DE2730439A1 - Auswuchtmaschine - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/14—Determining imbalance
- G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
- G01M1/22—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested and converting vibrations due to imbalance into electric variables
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Description
E 959 Ld
Gebr. Hofmann GmbH & Co. KG Maschinenfabrik, Darmstadt
Auswuchtmaschine
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-•5-
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auswuchten von Rotationskörpern, bei der der Massenausgleich durch
eine von einer Meßeinrichtung gesteuerten Bearbeitungsmaschine durchgeführt wird und bei der sich nachfolgend
eine Kontrolle bzgl. der erforderlichen Auswuchtgüte auf der gleichen Meßeinrichtung anschließt.
Es sind Einrichtungen zum Auswuchten von Rotationskörpern bekannt, die insbesondere in der Serienproduktion
eingesetzt werden, bei denen die Unwuchtmeßwerte des unwuchtigen Rotors auf einer Meßeinrichtung während der
Rotation ermittelt und in einer Meßelektronik gespeichert werden. Nach dem Umlagern des Rotationskörpers in
eine Bearbeitungsmaschine kann nachfolgend der Massenausgleich aufgrund der gespeicherten Meßwerte manuell
oder automatisch erfolgen.
Hieran schließt sich ein Kontrollauf auf einer separaten Meßeinrichtung oder aber auf der ersten Meßeinrichtung
an. Die Meßelektronik kann zusätzlich mit Schwellwertschaltern versehen sein, die bei Erreichen der geforderten
Toleranz ein Signal auslösen, sodaß schnell und einfach eine Gut-Schlecht-Aussage getroffen werden
kann.
Bei Auswuchtanlagon, bei denen der Kontrollauf auf der
ersten Meßeinrichtung durchgeführt wird, besteht jedoch der Nachteil, daß beim Versagen der Meßeinrichtung bzw.
der Moßwertaufnehmer oder deren Zuleitungen oder beim Aufkoinmon von Reibung in den Lagerböcken die Unwucht
des Rotationskörpers gar nicht oder nicht mehr richtig erfaßt wird, was eine falsche Steuerung der Bearbeitungs-
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werkzeuge oder aber eine falsche Beurteilung des Wuchtzustandes des bereits ausgeglichenen Rotationskörpers
nach sich zieht.
Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist es bekannt, zur Kontrolle eine zweite Meßeinrichtung zu verwenden.
Dies bedingt jedoch einen erheblichen Mehraufwand, da eine vollständige Unwuchtmeßmaschine mit daran angeschlossener
Meßelektronik benötigt wird, welche lediglich eine Aussage über die Wuchtgüte des Rotors
macht.
Durch die Verwendung von zwei Meßmaschinen mit jeweils einer daran angeschlossenen separaten Meßelektronik
ist eine falsche Beurteilung des Auswuchtzustandes jedoch nahezu ausgeschlossen.
Durch den mehr und mehr aufkommenden Wunsch nach höheren Auswuchtgütern ist es häufig erforderlich, nach \
erfolgtem Massenausgleich eine weitere Unwuchtmessung mit anschließender Feinkorrektur des Massenausgleichs
durchzuführen. Die Signale für den Feinmassenausgleich werden dann von der gleichen Meßelektronik aufgenommen
und gespeichert, die vorher für den Grobmassenausgleich vorgesehen waren. Ebenso wird die Feinbearbeitung
von der gleichen Bearbeitungsmaschine durchgeführt, welche vorher den Grobmassonausgleich ^
durchgeführt hatte. x
Bei dem zuvor beschriebenen Verfahrensschritt mit zwei
getrennten Meßeinrichtungen ergibt sich die Schwierigkeit, daß nach erfolgtem Grobmassenausgleich der Rotor
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zwar auf der Kontrollmaschine vermessen werden kann, daß er aber, wenn er außerhalb der geforderten Toleranz
liegt, wieder auf die Meßmaschine gelegt werden muß, damit die für den Feinmassenausgleich notwendigen
Meßwerte in den Speicher, zur Steuerung der Bearbeitungseinheit gelangen können.
Um diesen umständlichen und zeitraubenden Verfahrensschritt zu vermeiden und trotzdem eine sichere Kontrolle
des Wuchtkörpers zu bekommen, sieht die Einrichtung zum Auswuchten von Rotationskörpern erfindungsgemäß
vor, daß die Meßmaschine zwei mechanisch in Reihe geschaltete Meßwertaufnehmer aufweist, wobei
ein Meßwertaufnehmer an die Meßelektronik und der andere Meßwertaufnehmer an die Kontrollelektronik
angeschlossen ist.
In bevorzugter Ausführungsform ist die Meßeinrichtung
als Hartlagermaschine ausgeführt, wobei die Meßelektronik die Steuerung des Bearbeitungswerkzeuges übernimmt
und die Kontrollelektronik nur Unwuchtgrößeninstrumente aufweist.
Die Verwendung einer Hartlagermaschine ist deshalb vorteilhaft, weil an den Lagerböcken keine bewegten
Teile verwendet werden und weil Dämpfungen in den Federelementen praktisch ohne Einfluß auf das Meßergebnis
sind. Beim Versagen eines der beiden Meßwertaufnehmer oder deren Anschlußkabel wird eine der beiden
Elektroniken ihre Funktion nicht mehr durchführen und der Vergleich der Messungen zwischen den beiden
Meßelektroniken wird sofort auf einen Fehler in der Meßeinrichtung schließen lassen.
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Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Ein Rotor 1 wird in die beiden Prismenlager 2 und 3 einer Meßeinrichtung 23 eingelagert. Die während der
Rotation erzeugten Lagerkräfte im Prismenlager 2 werden von den beiden mechanisch in Reihe geschalteten
Meßwertaufnehmern 4 und 5 in der vorliegenden Ausführungsform Kraftmeßdosen aufgenommen und in elektrische
Spannungen umgesetzt. Die Druckfeder 8 dient zur Vorspannung der beiden Kraftmeßdosen 4 und 5.
Die vom Lager 3 aufgenommenen Kräfte werden in den Kraftmeßdosen 6 und 7 in elektrische Wechselspannungen
umgesetzt. Zur Vorspannung dieser beiden Kraftmeßdosen dient ebenfalls eine Druckfeder 9. Die den Unwuchtkräften
des linken und rechten Lagers proportionalen Spannungen werden von den Kraftmeßdosen 5 und
7 über die Leitungen 10 der Kontrollelektronik 12 und von den Kraftmeßdosen 4 und 6 über die Leitungen 11
der Meßelektronik 17 zugeführt. Die Kontrollelektronik kann nur Unwuchtgrößeninstrumente 15 und 16 aufweisen. Eine Kontrollampe 13 kann das Oberschreiten
der Toleranz und eine Lampe 14 das Erreichen der Toleranz anzeigen. Die Meßelektronik 17 dient zur Messung
und Speicherung der Unwuchtwerte und zur Weitergabe der gespeicherten Unwuchtwerte über die Leitung
20 zu einer nicht näher dargestellten Bearbeitungsmaschine. Die Meßinstrumente 18 und 19 dienen beispielsweise
der Anzeige der Unwuchtgröße und die Instrumente 21 und 22 der Anzeige der Unwuchtwinkellage.
Falls ein zum Auswuchten vorgesehener Rotor 1 bereits
an der Kontrollelektronik 12 als innerhalb der Toleranz angezeigt wird, braucht er erst gar nicht auf die
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Bearbeitungseinrichtung weitergegeben zu werden. Falls er jedoch außerhalb der Toleranz ist, so sind
die für die Bearbeitung notwendigen Werte bereits in der Meßelektronik 17 gespeichert und der Rotor 1
kann zur Bearbeitung weitergegeben werden. Wird der bearbeitete Rotor 1 wieder in die Meßmaschine 23
zurückgelegt, so kann im Kontrollauf von der Kontrollelektronik 12 entschieden werden, ob dieser
Rotor 1 die Auswuchtgüte bereits erreicht hat. Falls dies nicht der Fall ist, so befinden sich die Meßwerte
für die Unwuchtbearbeitung wieder bereits im Speicher der Meßelektronik 17 und es kann eine Nachbearbeitung
durchgeführt werden. Die Meßelektronik 17 kann zusätzlich mit einem Schwellwertschalter zum
Erkennen der Toleranzgrenze versehen sein, sodaß eine gegenseitige Überwachung der beiden Meßelektroniken
12 und 17 gewährleistet ist.
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e e r s e ι i e
Claims (3)
1.) Einrichtung zum Auswuchten von Rotationskörpern,
bei der der Massenausgleich durch eine von einer Meßeinrichtung gesteuerten Bearbeitungsmaschine
durchgeführt wird und bei der sich nachfolgend eine Kontrolle bzgl. der erforderlichen Auswuchtgüte
auf der gleichen Meßeinrichtung anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Meßwertaufnehmer
(4, 5 und 6, 7) in jedem Lagerbock (2, 3) mechanisch in Reihe geschaltet sind, wobei der eine
Meßwertaufnehmer (4, 6) an die Meßelektronik (17) und der andere Meßwertaufnehmer (5, 7) an die Kontrollelektronik
(12) angeschlossen ist.
2. Einrichtung zum Auswuchten nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (23)
als Hartlagermaschine ausgeführt ist, die Meßelektronik (17) die Steuerung des Bearbeitungswerkzeuges
übernimmt und die Kontrollelektronik (12) nur Unwuchtgrößeninstrumente (15, 16) aufweist.
3. Einrichtung zum Auswuchten nach Anspruch 1., dadurch
gekennzeichnet, daß beide Meßelektroniken (12, 17) Schwellwertschalter zur gegenseitigen Überwachung
aufweisen.
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ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (2)
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US05/922,053 US4162633A (en) | 1977-07-06 | 1978-07-05 | Balancing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2730439A DE2730439C3 (de) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Einrichtung zum Messen und Kontrollieren der Unwucht |
Publications (3)
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DE2730439B2 DE2730439B2 (de) | 1980-05-08 |
DE2730439C3 DE2730439C3 (de) | 1981-01-15 |
Family
ID=6013239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2730439A Expired DE2730439C3 (de) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Einrichtung zum Messen und Kontrollieren der Unwucht |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4162633A (de) |
DE (1) | DE2730439C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4342667A1 (de) * | 1993-12-14 | 1995-06-22 | Hofmann Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Unwuchtmessung an einem Rotor |
Families Citing this family (4)
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US4445373A (en) * | 1982-09-23 | 1984-05-01 | American Hofmann Corporation | Balancing machine and support structures usable therewith for measuring unbalance in a rotor |
US4626147A (en) * | 1984-10-03 | 1986-12-02 | Whirlpool Corporation | Method of and apparatus for balancing a rotary body |
US4750361A (en) * | 1987-01-20 | 1988-06-14 | General Motors Corporation | Universal balancing machine |
US4958290A (en) * | 1988-11-18 | 1990-09-18 | Accu Industries, Inc. | Balancer |
Family Cites Families (1)
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- 1977-07-06 DE DE2730439A patent/DE2730439C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-05 US US05/922,053 patent/US4162633A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4342667A1 (de) * | 1993-12-14 | 1995-06-22 | Hofmann Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Unwuchtmessung an einem Rotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2730439B2 (de) | 1980-05-08 |
US4162633A (en) | 1979-07-31 |
DE2730439C3 (de) | 1981-01-15 |
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