DE2743315A1 - Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffolien - Google Patents

Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffolien

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Description

  • Vorrichtung zum Verschweißen
  • von Kunststoffolien Zum Verschweißen von Kunststoffolien sind Vorrichtungen bekannt, die zwei räumlich übereinanderliegende Schweißbacken umfassen, von denen wenigstens die eine fest angeordnet ist und die andere im Sinne einer Öffnungs- und Schließbewegung relativ zu dieser bewegbar ist. Die Öffnungs- und Schließbewegung sowie der erforderliche Anpreßdruck werden der beweglichen Schweißbacke, meist der oberen, in der Regel durch einen Magneten vermittelt, der entweder einen an dieser Schweißbacke angebrachten Anker taktweise anzieht und wieder freigibt oder mittelbar über einen Kipphebel, der an einem mit der oberen Schweißbacke vorgesehenen Bolzen oder dgl. angreift und an seinem anderen Ende mit dem Hubmagneten verbunden ist. Der Kipphebel kann dabei als mechanischer Riegel oder dergl. Element ausgebildet sein. Anstelle eines Hubmagneten könnte in diesem Ball beispielsweise auch ein pneumatisch betätigtes Hubelement verwendet werden. Die Schwenkbewegung der bewegbaren Schweiß~ backe erfolgt dabei mittels eines Drehlagers.
  • Derartige Schweißvorrichtungen können entweder selbständige Einheiten verkörpern oder auch Bestandteil von Folienverpackungsiaschinen sein, die voll- oder halbautomatisch arbeiten.
  • Es hat sich gezeigt, daß bei derartigen Schweißvorrichtungen die unvermeidlichen Folienüberstände häufig zwischen den Kipphebel bzw. Riegel oder den Magneten gedrückt werden, so daß sich Folienfaltungen und -verziehungen etc. ergeben.
  • Außerdem zeigen sich auch Unzulänglichkeiten bezüglich der Gleichmäßigkeit des Anpreßdruckes und damit auch hinsichtlich der Qualität der Schweißnähte.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schweißvorrichtung zu schaffen, die mit einem Geringstmaß an Aufwand ein störungsfreies Arbeiten sowie einen reproduzierbar gleichmäßigen Anpreßdruck der Schweißbacken gewährleistet.
  • Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die untere und/oder obere Schweißbacke als Ein- oder flehrfach-Elektromagnet ausgebildet ist. Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, längs der Erstreckung der Schweißbacke eine Anzahl Elektromagnete in jeweils geeignetem Abstand voneinander vorzusehen. Abgesehen davon, daß durch diese Maßnahme ein außerordentlich gleichmäßiger Anpreßdruck erzielt wird, wird infolge der preisgünstigen Einzelmagnete im Vergleich zu der Anwendung nur eines einzigen, entsprechend stark zu bemessenden und daher teuren Magneten insgesamt gesehen eine beträchtliche Kostenersparnis erzielt.
  • Zwei bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschweißen von Kunsttoffolien werden im nachstehenden anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine Schweißvorrichtung in Frontansicht, Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig.1 längs des Schnittes A-B, Fig. 3 die Frontansicht einer Schweißvorrichtung mit im Vergleich zu derjenigen nach Fig. 1 räumlich anders angeordneten Magneten, Fig. 4 eine Ansicht der Schweißvorrichtung längs des Schnittes C-D durch Fig. 3.
  • In den Figuren ist mit 1 die obere und mit 2 die untere Schweißbacke bezeichnet. Die obere Schweißbacke besteht aus Stahl oder einem sonstigen geeigneten erkstcff und enthält einen Heizdraht 3, der sich über die Länge der Schweißbacke hinweg erstreckt und unter Zwischenfügung einer Isolationslage 4 etwa mittig an der Unterseite dieser Schreijbacke angebracht ist. Die untere Schweißbacke 2 ist in ihren unteren Bereich mit einer Anzahl Ausnehmungen 6 versehen, die jeweils einen Spulenkern 7 und eine konzentrisch dazu angeordnet Wicklung 8 umfassen. Beim Ausführungsbeispiel gemaß den Fig. 1 und 2 sind die Spulenkerne und Spulen horizontal angebracht, bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 hingegen vertikal.
  • An ihrer Oberseite enthält die untere Schweißbacke 2 jeweils eine etwas über die Seitenbegrenzungen 9,10 bzw. 9',10' überstehende Einlage 11 aus Silikongummi oder dergleichen Material, das als wegenauflage für den Heizdraht 3 der oberen Schweißbacke dient. Die zu verschweißende Folie ist mit 12 bezeichnet. Die seitlichen Begrenzungen 9,10 bzw. 9',1O' der Silikongummieinlage 11 bestehen vorzugsweise aus Stahl, die diese Einlage nach unten abstützende Leiste 13 dagegen aus Aluminium oder einem sonstigen nicht magnetischen Werkstoff.
  • Im Falle der Erregung der Magnete ergibt sich im Prinzip der eingezeichnete Verlauf des magnetischen Kreises 14 mit dem Luftspalt 15, wobei die obere Schweißbacke 1 den beweglichen Anker verkörpert. Diese Schweißbacke wird während des Betriebs der Schweißvorrichtung entsprechend der taktweisen Erregung der Magnete gegen die untere Schweißbacke 2 gepreßt und dann der Schweißvorgang vollzogen.
  • Die Elektromagnete werden zweckmäßigerweise leicht auswechselbar in der betreffenden Schweißbacke untergebracht bzw.
  • an dieser befestigt. Abgesehen davon, daß auf diese Weise ein rasches Auswechseln sowohl eines als auch mehrerer Magnete ermöglicht wird, ergibt sich hierdurch auch der Vorteil, daß die Schweißbacke gegebenenfalls auch mit unterschiedlich starken Magenten ausrüstbar ist und die Schweißvorrichtung somit in Grenzen den jeweiligen Verhältnissen (Folienstärke, Geschwindigkeit etc.) anpaßbar ist.
  • Leerseite

Claims (5)

  1. A n s p rüc ne 1. Vorrichtung zum Verschweil3en von Kunsttoffolien, bestehend aus zwei räumlich übereinander angeordneten Schweißbacken, von denen wenigstens die eine fest angeordnet und die andere im Sinne einer Öffnungs-und Schließbewegung relativ zu dieser bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die untere und/oder obere Schweißbacke als Ein-oder t#ehrfach-Elektromagnet ausgebildet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere und/oder obere Schweißbacke jeweils längs ihrer Erstreckung eine Anzahl blektromagnete enthält.
  3. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere und/oder obere Schweißbacke mit Ausnehmungen zur Aufnahme von Elektromagneten versehen ist.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die untere und/oder obere Schweißbacke mit magnetischen Brücken ausgestattet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromagnete auswechselbar in der unteren und/oder oberen Schweißbacke installiert sind.
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