DE2735214A1 - Kontinuierliches pruefgeraet zur bestimmung der magnetischen eigenschaften eines streifens eines sich bewegenden materials einschliesslich eines verfahrens zum erhalten eines durchschnittes, der die qualitaet der spule ueber die gesamte laenge angibt, und einer flussinduzierenden einrichtung sowie einer aufnehmereinrichtung dafuer - Google Patents

Kontinuierliches pruefgeraet zur bestimmung der magnetischen eigenschaften eines streifens eines sich bewegenden materials einschliesslich eines verfahrens zum erhalten eines durchschnittes, der die qualitaet der spule ueber die gesamte laenge angibt, und einer flussinduzierenden einrichtung sowie einer aufnehmereinrichtung dafuer

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Description

PATENTATJWALTE A. GRÜNECKER W. STOCKMAIR DR -*JL> - AeF ICAlTCOt
K. SCHUMANN
, On RtR NAl OfV FHYS
P. H. JAKOB
ALLEGHENY LUDLUM INDUSTRIES, INC. ^Iezold
Two Oliver Plaza,
Pittsburgh, 8 MÜNCHEN 22 Pennsylvania 15222 max.miuanstrasse <3
U.S.A. 4. August 1977
P 11 881-42/ku
Kontinuierliches Prüfgerät zur Bestimmung der magnetischen Eigenschaften eines Streifens eines sich bewegenden Materials einschließlich eines Verfahrens zum Erhalten eines Durchschnittes, der die Qualität der Spule über die gesamte Länge angibt, und einer flußinduzierenden Einrichtung sowie einer Aufnehmereinrichtung dafür.
Die Erfindung bezieht sich auf die kontinuierliche Prüfung eines Streifenmaterials zur Bestimmung seiner magnetischen Eigenschaften.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Gerät, das eine berührungslose Spulenanordnung und eine zugeordnete elektronische Schaltung zum Überwachen der relativen magnetischen Güte eines sich bewegenden Streifens eines Materials ohne Leitungsbeschränkungen oder Interferenzen benutzt. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Erhalten eines Durchschnittsprofils, das die Güte einer Spule des Streifenmaterials über dessen gesamte Länge angibt.
Wenn eine Änderung der magnetischen Eigenschaften auftritt, so gibt dieses gewöhnlich an, daß eine Änderung in einer der meh-
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reren Variablen, wie der Stahlzusammensetzung, der mechanischen Härte, der Stärke, der Korngröße oder der Struktur, der Spannungsentlastung eines werkzeuggehärteten Streifens, der Gleichmäßigkeit oder des Grades der Temperung, des Vorliegens von Fehlstellen oder Einschlüssen oder dergl., aufgetreten ist. Solche Änderungen können mit dem Auge nicht erkannt werden und sind gewöhnlich schwer zu erfassen. Es kann eine große Menge an fehlerhaften Stahlstreifen erzeugt werden, oder mit anderen Worten, der erzeugte Stahlstreifen oder das Stahlband kann nicht von durchgehend gleicher Qualität sein, und während er für eine Anwendung noch geeignet sein mag, kann er für seinen primären Bestimmungszweck nicht mehr geeignet sein.
Es wurde weiterhin beobachtet, daß magnetischer Fluß von seiner Quelle in einem Band guter Qualität weiter wandert als in einem schlechterer Qualität.
Verschiedene Systeme wurden während verschiedener Jahre entwikkelt und einige Systeme werden gegenwärtig noch sowohl in den Vereinigten Staaten als auch wo anders benutzt. Die meisten von diesen benutzen einen offenen Elektromagneten, eine einzelne oder eine doppelte Jochannäherung. Die magnetische Kraft wird mit Hilfe einer "^'-Anzeigeeinrichtung, wie einer Chattock-Spule, einem Hall-Generator oder einem Erregungsstrom angegeben. Die Induktion in dem Band wird durch die Spannung angegeben, die in einer das Band umschließenden Spule erzeugt wird. Elektronische Einrichtungen werden benutzt, um die Kernverluste, die Permeabilität oder eine der magnetischen Qualität korrelierte Zahl anzugeben.
So beschäftigt sich z.B. die US-PS 3 13O 363 mit einem Gerät zur Bestimmung des magnetischen Zustandes eines sich bewegenden Bandes, und insbesondere des magnetischen Zustandes eines
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Stahlbandes, das kontinuierlich getempert wird, um die geeignete Temper-Temperatur einzustellen. Insbesondere wird ein Detektorkopf benutzt, der in einem Rohr angeordnet ist, das in einer Erwärmungskammer eines Ofens angeordnet ist, um sicherzustellen, ob die Temperatur des Bandes oberhalb oder unterhalb des Curiepunktes liegt. Der benutzte Detektorkopf ist ein einziger H-förmiger Kern, der auf seinen Schenkeln aufgewickelte identische Spulen aufweist. Der Betrieb beruht auf der Peststellung, wenn das System unterhalb des Curiepunktes liegt und zu diesem Zeitpunkt der Detektorkopf eine Verstimmung angibt. Im abgestimmten Zustand besteht keine Leitfähigkeit.
Die US-PS 3 281 678 betrifft ebenfalls die Bestimmung der magnetischen Eigenschaften eines Bandmaterials. Es ist bekannt, daß die Qualität eines Stahbleches oder -Streifens von seinen magnetischen Eigenschaften abhängt. Aus diesem Grund bezieht sich das Patent auf eine Prüfeinrichtung für einen magnetischen Kernverlust und benutzt nur zwei Spulen. Eine ist eine "B"-Spule und die andere ist eine "H"-Spule, die eine Angabe der Kernverluste in Vatt pro Gewicht erzeugt. Ein Quotientenmesser wird ebenfalls benutzt, um die magnetische Permeabilität oder u zu erhalten und liest dabei das Verhältnis von B/H unmittelbar ab. Es werden daher nur zwei Spulen benutzt, die das Stahlband umfassen, nämlich die magnetisierende Spule B und die erfassende Spule H. Tatsächlich beschreibt dieses Patent eine ausgereifte Schaltung zua Erhalten der Kernverluste und der Permeabilität.
Auch die US-PS 3 421 925 beschäftigt sich mit der Verbesserung des Endproduktes von Stahlband, wie auch zum Unterbinden einer relativ schlechten elektrischen Wirksamkeit des Stahlbands. Zu diesem Zweck schlägt das Patent ein Verfahren und ein Gerät zum kontinuierlichen Prüfen des Streifens auf Kernverluste oder Verluste von Vatt pro Gewichtseinheit vor, wenn dieses bearbeitet
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wird. Das Prüfgerät weist eine herkömmliche "M"-Spule zum Zuführen einer magnetisierenden Kraft bestimmter Größe, eine "B"-Spule zum Messen des Gesamtflusses in dem Band und der umgebenden Luft und eine "H"-Spule zum Messen des Flusses allein in der umgebenden Luft. Dieses Patent muß die Stärke des Stahls als eine seiner Variablen benutzen und verwendet aus diesem Grund eine Böntgenstrahlen-Sonde zum Bestimmen der Stärke des Stahls und die Signale von der "B" und der "H"-Spule werden mit den Signalen von der Röntgenstrahlen-Sonde verknüpft, um eine kontinuierliche Aufzeichnung der Verluste in Watt pro Gewichtseinheit des Materials zu erzeugen und damit eine Aufzeichnung der elektrischen Güte des Stahls zu bewirken.
Auch die US-PS 3 444 458 beschäftigt sich mit der Erfassung von Änderungen der magnetischen Eigenschaften von Stahl und insbesondere mit der Erfassung von Änderungen der Güte eines sich in der Behandlungsstraße bewegenden kontinuierlichen Stahlbandes. Dieses Patent beschreibt eine Erfassungseinrichtung, die ein Paar von angepaßten Kernen zur Anordnung an gegenüberliegenden Seiten eines Bandes aus einem ferromagnetisehen Material mit ihren Enden entgegengesetzt und mit einem Zwischenraum oder Luftspalt, durch den hindurch ein zu prüfendes Band hindurchläuft. Die Kerne sind erregt und beim Hindurchlaufen des Bandmaterials durch den Luftspalt hindurch ändert sich der magnetische Wideretand der Schaltung. Tritt eine Änderung in der Ausgangsspannung auf, so gibt diese eine Änderung in den Eigenschaften des Bandes an. Dabei werden zwei Wicklungen auf einem einzigen Kern benutzt, wobei jedoch eine Wicklung als Bezugswicklung zum Erhalten einer Nulleinstellung auf einem Ausgangsinstrument und die andere Wicklung als eine Erregungswicklung benutzt werden.
Auch das DT-PS 1 120 591 beschäftigt sich mit der Messung der magnetischen Eigenschaften eines elektrischen Stahlbandes, das
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einen ungleichmäßigen Querschnitt haben kann. Ist der Querschnitt nicht gleichmäßig« dann treten in bekannter Weise Änderungen infolge der magnetischen Induktionen auf, so daß die vorgenommenen Messungen nicht genau sind. Dieses Patent schlägt die Benutzung von Rollen vor, die an den Jochenden angeordnet sind, und angehoben werden können, um eine der Stärke des Materials proportionale Spannung zu erzeugen, das unter den Hollen hindurchläuft. Eine Anzahl von Spulen ist parallel, jedoch in Doppelbeziehung ausgerichtet, wenn das Band durch die Spulen hindurch gelangt, so daß nur das Band magnetisch erregt wird. Da die Bollen in vertikaler Richtung bewegbar sind, wird eine Korrektur der magnetischen Werte nach Maßgabe der Stärke erhalten.
Auch die US-PS 3 7^3 575 beschäftigt sich mit der Prüfung der Eigenschaften eines sich bewegenden Metallbandes. Eine magnetische Überwachungseinrichtung ist innerhalb eines hohlen Teils so angeordnet, daß Unregelmäßigkeiten in dem vorgeschobenen Band die überwachungseinrichtung nicht beeinflussen. Die magnetische Kennlinie des Bandes wird mit Hilfe eines ersten Magnetkopfes überwacht, um ein magnetisches Signal auf dem Band aufzuzeichnen, wonach ein zweiter Magnetkopf, der gegenüber dem ersten Magnetkopf versetzt ist, zum Erfassen des so aufgezeichneten Signals, wenn der Streifen an dem zweiten Magnetkopf vorbeiläuft. Die zwei Magnetköpfe müssen in einem festen Abstand voneinander gehalten werden und sind voneinander um einen festen bestimmten Winkel winkelmäßig beabstandet. Ein magnetischer Schirm ist zwischen den beiden Magnetköpfen vorgesehen, um eine Wechselwirkung zwischen ihnen zu vermeiden. Regelmäßige, jedoch intermittierende und nicht kontinuierliche Ablesungen der magnetischen Eigenschaften werden erhalten.
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Die GB-PS 928 500 beschäftigt sich ebenfalls mit einem Verfahren und einem Gerät zur Messung von magnetischen Eigenschaften, wie Kernverlust und Permeabilität eines sich bewegenden Stahlstreifens. Ein magnetisches Joch wird intermittierend in Berührung mit einem sich bewegenden Stahlband gebracht, wobei das Joch eine Erregungs- und eine Induktionswicklung hat. Ein Strom wird in das Band induziert und der induzierte Strom wird gemessen, um eine Anzeige der magnetischen und elektrischen Eigenschaften des Stahls zu erhalten.
Auch die US-PS 3 723 859 beschäftigt sich mit der Prüfung der Eigenschaften eines sich bewegenden Metallbandes und insbesondere mit der Überwachung und Aufzeichnung von Stahleigenschaften eines sich kontinuierlich bewegenden Stahlbandes. Jedoch ist in diesem System die Stärke eine Größe, die genauso wie die Permeabilität und die Verluste eines sich bewegenden Bandes eines elektrischen Kernstahls bestimmt wird. Messungen werden an unterschiedlichen Positionen vorgenommen. Bei dem System nach diesem Patent ist das Gerät vorgesehen, um die gleiche Flußdichte an zwei unterschiedlichen Positionen des sich bewegenden Stahlbandes zu erzeugen.
Gegenwärtig werden herkömmliche magnetische Güteprüfungen durchgeführt, indem eine Prüfplatte oder -platten von den Enden einer Spule entfernt werden. Die Spule wird mit Hilfe dieser Prüfungen durch die Kernverluste klassifiziert. Hat ein Spulenende eine schlechte Qualität, so wird gewöhnlich ein Teil des Materials entfernt und erneut geprüft. Dieser Vorgang des "Zurückschneidens" ist eine auf Erfahrung basierende Schätzung und kann einen Verlust an Zeit, Arbeitskraft und Gerät bedeuten und zu einer Verschrottung gängigen Materials führen. Die üblichen Prüfungen bewirken nur eine Prüfung des Materials, wo die Platte entfernt ist, und zeigen nicht die magnetische Qualität über die Spule
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an. Kommerzielle Prüfeinleiten wurden entwickelt, die sehr teuer sind, wie z.B. 200 000 bis 500 000 $, bei denen jedoch die Bandbreite, Stärke und Qualitätsänderungen die Elektronik komplizierter machen und gewöhnlich die Einheiten Änderungen in der Prüfpegelgenauigkeit haben, die durch Änderungen in dem Gütepegel des geprüften Materials bedingt sind.
Um den Vorteil der während der Betrachtung verschiedener Einrichtungen zur kontinuierlichen Überwachung elektrischer Bänder gewonnenen Feststellung, daß der Fluß von der Quelle aus in einem Band guter Qualität weiter fortschreitet als in einem schlechter Qualität, wird vorgeschlagen, dieses Prinzip auszunutzen, um eine berührungslose Spulenanordnung und die zugeordnete Elektronik zu schaffen, um die relative magnetische Güte eines sich bewegenden Bandes mit geringen Leitungsbeschränkungen zu überwachen.
Gewöhnlich wird die Erfindung angewendet, um Material mit unerwünschten Eigenschaften zu entfernen, wie für den Vorgang des "Zurückschneidens", und als eine Prüfeinrichtung zur Bestimmung der relativen magnetischen Güte über eine Spule des Materials. Bei der Benutzung als Prüfeinrichtung wird sie als Prozesssteuerung und zu Abschätzungszwecken während neuer Materialerprobungen oder Prozessänderungen angewendet.
Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung zum Angeben der relativen "Ünterband"-Güte zu schaffen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Erhalten eines Durchschnittsprofils anzugeben, das die Qualität einer Spule eines Stahlbandmaterials über deren gesamte Länge angibt.
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Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine einfache billige Einrichtung mit geringen Wartungs- und Leitungsbeschränkungs-Problemen zu schaffen.
Die Erfindung ist annähernd überall längs der Bewegungsbahn des Stahlbandes zu benutzen. So kann sie z.B. an der Streifenschneidemaschinen-Bahn, der Schrubb-Bahn, der Wärme-Plättungs-Bahn oder irgendwo nach der Hochtemperatur-Temperung benutzt werden.
Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist es, daß ein aufgezeichnetes Profil des Materialbandes erhalten werden kann, während es gefertigt wird. Dieses Profil kann zum Zeigen der Eigenschaft des Stahls längs seiner Länge benutzt werden. Wo das Profil eine Angabe einer Qualität zeigt, die unterschiedlich zu der gewünschten ist, kann das Teil mit der unerwünschten Qualität herausgeschnitten werden und von der Holle entfernt werden. Da eine dauerhafte Aufzeichnung der Stahlqualität und seiner Eigenschaft erhalten wird, tritt außerdem kein Abfall auf,da Stahlstreifen ähnlicher Qualität und Eigenschaften zusammengefaßt werden können, um ein verwendbares, statt eines Abfall-Materials zu schaffen.
Die Erfindung kann genausogut bei altem Material wie auch bei neuem Material angewendet werden.
Es ist jedoch möglich, den Bearbeitungsvorgang für das Stahlband zu unterbrechen, wenn die Bandqualität unter einen bestimmten Wert fällt, wodurch lange Stücke von Streifenmaterial mit unerwünschter Qualität und Eigenschaften vermieden werden.
Die Erfindung ist als eine Gütesteuereinrichtung, als ein kontinuierliches Prüfgerät und Verfahren, als eine Bestimmungseinrich-
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tung eines magnetischen Profils wie auch als statische Prüfeinrichtung zu benutzen. Gewöhnlich können alle Änderungen der Bandbreite und Stärke für alle praktischen Anwendungen vernachlässigt werden. Statische Prüfungen und Herstellungserprobungen mit Geschwindigkeiten von 3 m bis zu 18 m pro min ergeben die gewünschten Ergebnisse ohne komplizierte elektronische Schaltungen.
Bas erfindungsgemäße Gerät besteht im wesentlichen aus drei Grundteilen. Einer ist ein Erregungs- und Ausnehmer-Spulenteil, ein zweiter ist ein elektronischer Signalverarbeitungsteil und der dritte ist ein Ausleseteil, der die Erstellung von unmittelbar auslesbaren und abgleichbaren Kurven bewirkt.
Im einzelnen betrifft die Erfindung ein kontinuierliches Prüfgerät zur Bestimmung der magnetischen Eigenschaften eines sich bewegenden Materialbandes, das eine flußinduzierende und aufnehmende Einrichtung umfaßt, die Einrichtungen zum induzieren eines Flusses in das sich bewegende Bandmaterial hat, um eine magnetisierende Kraft zu erzeugen, und eine Einrichtung zum Aufnehmen von zwei Kennliniengrößen des gleichen induzierten Flusses umfaßt, um eine Ausgangsspannung für jede der Größen zu erzeugen, wobei die Ausgangsspannungen sich voneinander unterscheiden, sowie eine auf die Aus gangs spannungen ansprechende Einrichtung, um eine dritte Ausgangsspannung zu erzeugen, die ein Quotient der Ausgangsspannung von einer der Größen dividiert durch die Differenz zwischen der ersten Ausgangsspannung und der anderen der zuvor erwähnten Ausgangsspannungen ist, sodaß der gesamte Durchschnittsquotient die Gfresamtqualität des Materials angibt.
Die erfindungsgemäße flußinduzierende und aufnehmende Einrichtung ist für die Messung des in das sich bewegende Stahlband induzierten Flusses vorgesehen, das eine im wesentlichen gleich-
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förmige Breite und Stärke hat, und weist eine Magnetisierungsspule zum Induzieren des magnetischen Flusses in das sich bewegende Stahlband und zwei flußaufnehmende Spulen auf, wobei die erste flußaufnehmende Spule der Magnetisierungsspule zugeordnet ist und auf den in das sich bewegende Stahlband induzierten Fluß anspricht sowie eine erste Kennlinie zum Erzeugen eines Ausgangssignals nach Maßgabe seiner Kennlinie und des in den Stahl durch die Magnetisierungsspule induzierten Flusses erzeugt, während die zweite flußaufnehmende Spule sowohl der ersten Spule und der Magnetisierungsspule zugeordnet ist und auf den in das sich bewegende Stahlband induzierten Fluß anspricht, wobei jedoch die zweite Spule eine zweite Kennlinie hat, die unterschiedlich gegenüber der der ersten Spule ist, um ein Ausgangssignal nach Maßgabe der zweiten Kennlinie und des in den Stahl durch die Magnetisierungsspule induzierten Flusses zu erzeugen, wodurch sie ein zweites, gegenüber dem ersten Ausgangssignal unterschiedliches Ausgangssignal erzeugt.
Das erfindungsgemäße Gerät bewirkt ebenfalls, daß die erste Aufnehmerspule eine größere Spannung als die der zweiten Aufnehmerspule erzeugt, und als Teil der Ansprecheinrichtungen zwei Schaltungen vorgesehen sind, nämlich eine für jede Aufnehmerspule, wobei eine Schaltung mit der ersten Aufnehmerspule gekoppelt ist und eine Einrichtung zum Erzeugen einer gleichgerichteten Spannung aufweist, dessen Größe typisch für die in die erste Aufnehmerspule induzierte Spannung ist, und die zweite Schaltung mit beiden Aufnehmerspulen gekoppelt ist, um eine gleichgerichtete Spannung zu erzeugen, dessen Größe typisch für die in beiden Aufnehmerspulen induzierte Spannung ist, und insbesondere für eine Spannung, die propotional zu der Differenz zwischen den Spannungen jeder der Aufnehmerspulen ist, sowie eine Teilereinrichtung vorgesehen ist, die mit beiden Schaltungen verbunden ist, um eine Ausgangs spannung aus der Division der Aus-
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gangsspannung der ersten Schaltung durch die Ausgangsspannung der zweiten Schaltung zu erzeugen. Sie Erfindung ist auch anzuwenden, um ein die Qualität einer Spule oder einer Bolle eines Stahlbandmaterials über deren gesamte Länge angebendes Profil zu erhalten, wobei die Rolle geschnitten werden kann, um Materialteile zu entfernen, die von einem bestimmten eingestellten Standardwert abweicht. Das Profil wird durch Magnetisieren eines kontinuierlichen, sich bewegenden Materialbandes bis zu einem bestimmten Magnetisierungspegel, durch Ablesen einer ersten Spannung, die die in das sich bewegende Materialband induzierte Magnetisierung angibt, durch Ablesen einer zweiten Spannung, die die in das sich bewegende Band induzierte Magnetisierung angibt, wobei die ersten und zweiten Spannungsablesungen über vorzugsweise den gleichen Teil des Materialbandes vorgenommen werden. Diese Ablesungen können auch über unterschiedliche Teile des Materialbandes vorgenommen werden. Aus elektrischen Gründen wird die zweite Ablesung so vorgenommen, daß sie 90 % der ersten Ablesung nicht übersteigt, und dann wird ein Verhältnis zwischen der ersten Ablesung und der Differenz zwischen der ersten und zweiten Ablesung erhalten, wodurch eine kontinuierliche Ablesung erzeugt wird, die das Verhältnis für alle Stellen des Bandes angeben. Diese Ablesungen können auch aufgetragen werden, um eine graphische Darstellung der Rolle des Materialbandes zu bewirken.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum prüfen von Stahbandmaterial, das die Schritte des Zuführens einer bestimmten Menge eines magnetisierenden Flusses an einen bestimmten Bereich des Stahlbandmaterials, wenn dieses an einer Flußzuführungsstelle vorbeigeführt wird, des Erhaltene einer ersten Messung des an dem bestimmten Bereich zugeführten Flusses, des Erhaltene einer zweiten Messung, des dem bestimmten Bereich zugeführten Flusses als ein bestimmter Prozentsatz der zuerst erhaltenen
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Messung, des Zusammenfassens der ersten und zweiten erhaltenen Messungen, um die Differenz zwischen ihnen und damit eine dritte Meßgröße der zusammengefaßten Messungen zu erhalten, und des Vergleichens eines der ersten und zweiten Messungen mit der dritten Messung, um ein Verhältnis zwischen der ersten oder zweiten Messung zu der dritten Messung zu erhalten.
Die zweite Messung des dem bestimmten Bereich zugeführten Flusses wird maximal bei 90 % der ersten erhaltenen Messung aus elektrischen Gründen gewählt. Die Einrichtung kann jedoch bei unterschiedlichen Prozentsätzen arbeiten und auch das Verfahren mit unterschiedlichen Prozentsätzen durchgeführt werden.
Gemäß einem bevorzugten Gedanken der Erfindung weist ein kontinuierliches Prüfgerät zur Bestimmung der magnetischen Eigenschaften eines sich bewegenden Bandmaterials eine flußinduzierende und aufnehmende Einrichtung zum Induzieren einer Menge von Fluß in das Material, zwei Ausgangsspannungen erzeugende Spulen zum Erzeugen unterschiedlicher Spannungen von dem Material, das die gleiche magnetische Permeabilität hat, und mit den beiden Spulen verbundene Schaltungseinrichtungen auf, um eine Ausgangsspannung zu erzeugen, die eine Kennlinie des Verhältnisses der von einer der Spulen erzeugten Spannung und der Differenz zwischen den von beiden Spulen erzeugten Spannungen ist. Außerdem wird mit der Erfindung ein Verfahren zum Erhalten eines Profils der Spule oder Bolle des Materials über deren gesamte Länge geschaffen.
Weitere Ziele, Vorteile und das Wesen der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, die beispielsweise in der Zeichnung gezeigt ist, näher beschrieben. Im einzelnen zeigen:
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Pig. 1 ein Blockschaltbild in schematischer Form des erfindungsgemäßen kontinuierlichen Prüfgerätes,
Pig. 2 einen Stromlaufplan des in Fig. 1 gezeigten Blockschaltbildes,
Fig. 3 eine schematische Barstellung eines Schnittes längs der Linie 3-3 der Fig. 4 eines Prüfbandes, das durch eine Magnetisierungsspule und eine Doppel-Aufnehmerspulenanordnung gemäß eines Ausführungsbeispiels der Erfindung hindurchgeführt wird,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 3»
Fig. 5 eine Darstellung ähnlich der der Fig. 3« die jedoch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Magnetisierungsspule und der Doppel-Auf nehmerspulenanordnung zeigt,
Fig. 6 eine graphische Darstellung eines typischen Bandprofils einer Rolle oder Spule eines experimentellen Stahlbandmaterials, um einen Zustand zu zeigen, der von dem in Fig. 1 gezeigten kontinuierlichen Prüfgerät aufgenommen werden kann, und
Fig. 7 eine graphische Darstellung einer Abgleich- oder Eichkurve, die der Epstein-Prüfung mit spannungsfreiem Tempern zugeordnet ist, um gemäß der Erfindung erhaltene Ergebnisse zu prüfen.
Bei der ein bevorzugtes Gerät zum Ausführen der Erfindung zeigenden Zeichnung zeigt Fig. 1 ein Materialband 10, das Teil
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einer großen Rolle von Bandmaterial ist, von dem nur ein Teil gezeigt ist und an einer flußinduzierenden und aufnehmenden Einrichtung vorbeibewegt wird, die allgemein aus einer Magnetisierungsspule 12 und Aufnehmerspulen A und B gebildet ist. Pig. 1 zeigt die Magnetisierungsspule 12 und Aufnehmerspulen A und B in schematischer Form, während in den Fig. 3 und 4-ihre tatsächliche Konstruktion und gegenseitige Anordnung gezeigt sind. Sie Ausgangssignale der Spulen A und B werden an eine Schaltung 14 zum Erzeugen einer ein Verhältnis darstellenden Ausgangsspannung und eine kontinuierliche Auszeichnungseinrichtung 16 gegeben.
Wie insbesondere in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, ist die Magnetisierungsspule 12 zum Magnetisieren des Bandmaterials über eine z.B. eine Einzelphase von 230 V und 60 Hz abgebende Speisespannung in Reihe mit einer Primärspule 18 für die Luftkompensation als Teil der Einrichtung zum Beseitigen der Aufnahme aus der Luft in dem Spulensystem geschaltet. Die Spannungseinstellung wird mit einer änderbaren Steuerung oder einer Stromsteuerung herkömmlicher Bauart in Reihe mit der Magnetisierungsspule 12 durchgeführt, was hier nicht gezeigt ist, um den Magnetisierungsstrom in der Magnetisierungsspule so einzustellen, daß er das Bandmaterial 10 an oder nahe dem 1OH (10 oersted)-Pegel magnetisiert. Während zum Zwecke der Erläuterung eine bestimmte Speisequelle gezeigt wurde, liegt es selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, eine 110 V-Speisung oder irgendeine andere geeignete herkömmliche Speisequelle zu benutzen. Der Induktionspegel in den Bandmaterial 10 ist nicht kritisch, jedoch haben Versuche gezeigt, daß bei einer Magnetisierung des Bandmaterials in oder nahe dem 1OH (10 orested)-Pegel, wenn die Epstein-Prüfergebnisse bei 10 oersted aid Qualitätsangabe benutzt werden, eine bessere Korrelation erreicht wird. Der Strompegel kann sich leicht ändern, wenn das
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Band 10 durch das Gerät oder die Prüfeinrichtung hindurchbewegt wird, ohne daß nachteilige Wirkungen auftreten. Bei irgendeiner gegebenen Bandqualität ist in bekannter Weise der Strom in der Erregungs- oder Magnetisierungsspule 12 proportional zu der Magnetisierungskraft. Das bedeutet, daß bei einer Änderung des Strompegels die Magnetisierungskraft (10 oersted) sich ändern würde. Diese Änderung ist nicht kritisch, jedoch sollte eine Konstantstromquelle benutzt werden, um eine große Änderung zu vermeiden.
Die Spulen A und B sind auch mit sekundären Kompensationsspulen 20 und 22 jeweils verbunden, die zusammen mit der Frimärspule 18 das Luftkompensationssystem bilden, und die Spannungsausgänge von den Spulen A und B sind über Vollweg-Diodenbrückengleichrichter 24 und 26 jeweils verbunden. Die gleichgerichtete Ausgangsspannung vom Gleichrichter 24 wird in gewünschter Weise an ein Analogmeßinstrument gegeben, um einen analogen Wert der Spannung A (Gleichspannung) von der Spule A zu erhalten. Beispielsweise kann ein digitales Gleichspannungsvoltmeter 28 benutzt werden, um einen solchen analogen Wert der Spannung A (Gleichspannung) von der Spule A zu erhalten. Die Spannung von der Spule B und die gleichgerichtete Spannung von der Spule A vom Gleichrichter 24 werden an den Gleichrichter 26 in Phasenbeziehung zueinander gegeben, um eine gleichgerichtete Ausgangsspannung von dem Gleichrichter 26 zu erhalten, die eine Differenzspannung zwischen den Spannungen der Spulen A und B ist. Die gleichgerichtete Differenzspannung der Spulen A und B wird an ein weiteres analoges Meßinstrument gegeben, wie z.B. ein digitales Gleichspannungsvoltmeter 30, um einen analogen Ausgangswert A-B (Gleichspannung) von diesem zu erhalten, die die Differenz zwischen den von den Spulen A und B erhaltenen Spannungen angibt. Wie später erläutert wird, sind die Spulen A und B so aufeinander abgestimmt, daß die Ausgangsspannung von der Spu-
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le A immer größer ist als die Ausgangsspannung von der Spule B. Mit anderen Worten, die Spulen A und B sind so ausgelegt, daß für die gleiche in das Band 10 durch die Magnetisierungsspule 12 induzierte Flußmenge die Spule A immer eine größere Ausgangsspannung liefert als die Spule B.
Der Gleichrichter 24 ist unmittelbar über die Spule A geschaltet, um die von dieser erfaßte Spannung gleichzurichten und sie an das digitale Voltmeter 28 zu geben, und der Gleichrichter 26 ist unmittelbar über die Spule B geschaltet, um die von ihr erfaßte Spannung gleichzurichten, und in entgegengesetzter Reihenschaltung zum Gleichrichter 24 geschaltet, um die Differenzspannung zwischen den Spulen A und B an das digitale Voltmeter zu geben. Es ist auch möglich, den Gleichrichter 26 unmittelbar über die Spulen A und B, jedoch mit entgegengesetzter Phase zu schalten, so daß der Gleichrichter 26 eine Spannung gleichrichtet und ein Ausgangssignal erzeugt, das die Differenz zwischen den Spannungen A und B angibt. Die digitalen Voltmeter 28 und 30 können auch einen Anzeigeteil umfassen, um eine sichtbare Anzeige der von der Spule A aufgenommenen Spannung und der Differenzspannung A-B, die von den Spulen A und B aufgenommen sind, zu bewirken. Die digitalen Voltmeter 28 und 30 sind mit ihrer gemeinsamen oder Erdverbindung durch eine Leitung 32 verbunden und die nutzbare Größe der Spannung vom Gleichrichter 24 wird an das digitale Voltmeter 28 mit Hilfe einer Leitung 3^ und die nutzbare Größe der Spannung vom Gleichrichter 26 wird an das digitale Voltmeter 30 über eine Leitung 36 gegeben. Mit den Ausgängen der Voltmeter 28 und 30 ist ein Teiler 38 verbunden, der so geschaltet ist, daß er ein Verhältnis der Ausgangssignale ■ erhalten wird.
In den Fig. 3 und 4 sind die Magnetisierungsspule 12 und die Aufnahmerspule A mit einer im wesentlichen gleichen Größe ge-
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zeigt, während die Aufnehmerspule B etwas größer ist. In Piß· sind alle 3 Spulen, die Magnetisierungsspule und die Aufnahmerspulen A und B mit der gleichen Größe gezeigt. Bei der Ausführungsform der Pig. 3 und 4 wirkt die Magnetisierungsspule 12 als Quelle der Magnetisierungskraft und ist aus einem isolierten schweren Kupferdraht über die zwei Aufnehmerspulen gewickelt, wobei alle 3 Spulen auf eine Porm gewickelt sind, die das zu prüfende Band umfaßt. Die Spule A ist aus einer gleichmäßig gewickelten Spule ausreichender Windungszahl gebildet, um eine geeignete Spannungsaufnahme in dem Betriebsinduktionsbereich des Bandes zu bewirken, und ist allgemein über den mehr oder weniger gleichmäßigen Induktionsbereich konzentriert, der von der Erregungsspule in dem Band erzeugt wird. Die Spule B ist über eine längere "Unterband"-Entfernung als die Spule A gewickelt und erstreckt sich daher über die Erregungsspule und die Spule A in den nicht gleichmäßigen Plußbereich des Bandes hinein. Die aufgenommene Spannung der Spule B wird teilweise aus Bereichen erhalten, wo der Induktionspegel unter den des Bereiches unterhalb der Spule A fällt. Änderungen der Länge der Spule B und ihrer Vindungsverteilung ändern die Form der Eichkurve der Anordnung. Prüfungen haben angegeben, daß die Spule B eine Spannung von annähernd 90 % der der Spule A in einen Band der höchsten Qualität für beste Ergebnisse erzielen sollte, so daß Windungen und Abstände entsprechend einzustellen sind.
Da bei einer Verschlechterung der magnetischen Güte des Bandes die aufgenommene Spannung B stärker abfällt als die der Spule A, da sich mehr Fluß der Erfassung durch die Spule B entzieht, gibt das Verhältnis der Spannungen die Güte des Bandes an. Da das Verhältnis A/B oder B/A klein ist, ist es sinnvoll, die Lösung des Ausdruckes A/(A-B) elektrisch zu bestimmten und diese Lösung in Beziehung zu der Güte des Bandes zu setzen, wie
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sie durch die übliche Epstein-Prüfung mit Spannungsentlastung durch Temperung gemessen ist. Auf diese Weise wird der augenblickliche Bandzustand und der Zustand der Prüfung zu der endgültigen Abschätzungsprüfung der Rolleneigenschaften miteinander in Beziehung gesetzt.
Da ein Verhältnis von Spannungen über eine relativ kurze Entfernung des Bandes als Anzeige für die Güte des Bandes benutzt wird und die Spulen A und B ihre Spannungen aus dem im wesentlichen gleichen Bandbereich erhalten, können Änderungen der Breite und Stärke des Bandes, wie zuvor bereits angegeben, vernachlässigt werden.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die zwei Aufnehmerspulcn A und B nicht irgendeine besondere Länge haben müssen, jedoch aus Ferti gungsgründen soll die Spule A, die auf die Form 52 gewickelt ist, und die Magnetisierungsspule 12 die gleiche Länge haben. Tatsächlich kann es erwünscht sein, alle drei Spulen von der gleichen Länge zu machen, wie dieses bei der Ausführungsform der Fig. 5 gezeigt ist. Wichtig ist, daß die Spule B auf ihre ideale Größe, wie zuvor angegeben, ausgelegt ist, so daß diese nur 90 % der Spannung der Spule A erfaßt, und daß die Aufnehmerspulen unterschiedlich sind. Als Folge dieses Erfordernis' muß die Spule B immer eine wirksame Windungszahl haben, die geringen als die wirksame Windungszahl der Spule A ist, so daß die Spule B immer eine geringere Spannung aufnimmt als die Spule A. Unabhängig davon ist es ebenfalls wichtig, daß die Spule B die gleiche Breite und Stärke des Bandes wie die Spule A sieht, damit eine Berücksichtigung der Breite und Stärke beim PrüfVorgang entfällt.
In einem früheren Teil der Beschreibung wurde angegeben, daß die Erfindung in der Streifenschneidemachinde-Bahn, der Schrubb-Bahn, der Wärmeplättungs-Bahn oder irgendwo nach dem Tempern oder
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Anlassen mit hoher Temperatur angewendet werden kann, und es ist außerdem darauf hinzuweisen, daß infolge dieser Anwendung an irgendeiner Stelle die Kurve oder graphische Darstellung, die als ein aufgezeichnetes Profil des Bandes erhalten wird, eine Auswertung aufgrund der Bedingung des Bandes erfordert. Unabhängig davon wird eine sofortige sichtbare Angabe in Bezug auf das Stahlband von dem aufgezeichneten Profil erhalten, wenn das Stahlband gefertigt wird.
Außerdem liegt es innerhalb dem Schutzbereich der Erfindung, die Spule B "bandabwärts" oder an einer Stelle anzuordnen, die nicht unter der Spule A liegt, so daß die Ablesungen von der Spule A und der Spule B an unterschiedlichen Teilen des Bandmaterials vorgenommen werden können. In diesem zuletzt erwähnten Zustand, bei dem die Spule B "bandabwärts" angeordnet ist, nüssen zusätzliche elektronische Berücksichtigungen der Breite und Stärkeiin die Anordnung eingegeben werden oder die Annahme gemacht werden, daß diese Änderungen nicht existieren. Aus diesem Grund ist es wichtig und erwünscht, daß die Spule B die gleiche Breite und Stärke des Bandes wie die Spule A sieht, um Berücksichtigungen der Breite und Stärke aus der Prüfung zu beseitigen.
Vie sich aus der folgenden Formel
ergibt, wobei N die Windungszahl der Spule, ^ξ- die Änderungsgröße des Flusses nach der Zeit, dt das Zeitintervall und E die induzierte Spannung sind, muß die Spule B für eine etwas geringere Induktion einem Bereich ausgesetzt werden, der eine geringere durchschnittliche Flußdichte hat als der der Spule A, so daß
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die Spule B eine niedrigere induzierte Spannung hat. Es ist auch bekannt, daß der maximale Fluß, der in dem Band 10 induziert wird, im wesentlichen in der Mittel der Magnetisierungsspule 12 auftritt und daß bei einer Entfernung von dem Mittelpunkt weniger Fluß infolge der Verluste induziert wird. Wenn die Spannung, die die Spulen A und B aufnehmen, beide größer werden, dann verbessert sich die Güte des Stahls. Wenn die Spannung, die die Spule B aufnimmt, schneller wächst, als die Spannung, die die Spule A aufnimmt, dann ist die Güte des Stahls besser. Daher bedeutet mit der folgenden Verhältnisformel
A-B
bei wachsendem Verhältnis,daß die Permeabilität und damit die Güte des Stahls steigt. Mit anderen Worten, bei einer Abnahme der Kernverluste wird eine bessere magnetische Güte des Stahls mit einer höheren Permeabilität erhalten.
Wenn die Ausführungsform der Fig. 3 und 4 benutzt wird, ist es nicht nur wichtig, daß die Spule A mehr spannungserzeugende Windungen als die Spule B hat, sondern die Spule B muß mehr Windungen entfernt von dem Mittelpunkt der zusammengefaßten Einheit haben, die durch die Magnetisierungsspule 12 und die Spulen A und B gebildet ist. Der hier gemeinte Mittelpunkt ist die Entfernung zwischen der axialen Ausdehnung der zusammengefaßten oder zusammengesetzten Einheit 60 und nicht der geometrische Mittelpunkt, durch den das Band 10 zu Prüfzwecken hindurchläuft.
Wenn die Spulen A und B die gleiche physikalische Größe haben, wie dieses bei der Ausführungsform der Fig. 5 gezeigt ist, müssen die Windungen der Spule A größer in der Mitte der Spule
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sein als bei der Spule B und zu diesem Zweck ist die Spule A auf der Form 52 mit einer Doppellage von Windungen bei 40 und einer einfachen Lage von Windungen bei 42 gezeigt. Die Spule B ist mit einer einfachen Lage von Windungen bei 44 nahe ihrer Mitte und einer doppelten Lage von Windungen bei 46 an ihren Enden gezeigt, um eine größere Windungsdichte an den Enden der Spule als in ihrer Mitte zu bewirken. Auf diese Weise ist die Spule B1 obwohl die Spulen B und A die gleiche Längsabmessung in axialer Sichtung der gesamten Einheit haben, einem Bereich mit einer geringeren durchschnittlichen Flußdichte als die Spule A ausgesetzt, so daß eine geringere Spannung in die Spule B induziert wird als in die Spule A. Infolge der Lage der Windungen wird, wenn die Güte des Stahls sich in dem Bereich und der Länge 48 in Fig. 3 oder 50 in Fig.5 der Bolle, die durch die zusammengesetzte Einheit hindurchläuft, ändert, das Verhältnis geringer.
Ba die Spannung von der Spule A und Spule B durch die Flußänderung pro Zeiteinheit in dem Bandmaterial bestimmt wird, sind die in diesen Spulen induzierten Spannungen propotional zum Induktionspegel in dem Bandmaterial. Bei gleichmäßiger Stahlgute über die Länge L wird die Spule A z.B. 10 V erfassen und die Spule B würde 9 V erfassen, damit sich das folgende Verhältnis ergibt:
A 10 10
A-B 10-9
Erfaßt jedoch die Spule B jetzt nur noch 8 V infolge einer verminderten Güte der Stahlbandrolle, ergibt sich das folgende Verhältnis:
A 10 10 5
A-B 10-8 2 809808/0698
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was damit eine erhebliche Verminderung angibt. Diese Spannungen werden von den analogen Meßinstrumenten 28 und 30 erhalten, die wiederum proportional zu den erzeugten Induktionen oder proportional zu den von den Spulen A und B erfaßten Spannungen sind. Wenn außerdem die maximale Größe, auf die das Stahlband 10 magnetisiert werden kann, eine Magnetisierungskraft in der Bandlänge L ist, die eine Ausgangsspannung von 9 V erzeugen würde, dann erfaßt die Spule A nur 9 V und die Spule B wird nur 8,1 V erfassen, wenn eine gleichmäßige Rollenqualität über die gesamte Länge L angenommen wird, so daß sich das folgende Verhältnis ergibt:
10.
A-B " 9 - 8,1
Ändert sich Jedoch die Güte innerhalb der Länge L und gibt die Spule A an, daß das Band 10 auf eine Magnetisierungskraft magnetisiert wurde, die eine Ausgangsspannung von 10 V an einem Funkt innerhalb der Länge L erzeugen würde, und auf eine Magnetisierungskraft, die eine Ausgangsspannung von 9 V an einem anderen Punkt innerhalb der Länge L erzeugen würde, dann würde das Verhältnis sich ändern oder von dem Mittelwert abweichen. Wenn die Spule A 10 V erfaßt und die Spule B anfängt, einen niedrigeren Wert als 90 % con 10 V zu erfassen, würde das Verhältnis dann von dem Mittelwert abweichen.
Obwohl zwei Ausführungsformen gezeigt wurden, eine mit einer kleineren Spule A gegenüber der Spule B in axialer Ausdehnung und eine weitere mit einer Spule A und einer Spule B mit gleicher Größe in ihrer axialen Ausdehnung, ist darauf hinzuweisen, daß die Spulen A und B unterschiedliche Spannungen bei der gleichen Permeabilität aufnehmen müssen. Es ist daher möglich, ein Paar von Aufnehmerspulen A und B derart auszulegen, daß die Spule A
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eine größere axiale Ausdehnung als die Spule B hat, oder die Spulen A und B so auszulegen, daß die Spule B in zwei Spulen aufgeteilt ist und an einander gegenüberliegenden Seiten der Spule A angeordnet ist oder sich über die axiale Ausdehnung der Spule A hinaus erstreckt.In jedem Fall sollte bei solchen Auslegungen die Spule B so ausgelegt sein, daß sie nur 90 % der Spannung aufnimmt, die die Spule A aufnimmt, wenn die magnetische Güte des Stahls gleichmäßig über den Teil ist, der an den Spulen A und B vorbeiläuft. Wie zuvor erwähnt wurde, sollten beide Spulen A und B die gleiche Breite und Stärke des Stahlbandmaterials 10 erfassen, um Änderungen der Breite und Stärke des Bandes zu beseitigen, die in die Elektronik eingehen würden.
Fig. 6 zeigt eine graphische Barstellung eines atypischen Bandprofils einer Rolle von Bandmaterial. Das Bandprofil wurde von einer Bolle eines Erprobungsmaterials erhalten, um verschiedene Bedingungen zu vergrößern und zu betonen, die das erfindungsgemäße Prüfgerät aufnehmen kann. Es ist darauf hinzuweisen, daß das Verhältnis von A/(A-B) auf der Ordinate und die Rollenlänge auf der Abszisse aufgetragen sind. Es ist zu erkennen, daß die Rollenlänge von .0 bis zu etwa 2000 m am Funkt 62 auf der Kurve 54 eine im wesentlichen gleichmäßige Gesamtgüte zeigt. Vom Punkt 62 zum Punkt 64 kann das Stahlband herausgeschnitten werden und der Teil vom Punkt 64 bis 66 kann abgeschnitten werden und mit einem Stück vom Punkt 68 bis 70 verbunden werden, wobei der Teil zwischen den Punkten 66 und 68 entfernt wird. Für verschiedene Zwecke kann der Teil zwischen den Punkten 62 und 72 mit dem Teil zwischen den Punkten 68 und 7P verbunden werden, um eine Rolle von im wesentlichen gleichmäßiger minderer Qualität zu bilden. Man erkennt sofort aus dem Profil, welcher Teil der Rolle gut und welcher nicht gut war.
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Fig. 7 zeigt eine graphische Darstellung einer Eichkurve, die bei dem erfindungsgemäßen kontinuierlichen Prüfgerät benutzt werden kann. Die Abszisse gibt die Permeabilität bei 10 oersted an, so daß sie mit der Epstein-Prüfung zur Spannungsentlastung durch Temperung verglichen werden kann, und die Ordinate gibt das Verhältnis von A/A-B an, wie es durch die erfindungsgemäße Schaltung bestimmt wird. Wie bekannt ist, mißt die Epstein-Prüfung den gesamten Kernverlust, der sich aus der Summe der Wirbelstrom-und Hysterese-Stromverluste ergibt. Die Epstein-Prüfung wurde entsprechend dem Verfahren durch Abschneiden von Prüfplatten an bestimmten Stellen in Streifen durchgeführt, wie dieses in ASTMA-3^3-69 angegeben ist. Daher wird für kornorientiertes Material eine 30,5 cm-Probe benutzt, die in Walzrichtung abgeschnitten ist, und für ein nicht-orientiertes Siliciumstahlprodukt wird eine Testprobe von 28 cm in der Länge und der üblichen 3 cm Breite halb parallel zu der letzten Walzrichtung und halb quer zur Walzrichtung geschnitten. Die aus den geschnittenen Streifen erhaltenen Daten werden nach der herkömmlichen Epstein-Prüfmethode erhalten. Die von dem kontinuierlichen Prüfgerät erhaltenen Daten werden von dem Bandmaterial erhalten, bevor die Proben unter Beachtung des Verhältnisses auf dem Aufzeichnungsgerät 16 für das Bandprofil geschnitten sind. Diese Zahlen sind als Werte auf der Ordinate gegenüber den Werten auf der Abszisse aufgetragen, die mit Hilfe der Epstein-Prüfung erhalten wurden, um die Kurve 90 zu erhaltai. Es ist. darauf hinzuweisen, daß die Teile, die eine niedrige Permeabilität angeben, auch eine niedrige Verhältniszahl angeben. Die Rolle, für die das Profil in Fig. 6 dargestellt ist, ist im wesentlichen eine Rolle mit einer hohen Kornorientierung mit verschiedenen schlechten Bereichen, insbesondere zwischen den Punkten 72 und 64 sowie 70 und 76. Außerdem sind die niedrigen Werte bei den Punkten 78, 80 und 82 zu beachten, wo das Verhält-
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nis 6 ist. Um das in Pig. 6 gezeigte Güteprofil der Bolle zu erhalten, war es erforderlich, ein Probenmaterial zu benutzen, das aus verschiedenen schlechten Bereichen besteht, um die Möglichkeit der Benutzung des Verhältnisses von V(A-B) zu betonen, um auf die Epstein-Prüfung bezogene Kennlinien zu erhalten.
Venn Proben der Rolle an unterschiedlichen Punkten entnommen und der Epstein-Prüfung unterzogen und mit dem Verhältnis A/(A-B) verglichen wurden, das erfindungsgemäß ermittelt wurde, ergaben sich die in der folgenden Tabelle 1 angegebenen Ergebnisse:
Tabelle 1
Probe Wert Epstein-Prüfung
u10H 17 kg WPP
1 9,0 1858 0,763
2 6,30 1737 0,992
3 8,25 1818 0,837
4 7,25 1796 0,862
5 7,00 1777 0,888
6 6,00 1667 1,15
Hinsichtlich der benutzten Baueinheiten ist das digitale Gleichspannungsvoltmeter 28 ein 5230-Multimeter und das Gleichspannungsvoltmeter 30 ein 5900-Multimeter, die von Dana Laboratories zu erhalten sind. Der Teiler 38 ist ein D-211 Divider, der von Intronics, Inc. zu erhalten ist. Ein digitales Meßinstrument 8375 A für das Auslesen des Verhältnisses oder das Aufzeichnungsgerät 16 ist von John Fluke Mfg. Co., zu erhalten. Die Gleichrichter 24 und 26 sind IN-646-Brückendioden und der Schreiber für das Bandprofil ist ein Modell 7100B, der von Hewlett Packard zu erhalten ist. Mit den zuvor erwähnten Baueinheiten
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wurde die beste bekannte Betriebsweise zum Erreichen der hier angegebenen Ergebnisse mit Hilfe der Erfindung erreicht.
Aus dem Vorstehenden wird klar, daß das kontinuierliche Prüfgerät auf einem vollständig unterschiedlichen Prinzip beruht. Es besteht keine Beziehung zur Magnetisierungskraft, außer darin, daß ein bestimmter Strom durch eine Erregungsspule hindurchgegeben und relativ konstant gehalten wird. D.h., daß das Material oberhalb des Knies der B-H-Kurve in den meisten Fällen arbeitet, obwohl es auch unterhalb arbeiten kann, und daß die Spulen A und B einfach die Induktion in dem Band unterhalb der Spulen selbst angeben. Unter der Annahme, daß die Stärke oder Breite in dem Band in der von der Spule B überspannten Länge sich nicht radikal ändert, können die Breiten- und Stärkenparameter für alle praktischen Fälle beseitigt werden. Es ist darauf hinzuweisen, daß, wenn die Stärke oder Breite sich in einer sehr kurzen Länge radikal ändert,das Gerät eine Änderung angibt. Wird angenommen, daß die Änderung plötzlich unter einem Teil der Spule B und nicht unter der Spule A auftritt, ist zu erkennen, daß die Differenz A-B sich ändern kann, wodurch sich eine Änderung des Verhältnisses ergibt, wenn die Spule A nicht auf die Änderung der Bedingungen angesprochen hat. Das gesamte Durchschnittsverhältnis sollte bleibend die Gesamtgüte angeben. Dieses ist in einem Betriebsfall nicht wahrscheinlich, oder falls es auftritt, sollte das Gerät zu dem ursprünglichen Verhältnis zurückkehren, sobald die Breite und Stärke zu de gleichförmigen Abmessungen zurückkehren.
Obwohl eine besondere Ausführungsform der Erfindung im einzelnen gezeigt und beschrieben wurde, ist ohne weiteres zu verstehen und anzuerkennen, daß verschiedene Änderungen oder Modifizierungen vorgenommen werden können, ohne daß der allgemeine Er-
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findungsgedanke und der in den nachfolgenden Patentansprüchen uurissene Schutzbereich verlassen wird.
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Claims (4)

PATENTANWÄLTE A. GRÜNECKER 27352U H. KINKELDEY on-»«. W. STOCKMAIR DR MG AeC(CALTtO* K. SCHUMANN 0« RER NAT OfV-PHVS P. H. JAKOB ALLEGHENY LUDLUM INDUSTRIES, INC. <~~ Θ. BEZOLD Two Oliver Plaza, ««nw-o*.«»«« Pittsburgh, ,, , . ^r~n~ 8 MÜNCHEN 22 Pennsylvania 15222 max.miuanstrasse *3 U*S*A* 4. August 1977 P 11 881-42/ku Patentansprüche
1. Magnetisierungs- und Aufnehmer-Einrichtung zum Erzeugen einer Magnetisierungskraft zum Induzieren von Fluß in einem sich bewegenden Stahlband mit im wesentlichen gleichmäßiger Breite und Dicke und zum Aufnehmen von zwei Kennliniengrößen des gleichen induzierten Flusses, um eine Ausgangsspannung für jede der Größen zu erzeugen, wobei die Ausgangsspannungen sich voneinander unterscheiden, gekennz ei chnet durch eine eine Magnetisierungskraft zum Induzieren eines Magnetflusses in dem sich bewegenden Stahlband (10) erzeugende Magnetisierungsspule (12), durch eine erste, der Magnetisierungsspule (12) zugeordnete Aufnehmer-Spule (A), die auf den in das sich bewegende Stahlband (10) induzierten Fluß anspricht, wobei die erste Aufnehmer-Spule (A) eine erste Kennlinie zum Erzeugen eines Ausgangssignals nach Maßgabe ihrer Kennlinie und des in dem Stahl durch die Magneti- «ierungsspule (12) induzierten Flusses hat, und durch eine zweite, der ersten Aufnehmerspule (A> zugeordnete Aufnehmerspule (B), die auf den gleichen, in dem sich bewegenden Stahlband (10) durch die Magnetisierungsspule (12) induzierten Fluß anspricht, wobei die zweite Spule (B) eine zweite, von der ersten Kennlinie der ersten Spule (A) unterschiedliche
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TSLBFON (O··) SS as *9 -miXM-MMO TILtefUMM« MONAPAT T«UW<OPieRBf»
ORIGINAL INSPECTED
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Kennlinie hat, um ein Ausgangssignal nach Maßgabe der zweiten Kennlinie und des gleichen, in dem Stahl von der Magnetisierungsspule (12) induzierten Flusses zu erzeugen, und wobei das zweite, von der zweiten Aufnehmerspule (B) erzeugte Ausgangssignal sich von dem ersten Ausgangssignal unterscheidet.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chn et , daß die ersten und zweiten Ausgangssignale Ausgangsspannungen sind, daß die erste Spule (A) eine andere Anzahl von Spulenwindungen als die zweite Spule (B) hat, wodurch eine andere Ausgangsspannung von Jeder der Spulen (A, B) für die gleiche Flußmenge erzeugt wird, die in dem sich bewegenden Stahlband (10) induziert ist.
3· Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Spule (A) eine erste Anzahl von Spulenwindungen und die zweite Spule (B) eine zweite Anzahl von Spulenwindungen hat, wobei die erste Anzahl von Spulenwindungen größer als die zweite Anzahl von Spulenwindungen ist.
4·. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» gekennzeichnet durch eine Form (52), die das sich kontinuierlich bewegende Band (10) umfaßt, wobei die Magnetisierungsspule (12) und die erste und zweite Aufnähmerspule (A, B) um diese Form (52) gewickelt sind.
5· Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Magneti si erungs spule (12) und die erste Aufnehmerspule (A) im wesentlichen die gleiche axiale Länge haben.
6. Einrichtung nach Anspruch 5« dadurch g.ekennz ei c hn e t , daß die zweite Aufnehmerspule (B) eine größere axiale
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Länge als die erste Aufnehmerspule (A) hat.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Form (52) ausreichender Öffnungsgröße zum Umfassen des sich kontinuierlich bewegenden Materialbandes (10), wobei die Magnetisierungsspule (12) um diese Form (52) gewickelt ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die erste Aufnehmerspule (A) um die Form (52) gewickelt ist und daß die erste Spule (A) und die Magnetisierungsspule (12) die gleiche axiale Länge haben und koaxial angeordnet sind.
9· Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichn e t , daß die zweite Aufnehmerspule (B) um die Form (52) gewickelt ist und zu der ersten Spule (A) und der Magnetisierungsspule (12) koaxial angeordnet ist und daß die erste und zweite Spule (A, B) zueinander derart bezogene Spulenwindungen haben, daß eine größere Spannung in der ersten Spule (A) als in der zweiten Spule (B) induziert wird.
10. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzei chn e t , daß die zweite Aufnehmerspule (B) um die Form (52) gewickelt ist und koaxial zu der ersten Spule (A) und der Magnetisierungespule (12) angeordnet ist,daß die erste Spule (A) eine größere Anzahl von Spannung erzeugenden Spulenwindungen hat, die näher zu ihrer Mitte als zu ihren Enden angeordnet sind, daß die zweite Spule (B) eine größere Anzahlvon Spannung erzeugenden Spulenwindungen hat, die näher zu ihren Enden als zu ihrer Mitte angeordnet sind, so daß die Spulenwindungen der ersten und der zweiten Spule (A, B) magnetisch mit unterschied-
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lichen Teilen des Materialbandes (10) gekoppelt sind, wenn dieses sich an der Form (52) vorbeibewegt, und daß die erste Spule (A) eine größere, eine insgesamt wirksame Spannung erzeugende Anzahl von Spulen als die zweite Spule hat, wodurch für die gleiche Flußmenge die in das Bandmaterial (10) induzierte Magnetisierungskraft derart ist, daß die von jeder der ersten und zweiten Spulen (A, B) aufgenommene Spannung voneinander sich unterscheidet und die Aus gangsspannung der ersten Spule (A) immer größer als die Ausgangsspannung der zweiten Spule (B) ist, wenn das Materialband (10) sich an der Form (52) vorbeibewegt, und, da die Flußdichte sich mit wachsender Entfernung von der Mitte der Magnetisierungsspule (12) vermindert, der Gesamtfluß, mit dem die zweite Spule (B) gekoppelt ist, geringer ist als der Gesamtfluß, mit dem die erste Spule (A) gekoppelt ist, weil der Fluß in dem Bandmaterial (10) mit einem Material guter Qualität weiter herabfließt als bei einem Material geringer Qualität.
11. Verfahren zum Erhalten eines die Qualität einer Rolle von Stahlbandmaterial über deren gesamte Länge angebenden Profils, bei dem die Bolle geschnitten werden kann, um Teile von Material zu entfernen, die von einem vorher festgesetzten Wert abweichen, gekennzeichnet durch die Schritte:
Magnetisieren eines sich bewegenden kontinuierlichen Materialbandes auf einen bestimmten Magnetisierungspegel, Ablesen einer ersten Spannung, die die in das sich bewegende Materialband induzierte Magnetisierung angibt, Ablesen einer zweiten Spannung, die die in das sich bewegende Materialband induzierte Spannung angibt, um eine Ausgangsspannung zu erzeugen, die sich von der ersten abgelesenen Spannung unterscheidet, wobei die ersten und zweiten Ablesungen über im wesentlichen den gleichen Teil des Materialbandes derart vorgenommen werden, daß die zweite Ablesung wahlweise nicht 90 % der ersten Ablesung übersteigt, und Erhalten eines Verhältnisses zwischen der ersten Ablesung und der Differenz zwischen
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der ersten und zweiten Ablesung, wodurch eine kontinuierliche Ablesung erhalten wird, die das Verhältnis für alle Stellen des Bandes angibt.
12. Verfahren nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch die Schritte: Aussetzen des Materialbandes auf einen Pegel von etwa 10 oersted während der Magnetisierung, Erzeugen eines ersten Ausgangssignals aus der ersten Spannungsablesung und Erzeugen eines zweiten Ausgangssignals aus der zweiten Spannungsablesung, Zusammenfassen der ersten und zweiten Ausgangssignale zum Erzeugen eines dritten Ausgangssignals, das die Differenz zwischen den ersten und zweiten Ausgangssignalen angibt, Aufzeichnen eines Analogwertes des Verhältnisses der ersten und drittenAusgangssignale auf einer Kurve für jede Stelle der Rolle des Stahlbandmaterials.
13· Verfahren nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch die Schritte: Aufzeichnen einer Kurve als sichtbare Anzeige des Verhältnisses für jeden Teil der Holle des Stahlbandmaterials, um eine Angabe der Stahlqualität für jeden Teil der Rolle des Bandmaterials zu bewirken, Bestimmen des Mittelwertes des Verhältnisses auf der Kurve, Entfernen solcher Teile der Rolle aus der Rolle des Stahlbandmaterials, die von diesem Mittelwert abweichen, und Zusammenstückeln der übrigen Teile der Rolle, um eine Rolle von Stahlbandmaterial von im wesentlichen gleichmäßiger Stahlqualität zu bilden.
14. Verfahren nach Anspruch 13« gekennzeichnet durch die Schritte: Zusammenstückeln solcher Teile der Rolle des Stahlbandmaterials, die von dieser nach Maßgabe ähnlicher Eigenschaften entfernt sind, um andere Rollen des Stahlbandmaterials mit im wesentlichen gleicher gleichförmiger Stahlqualität zu bilden.
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— ο —
15· Verfahren zum Prüfen von Stahlbandmaterial, gekennzeichnet durch die Schritte: Zuführen einer bestimmten Menge von magnetisierendem Fluß zu einem bestimmten Bereich des Stahlbandmaterials, wenn dieses an einer einen Fluß zuführenden Stelle vorbeibewegt wird, Erhaltmeiner ersten Messung der durch den in den bestimmten Bereich zugeführten Fluß induzierten Magnetisierungskraft, Erhalten einer zweiten Messung der infolge des dem bestimmten Bereich zugeführten Flusses induzierten Magnetisierungskraft als ein bestimmter Prozentsatz der erhaltenen ersten Messung, Zusammenfassung der erhaltenen ersten und zweiten Messungen, um eine Differenz zwischen diesen zum Erhalt einer dritten Messung zu erhalten, die eine Eigenschaft der zusammengefaßten Messungen ist, und Vergleichen der einen der ersten und zweiten Messungen mit der dritten Messung, um ein Verhältnis zwischen der zuletzt erwähnten Messung und der dritten Messung zu erhalten.
16, Verfahren nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch die Schritte: Aufzeichnen des Verhältnisses für jede Stelle des Stahlbands zum Erzeugen eines Profils der Rolle des Stahlbandmaterials, Entfernen von Teilen des Stahlbandmaterials aus der Bolle des Bandmaterials, die von dem vorherrschenden Gesamtverhältnis der Rolle des Stahlbandmaterials abweichen, Zusammenstückeln von Teilen der entfernten Teile, die ein derartiges Verhältnis bezogen aufeinander haben, daß andere Rollen von Stahlbandmaterial mit einem im wesentlichen gleichförmigen Gesamtverhältnis geschaffen werden, um andere Rollen von Stahlbandmaterial mit dem im wesentlichen gleichförmigen Gesäetverhältnis zu schaffen, wodurch andere Rollen von gleichförmiger Gesamtqualität erhalten werden.
17. Verfahren nach Anspruch 15, ge kennzeichnet durch die Schritte zum Erzeugen einer sichtbaren Darstellung
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der ersten Messung und der dritten Messung auf einem Band-Kurvenaufzeichnungsgerät, um eine sichtbare Anzeige vom Beginn der Qualitätsänderung der Gesamtqualität gerade vor der Qualitätsänderung des Stahlbands zu erzeugen.
M8J Kontinuierliches Prüfgerät zum Bestimmen der magnetischen Eigenschaften eines sich bewegenden Materialbandes, gekennzeichnet durch eine flußinduzierende und aufnehmende Einrichtung (A, B, 12) mit einer Einrichtung (12) zum Induzieren eines Magnetisierungsstromes in das sich bewegende Materialband (10) und Einrichtungen (A1 B) zum Aufnehmen von zwei Kennliniengrößen des gleichen, in das Materialband (10) induzierten Flusses, um eine Ausgangsspannung für jede der Größen zu erzeugen, wobei die Ausgangsspannungen sich voneinander unterscheiden, und durch eine auf die Ausgangsspannungen ansprechende Einrichtung (38) zum Erzeugen einer dritten Ausgangsspannung, die ein Verhältnis der Ausgangsspannung der einen der Größen geteilt durch die Differenz zwischen der ersten Ausgangsspannung und der anderen der zuerst erwähnten Ausgangsspannungen ist, wodurch das durchschnittliche Gesamtverhältnis
die Gesamtqualität des Materials angibt.
19· Gerlt nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (A, B) zum Aufnehmen der zwei Größen eine erste und zweite flußaufnehmende Spule (A, B) aufweist, mit denen der in das sich bewegende Materialband (10) induzierte Fluß aufnehmbar ist, wobei jede eine unterschiedliche Ausgangsspannung aus der gleichen erfaßten Flußmenge erzeugt, daß die erste Aufnehmerspule (A) eine größere Spannung als die Spannung der zweiten Aufnehmerspule (B) erzeugt, und daß die auf die Ausgangsspannungen ansprechende Einrichtung (38) erste und zweite Schaltungen (28, 30), von denen die erste Schaltung (28) mit der ersten Aufnehmerspule (A) gekoppelt ist und
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Einrichtungen zum Erzeugen einer gleichgerichteten Spannung aufweist, deren Größe charakteristisch für die in der ersten, den Fluß aufnehmenden Spule (A) ist, und die zweite Schaltung (30) mit der ersten und zweiten Aufnehmerspule (A, B) gekoppelt ist, um eine gleichgerichtete Spannung zu erzeugen, deren Größe charakteristisch für die Spannung, die in der ersten flußaufnehmenden Spule (A) induziert ist, und die Spannung, die in der zweiten flußaufnehmenden Spule (B) induziert ist, ist, und eine Teilereinrichtung (38) aufweist, die mit der ersten und zweiten Schaltung (28, 30) verbunden ist, um eine aus dem Teilen der Ausgangsspannungen von der ersten Schaltung (28) durch die Ausgangsspannung von der zweiten Schaltung (30) abgeleitete Ausgangsspannung zu erzeugen.
20. Gerät nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schaltung (28) eine erste Vollweg-Diodenbrücke (24), die mit der ersten Aufnehmerspule (A) verbunden ist, und ein erstes digitales Gleichspannungsvoltmeter (28) aufweist, das mit dem Ausgang der Diodenbrücke (24) verbunden ist, um eine analoge Ausgangsspannung der in der ersten Aufnehmerspule (A) induzierten Spannung zu erzeugen, und daß die zweite Schaltung (30) eine zweite Vollweg-Diodenbrücke (26), die mit der zweiten Aufnehmerspule (B) und dem Ausgang der ersten Diodenbrücke (24) verbunden ist, um eine gleichgerichtete Ausgangsspannung zu erzeugen, die die Differenz zwischen den in den ersten und zweiten Aufnehmerspulen (A, B) induzierten Spannungen ist, und ein zweites digitales Gleichspannungsvoltmeter aufweist, das mit der zweiten Diodenbrücke (26) verbunden ist, um eine analoge Ausgangsspannung der gleichgerichteten Ausgangsspannung zu erzeugen.
21. Gerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Ausgangs spannungen ansprechende Einrich-
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tung (38) einen Teiler (38) aufweist, der mit der ersten und zweiten Schaltung (24, 28; 26, 30) gekoppelt ist, und daß der Teiler (38) mit dem ersten digitalen Voltmeter (28) gekoppelt ist, um dessen Ausgangssignal als Zähler zuzuführen, und mit dem zweiten digitalen Voltmeter (30) gekoppelt ist, um dessen Ausgangssignal als ein Nenner zuzuführen, wodurch eine Ausgangsspannung erzeugt wird, die charakteristisch der Quotientenspannung der ersten und zweiten Schaltungen ist.
22. Gerät nach Anspruch 21, gekennzeichnet durch ein Aufzeichnungsgerät (16) zum Erzeugen einer Kurvenanzeige der Ausgangsspannung von dem Teiler (38) nach Maßgabe der Stelle des Materialbands (10), das durch die flußinduzierenden und aufnehmenden Spulen (A, B, 12) hindurchgeführt wird, wobei das Aufzeichnungsgerät (16) einen ersten auf die Vorschubgeschwindigkeit des Materialbandes (10) ansprechenden Eingang und einen zweiten mit dem Ausgang des Teilers (38) verbundenen Ausgang hat, wodurch eine direkt ablesbare Kurve erzeugt wird, die die Größe der Ausgangsspannung von dem Teiler für jede Stelle des Materialbands (10) angibt, wenn dieses sich an den den Fluß induzierenden und aufnehmenden Spulen (A1 B, 12) vorbeibewegt.
23· Gerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die flußinduzierende und aufnehmende Einrichtung (A, B, 12) eine Magnetisierungsspule (12) zum Induzieren eines ■agnetisehen Flusses in das sich bewegende Materialband (10), eine erste Fluß aufnehmende Spule (A), die der Magnetisierungsspule (12) zugeordnet ist, und auf den in das sich bewegende Materialband (10) induzierten Fluß anspricht, sowie eine erste Kennlinie hat, um eine erste Ausgangsspannung zu erzeugen, die charakteristisch für die magnetische Güte des an der ersten Aufnehmerspulβ (A) sich vorbeibewegenden Materials ist, und eine
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zweite Fluß aufnehmende Spule (B) aufweist, die der Magnetisierungsspule (12) und der ersten Fluß aufnehmenden Spule (A) zugeordnet ist, auf den in das sich bewegende Materialband (10) induzierten Fluß anspricht und eine zweite gegenüber der Kennlinie der ersten Aufnehmerspule (A) unterschiedliche Kennlinie hat, um ein Ausgangssignal nach Maßgabe der zweiten Kennlinie und der Eigenschaft des magnetischen Materials in Abhängigkeit von dem in ihm durch die Magnetisierungsspule (12) induzierten Fluß zu erzeugen, wobei die zweite Spule (B) eine zweite Ausgangsspannung erzeugt, die zu der ersten Ausgangsspannung unterschiedlich ist.
24. Gerät nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichn e t , daß die erste Spule (A) eine größere Anzahl von Windungen als die zweite Spule (B) hat, wodurch die erste Ausgangsspannung eine größere Amplitude als die zweite Ausgangsspannung hat.
25· Gerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Ausgangsspannungen· ansprechende Einrichtung (38) eine erste Schaltung (24), die mit der ersten Aufnehmerspule (A) gekoppelt ist, um eine analoge Spannung zu erzeugen, die für die Größe der ersten Ausgangsspannung charakteristisch ist, daß die Schaltung (28) mit der zweiten Aufnehmerspule (B) und der ersten Schaltung (24) gekoppelt ist, um eine analoge Spannung zu erzeugen,die charakteristisch für die Größe der Differenz spannung zwischen den ersten und zweiten Ausgangsspannungen ist, und eine Teilereinrichtung (38) umfaßt, die mit den Ausgängen der ersten und zweiten Schaltungen (28, 30) gekoppelt ist, um eine Spannung zu erzeugen,die ein Verhältnis der ersten Auegangs spannung und der Differenzspannung ist.
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26. Gerat nach Anspruch 25, gekennz eichnet durch ein Aufzeichnungsgerät zum Erzeugen einer Ausgangscharakteristik der Verhältnisspannung, die gegenüber der Position des Bandes (10) aufgezeichnet ist, wenn dieses die Fluß erzeugende und aufnehmende Einrichtung (A, B, 12) passiert.
27· Gerät nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichn e t , daß die Kurvendarstellung eine Abszisse, die die Position des Materialbandes (10) angibt, und eine Ordinate, die die Verhältnisspannung angibt, aufweist, wodurch eine sichtbare Anzeige von Änderungen der Verhältniespannung bewirkt wird, die Änderungen in den Eigenschaften des Bandmaterials (10) angibt, wenn die Aufzeichnung der Kurve von einem im wesentlichen flachen Ansprechen abweicht.
28. Gerät nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Ausgangsspannungen ansprechende Einrichtung (38) erste und zweite Schaltungen (24, 28; 26, 30) umfaßt, daß die erste Schaltung (24, 28) eine erste Gleichrichtereinrichtung (24), die mit der ersten Spule (A) gekoppelt ist, um eine erste gleichgerichtete Ausgangsspannung zu er- -zeugen, die eine Größe hat, die charakteristisch für den von der ersten Spule (A) aufgenommenen Fluß ist, und eine erste analoge digitale Anzeigeeinrichtung (28) aufweist, die mit dem Auegang der ersten Gleichrichtereinrichtung (24) verbunden ist, um eine analoge Ausgangsspannung der in der ersten Spule (A) induzierten Spannung und eine Anzeige der Spannung, aufgetragen gegen die Stellung des Materialbandes (10) erzeugt, wenn eich dieses an der Fluß induzierenden und aufnehmenden Einrichtung (A, B, 12) vorbeibewegt^ und daß die zweite Schaltung (26, 30) eine zweite Gleichrichtereinrichtung (26) und eine zweite analoge digitale Anzeigeeinrichtung (30) aufweist, wobei die zweite Gleichrichtereinrichtung (26) erste
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und zweite Eingänge und einen einzigen Ausgang aufweist, von denen der erste Eingang mit dem Ausgang der zweiten Aufnehmerspule (B) und der zweite Eingang mit dem Ausgang der ersten Gleichrichtereinrichtung (24) verbunden sind, der Eingang der zweiten digitalen Anzeigeeinrichtung (30) mit dem Ausgang der zweiten Gleichrichtereinrichtung (36) verbunden ist, und die zweite analoge digitale Anzeigeeinrichtung eine zweite analoge Ausgangsspannung und eine Anzeige der Differenz zwischen den in den ersten und zweiten Spulen (A, B) induzierten Spannungen, aufgetragen gegen die Stelle des Materialbandes (10), erzeugt.
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