DE2737135C2 - Flüssigkeitsfilter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Flüssigkeitsfilter nach dem Oberbegriff des einzigen Patentanspruchs.

Ein solches Filter ist aus der FR-OS 22 99 899 bereits bekannt. Das in dieser Druckschrift beschriebene Flüssigkeitsfilter hat ein zylindrisches Gehäuse mit einem Einlaß und einem Auslaß für die Flüssigkeit, sowie zwei scheibenförmige Filterplatten, die abdichtend am Gehäusemantel befestigt sind. Auf einer zentralen Hohlachse sind mit dieser drehbar Abstreifelemente angeordnet, die auf den Filterplatten abdichtend aufliegend darübergeschoben werden und über einen inneren, mit der Hohlwelle verbundenen Raum auf dem Filtermedium abgesetztes Feststoffmaterial bei der Rückspülung abführen. Die Filterplatten bestehen aus zwei Platten, ir, denen einander zugeordnete Filteröffnungen ausgebildet sind und zwischen denen ein Filtersieb gehalten ist. Die Platte ist auf der dem Abstreifelement zugewandten Seite glatt, so daß das aus Kunststoff bestehende Abstreifelement abdichtend aufliegen und darauf verschoben werden kann.

Das bekannte Flüssigkeitsfilter hat den Nachteil, daß das aus drei Teilen aufgebaute Filterplattenelement sehr aufwendig ist und daß sich innerhalb der Filteröffnungen zwischen die einzelnen Filterplatten und das dazwischen angeordnete Sieb ausfiltrierte Feststoffe einschieben können, wodurch eine Verformung der Filterplatten eintreten kann, was das abdichtende Aufliegen der Abstreifelemente auf dem Filterplattenelement beeinträchtigen kann.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, das Flüssigkeitsfilter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Filterplatten bei äußerst einfacher Herstellung eine betriebssichere Funktion des Filters gewährleisten.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs gelöst.

Das erfindungsgemäße Flüssigkeitsfilter hat den Vorteil, daß die Verwendung eines Polymers als Material für die Filterplatte ein abdichtendes Verschieben der Abstreifelemente unabhängig von deren Abbildung gewährleistet, wobei Verformungen der Filterplatten ausgeschlossen sind, da die Filterplatte in einem Stück durch Vergießen des Polymers hergestellt und das Filtersieb dabei eingepreßt ist. Lokale Aufweitungen im Bereich der Filteröffnungen sind ebenfalls ausgeschlossen, da sich kein Feststoffmaterial im Bereich der Filteröffnungen zwischen Sieb und Plattenmaterial absetzen und einschieben kann.

Es ist zwar aus der AT-PS 2 26 739 bereits bekannt, ein Filterelement aus einem thermoplastischen Kunststoff herzustellen. Dieses Filterelement ist jedoch mehrteilig, wenn auch die verwendeten ringförmigen Rahmen mit Speichen und einem Siebgeflecht unlösbar miteinander verbunden sind. Im übrigen hat das dort beschriebene Filterelement keine glatte Oberfläche, so daß es bei dem gattungsgemäßen Flüssigkeitsfilter mit Rückspülung gar nicht eingesetzt werden könnte.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 ein Flüssigkeitsfilter entsprechend der Erfindung im Längsschnitt;

F i g. 2 die Ansicht nach .4 auf F i g. 1 der Filterplatte mit teilweisem Ausschnitt und

Fi g. 3 eine Variante der Befestigung der Filterplatte an das Gehäuse.

Das Flüssigkeitsfilter enthält ein aus drei Teilen 2,3,4 bestehendes Gehäuse 1 (F i g. 1). Die Teile 2 und 4 haben Rohrstutzen 5 bzw. 6 zur Zuleitung der zu reinigenden Flüssigkeit. Das Teil 3 hat einen Rohrstutzen 7 zur Ableitung der gereinigten Flüssigkeit. Im Gehäuse 1 sind zwei voneinander in einiger Entfernung liegende und im Gehäuse drei Abschnitte B, C und D bildende Filterplatten untergebracht. Die Filterplatte 8 liegt in der Trennungsebene zwischen den Teilen 2 und 3 des Gehäuses 1 des Filters und ist am Außenrand durch in gleichmäßigen Abständen auf einer Kreislinie angebrachten Schrauben festgespannt. An oer Innenseite werden die Filterplatten 8 und 9 mit Hilfe der Schrauben 10a in eine Hülse 3a befestigt, die starr mit dem Teil 3 des Gehäuses 1 verbunden ist. Die Filterplatte 9 liegt zwischen den Teilen 3 und 4 des Gehäuses 1 und ist analog wie die Platte 8 befestigt. Im Gehäuse 1 befindet sich eine Vorrichtung 11 für die Rückspülung der Filterplatten 8 und 9. Die Vorrichtung 11 enthält eine Rohrwelle 12, die im Gehäuse 1 koaxial zum Gehäuse I angebracht ist, und zwei Körbe 13 und 14, die mit ihrer offenen Seite an die Ebene der Filterplatten 8 bzw. 9 anliegen und mit der Rohrwelle 12 verbunden sind. Die Welle 12 ist kinematisch mit einem Antrieb 15 zur Drehung der Welle 12 bei der Spülung der Filterplatten 8 und 9 verbunden. Der Hohlraum der Welle 12 ist über ein Absperrorgan 16, für das in dem beschriebenen Beispiel ein Ventil benutzt wird, mit einem Behälter 17 zur Aufnahme der Rückspülflüssigkeit verbunden.

Die Filterplatten 8 und 9 sind miteinander identisch. Darum trifft alles, was in der weiteren Beschreibung über eine von ihnen gesagt wird, in gleichem Maß für die andere zu.

Die Filterplatte 8 stellt eine aus einem Stück gefertigte Scheibe 18 (Fig.2) dar, die aus einem Polymer gefertigt wird. Im vorliegenden Beispiel wurde Polypropylen als Material für die Filterplatte 8 benutzt. Man kann auch andere geeignete Polymere benutzen.

Die Scheibe 18 hat durchgehende, länglich und in radialer Richtung orientierte öffnungen. Solch eine Ausführung der öffnungen gewährleistet einen maximalen Durchlaufquerschnitt des Filters. Im Innern der Scheibe 18, und zwar etwa in ihrer Mitte, ist ein Siebelement 20, das im folgenden Sieb genannt wird, etwa senkrecht zu den Achsen der Öffnungen 19 eingepreßt. Die Filterplatte wird nach einer Gießmethode mit gleichzeitigem Einpressen eines Siebs 20 und der Bildung der öffnungen 19 hergestellt, wobei eine aus einem Stück bestehende Filterplatte entsteht.

Es ist möglich, eine nach vorliegender Erfindung hergestellte Filterplatte 8 im Gehäuse 21(Fi g. 3) von im Betrieb befindlichen Filtern zu installieren. Die Befestigung erfolgt in diesem Fall an einen an der Innenseite

des Gehäuses 21 angeschweißten Ring 23 mit Hilfe von Schrauben 22. Zwischen den Bestandteilen 24 und 25 des Gehäuses befindet sich eine Gummidichtung 26.

Das Flüssigkeitsfilter funktioniert auf folgende Weise.

Die durch schwebende Bestandteile verunreinigte Flüssigkeit gelangt durch die Rohrstutzen 5 und 6 in die Abschnitte Sund Ddes Gehäuses 1 und fließt durch die Öffnungen 19 in den Filterplatten 8 und 9. Dabei werden die in der ankommenden Flüssigkeit befindlichen Schwebeteilchen auf dem Sieb 20 zurückgehalten, und die von den schwebenden Teilchen gereinigte Flüssigkeit gelangt in den Abschnitt Cdes Gehäuses 1 und wird durch den Rohrstutzen 7 aus dem Filter zum Verbraucher geleitet. Im Verlaufe des Filterprozesses der Flüssigkeit bildet sich auf dem Sieb 20 in den Öffnungen 19 eine Schicht aus zurückgehaltenen Schwebeteilchen, die ein ständiges Anwachsen des Druckunterschieds zwischen den Abschnitten B, D und Cverursacht. Bei Erreichen eines vorgegebenen Wertes des Druckunterschieds zwischen den erwähnten Abschnitten, der durch dafür geeignete Geräte (z. B. Druckabfallmesser) registriert wird, wird der Antrieb 15 der Rückspülvorrichtung 11 der Filterplatten 8 und 9 eingeschaltet und gleichzeitig das Absperrorgan 16 geöffnet, das den Hohlraum der Welle 12 mit dem Behälter 17 für die Aufnahme der Rückspülflüssigkeit verbindet. Dabei fließt ein Teil der gereinigten Flüssigkeit aus dem Abschnitt Cdes Gehäuses 1 in die Körbe 13 und 14 der Vorrichtung 11 infolge des Druckunterschieds in dem Abschnitt C des Gehäuses 1 und dem mit der Atmosphäre verbundenen Hohlraum der Welle 12, spült die abgefilterten Schwebeteilchen vom Sieb 20 in den unter den Körben 13 und 14 befindlichen Öffnungen 19 durch die Rohrwelle 12 in den Behälter 17 für die Aufnahme der Rückspülflüssigkeit. Die durch den Antrieb 15 in Drehung gesetzte Vorrichtung 11 spült nacheinander beim Drehen alle

ίο Öffnungen 19 der Filterplatten 8 und 9 aus. Nach Ablauf der durch ein bekanntes Gerät z. B. ein Zeitrelais, geregelten Spülzeit wird der Antrieb 15 abgeschaltet und das Absperrorgan 16 verschlossen. Auf diese Weise ist der Reinigungsprozeß der Filterplatten 8 und 9 in den

is Filtrationsprozeß zeitlich eingeschlossen. Die Verwendung eines Polymers als Material für die Filterplatten 8 und 9 schließt das Ansaugen von Flüssigkeit aus den Abschnitten B und D in die Körbe 13 und 14 während der Rückspülung aus, während das Einpressen eines

-o Siebs 20 in die Scheibe 18 ein Eindringen von zurückgehaltenen Teilchen zwischen das Sieb 20 und die Scheibe 18 verhindert. Die Gesamtheit dieser Merkmale schließt eine Deformierung der Filterplatten 8 und 9 und die Bildung von Spalten zwischen diesen Filterplatten und den Körben 13 und 14 aus. Dieser Umstand macht das Filter einfach in der Herstellung und sicher im Betrieb,

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Flüssigkeitsfilter mit einem Gehäuse, welches einen Einlaß und einen Auslaß für Flüssigkeit, wenigstens eine scheibenförmige Filterplatte mit durchgehenden, auf der gesamten Oberfläche in Richtung des Flüssigkeitsstroms verteilten Filteröffnungen, in denen ein sich senkrecht zu ihren Achsen erstreckendes Filtersieb vorgesehen ist, und eine der scheibenförmigen Filterplatte zugeordnete Rückspüleinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenförmige Filterplatte (8,9) ein einstückiger Gußkörper aus Polymer ist, in den das Filtersieb (20) eingepreßt ist.

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