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Verfahren zur Herstellung von Platten
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aus Faserwerkstoff und Gips Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß
auf ein Verfahren zur Herstellung von Platten aus Faserwerkstoff und Gips, - wobei
das Preßgut auf ein kontinuierlich bewegtes Siebband aufgestreut, mit Benetzungswasser
in feiner Verteilung benetzt und danach gepreßt und entwässert wird. - Gips bezeichnet
im Rahmen der Erfindung alle üblichen Gipsmodifikationen und auch Anhydrit.
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Faserwerkstoff bezeichnet alle zur Herstellung solcher Platten einsetzbaren
Fasern, meint aber insbesondere auch Papierfasern und Papierschnitzel. Die Benetzung
mit Benetzungswasser muß mit stöchiometrischer Menge erfolgen, wobei regelmäßig
über die stöchiometrisch erforderliche Menge hinaus eine Überschußmenge aufgegeben
wird.
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Bei der Herstellung von Platten aus Faserwerkstoff und Gips kommt
der Aufgabe des Benetzungswassers besondere Bedeutung zu. Es muß eine möglichst
homogene Verteilung des Benetzungswassers im Preßgut erreicht werden, wenn anders
die hydraulische Bindung beeinträchtigt wird und die fertigen Platten keine homogene
Festigkeitsverteilung aufweisen. Selbstverständlich müssen auch Faserwerkstoff und
Gips in möglichst homogener Verteilung vorliegen. - Im Rahmen der bekannten gattungsgemäßen
Maßnahmen (DT-OS 21 o3 931) wird zur Erreichung einer homogenen Verteilung des Benetzungswassers
das Benetzungswasser nicht dem auf das Siebband bereits aufgestreuten Preßgut aufgegeben,
sondern vielmehr beim Aufgeben der Faserwerkstoff/Gips-Mischung auf das Siebband
in den frei fallenden Aufgabestrom eingemischt. Im einzelnen ist dazu an der Abwurfstelle
für das Preßgut an einer galgenförmigen Vorrichtung der Wasserverteiler in Form
einer Berieselungsvorrichtung aufgehängt. Durch eine Rohrleitung wird eine für das
Abbinden des Gipses ausreichende Menge Wasser einem perforierten, sich über die
gesamte Materialstrangbreite erstreckenden Verteilerrohr zugeleitet, von dem aus
das Benetzungswasser durch Filter und mittels einer eine oder mehrere Reihen von
feinen Bohrungen aufweisenden Verteilerplatte fein verteilt ohne Druck gleichsam
in die Wurfparabel des aufzustreuenden Prefgutes eingemischt wird. Zur Wirkungsunterstützung
ist der Wasserverteiler mit einem Schwingkopf versehen, der den Verteiler insgesamt
einer Ultraschallschwingu;ig unterwirft. Nichtsdestoweniger ist die Wasserverteilung
verbesserungsbedürftig. Im Rahmen der bekannten Maßnahmen kann nicht ausgeschlossen
werden, daß sich Preßgut Wassernester bilden.
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Dem auf das Siebband schon aufgestreuten Preßgut selbst wird das Benetzungswasser
im Rahmen des gattungsgemäßen Verfahrens nicht aufgegeben, tatsächlich müßte bei
einer solchen Aufgabe die Verteilung des Benetzungswassers im Preßgut unter dem
Einfluß
von Kapillarkräften erfolgen, was im allgemeinen für eine
gleichmäßige Verteilung des Benetzungswassers, zumindest in kurzen Zeiträumen, nicht
ausreicht.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren
so zu führen, daß eine extrem homogene Verteilung des Benetzungswassers im Preßgut
erreicht wird.
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Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Benetzungswasser
längs eines Bewegungsbahnabschnittes des fertiggestreuten Preßgutes aufgegeben wird
und daß auf das aufgegebene Benetzungswasser längs dieses Bewegungsbahnabschnittes
durch das Siebband und das Preßgut hindurch eine Saugwirkung ausgeübt wird. Im allgemeinen
wird man mehrere solche Benetzungsstufen hintereinander anordnen. - Die Erfindung
geht von der Erkenntnis aus, daß es zur Erzielung einer homogenen Verteilung des
Benetzungswassers im Preßgut nicht erforderlich ist, das Benetzungswasser beim Aufstreuen
des Preßgutes gleichsam in den Streustrom hineinzumischen. Das Benetzungswasser
kann vielmehr dem fertig aufgestreuten Preßgut aufgegeben werden.
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Dann erfolgt grundsätzlich die Verteilung durch Schwerkraft und hauptsächlich
Kapillarkraft. Das führt zu einer homogenen Verteilung, wenn zusätzlich in der angegebenen
Weise mit Saugwirkung gearbeitet wird. Dabei kann mit über die stöchiometrisch erforderliche
Wassermenge hinausgehendem Überschußwasser gearbeitet werden. Das Überschußwasser
wird jedoch hauptsächlich wieder abgesaugt. Im benetzten Preßgut bleibt lediglich
ein verhältnismäßig geringer Uberschußwasseranteil. Wegen der homogenen Benetzung
lassen sich die Zeit für den Preßvorgang und insbesondere die Zeit für die anschließende
Trocknung beachtlich reduzieren. Das alles gilt insbesondere dann, wenn durch die
Saugwirkung
die Entstehung von Benetzungswassernestern auf dem Preßgut und/oder im Preßgut verhindert
wird. Um eine besonders homogene Verteilung zu erreichen und insbesondere um sicher
die Entstehung von Benetzungswassernestern im Preßgut zu verhindern, empfiehlt die
Erfindung, die Benetzungswassermenge in Unterabschnitten des Bewegungsbahnabschnittes,
in dem die Benetzung erfolgt oder in mehreren, hintereinander angeordneten Benetzungsstufen
unterschiedlich zu steuern. Dann ist zweckmäßigerweise auch die Saugwirkung in solchen
Unterabschnitten unterschiedlich steuerbar. Sehr definierte Verhältnisse, die sich
im übrigen unterschiedlichen Betriebsverhältnissen (insbesondere unterschiedlicher
Zusammensetzung des Preßgutes) einfach anpassen lassen, wobei stets homogene Verteilung
erreicht wird und die Bildung von Benetzungswassernestern vermieden werden kann,
wird dadurch sichergestellt, daß das Benetzungswasser in nebelfeiner Verteilung
aufgegeben wird.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles
ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 die Seitenansicht
einer Anlage zur Herstellung von Platten aus Faserwerkstoff und Gips, die für das
erfindungsgemäße Verfahren eingerichtet ist, Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt
A aus dem Gegenstand nach Fig. 1.
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Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur kontinuierlichen
Herstellung von Platten 1 aus Faserwerkstoff und Gips. Zur Anlage gehören zunächst,
im grundsätzlichen Aufbau,
eine Streumaschine 2 für die Faserwerkstoff/Gips-Mischung,
eine Benetzungseinrichtung 3, eine Preß- und Entwässerungseinrichtung 4.
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Im übrigen ist ein Siebband 5 über Umlenkwalzen 6 unter der Streumaschine
2, der Benetzungseinrichtung 3 und durch die Preß-und Entwässerungseinrichtung 4
endlos geführt. Es versteht sich von selbst, daß die Faserwerkstoff/Gips-Mischung
homogen aufbereitet und daß die Aufgabe dieser Mischung auf das Siebband 5 so erfolgt,
daß bei der Aufgabe eine Entmischung nicht stattfindet. Zur Streumaschine 2 gehören,
wie üblich, eine Waage 7 und eine Abkämmwalze 8, so daß das Preßgut 9 in genauer
Dosierung die Streumaschine 2 verläßt. Von besonderer Bedeutung ist zunächst die
Benetzungseinrichtung 3. Sie ist als Saugbenetzungseinrichtung mit Vernebelungsdüsen
1o ausgebildet. Außerdem gehört zur Benetzungseinrichtung 3 eine Steuervorrichtung
11, die auf wassernestfreie Benetzung im Sinne der obigen Ausführungen einstellbar
ist. Die Preß- und Entwässerungseinrichtung besteht aus einer fahrbaren Plattenpresse
4. Die fahrbare Plattenpresse 4 weist unter dem Siebband 5 ein ebenfalls endlos
über Umlenkwalzen 12 geführtes Entwässerungsband 13 mit Drainageräumen für Entwässerungswasser
auf. Die Drainageräume für das Entwässerungswasser erfahren keinen Preßdruck. Es
kann sich um Rillen handeln, aus denen das Wasser ablaufen kann. Das Siebband deckt
die Rillen ab.
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Die Fig. 2 zeigt, daß die Saugbenetzungseinrichtung 3 mit einer Mehrzahl
von unter dem Siebband 5 angeordneten Saugkästen 14 versehen ist, die in Transportrichtung
des Siebbandes 5 gereiht
sind, und daß eine Mehrzahl von Vernebelungsdüsen
1o oberhalb der Saugkästen 14 angeordnet ist. Die einzelnen Saugkästen 14 und die
den einzelnen Saugkästen zugeordneten Gruppen 15 der Vernebelungsdüsen 1o sind unabhängig
voneinander in bezug auf Saugwirkung und Wasserzufuhr steuerbar.
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Im Ergebnis wird ein Verfahren verwirklicht, bei dem das Preßgut 9
auf ein kontinuierlich bewegtes Siebband 5 aufgestreut wird, mit Benetzungswasser
in feiner Verteilung benetzt und danach gepreßt und entwässert wird. Dabei wird
das Benetzungswasser offenbar längs eines Bewegungsbahnabschnittes 16 des fertig
aufgestreuten Preßgutes 9 aufgegeben. Das aufgegebene Benetzungswasser wird längs
dieses Bewegungsbahnabschnittes 16 durch das Siebband 5 und das Preßgut 9 hindurch
einer Saugwirkung unterworfen. Das geschieht so, daß sich Benetzungswassernester
weder auf dem Preßgut 9 noch im Preßgut 9 ausbilden bzw.
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halten. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung sind in Unterabschnitten, die den Guppen 15 entsprechen, des Bewegungsbahnabschnittes
16 die Benetzungswassermenge und die Saugwirkung unterschiedlich steuerbar. Das
Benetzungswasser wird in nebelfeiner Verteilung aufgegeben.