CH624155A5

CH624155A5 - Apparatus for removing waste material from a carding machine.

Info

Publication number: CH624155A5
Application number: CH1460977A
Authority: CH
Inventors: Arthur Ehrich Thomas; Edgar Alan Pace; Harry Hughes Hicks
Original assignee: Envirotech Corp
Priority date: 1976-12-03
Filing date: 1977-11-29
Publication date: 1981-07-15
Also published as: JPS5394630A; DE2752691A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die pneumatische Reinigung von Kardiermaschinen und insbesondere auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Abfall aus einer Kardiermaschine, wobei die Sammeleinrichtung dem Bodenbereich der Maschine zugeordnet ist. The invention relates to the pneumatic cleaning of carding machines and in particular to a device for removing waste from a carding machine, the collecting device being assigned to the base area of the machine.

Das Entweichen von Abfall und Ausschussmaterial aus einer Kardiermaschine kann in extern und intern unterteilt werden. Die Stellen für das hauptsächliche externe Entweichen sind der Vorreisserbereich und der Abnehmerbereich. Die Stelle für das hauptsächliche interne Entweichen ist der Raum, der von dem Rahmen der Kardiermaschine umschlossen wird und auf den im folgenden als Bodenbereich Bezug genommen wird. The escape of waste and scrap material from a carding machine can be divided into external and internal. The places for the main external escape are the licker-in area and the customer area. The location for the main internal escape is the space which is enclosed by the frame of the carding machine and which is referred to below as the floor area.

Beispiele für pneumatische Reinigungseinrichtungen, die im Bereich der Vorreisserzone der Kardiermaschine verwendet werden, sind aus den US-PSn 3 315 320, 3 707 020 und Examples of pneumatic cleaning devices which are used in the area of the licker-in zone of the carding machine are disclosed in US Pat. Nos. 3,315,320, 3,707,020 and

3 678 538 bekannt. Beispiele für eine pneumatische Reinigungseinrichtung, die in der Nähe der Abnehmerzone der Kardiermaschine arbeitet, sind aus den US-PSn 3 604 061, 3 387 337 und 3 357 062 bekannt. 3,678,538. Examples of a pneumatic cleaning device which works in the vicinity of the take-off zone of the carding machine are known from US Pat. Nos. 3,604,061, 3,387,337 and 3,357,062.

Ein beim Bodenbereich auftretendes übliches Problem besteht darin, dass eine zusätzliche Reinigung von Hand in regelmässigen Abständen erforderlich ist. Aus den US-PSn 3 150 415 und 3 943 596 ist ein pneumatisches Reinigungsgerät zum Bewegen des Abfalls bekannt, der aus dem Bodenbereich der Kardiermaschine in der Richtung von der einen Stirnseite zur anderen entfernt werden muss. A common problem with flooring is that additional manual cleaning is required at regular intervals. A pneumatic cleaning device for moving the waste is known from US Pat. Nos. 3,150,415 and 3,943,596, which has to be removed from the bottom region of the carding machine in the direction from one end face to the other.

Aus der US-PS 3 987 517 ist schliesslich ein Reinigungssystem bekannt, bei welchem die Kardiermaschine angehoben wird. Dabei wird der Abfall aus dem Bodenbereich in der Richtung von Stirnseite zur Stirnseite entfernt und in einem Filter angesammelt. Finally, a cleaning system is known from US Pat. No. 3,987,517, in which the carding machine is raised. The waste is removed from the floor area in the direction from the front to the front and collected in a filter.

Die der Erfindung zugrunde hegende Aufgabe besteht nun darin, eine pneumatische Sammeleinrichtung für den Bodenbereich von Kardiermaschinen zu schaffen, die eine regelmässige Reinigung des Bodenbereichs von Hand nicht mehr erforderlich macht. Mit der Bodensammeivorrichtung sollen der Abfall und Ausschuss von einer Seite zur anderen Seite für das Sammeln bewegt werden. Dabei soll jede Kardiermaschine, die diese Bodensammeivorrichtung aufweist, ein jeder einzelnen Maschine zugeordnetes Luftumwälzsystem haben, bei dem sich in dem Kardierraum ein zentrales Luftfiltersystem verwenden lässt, das mit Niederdruck und freier Atmosphäre arbeitet. Mit dem Luftumwälzsystem für die Kardiermaschine soll Luft, die von einer Saugkammer im Vonreisser- oder Abnehmerbereich abgezogen und danach gereinigt wird, dem Bodenbereich zugeführt werden, um Abfall zu einer darin vorgesehenen Saugöffnung zu transportieren. The object on which the invention is based is now to create a pneumatic collecting device for the bottom area of carding machines, which makes regular cleaning of the bottom area by hand no longer necessary. The bottom collecting device is intended to move the waste and scrap from one side to the other for collection. Each carding machine that has this bottom collecting device should have an air circulation system assigned to each individual machine, in which a central air filter system can be used in the carding area, which works with low pressure and a free atmosphere. With the air circulation system for the carding machine, air, which is drawn off from a suction chamber in the tear-off or removal area and then cleaned, is to be fed to the bottom area in order to transport waste to a suction opening provided therein.

Erfindungsgemäss ist die Vorrichtung zum Entfernen von Abfallmaterial aus einer Kardiermaschine, die auf einem am Boden aufliegenden Rahmen angeordnet ist, dessen Wände einen geschlossenen Bodenraum bilden, dadurch gekennzeichnet, dass im Bodenraum wenigstens eine mit einer Druckluftzuführung verbundene Druckkammer angeordnet ist, die eine in den Bodenraum gerichtete Abgabeöffnung hat, dass wenigstens eine mit einer Absaugluftabführung verbundene Saugkammer angeordnet ist, die eine zur Abgabeöffnung gerichtete Ansaugöffnung aufweist, und dass der Absaugluftabführung und der Druckluftzuführung wenigstens ein Gebläse und der Absaugluftabführung wenigstens eine die Luft wenigstens teilweise von mitgeführtem Abfallmaterial reinigende Separiereinrichtung zugeordnet ist. According to the invention, the device for removing waste material from a carding machine, which is arranged on a frame resting on the floor, the walls of which form a closed floor space, characterized in that at least one pressure chamber connected to a compressed air supply is arranged in the floor space, one into the floor space Directional discharge opening has at least one suction chamber connected to a suction air discharge, which has a suction opening directed towards the discharge opening, and that at least one blower is assigned to the suction air discharge and the compressed air supply, and at least one separating device that cleans the air at least partially from carried waste material is assigned to the suction air discharge.

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Sammelvorrichtung bzw. Hauptleitungseinrichtung im Bodenbereich einer Kardiermaschine, um Abfall und Ausschuss zu einer Seite der Kardiermaschine pneumatisch zu transportieren, um ihn einzusammeln. Die Einrichtung hat dabei ein Luftzirkulationssystem, das speziell für die Kardiermaschine vorgesehen ist und in Verbindung mit der Bodenleitung bzw. mit dem Sammeln im Bodenbereich benutzt wird. The invention thus relates to a collecting device or main line device in the base region of a carding machine in order to pneumatically transport waste and scrap to one side of the carding machine in order to collect it. The device has an air circulation system that is specially designed for the carding machine and is used in connection with the floor line or with the collection in the floor area.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail, for example, with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kardiermaschine mit einem pneumatischen Reinigungssystem; Figure 1 is a side view of a carding machine with a pneumatic cleaning system.

Fig. 2 eine Stirnansicht der Kardiermaschine von Fig. 1; Fig. 2 is an end view of the carding machine of Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 von Fig. 2; Figure 3 is a section on the line 3-3 of Figure 2;

Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Umwälzsystems für eine einzelne Kardiermaschine und ein Gesamtsystem für eine Vielzahl von Kardiermaschinen; 4 shows a schematic view of a circulating system for a single carding machine and an overall system for a large number of carding machines;

Fig. 5 einen Schnitt durch den Bodenbereich, der eine alternative Gestalt der Bodenkammer zeigt; 5 shows a section through the floor area, which shows an alternative shape of the floor chamber;

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 von Fig. 5 ; und Figure 6 is a section on the line 6-6 of Figure 5; and

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

624155 624155

Fig. 7 die Stirnansicht einer Kardiermaschine mit einem alternativen pneumatischen Reinigungssystem. Fig. 7 is an end view of a carding machine with an alternative pneumatic cleaning system.

Die in Fig. 1 gezeigte Kardiermaschine 1 üblicher Bauweise hat eine Zuführungswalze 2, die so angeordnet ist, dass ein Wickel aus Fasermaterial das Material an einen Vorreisser 3 abgibt, der seinerseits das Material zu einer Haupttrommel der Karde 4 transportiert. Über der Haupttrommel und angrenzend an ihre Oberfläche ist eine Kette 5 aus Kardierflächen bzw. Kardendeckeln vorgesehen, die so angeordnet sind, dass sie die Fasern in dem von der Haupttrommel getragenen Material ausrichten. Für den Kontakt und zum Abbürsten der Flachkette ist eine Bürste 6 vorgesehen. Ein Abnehmer 7 entfernt das Fasermaterial als Bahn von der Haupttrommel und transportiert es zu einem Paar von Kalander-Walzen 8 an der Stirnseite der Kardiermaschine 1. Der Aufbau und die Wirkungsweise der Bauteile der Kardiermaschine im einzelnen sind an sich bekannt. The carding machine 1 of conventional construction shown in FIG. 1 has a feed roller 2 which is arranged in such a way that a roll of fiber material delivers the material to a licker-in 3, which in turn transports the material to a main drum of the card 4. A chain 5 of carding surfaces or card covers, which are arranged in such a way that they align the fibers in the material carried by the main drum, is provided above the main drum and adjacent to its surface. A brush 6 is provided for the contact and for brushing off the flat chain. A customer 7 removes the fibrous material as a web from the main drum and transports it to a pair of calender rollers 8 on the end face of the carding machine 1. The structure and mode of operation of the components of the carding machine are known per se.

Um den Abfall aus dem Vorreisserbereich und aus dem Abnehmerbereich pneumatisch zu entfernen, sind an der Kardiermaschine Saugkammern 15 und 16 vorgesehen, von denen jede eine Schlitzöffnung hat, die sich von einer Seite zur anderen über die Kardiermaschine erstreckt. An die Saugkammer 15 wird ein Unterdruck dadurch angelegt, dass mit einer Öffnung 17 in der Kammer eine Saugleitung 18 verbunden wird, die in Verbindung mit einem Einlass 19 einer Abfallkonzentriereinrichtung 20 in Verbindung steht, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. An die Abnehmerkammer 16 wird ein Unterdruck dadurch angelegt, dass mit einer Öffnung 21 in der Kammer eine Saugleitung 22 verbunden wird, die mit dem Einlass 19 in Verbindung steht. Aufbau und Wirkungsweise der Abnehmerund Vorreisserkammer sind an sich bekannt. In order to pneumatically remove the waste from the licker-in area and from the take-off area, suction chambers 15 and 16 are provided on the carding machine, each of which has a slot opening which extends from one side to the other over the carding machine. A vacuum is applied to the suction chamber 15 by connecting a suction line 18 to an opening 17 in the chamber, said suction line 18 being connected to an inlet 19 of a waste concentration device 20, as shown in FIG. 2. A vacuum is applied to the take-off chamber 16 by connecting a suction line 22 to an opening 21 in the chamber, which is connected to the inlet 19. The structure and mode of operation of the buyer and licker-in chamber are known per se.

Die Kardiermaschine 1 steht auf einem Rahmengehäuse 9, das auf dem Boden 14 des Kardierraums ruht, in dem die Maschine benutzt wird. An dem Chassis-Gehäuse 9 sind unter der eigentlichen Kardiermaschine zur Bildung eines umschlossenen Raums 23 Seitenwände 10 und 11 sowie Stirnwände 12 und 13 angeordnet. Der umschlossene Raum 23 bildet einen Bodenbereich unter den Kardierbauelementen, in den die Abfallteilchen von den Kardierbauelementen fallen und sich ansammeln. The carding machine 1 stands on a frame housing 9 which rests on the floor 14 of the carding space in which the machine is used. 23 side walls 10 and 11 and end walls 12 and 13 are arranged on the chassis housing 9 under the actual carding machine to form an enclosed space. The enclosed space 23 forms a floor area under the carding components, in which the waste particles fall from the carding components and accumulate.

Um den Abfall und den Ausschuss aus dem Raum 23 zur Reinigung pneumatisch abzuführen, ist, wie aus den Fig. 2 und 3 insgesamt zu ersehen ist, eine Druckkammer 24 vorgesehen, die eine Öffnung 25 hat, die sich längs einer Seite 10 des Gehäuses 9 erstreckt. Der Druckkammer 24 wird durch eine Leitung 26 von einem Umwälzauslass 27 eines Gebläses 28 Luft zugeführt, das den Luftstrom in der Richtung aufteilt. Die Druckluft wird durch die Öffnung 25 aus der Druckkammer 24 in den Bodenbereich geführt, so dass sie Abfall und Ausschussmaterial zu einer Saugöffnung 29 transportiert, die gegenüberliegend für die Aufnahme der abgegebenen Luft angeordnet ist. Eine Saugkammer 30 mit einer Öffnung 29 erstreckt sich längs der gegenüberliegenden Seite 11 des Gehäuses 9. Die Luft wird durch Unterdruck in der Saugkammer 30 über eine Leitung 31 zum Einlass 19 der Abfallkonzentriereinrichtung 20 gesaugt. Das Saugen der Luft aus der Kammer 30 zieht seinerseits Luft, Abfall und Ausschussmaterial vom Bodenbereich 23 durch die Öffnung 29. Die beiden Kammern 24 und 30 können gleich gebaut sein und durch Umschalten der Leitung ihre Funktion wechseln. In order to discharge the waste and the rejects from the room 23 for cleaning pneumatically, a pressure chamber 24 is provided, as can be seen overall from FIGS. 2 and 3, which has an opening 25 which extends along one side 10 of the housing 9 extends. Air is supplied to the pressure chamber 24 through a line 26 from a circulation outlet 27 of a blower 28 which divides the air flow in the direction. The compressed air is guided through the opening 25 out of the pressure chamber 24 into the bottom area, so that it transports waste and waste material to a suction opening 29 which is arranged opposite for the reception of the discharged air. A suction chamber 30 with an opening 29 extends along the opposite side 11 of the housing 9. The air is sucked under vacuum in the suction chamber 30 via a line 31 to the inlet 19 of the waste concentrating device 20. Sucking the air out of the chamber 30 in turn draws air, waste and waste material from the bottom area 23 through the opening 29. The two chambers 24 and 30 can be constructed identically and can change their function by switching the line.

Die Druckkammer 24 ist vorzugsweise eine Kammer mit einem Dreiecksquerschnitt, die in dem Bodenbereich 23 sich über der Länge der Seitenwand 10 der Kardiermaschine am Boden 14 erstreckend angeordnet ist. Die Öffnung 25 besteht aus einem sich horizontal öffnenden Schlitz in der Nähe der Seitenwand 10, der sich von der Stirnwand 12 zur Stirnwand 13 erstreckt. The pressure chamber 24 is preferably a chamber with a triangular cross section, which is arranged in the bottom region 23 and extends over the length of the side wall 10 of the carding machine on the bottom 14. The opening 25 consists of a horizontally opening slot in the vicinity of the side wall 10, which extends from the end wall 12 to the end wall 13.

Die Druckkammer 24 hat ein Paar von insgesamt dreieckigen Seitenplatten 32 und 32a mit gleichem Profil und gleichem Aufbau, die als rechte und linke Seite der Kammer dienen. An den Seitenplatten ist eine vertikale Platte 34 befestigt, die insgesamt eben und rechteckig ist. Die vertikale Platte 34 wird von einer Öffnung durchsetzt, vorzugsweise von einer Vielzahl von Öffnungen 35, an denen die Leitung 26 befestigt ist. An den Bodenrändern der Seitenplatten ist eine horizontale Platte The pressure chamber 24 has a pair of generally triangular side plates 32 and 32a with the same profile and structure, which serve as right and left sides of the chamber. A vertical plate 34 is attached to the side plates and is generally flat and rectangular. The vertical plate 34 is penetrated by an opening, preferably by a plurality of openings 35, to which the line 26 is attached. At the bottom edges of the side panels is a horizontal panel

36 angebracht, die insgesamt eben und rechteckig ist. Eine insgesamt ebenfalls ebene und rechteckige geneigte Platte 37 ist an den Seitenplatten so befestigt, dass sie längs eines Plattenrandes mit der vertikalen Platte 34 in Kontakt steht und die Öffnung 25 zwischen ihrem anderen Plattenrand und der horizontalen Platte 36 bildet. Der Winkel der geneigten Platte 36 attached, which is flat and rectangular overall. An overall also flat and rectangular inclined plate 37 is attached to the side plates so that it is in contact with the vertical plate 34 along one edge of the plate and forms the opening 25 between its other plate edge and the horizontal plate 36. The angle of the sloping plate

37 soll ausreichen, dass der darauffallende Abfall auf den Boden 14 gleitet oder herunterfällt. 37 should suffice that the waste falling on it slides or falls on the floor 14.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 4 zu ersehen ist, ist die Kardiermaschine vorzugsweise um einen wesentlichen Abstand über den Kardierraumboden dadurch angehoben, dass sie auf einem mit einer Wandung versehenen rechteckigen Rahmen sitzt, der eine Höhe von 5 bis 36 cm hat. Diese zusätzliche Höhe lässt einen grossen hindernisfreien Raum unter der Kardiermaschine 1 als Teil des Bodenbereichs 23, in dem die Druckkammer 24 und die Saugkammer 30 angeordnet werden kann. Der zusätzliche freie Raum zwischen den Kardierbauteilen und dem Boden 14 verringert jegliche Turbulenz um die Kardier-bauelemente herum, wenn die Luft von der Öffnung 25 zu der Öffnung 29 strömt. As can be seen from FIGS. 1, 2 and 4, the carding machine is preferably raised a substantial distance above the carding space floor in that it sits on a wall-mounted rectangular frame that has a height of 5 to 36 cm. This additional height leaves a large obstacle-free space under the carding machine 1 as part of the base area 23, in which the pressure chamber 24 and the suction chamber 30 can be arranged. The additional free space between the carding components and the bottom 14 reduces any turbulence around the carding components when the air flows from the opening 25 to the opening 29.

Die Saugkammer 30 ist eine Kammer mit einem vorzugsweise dreieckigen Querschnitt und ist im Bodenbereich sich längs der anderen Seitenwand 11 der Kardiermaschine am Boden 14 erstreckend angeordnet. Die Öffnung 29 ist ein sich horizontal öffnender Schlitz in der Nähe der Seitenwand 11 gegenüberliegend und im Abstand von der Öffnung 25. Der Schlitz reicht von einer Stirnwand 12 zur anderen Stirnwand 13. The suction chamber 30 is a chamber with a preferably triangular cross-section and is arranged in the bottom region extending along the other side wall 11 of the carding machine on the bottom 14. The opening 29 is a horizontally opening slot in the vicinity of the side wall 11 opposite and at a distance from the opening 25. The slot extends from one end wall 12 to the other end wall 13.

Die Saugkammer 30 hat ein Paar von insgesamt dreieckigen Seitenplatten 38 und 38a mit gleichem Profil und gleichem Aufbau. Die Platten dienen als rechte und linke Seite der Kammer. An den Seitenplatten ist eine vertikale Platte 38 befestigt, die insgesamt eben und rechteckig ist. Die vertikale Platte hat eine durchgehende Öffnung, vorzugsweise eine Vielzahl von Öffnungen 40, an die die Leitung 31 angeschlossen ist. An den unteren Rändern der Seitenplatten 38 und 38a ist eine horizontale Platte 41 befestigt, die insgesamt eben und rechteckig ist. Eine ebenfalls insgesamt ebene und rechteckige geneigte Platte 42 sitzt an den Seitenplatten derart, dass sie längs eines Plattenrands mit der vertikalen Platte 39 in Kontakt steht und die Öffnung 29 zwischen dem anderen Plattenrand und der horizontalen Platte 41 bildet. Der Winkel der geneigten Platte 42 genügt, dass darauffallender Abfall darauf rutscht und auf den Boden 14 fällt. The suction chamber 30 has a pair of triangular side plates 38 and 38a with the same profile and structure. The plates serve as the right and left sides of the chamber. A vertical plate 38 is attached to the side plates and is generally flat and rectangular. The vertical plate has a through opening, preferably a plurality of openings 40, to which the line 31 is connected. A horizontal plate 41 is attached to the lower edges of the side plates 38 and 38a and is flat and rectangular overall. A likewise flat and rectangular inclined plate 42 sits on the side plates in such a way that it is in contact along one edge of the plate with the vertical plate 39 and forms the opening 29 between the other plate edge and the horizontal plate 41. The angle of the inclined plate 42 is sufficient for falling waste to slide thereon and fall onto the floor 14.

Wie in den Figuren gezeigt ist, können die Kammern 24 und 30 jeweils in einem Stück mit dem Kardiermaschinenrahmen 9 hergestellt werden, wobei die Seitenwände 10 und 11 als vertikale Platten 39, der Boden 14 als horizontale Platten 36 und 41 und die Stirnwände 12 und 13 als Seitenplatten 32, 32a bzw. 38 und 38a dienen. Die Dreiecksform wird durch die Befestigung der geneigten Platten 37 und 42 festgelegt. As shown in the figures, the chambers 24 and 30 can each be made in one piece with the carding machine frame 9, the side walls 10 and 11 as vertical plates 39, the bottom 14 as horizontal plates 36 and 41 and the end walls 12 and 13 serve as side plates 32, 32a or 38 and 38a. The triangular shape is determined by the attachment of the inclined plates 37 and 42.

Die Druckkammer 24 und die Saugkammer 30 sind jeweils als einzelne Einheit dargestellt. Alternativ kann jede Kammer aus einer Vielzahl von Kammern bestehen. Mehrfachkammern werden dann benutzt, wenn Probleme hinsichtlich des freien Raums oder aufgrund von Hindernissen entstehen und wenn die Luftstromverteilung gesteuert werden soll. Aus dem gleichen Grund kann sich eine Vielzahl von Öffnungen 25 oder 29 als vorteilhaft erweisen. The pressure chamber 24 and the suction chamber 30 are each shown as a single unit. Alternatively, each chamber can consist of a plurality of chambers. Multiple chambers are used when there are problems with free space or obstacles and when the air flow distribution needs to be controlled. For the same reason, a plurality of openings 25 or 29 may prove advantageous.

Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Abfallkonzen5 In the preferred embodiment, the waste concentrate is 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

624155 624155

4 4th

triereinrichtung 20 ein konischer Sammler, der ein zylindrisches Gehäuse mit einem Lufteinlass 18 an einem Ende, einen Luftauslass 43 am gegenüberliegenden Ende und einen Abfall-abgabeauslass 44 hat. Der Lufteinlass ist an den Leitungen 18, 22 und 31 befestigt, so dass die den Abfall mitreissende Luft zuströmen kann. Der Luftauslass 43 gibt einen grösseren Anteil, etwa 90% der Luft, ab, die von dem mitgerissenen Abfall gereinigt ist. Der Abfallauslass 44 ist zwischen dem Einlass 19 und dem Luftauslass 43 angeordnet und hat mit dem Einlass 19 eine wesentlich reduzierte Querschnittsfläche. Aus dem Abfallauslass 44 strömt ein kleinerer Anteil der Luft, etwa 10%, mit dem darin konzentrierten Abfall und Ausschussmaterial ab. Triereinrichtung 20 is a conical collector, which has a cylindrical housing with an air inlet 18 at one end, an air outlet 43 at the opposite end and a waste discharge outlet 44. The air inlet is attached to the lines 18, 22 and 31 so that the air entraining the waste can flow in. The air outlet 43 emits a larger portion, approximately 90% of the air, which is cleaned of the entrained waste. The waste outlet 44 is arranged between the inlet 19 and the air outlet 43 and has a substantially reduced cross-sectional area with the inlet 19. A smaller proportion of the air, approximately 10%, flows out of the waste outlet 44 with the waste and reject material concentrated therein.

Der Einlass 19 und der Abfallauslass 44 sind miteinander durch eine sich allmählich verjüngende luftdurchlässige kegel-stumpfförmige Wand 45 aus gewebtem Nylonmaschenmaterial oder einem ähnlichen Material verbunden, welches die zum Luftauslass 43 durchgehende Luft von Abfall und Ausschussmaterial, nicht jedoch von Staub, reinigt. In dem Sammler 20 können die anfänglichen grossen Luftvolumina verarbeitet werden, die für einen kontinuierlichen Abfalltransport über den Boden 14 erforderlich sind. Der Sammler bewirkt die gewünschte Abfallkonzentrierung auf die Kapazität für eine herkömmliche Abfalltrenneinrichtung 46, die an den Abfallauslass 44 angeschlossen ist. The inlet 19 and the waste outlet 44 are connected to each other by a gradually tapering air-permeable frusto-conical wall 45 made of woven nylon mesh or similar material, which cleans the air passing through the air outlet 43 from waste and reject material, but not from dust. In the collector 20, the initial large volumes of air can be processed, which are required for a continuous waste transport over the floor 14. The collector effects the desired waste concentration on the capacity for a conventional waste separator 46 connected to the waste outlet 44.

In der Abfalltrenneinrichtung 46 werden der Abfall und das Ausschussmaterial von dem Luftstrom getrennt. Die aus der Abfalltrenneinrichtung 46 abgehende Luft kann einem herkömmlichen zentralen Luftfilter 47 für die Staubentfernung oder der Atmosphäre zugeführt werden. In the waste separator 46, the waste and the reject material are separated from the air flow. The air leaving the waste separator 46 can be supplied to a conventional central air filter 47 for dust removal or the atmosphere.

Die gereinigte Luft aus dem Luftauslass 43 wird einem Einlass 48 des Gebläses 28 zugeführt. Das Gebläse 28 kann axial oder vorzugsweise zentrifugal arbeiten und hat zwei Auslässe 49 und 27. Der erste Ableitauslass 49 ist über die Leitung 50 mit dem zentralen Luftfilter 47 verbunden. Der zweite Umwälzauslass 27 wälzt Luft zur Druckkammer 24 über die Leitung 26 um. The cleaned air from the air outlet 43 is fed to an inlet 48 of the blower 28. The fan 28 can operate axially or preferably centrifugally and has two outlets 49 and 27. The first discharge outlet 49 is connected to the central air filter 47 via the line 50. The second circulation outlet 27 circulates air to the pressure chamber 24 via the line 26.

Die Saugkammer 30 kann, wie erwähnt, eine Vielzahl von Kammern aufweisen. Jede dieser Kammern kann an eine getrennte Abfallkonzentriereinrichtung 20 angeschlossen werden, um eine Absonderung des Abfalls aus verschiedenen Zonen des Bodenbereichs 23 zu ermöglichen. As mentioned, the suction chamber 30 can have a multiplicity of chambers. Each of these chambers can be connected to a separate waste concentrating device 20 in order to enable the waste to be separated from different zones of the floor area 23.

Wenn der Abfall von der Luft in jeder Abfallkonzentriereinrichtung 20 separiert ist, fördert die Leitung 50, die den Abzweigauslass 49 mit dem zentralen Luftfilter 47 verbindet, gereinigte Luft und kann deshalb Luft aus allen Karden unabhängig von der gerade verarbeiteten Faserart aufnehmen. When the waste is separated from the air in each waste concentrator 20, the line 50 connecting the branch outlet 49 to the central air filter 47 conveys cleaned air and can therefore take up air from all cards regardless of the type of fiber being processed.

Wenn beispielsweise im Betrieb Baumwollfasermaterial der Kardiermaschine zugeführt wird, gelangt es von der Zuführungswalze 2 zum Vorreisser 3, dann zum Haupttrommel 4 und von da über den Abnehmer 7 zu den Kalanderwalzen 8. Während des Faserdurchgangs durch die Maschine entweicht Abfall und Ausschussmaterial in die Atmosphäre in dem Vor-reisserbereich und in dem Abnehmerbereich und fällt aus den Kardierungsbauelementen auf den Boden 14 im Bodenbereich. If, for example, cotton fiber material is fed to the carding machine during operation, it passes from the feed roller 2 to the licker-in 3, then to the main drum 4 and from there via the customer 7 to the calender rollers 8. During the fiber passage through the machine, waste and reject material escape into the atmosphere the pre-tear area and in the customer area and falls out of the carding components onto the floor 14 in the floor area.

Um diesen Abfall aufzunehmen, werden durch den Einlass 19 der Abfallkonzentriereinrichtung etwa 42,5 m3/min. Luft gesaugt. Von der Bodensaugkammer 30 werden etwa 3601/s abgesaugt. Von der Vorreisserkammer 15 und der Abnehmerkammer 16 werden zusammen 3501/s Luft abgesaugt. Durch das Absaugen von Luft werden der Abfall und das Ausschussmaterial um die Öffnungen der Kammer mitgenommen und zu der Abfallkonzentriereinrichtung 20 transportiert. In order to absorb this waste, about 42.5 m3 / min. Sucked air. About 3601 / s are sucked off from the bottom suction chamber 30. 3501 / s of air are drawn off together from the licker-in chamber 15 and the take-off chamber 16. By suction of air, the waste and the waste material are taken around the openings of the chamber and transported to the waste concentrating device 20.

In der Abfallkonzentriereinrichtung 20 werden 6401/s Luft von dem Abfall dadurch gereinigt, dass sie durch die durchlässige Wand 45 gehen. Diese 6401/s Luft werden durch den Luftauslass 43 abgegeben und zum Gebläse 26 geführt, das den Hauptteil der Energie liefert, die für die Umwälzung der In the waste concentrator 20, 6401 / s air is cleaned of the waste by going through the permeable wall 45. This 6401 / s air is discharged through the air outlet 43 and led to the blower 26, which provides the majority of the energy required for the circulation of the

Luft erforderlich ist. Die restlichen 701/s, die nun den konzentrierten Abfall mit sich führen, werden durch den Abfallauslass 44 abgegeben und gelangen zu der Abfallsepariereinrichtung 46. Air is required. The remaining 701 / s, which now carry the concentrated waste with them, are discharged through the waste outlet 44 and reach the waste separating device 46.

Das Gebläse 28 teilt 6401/s zwischen seinen zwei Auslässen auf. Der Abzweigauslass 49 gibt 3501/s an das zentrale Luftfilter 47 für das Entfernen von Staub ab. Der Umwälzauslass 27 liefert 2901/s zur Druckkammer 24. Aus der Druckkammer 24 werden die 2901/s über die Öffnung 25 horizontal quer über den Bodenbereich abgegeben und transportieren Abfall und Ausschussmaterial, das auf den Boden 14 fällt, für das Sammeln zur Öffnung 29. The blower 28 divides 6401 / s between its two outlets. Branch outlet 49 delivers 3501 / s to central air filter 47 for dust removal. The circulation outlet 27 delivers 2901 / s to the pressure chamber 24. From the pressure chamber 24, the 2901 / s are discharged horizontally across the floor area via the opening 25 and transport waste and reject material that falls on the floor 14 for collection to the opening 29.

Die Differenz von 701/s zwischen 2901/s, die von der Öffnung 25 abgegeben werden, und 3601/s, die von der Öffnung The difference of 701 / s between 2901 / s emitted from the opening 25 and 3601 / s emitted from the opening

27 angesaugt werden, wird vom Bodenbereich 23 durch Öffnungen abgezogen, die in dem Rahmengehäuse 9 für den Zulass von Raumluft vorgesehen sind. 27 are sucked in, is drawn off from the base region 23 through openings which are provided in the frame housing 9 for the admission of room air.

Der parallele Luftstrom hat eine Geschwindigkeit von etwa 40 bis 80 cm/s und vorzugsweise von etwa 60 cm/s. Er genügt für den Transport des Abfalls über den Boden 14 von der Öffnung 25 zur Öffnung 29, ohne dass der Kardierungsprozess gestört wird. Wenn grosse Schmutzmengen im Bodenbereich The parallel air flow has a velocity of about 40 to 80 cm / s and preferably about 60 cm / s. It is sufficient for the transport of the waste across the floor 14 from the opening 25 to the opening 29 without the carding process being disturbed. If there is a large amount of dirt in the floor area

23 vorhanden sind, können Geschwindigkeiten von bis zu 130 cm/s erforderlich werden. 23, speeds of up to 130 cm / s may be required.

In den Fig. 5 und 6 ist die Ausbildung einer alternativen Bodenkammer gezeigt, bei der längs der Seitenwände 10 und 11 keine Kammern vorgesehen sind. Statt dessen sind im Bodenbereich dreieckige Saugkammern 54 längs einer jeden Stirnwand 12 bzw. 13 angeordnet, die Öffnungen 55 haben, welche sich von der einen Seite zur anderen erstrecken und Luft vom Bodenbereich ansaugen. Im Abstand von beiden Enden und vorzugsweise unter der Haupttrommel 4 ist eine Druckkammer 56 mit zwei Öffnungen 57 vorgesehen, die sich von einer Seite zur anderen Seite erstrecken, die jeweils den Saugöffnungen 55 gegenüberliegen. Die Öffnungen 57 der Druckkammer richten Luft zu den Saugkammern, die dort von den jeweiligen Öffnungen 55 aufgenommen wird. 5 and 6 show the construction of an alternative floor chamber in which no chambers are provided along the side walls 10 and 11. Instead, triangular suction chambers 54 are arranged in the bottom area along each end wall 12 or 13, which have openings 55 which extend from one side to the other and suck in air from the bottom area. At a distance from both ends and preferably under the main drum 4, a pressure chamber 56 is provided with two openings 57, which extend from one side to the other, each opposite the suction openings 55. The openings 57 of the pressure chamber direct air to the suction chambers, which is received there by the respective openings 55.

Bei der in Fig. 7 gezeigten alternativen Ausbildung eines pneumatischen Reinigungssystems wird die Luft aus der Saugkammer, die in dem Raum 23 angeordnet ist, nicht in die Abfallkonzentriereinrichtung 20 gezogen. Der Druckkammer In the alternative embodiment of a pneumatic cleaning system shown in FIG. 7, the air from the suction chamber, which is arranged in the space 23, is not drawn into the waste concentrating device 20. The pressure chamber

24 wird über die Leitung 26 aus dem Auslass 27 des Gebläses 24 is via line 26 from the outlet 27 of the blower

28 Luft zugeführt. Das Gebläse 28 hat einen Einlass 29' für das Zuführen der vom Auslass 30' der Abfallkonzentriereinrichtung 20 abgegebenen Luft. EineSaugkammer 32 ist so ausgebildet, dass sie eine Öffnung 31' aufweist, die sich längs der gegenüberliegenden Seite 11 des Gehäuses 9 erstreckt. Durch Unterdruck aus der Saugkammer 32' wird Luft durch eine Leitung 33' zu einem Einlass 34' einer zweiten Abfallkonzentriereinrichtung 35' gesaugt. 28 air supplied. The blower 28 has an inlet 29 'for supplying the air discharged from the outlet 30' of the waste concentrator 20. A suction chamber 32 is formed to have an opening 31 'that extends along the opposite side 11 of the housing 9. Due to negative pressure from the suction chamber 32 ', air is sucked through a line 33' to an inlet 34 'of a second waste concentrating device 35'.

Die Abfallkonzentriereinrichtung 35' entspricht in der Auslegung vorzugsweise der Einrichtung 20. Die Abfallkonzentriereinrichtung 35' hat einen Einlass 34' an einem Ende, einen Luftauslass 48' am gegenüberliegenden Ende und einen Abfallauslass 50'. Der Einlass 34' ist mit einer Leitung 33 für die Aufnahme des Luftstroms verbunden, der den Abfall und das Ausschussmaterial mitführt. The waste concentrating device 35 'preferably corresponds in design to the device 20. The waste concentrating device 35' has an inlet 34 'at one end, an air outlet 48' at the opposite end and a waste outlet 50 '. The inlet 34 'is connected to a line 33 for receiving the air flow, which carries the waste and the reject material.

Mit der Abfalltrenneinrichtung 49 sind Abfallauslässe 49' und 50' verbunden. Der Luftauslass 48' ist durch eine Leitung 55' mit dem zentralen Luftfilter 54 verbunden. An den Luftauslass 48' ist ein Gebläse 60' angeschlossen, so dass ein Unterdruck für den Betrieb der Saugkammer 32 und der Abfallkonzentriereinrichtung 35 erzeugt wird. Waste outlets 49 'and 50' are connected to the waste separation device 49. The air outlet 48 'is connected to the central air filter 54 by a line 55'. A fan 60 'is connected to the air outlet 48', so that a negative pressure is generated for the operation of the suction chamber 32 and the waste concentrating device 35.

In dem in Fig. 7 gezeigten System werden beispielsweise etwa 3901/s Luft durch den Einlass 19 der Abfallkonzentriereinrichtung 20 von der Vorreisserkammer 15 und der Abnehmerkammer 16 gesaugt. Aus der Abfallkonzentriereinrichtung 20 strömen 3501/s zum Gebläse 28, welches den Hauptteil der s In the system shown in FIG. 7, for example, about 3901 / s of air are sucked through the inlet 19 of the waste concentrating device 20 from the licker-in chamber 15 and the take-off chamber 16. From the waste concentrator 20 flow 3501 / s to the blower 28, which is the main part of the s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

624155 624155

Energie liefert, die für die Umwälzung der Luft erforderlich ist. Die restlichen 401/s werden durch den Abfallauslass 49' abgegeben und gelangen zur Abfalltrenneinrichtung 46. Provides energy that is necessary for the circulation of the air. The remaining 401 / s are discharged through the waste outlet 49 'and reach the waste separation device 46.

Aus dem Gebläse 28 werden 3501/s Luft durch die Öffnung 25 abgegeben. Etwa 4201/s werden von der Bodensaugkam- s mer 32' angesaugt und zum Einlass 34 der Abfallkonzentriereinrichtung 35' mittels des Gebläses 60' gefördert. Der Luftauslass 48' der Abfallkonzentriereinrichtung 35' fördert 3801/s zu dem zentralen Luftfilter 47. Der Abfallauslass 50' fördert 401/s zur Abfallsepariereinrichtung bzw. Abfalltrenneinrichtung 46. 3501 / s of air are discharged from the blower 28 through the opening 25. Approximately 4201 / s are sucked in by the floor suction chamber 32 'and conveyed to the inlet 34 of the waste concentrating device 35' by means of the blower 60 '. The air outlet 48 'of the waste concentration device 35' conveys 3801 / s to the central air filter 47. The waste outlet 50 'conveys 401 / s to the waste separation device or waste separation device 46.

B B

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

624155

1. Device for removing waste material from a carding machine, which is arranged on a frame lying on the floor, the walls of which form a closed floor space, characterized in that in the floor space (23) at least one pressure chamber (24) connected to a compressed air supply (26) is arranged, which has a discharge opening (25, 57) directed into the floor space (23), that at least one suction chamber (30) connected to a suction air discharge (31) is arranged, which has a suction opening (29, 31) directed towards the discharge opening (25) ', 55), and that the suction air discharge (31) and the compressed air supply (26) have at least one blower (28, 60) and the suction air discharge (31) has at least one separating device (20, 35') which purifies the air at least partially from carried waste material. assigned.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure chamber (24) on one wall (10) of the floor space (23) and the suction chamber (30, 32 ') on the opposite wall (11) is provided.

2nd

PATENT CLAIMS

3. The device according to claim 1, characterized in that the pressure chamber (56) is arranged substantially in the middle of the floor space (23), and with their discharge openings (57) facing away from the suction openings (55) from on opposite walls (12 , 13) of the floor space (23) arranged suction chambers (54) are directed.

4. The device according to claim 1, characterized in that the suction chamber suction air discharge (31) with suction lines (18, 22) from the licker-in chamber (15) and the take-off chamber (16) is connected.

5. The device according to claim 1, characterized in that suction lines (18, 22) of the licker-in chamber (15) and the take-off chamber (16) are connected to a further waste separating device (20).

6. The device according to claim 1, characterized in that the waste separation device (20, 35 ') consists of a cylindrical housing with an inlet (19, 34') on one end face and an outlet (43, 29 ') on the opposite end face , in which a sieve jacket (51 ', 52', 45) that tapers conically from the inlet (19, 34 ') is arranged concentrically, the outlet end (44) of which has a substantially reduced cross-sectional area between the inlet (19, 34) and the inlet (19, 34) 19, 34 ') and the outlet (43, 29') is connected to a discharge line.

7. The device according to claim 1, characterized in that the fan (28, 60 ') on the suction side with the outlet (43,29', 48) of the housing of the waste separating device (20, 35 ') for the cleaned air and on the pressure side with the pressure chamber (24) is connected.