DE2732265C2 - Spinndüse - Google Patents
SpinndüseInfo
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- DE2732265C2 DE2732265C2 DE2732265A DE2732265A DE2732265C2 DE 2732265 C2 DE2732265 C2 DE 2732265C2 DE 2732265 A DE2732265 A DE 2732265A DE 2732265 A DE2732265 A DE 2732265A DE 2732265 C2 DE2732265 C2 DE 2732265C2
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- side arms
- section
- spinneret
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
3 4
bessere Stabilisierung des Fadenlaufs, aber auch eine Die Abweichung des Fadenquerschnitts von der Kreissichtbare
Profilbildung des Filaments. Die Minimalwer- form beträgt 8% und ist deutlich sichtbar,
te ergeben sich außer durch das Laufverhalten auch aus
der Notwendigkeit, die Spinndüsenplatte gut reinigen Beispiel 2
zu können. 5
bezeichnet, wenn die Abweichung des Fadenquer- Seitenarmen, deren Länge und Breite 1/6 D betragen
Schnitts von der Kreisform unter 8% liegt, wobei durch
das erfindungsgemäße Verfahren L a. Abweichungen Die üblichen Rundlochdüsen zeigen bei der gleichen
unter 5% bei gutem Laufverhalten in der Spinnerei er- io Beobacbtungszeit wie im Beispiel 1 4,0% Anteil sich
halten werden. Die Beispiele zeigen Filamente mit Ab- bewegender Knie im Schmelzestrang unter der Düse,
weichungen zwischen 3 und 4%. Die des Beispiels 2 dagegen zeigen in der gleichen Zeit
Die Abweichung des Fadenquerschnitts von der nur 0,7% Anteil sich bewegender Knie. Diese deutliche
Kreisform ist dabei das Hundertfache des Quotienten Verbesserung gegenüber der Düse des Beispiels 1 ist
aus der Differenz vom Umkreis- und Inkreisdurchmes- 15 insofern überraschend, als die Abweichung des Fadenser
und deren Inkreisdurchmesser; diese Abweichung querschnitts von der Kreisform mit 6% merklich kleiner
beträgt z. B. beim gleichseitigen Dreieck 100%, beim ist als in Beispiel 1. Durch die dreizählige Symmetrie
Quadrat 41 %. wird außerdem die Abweichung von der Kreisform we-
In den beiliegenden Abbildungen wird das erfin- niger sichtbar,
dungsgemäße Verfahren nochmals erläutert 20 Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die Ab-
Fig. 1 zeigt den Querschnitt durch eine Düsenöff- weichung von der Kreisform mit zuu/iimendem Durchnung
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit ei- messer der Filamente abnimmt So ergab sich für vernem
Seitenarm, wie sie im Beispiel 1 eingesetzt wird, streckte Filamente mit einem Durchmesser von
f i g- 2 eine Düsenöffnung mit drei Seitenarmen nach 0,048 mm eine Abweichung vo der Kreisform von 2,8%
Beispiel 2, 25 und bei einem Durchmesser des verstreckten Filamen-
Fig.3 zeigt an Beispielen, wie die Abweichung des tes von 0,034 mm eine Abweichung von der Kreisform
Fader.querschnitts von der Kreisform bestimmt wird, von 43%.
F i g. 3a und 3b zeigen gleichseitiges Dreieck und Qua-
F i g. 3a und 3b zeigen gleichseitiges Dreieck und Qua-
drat F i g. 3b einen schematischen Querschnitt durch ein Beispiel 3
Filament nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, wo- 30
bei die Abweichung überhöht gezeichnet ist Ähnlich gute Ergebnisse wie Beispiel 2 ergaben sich
bei die Abweichung überhöht gezeichnet ist Ähnlich gute Ergebnisse wie Beispiel 2 ergaben sich
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für alle bei einer Spinndüsenplatte von 15 mm Stärke, die eine
fadenbildenden, schmelzspinnbaren synthetischen Poly- Vorbohrung von 2,5 mm Durchmesser enthielt, die in
mere wie z. B. Polyamide, Polyester und Polyolefine eine Feinbohrung von 0,4 mm Durchmesser mündete,
sowie Mischungen dieser Polymere und modifizierter 35 Die Länge der Feinbohrung betrug 1,6 mm wobei nur
Polymere. die letzten ö,4 mm vor de·,· Düsenaustrittsseite mit drei
Die folgenden Beispiele zeigen die Vorteile des erfin- Seitenarmen einer Länge und Breite von je 0,05 mm
dungsgemäßen Verfahrens beim Erspinnen von Mono- versehen waren.
filamenten mit einem Durchmesser von 34 μ bzw. 48 μ. .^___
alle Titerbereiche, seine Vorteile werden aber beson- —
dcfs bei grobem Tiier deutlich.
Beispiele 1 bis 3 wurden mit Polyäthylenterephthalat
einer spezifischen Viskosität von 0,76, gemessen an einer lgew.-prozentigen Lösung des Polymeren in einem 50
Gemisch aus 60 Gewichtsteilen Phenol und 40 Gewichtsteilen Tetrachloräthan bei 25° C, durchgeführt, das Polyäthylenterephthalat enthielt 0,4 Gewichtsprozent
TiO
einer spezifischen Viskosität von 0,76, gemessen an einer lgew.-prozentigen Lösung des Polymeren in einem 50
Gemisch aus 60 Gewichtsteilen Phenol und 40 Gewichtsteilen Tetrachloräthan bei 25° C, durchgeführt, das Polyäthylenterephthalat enthielt 0,4 Gewichtsprozent
TiO
Düsenloch mit einem Seitenarm, dessen Länge und 60
Breite 1/6 D beträgt Lochdurchmesser 0,3Q mm
Breite 1/6 D beträgt Lochdurchmesser 0,3Q mm
Übliche Rundlochdüsen zeigen bei ausreichend langer Beobachtungszeit (damit die auftretenden Schwankungen
den Mittelwert nicht verfälschen) 43% Anteil 65
an sich bewegendeil Knien im Schmelzestrang unter
dem Düsenloch. Im gleichen Zeitraum zeigen die Düsen
des Beispiels 1 nur 1,6% Anteil sich bewegender Knie.
an sich bewegendeil Knien im Schmelzestrang unter
dem Düsenloch. Im gleichen Zeitraum zeigen die Düsen
des Beispiels 1 nur 1,6% Anteil sich bewegender Knie.
Claims (39)
1. Spinndüse mit Düsenöffnungen mit kreisnm- Form mehr, sondern bestehen nur aus Seitenarmen, die
dem Querschnitt zum Herstellen synthetischer FiIa- 5 im Extremfall sogar in ihrem Zentrum nicht mehr mitmente
mit im wesentlichen rundem Querschnitt einander verbunden sind. Filamente mit rundem Querdurch
Schmelzspinnen, dadurch gekenn- schnitt können damit nicht erhalten werden,
zeichnet, daß zur Vermeidung einer Kniebil- Die DE-AS 1012 427 beschreibt Spinndüsen mit dung der Filamente unmittelbar unterhalb der Du- Bohrlöchern von kreisrundem Querschnitt zum Ferstelsenoberfläche die Düsenöffnungen vom Durchmes- 10 len von Fäden mit rundem Querschnitt Dabei befinden ser D auf ihrem Umfang verteilt einen oder mehrere sich am Ende der Bohrlöcher Vertiefungen und mulden-Seitenarme aufweisen, die etwa rechtwinklig in die artige Rinnen, die in radialer Richtung von den Vertie-Kreisfläche münden, und deren radiale Erstreckung fungen ausstrahlen. Diese Vertiefungen und Mulden 1/10 D bis 1/3 D beträgt und deren Breite zwischen dienen zur einfacheren and schonenderen Reinigung 1/15Dund 1/3 Dliegt 15 der Bohrlöcher und sind beim Betrieb der Spinndüsen
zeichnet, daß zur Vermeidung einer Kniebil- Die DE-AS 1012 427 beschreibt Spinndüsen mit dung der Filamente unmittelbar unterhalb der Du- Bohrlöchern von kreisrundem Querschnitt zum Ferstelsenoberfläche die Düsenöffnungen vom Durchmes- 10 len von Fäden mit rundem Querschnitt Dabei befinden ser D auf ihrem Umfang verteilt einen oder mehrere sich am Ende der Bohrlöcher Vertiefungen und mulden-Seitenarme aufweisen, die etwa rechtwinklig in die artige Rinnen, die in radialer Richtung von den Vertie-Kreisfläche münden, und deren radiale Erstreckung fungen ausstrahlen. Diese Vertiefungen und Mulden 1/10 D bis 1/3 D beträgt und deren Breite zwischen dienen zur einfacheren and schonenderen Reinigung 1/15Dund 1/3 Dliegt 15 der Bohrlöcher und sind beim Betrieb der Spinndüsen
2. Spinndüse nach Anspruch 1, dadurch gekenn- mit Koagulierungsflüssigkeit gefüllt, nicht aber mit
zeichnet, daß die Düsenöffnungen 1 bis 5, insbeson- Spinnlösung.
dere 3 Seitenarme aufweisen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne auf-
3. Spinndüse nach den Ansprüchen 1 und 2, da- wendige Maßnahmen die Kniebildung bei einer Spinndurch
gekennzeichnet, daß die Seitenarme von glei- 20 düse der eingangs genannten Art zu vermeiden. Diese
eher Gestalt jind und symmetrisch verteilt am Um- Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale
fang angeordnet sind. des Anspruchs 1 gelöst
4. Spinndüse nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- Bevorzugt werden 1 bis 5 Seitenarme eingesetzt, bedurch
gekennzeichnet, daß die Seitenarme sich nicht sonders bevorzugt aber drei.
über die gesamte Länge der Düsenbohrungen er- 25 Werden mehrere Seitenarme eingesetzt, so sind diese
strecken, sondern nur an der Austrittsöffnung der Seitenarme bevorzugt von gleicher Gestalt und symme-
Düsenbohrung angebracht sind. trisch am Umfang der kreisförmigen Düsenöffnung verteilt
Aus fertigungstechnischen Gründen enden die Sei-
30 tenarme in einem Halbkreis, dessen Durchmesser der Breite entspricht
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spinndüse Seitenarme sind hierbei Erweiterungen des kreisför-
entsprechend dem Oberbegriff C,s Anspruchs 1, vgl. migen Querschnitts der Düsenöffnung, die etwa recht-
z. B. DE-AS17 10 621. winkelig in den Kreisumfang münden und deren Breite
Beim Schmelzspinnen synthetischer Filamente mit 35 B in radialer Richtung nach außen zu gleichbleibt oder g
kreisrundem Querschnitt werden immer Filamente be- sogar abnimmt ~
obachtet, die nicht geradlinig in Abzugsrichtung verlau- Diese Seitenarme müssen von den sogenannten Un-
fen, sondern sich unmittelbar unterhalb der Düsenober- terlöchern nach DE-OS 22 40 742 unterschieden wer-
fläche krümmen. Diese Erscheinung wird oft als »Knie- den, deren Breite an der Mündung in den Kreisumfang
bildung» beschrieben und führt besonders dann zu Ti- 40 einen Minimalwert besitzt und dann nach außen zu-
terungleichmäßigkeiten, wenn diese Krümmungen sich nimmt. Diese Düsenlöcher sollen zu Profilfilamenten
zeitlich verändern. führen, speziell zu aymmetrischen Profilen, um eine
Aus der Patentliteratur ist bekannt, gegen diese Knie- spontane Kräuselneigung zu erhalten,
bildung die Düsenoberfläche mit Schutzgas zu bedek- Im Gegensatz dazu hat sich bei der erfindungsgemä-
ken, wie das z. B. im DE-GM 19 75 310 beschrieben ist 45 ßen Spinndüse ergeben, daß durch kreisförmige Düsen-
Man geht dabei davon aus, daß die Kniebildung auf öffnungen mit Seitenarmen Filamente mit rundem
Störungen durch Ablagerung von abgebautem Polymer Querschnitt und hoher Titergleichmäßigkeit ohne
an der Düsenoberfläche verursacht wird. Spinnstörungen herstellen lassen. Die Seitenarme schei-
Man hat auch bereits versucht, die Kniebildung durch nen im Zuführkanal zur Düsenöffnung Turbulenzen zu
spezielle Gestaltung der Düsenaustrittsöffnung zu ver- 50 erzeugen, die die Ablagerung abgebauter Polymerer
hindern, besonders durch scharfe Kanten, wie in der verhindern. Es ist deshalb erfindungswesentlich, daß
DE-OS 12 27 606 und der bereits erwähnten DE-AS diese Seitenarme etwa rechtwinklig auf den Kreisum-
17 10 621 beschrieben. fang münden.
Auch Silikonbeschichtungen der Düsenoberflächen Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die Dü-
sind vielfach vorbeschrieben, z. B. in der DE-AS 55 senbohrung nicht über ihre gesamte Länge mit Seiten-
23 52 668. armen versehen sein muß, sondern daß es genügt, nur
Als Ausweg aus diesen offensichtlich zwar aufwendi- die unmittelbare Umgebung der Austrittsöffnung der
gen aber unbefriedigenden Lösungsvorschlägen ver- Düse mit Seitenarmen zu versehen,
bleibt nur das Düsenputzen, das durch spezielle Vor- Die Abweichung des erhaltenen Filamentquerschnitts
richtungen, wie sie in den US-PS 38 04 569 und ω von der Kreisgestalt wird mit zunehmender Zahl der
39 75 475 dargestellt sind, erleichtert werden kann. Seitenarme geringer, dabei steigt allerdings auch wieder
Aus der AT-PS 2 65 502 sind Spinndüsenplatten be- die Gefahr der Kniebildung.
kannt, deren Bohrungen von einem Zentrum ausgehen- Die Versuche erbrachten, daß 1 bis 5 Seitenarme gut
de radiale Schlitze aufweisen, deren Übergang von ei- geeignet sind; drei Seitenarme gleichmäßig über den
nem zum anderen Schlitz von einer Kettenlinie gebildet 65 Umfang verteilt ergaben die besten Ergebnisse im Laufist.
Mit diesen bekannten Düsenlöchern lassen sich dem- verhalten und in der Rundheit
zufolge auch nur Profilfäden, nicht aber Fäden mit run- Auch bei der Flächenerstreckung und Form der Sei-
dem Querschnitt herstellen. tenarme ergeben jeweils die größten Zahlenwerte eine
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2732265A DE2732265C2 (de) | 1977-07-16 | 1977-07-16 | Spinndüse |
US05/923,556 US4221755A (en) | 1977-07-16 | 1978-07-11 | Process for the manufacture of synthetic filaments having a circular cross-section |
CH760278A CH631749A5 (de) | 1977-07-16 | 1978-07-12 | Verfahren zum herstellen synthetischer filamente mit rundem querschnitt. |
CA307,412A CA1124474A (en) | 1977-07-16 | 1978-07-14 | Apparatus for the manufacture of synthetic filaments having a circular cross-section |
IT25710/78A IT1097817B (it) | 1977-07-16 | 1978-07-14 | Procedimento per la produzione di filamenti sintetici con sezione traversale rotonda |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2732265A DE2732265C2 (de) | 1977-07-16 | 1977-07-16 | Spinndüse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2732265A1 DE2732265A1 (de) | 1979-01-25 |
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Family
ID=6014124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2732265A Expired DE2732265C2 (de) | 1977-07-16 | 1977-07-16 | Spinndüse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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CA (1) | CA1124474A (de) |
CH (1) | CH631749A5 (de) |
DE (1) | DE2732265C2 (de) |
IT (1) | IT1097817B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR855813A (fr) * | 1938-07-09 | 1940-05-21 | Kolnische Gummifaden Fabrik Vo | Procédé et dispositif pour la fabrication de fils, de cordons, de bandes, de listeaux profilés, etc., à arêtes vives, en partant de masses plastiques, de dispersionset d'émulsions artificielles et naturelles |
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BE509641A (de) * | 1951-03-01 | |||
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US3804569A (en) * | 1972-09-08 | 1974-04-16 | Du Pont | Spinneret wiper |
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1977
- 1977-07-16 DE DE2732265A patent/DE2732265C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-11 US US05/923,556 patent/US4221755A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-12 CH CH760278A patent/CH631749A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-14 CA CA307,412A patent/CA1124474A/en not_active Expired
- 1978-07-14 IT IT25710/78A patent/IT1097817B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1097817B (it) | 1985-08-31 |
DE2732265A1 (de) | 1979-01-25 |
CA1124474A (en) | 1982-06-01 |
IT7825710A0 (it) | 1978-07-14 |
US4221755A (en) | 1980-09-09 |
CH631749A5 (de) | 1982-08-31 |
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