in all of the described embodiments of the system is also commercially available.

Am Ende der Arbeitsfläche 34 kann die entwässerte Feinkohle einer weiteren Behandlung durch Austragung der Feinkohle in eine weitere Arbeitsstation unterzogen werden, in der z. B. eine Filterpresse für eine weitere Entwässerung enthalten ist, falls dies gewünscht wird (nicht dargestellt). Beim Betrieb der in den Zeichnungen dargestellten Vorrichtung kann die Feinkohle in der folgenden erwünschten Weise entwässert werden. Der erste Aufgabebehälter 24 und der zweite Aufgabebehälter 26 werden benutzt, um Kohleschlämme unterschiedlicher Größe dem Entwässerungstisch 22 zuzuführen. Hierbei können Kohleteilchen, die feiner als ein 28 Maschen-Sieb sind und üblicherweise als 28×0 Feinkohle bezeichnet werden, entwässert und zurückgehalten werden. Eine grobere Kohlefraktion in dem ersten Aufgabebehälter 24 wird zunächst auf das Setztuch 30 aufgebracht. Diese grobe Kohle 70 wird sehr schnell entwässert und bildet daher sehr schnell eine Schicht. Sobald eine Schicht gebildet ist, kann eine zweite Schicht einer sehr feinen Kohle 74 mittels des zweiten Aufgabebehälters 26 hinzugefügt werden, so daß die Verluste durch das Setztuch 30 erheblich reduziert werden. Mit anderen Worten, die insgesamt erzielte Zurückhaltung der Feinkohle wird bemerkenswert gesteigert durch das Entwässern durch eine Schicht anstelle des Setztuches. Der Prozentsatz der Zurückhaltung der Feinkohle erhöht sich, wenn die Schicht sich von dem nassen Ende zu dem trockenen Ende der Arbeitsfläche 34 hin bewegt. Das vorliegende System nutzt dabei die Vorteile, die einen Kohleaufbereitungsanlage für das Fraktionieren von Kohle bietet, die in Schlämmen unterschiedlicher Fraktionen vorliegt. Durch Verwendung eines Entwässerungssystems mit mehreren Aufgabebehältern ist ein Entwässerungstisch vorgesehen, der verschiedene Vorteile aufweist einschließlich geringerer Anforderungen an das Vakuum bei geringerem Energieaufwand pro Tonne, besserem Trocknungsgrad und einer insgesamt verbesserten Zurückhaltung der Feinstkohle.At the end of the work surface 34 , the dewatered fine coal can be subjected to a further treatment by discharging the fine coal into a further work station, in which e.g. B. a filter press for further drainage is included if desired (not shown). When operating the device shown in the drawings, the fine coal can be dewatered in the following desired manner. The first feed tank 24 and the second feed tank 26 are used to feed coal sludges of different sizes to the dewatering table 22 . Here, coal particles that are finer than a 28 mesh sieve and are usually referred to as 28 × 0 fine coal can be dewatered and retained. A coarser coal fraction in the first feed container 24 is first applied to the setting cloth 30 . This coarse coal 70 is drained very quickly and therefore forms a layer very quickly. As soon as a layer is formed, a second layer of very fine coal 74 can be added by means of the second feed container 26 , so that the losses caused by the setting cloth 30 are considerably reduced. In other words, the overall retention of the fine coal is remarkably increased by dewatering with a layer instead of the setting cloth. The percentage of fine coal retention increases as the layer moves from the wet end to the dry end of the work surface 34 . The present system uses the advantages offered by a coal processing plant for the fractionation of coal, which is present in sludges of different fractions. By using a drainage system with several feed containers, a drainage table is provided which has various advantages, including lower vacuum requirements with less energy consumption per ton, better degree of dryness and an overall improved retention of the fine coal.

Claims

1. A method for dewatering fine-grained sludge, in particular consisting of coal particles, in which an endless filter belt is moved over a dewatering table, a vacuum being applied to the dewatering table and the filter belt, onto which the sludge is applied and dewatered thereon, so that a particle layer of sludge is formed, characterized in that a second layer of sludge, the particles of which are finer than the particles of the first layer of sludge, is deposited on the existing layer, so that the particles of both layers are dewatered and thus the amount retained by the filter belt , dewatered particles reached a maximum.

2. The method according to claim 1, characterized in that the coal particles in the second layer of sludge are finer than a 28 mesh sieve.

3. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized characterized in that the first layer of sludge on the Front end of the filter belt is applied while the place of application for the second layer of sludge between the place of application of the first layer of sludge at the front end the filter belt and its end changeable is.

4. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, with an endless, drivable filter belt, the conveying strand of which is guided over a drainage table to which a vacuum device is connected, a feed container for fine-grained sludge onto the filter belt above the front end of the filter belt, characterized in that the feed container ( 24 ) is followed by a second feed container ( 26 ) for a second slurry positionable ( 74 ) on the filter belt ( 30 ) in the direction of movement of the filter belt ( 30 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the second feed container between the ends of the drainage table ( 22 ) is movably arranged.

6. The device according to claim 4, wherein the drainage table ( 22 ) consists of spaced guide rollers ( 32, 36 ) over which the filter belt ( 30 ) is movable, characterized in that a collecting device (collecting pan 28 ) for the mud water under the drainage table ( 22 ) is provided that a form board ( 38 ) provided with stripping strips ( 38 ) under the conveyor run ( 24 ) of the filter belt ( 30 ) in the vicinity of the first feed housing ( 24 ) and a plurality of suction boxes ( 40, 42, 44, 46, 48, 50 ) are arranged side by side in the wet area under the conveyor run ( 24 ) of the filter belt ( 30 ), of which the first suction box ( 40 ) is arranged near the form board ( 38 ) that a plurality of suction boxes ( 52, 54, 56 ) is arranged next to each other in the drying area under the conveyor run ( 27 ) of the filter belt ( 30 ), of which the first suction box ( 52 ) is located in the vicinity of the last suction box ( 50 ) is arranged in the wet area and that the last suction box ( 56 ) is arranged in the dry area near the end of the conveyor run ( 24 ) of the filter belt ( 30 ).

7. The device according to claim 4, characterized in that the drainage table ( 22 ) is composed of at least one suction box ( 52, 54, 56 ) in the dry area, an air-water separator ( 102 ) which is connected to at least one suction box ( 52, 54, 56 ) in the dry area, a suction fan ( 58 ), which is connected to the separator ( 102 ), a device ( 108 ) for collecting the water collected in the separator ( 102 ), a drive device ( 60 ) for the suction fan ( 58 ) and a control device ( 62 ) for the drive device ( 60 ) and the exhaust fan ( 58 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the suction fan ( 58 ) is connected to a hood ( 126 ) which engages over part of the filter belt ( 30 ) for supplying air.

9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized by an air / water separator ( 82 ) which is connected to at least one suction box ( 40, 42, 44, 46, 48, 50 ) in the wet area, a suction fan ( 58 ), which is connected to the separator ( 82 ), a drive device ( 60 ) for the separator ( 82 ), a control device ( 92 ) for operating the suction fan ( 58 ), the separator ( 82 ) and the remaining part of the drainage table ( 22 ).

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that a filter press is arranged in the vicinity of the discharge end of the drainage table ( 22 ).