DE2729287A1 - Metallprofil mit thermischer unterbrechung sowie mittels dieses profils hergestellte tuer- oder fensterrahmen - Google Patents

Metallprofil mit thermischer unterbrechung sowie mittels dieses profils hergestellte tuer- oder fensterrahmen

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DE2729287A1 DE19772729287 DE2729287A DE2729287A1 DE 2729287 A1 DE2729287 A1 DE 2729287A1 DE 19772729287 DE19772729287 DE 19772729287 DE 2729287 A DE2729287 A DE 2729287A DE 2729287 A1 DE2729287 A1 DE 2729287A1
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Description

Metallprofil mit thermischer Unterbrechung sowie mittels dieses Profils hergestellte Tür- oder Fensterrahmen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Metallprofil mit thermischer Unterbrechung, insbesondere auf ein Metallprofil für Fenster- und Türrahmen.
Es existieren mehrere Methoden, die bei der Herstellung von Tür- oder Fensterrahmen eine thermische Unterbrechung verwirklichen sollen. Dabei werden die beiden Profile durch ein thermisch isolierendes Material untereinander verbunden.
Bei derartigen Tür- oder Fensterrahmen muß das isolierende Material neben einer thermisch-isolierenden Funktion eine mechanische Aufgabe erfüllen, weil die beiden getrennten Profile belastet werden.
Die Festigkeit des Ganzen wird daher durch die mechanischen Eigenschaften des Isoliermaterials bestimmt.
V/eil derartige Materialien im Vergleich zu den üblichen Metallen für die Herstellung von Fenster- und Türrahmen eher eine relativ geringe Festigkeit aufweisen, muß man meist eine große Menge Isoliermaterial verwenden und die beiden getrennten Profile müssen außerdem einen relativbedeutenden Querschnitt aufweisen, damit sie dem Tür- oder Fensterrahmen die erforderliche Festigkeit und Sicherheit gegen Deformierung verleihen können.
Das ist vor aLlen Dingen wicht Lg, wenn in den Feinster- oder Türrahmen Doppe Igias verwendet wird.
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Die Krfindung will vornehmlich diese verschiedenen Nachteile der Profile mit thermischer Unterbrechung, überwinden.
Dazu hat das Profil laut Erfindung ein Hauptprofi 3 element, bei dom an mindestens einer Außenseite ein Vorsatz mit einem Lliermi seh isolierenden katerial angebracht worden ist; zumindest dir sichtbaren Teile sind von liner Zierschicht bedec! t. Dieses haterial bedeckt die (je: amte Autfenoberf; achc.
In einer Sonderform der Erfindung hat der Vorsatz ein die genannte Ziersehicht bildendes lieben profilelement, das durch das 1hermisch-i.so]ierende Iiaterial in einer bestimmten Enifornung vom üauptprofi'l element ge alten wird.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf einen Türoder Fensterrahmen, der aus derartigen hetallprofilen mit thermischer Unterbrechung gebildet wird.
Nähere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus der Beschreibung von zwei besonderen Ausführuiigsf ormen eines Fensterral mens laut Erfindung hervor; diese Beschreibung wird Jenig] ich als Beispiel gegeben und seinen'- t. die Erfindung nicht ein; d i e ucten verwendeten Hin ■ eisziffern beziehen siel; ;n!' die hei.efüglcn S'izzen.
Figur 1 stellt einen Querschnitt des Unterteiles einer erst' η Ausf ührungiforii eines Fc i,:;teriv.Jimenr, iaut. Erfindung dar.
Figur 2 ist < ine ])(?r::■; e! ti vische Larsteliung twines Teiles des Iselien-i terials dieser ersten Ausführnngsfonn.
i· 3 stellt einen Querschnitt des Unto 'tcules einei" zweiten Ausf' hrunrs form eines I1V nsterr'lunens Jaut Erfindi.ng dar.
Obgieicli siel: die Erfindung auf ein hetallprof.il mit then; ischer Unterbrechung erstreckt, beschränkt sich die folgende Beschreibung auf eine iJonderanwendung dieses irofils, nämlich auf einen Festerrahmen, der mittels spezifischer profile laut Erfindung hergestellt worden ist.
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INSPECTED
Es handelt sich hier um ein Fenster mit fester Umrahmung, das geöffnet werden kann; die Umrahmung besteht hauptsächlich aus einem Profil mit einem Hauptprofilelement 1 und einem aus einem Profil mit einem Hauptprofilelement 2 gebildeten sich um eine senkrechte Achse drehenden Rahmen.
Sowohl das Profilelement 1 wie das Profilelement 2 weisen an ihren Außenseiten 3 einen Vorsatz mit einem thermischisolierenden Material 4 auf, von dem zumindest die sichtbaren Teile von einer Zierschicht 5 bedeckt sind; das Material 4 dehnt sich mindestens über die Gesamtoberfläche dieser Außenseite 3 aus.
Diese Außenseite weist ein U-förmiges Teil 6 auf, auf dem das Isoliermaterial 4 befestigt und dessen Basis 7 fest am Rest der Profilelemente 1 oder 2 befestigt worden ist. Die Schenkel 8 und 9 dieses U-förmigen Teils 6 bilden Rippen, an denen Isoliermaterialstreifen 10 beziehungsweise 11 befestigt worden sind. Die freien Schenkelenden 12 sind hakenförmig voneinander abgewendet, wobei die Isoliermaterialstreifen einen Längsschlitz 13 aufweisen, mit dem sie elastisch an den genannten Enden 12 befestigt sind. Diese Streifen befinden sich also an der Außenseite des U-förmigen Teiles. Zwischen den Schenkeln 8 und 9 und der Basis 7 des U-förmigen Teiles 6 jedes Elements 1 und 2 ist ein isolierendes Abdichtungsmaterial 14 angebracht worden.
Dieses Abdichtungsmaterial 14 kann eventuell als Paste zwischen die genannten Schenkel gespritzt werden. Der Streifen 10 des thermisch-isolierenden Materials 4 bildet in bezug auf die Elemente 1 beziehungsweise 2 am entsprechenden Außenlängsrand 3 einen Überstand. In diesem überstehenden Streifen 10 ist eine Längsnut 15 angebracht, in der ein fast elastisches, überstehendes Fugenband 16 angeordnet ist.
Die Isoliermaterialstreifen 10 und 11 haben quer verlaufende Dehnungsfugen 17» die zum Beispiel aus bis zu einer gewissen Tiefe in diesen Streifen angebrachten Einschnitten bestehen können.
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Die Zierschicht 5 wird durch eine am thermischen Isoliermaterial befestigte Folie gebildet. Falls es sich um eine Metallfolie handelt, wird sie vorzugsweise mittels Rollen befestigt und dann berührt diese Folie das Profil selbst nicht; dadurch werden thermische Brücken vermieden. Diese aufgerollte Metallfolie greift dann hinter die äußersten Seitenränder des Isoliermaterialstreifens und zwar als kleine Überlappung 18.
Diese Abdeckschicht 5 wird meist aus demselben Material wie die Elemente 1 und 2 gebildet. Trotzdem ist es im Rahmen dieser Erfindung dank dieser Zierschicht möglich, einem Tür- oder Fensterrahmen, der zum Beispiel aus Aluminium gefertigt worden ist, das Ansehen von Holz, rostfreiem Stahl und so weiter zu verleihen, wie es der Kunde eben wünscht. In einigen Fällen kann es daher erforderlich sein, alle sichtbaren Teile des Rahmens mit einer derartigen Zierschicht zu bedecken.
Die Stärke dieser Zierschicht liegt vorzugsweise bei einer Größenordnung von 0,5 mm.
Ein wichtiger Vorteil dieoes Me tall profils mit thermischer Unterbrechung ist, daß im Gegensatz zu den üblichen Ausführungen der tragende Teil, da3 heißt in diesem Fall die Profilelemente 1 und 2, aus einem Stiick bestehen, wodurch im Vergleich zu den üblichen entsprechenden Profilen für den gleichen mechanischen Widerstand eine Gewichtseinsparung von 300 g Aluminium pro laufenden Meter erzielt wird, wenn diese Profile zum Beispiel aus Aluminium gefertigt werden.
Das Element 2 weist ein einrückendes Längslager 19 für die Ränder einer Platte, eigentlich mehr für einen Bhombus 25 auf.
Dieses Auflager wird an einer seiner oberen Längsränder durch den überstehenden Isoliermaterialstreifen 10 begrenzt. Die Nut 15, für die Anbringung des Fugenbandes 16, ist an der zum Liegeplatz 19 hin gerichteten Seite des Iaoliermaterialstreifens 10 angeordnet.
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Im in Figur 1 dargestellten Tür- oder Fensterrahmen wird der Anschlag des Festrahmens durch den Isoliermaterialstreifen 10 bestimmt, auf dem ein fast elastisches Fugenband 20 in der Längsnut 15 befestigt ist.
Weiterhin weist der hauptsächlich aus dem Element 2 bestehende Rahmen an der gegenüber der Seite, auf der das thermisch-isolierende Material befestigt ist, liegenden Seite 21 einen Arm 22 auf, auf dem ebenfalls ein Fugenband 23 befestigt ist und das seinen Anschlag an der entsprechenden Seite 24 des Profils 1 hat. So entsteht auf dem letztgenannten Profil ein Doppelanschlag.
An der dem Vorsatz gegenüberliegenden Seite des Profilelements 2 ist eine Stützlatte 29 montiert; sie dient zur Begrenzung des genannten Liegeplatzes 19«
Das Element 1 ist an zwei getrennten in der Tür- oder Fensteröffnung verankerten Profilen 26 und 27, die ebenfalls Teil der genannten festen Umrahmung ausmachen, befestigt,
Damit alle thermischen Brücken vermieden werden, ruht das Element 1 auf dem an der Seite des Isoliermaterials 4 gelegenen Profil 26 und zwar durch ein Zwischenstück 28, das an den Streifen 11 des Elementes 1 anschließt.
Auf diese Weise wird an der Außenseite des Tür- oder Fensterrahmens ein aus aneinander anschließenden parallelen Isoliermaterialstreifen bestehender thermisch-isolierender Schutz gebildet, der mindestens die Gesamtbreite des festen Rahmens und den Rahmen der beweglichen Flügel des Tür- oder Fensterrahmens bedeckt.
Die Tatsache, daß der Anschlag von einem sich über den ganzen Umfang ausdehnenden Isoliermaterialstreifen 10 gebildet wird, erlaubt die Herstellung einer sehr zweckmäßigen thermischen Isolierung, wobei durch die Verwendung eines aus dem vollen Material gefertigten Profilelements eine sehr geringe Toleranz möglich ist.
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Außerdem kann man einen eventuellen Spielraum durch das Fugenband 20 auf einfache Weise aufheben.
In der oben beschriebenen Ausführungsform werden die Streifen 10 und 11 aus Polyvinylchloridprofilen gebildet.
In der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform umfaßt der Vorsatz ein Nebenprofilelement 5, das die Zierschicht darstellt, und eventuell auf dieselbe Weise wie die Hauptprofilelemente 1 und 2 durch Extrusion hergestellt werden kann.
Dieses Nebenprofilelement 5 wird durch das thermischisolierende Material 4 in einer bestimmten Entfernung des Hauptprofilelements gehalten, das in flüssigem Zustand zwischen die beiden Profilelemente gespritzt wird und dort erhärtet.
An der Außenseite 3 des Hauptprofilelementes ist ein T-förmiger Träger 6 angeordnet, dessen freies Körperende auf dem Hauptprofilelement und auf dessen beiden Armen 9 und sitzt, die in einem bestimmten Abstand der genannten Außenseite des Körpers 7 vom Isoliermaterial umgeben sind. Die Arme 8 und 9 werden teilweise von den freien Längsrändern 18 des Nebenprofilelements 5 überlappt und zwar derart, daß bei einer eventuellen Belastung dieses Profilelements das Isoliermaterial 4, das sich zwischen dem Trageorgan und dem Hebenprofilelement befindet, immer zumindest teilweise auf Druck belastet wird. Der untere Längsrand des Nebenprofilelementes dehnt sich zwischen der Außenseite 3 der Hauptprofilelemente 1 und 2 und dem übereinstimmenden Arm 9 des T-förmigen Trageorgans 6 aus. Die senkrechten einander zugewandten Seiten 30 und 31 des Nebenprofilelementes 5 und die Arme 8 und 9 sind mit Nuten versehen, damit die Haftung zwischen dem Isoliermaterial 4 und dem Trageorgan und dem Nebenprofilelement 5 gesichert iste In derselben Weise wie!für die Ausführungsform nach Figur ist in der den Hauptprofilelementen 1 oder 2 zugewandten Seite des übereinstimmenden Nebenprofilelementes 3 eine Längsnut 15 vorgesehen, in der ein elastisches Fugenband befestigt ist.
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ruht das Element Ί Ebenso wie bei der Ausführungsform nach Figur ^"mittels einer isolierenden Fuge 28, die vorzugsweise eine Gummifuge ist, auf einem in der Fensteröffnung verankerten Profil
Sowohl die Hauptprofile.lemente 1 und 2 wie das Nebenprofilelement sind aus extrudiertem Aluminium gebildet, während die Hauptprofi!elemente 1 und 2 aus einem einzigen extrudierten Teil bestehen.
Beim Vereinen eines Hauptprofilelementes mit einem entsprechenden Nebenprofilelement können diese zum Beispiel zuerst mittels nicht voreingestellter Abstandsstücke oder derartige in einem bestimmten Abstand voneinander festgesetzt werden und man kann dann nachher das flüssige Isoliermaterial in das Nebenprofilelement 5 anbringen. Nach Erhärtung des Isoliermaterials können dann die genannten Hilfsstücke entfernt werden.
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Claims (31)

  1. ANSPRÜCHE
    M.!Metallprofil mit thermischer Unterbrechung, insbesondere ein Metallprofil für Fenster- und Türrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Hauptprofilelement zeigt, bei dem zumindest an den Außenseiten ein Vorsatz mit thermisch isolierendem Material angebracht ist, von dem mindestens die sichtbaren Teile durch eine Zierschicht abgedeckt worden sind, während sich dieses Material mindestens über die Gesamtoberfläche dieser Außenseite ausdehnt.
  2. 2. Metallprofil laut Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Außenseite hinausragende Trageorgane für das thermisch isolierende Material aufweist.
  3. 3. Metallprofil laut Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Außenseite Rippen aufweist, auf denen Isoliermaterialstreifen befestigt worden sind, bei denen zwischen zwei aneinandergrenzenden Streifen ein isolierendes Abdichtungsmaterial angebracht ist,
  4. 4. Metallprofil nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß auf der diesbezüglichen Außenseite zwei der genannten Rippen angebracht worden sind, bei denen die Enden hakenförmig yoneinander abgewandt wurden und wobei die Isolier-
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    INSPBCTBD
    materialstreifen eine Längsnut aufweisen, mit der diese Streifen elastisch auf den genannten Enden angebracht worden sind.
  5. 5. Metallprofil nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite, auf der der Vorsatz mit dem thermisch isolierenden Material befestigt ist, ein U-fürmiges Teil aufweist, dessen Basis fest auf dem Rest des Hauptprofilelements ruht und deren Schenkel die genannten Rippen bilden, wobei die auf diesen Schenkeln befestigten Isoliermaterialstreifen sich hauptsächlich an der Außenseite des U-förmigen Teiles ausdehnen und wobei zwischen den Schenkeln und der Basis dieses Teiles das isolierende Dichtungsmaterial angebracht ist.
  6. 6. Metallprofil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das thermisch isolierende Material in bezug auf das Hauptprofilelement an mindestens einem Rand der Längsränder der Außenseite dieses Elementes auf dem es befestigt ist, übersteht, wobei in diesem überstehenden Teil eine Längsnut angebracht wurde, damit ein fast elastisches überstehendes Fugenband angebracht werden kann.
  7. 7. Metallprofil nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Isoliermaterialstreifen Querdehnungsfugen aufweisen.
  8. 8. Metallprofil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zierschicht aus demselben Metall wie das Hauptprofilelement gebildet worden ist.
  9. 9. Metallprofil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zierschicht aus einer auf dem thermisch isolierenden Material befestigten Folie gebildet ist und, falls es sich um eine Metallfolie handelt, nicht mit dem Hauptprofilelement in Berührung körnte.
  10. 10. Metallprofil nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie auf dem Isoliermaterial aufgerollt ist und hinter den äußersten an den Seiten des Hauptprofilelements gelegenen Rändern der Isoliermaterialstreifen greift.
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  11. 11. Metallprofil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem thermisch isolierenden Material die sichtbaren Teile des Hauptprofilelementes mit der genannten Zierschicht bedeckt sind.
  12. 12. Metallprofil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zierschicht eine Stärke in einer Größenordnung von 0,5 mm aufv/eist.
  13. 13. Metallprofil nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsatz ein Nebenprofilelement aufweist, das die genannte ZieriJchicht bildet und mittels des thermisch isolierenden Materials in einer bestimmten Entfernung des Haut tprofilelementes gehalten wird.
  14. 14. Metallprofil nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das thermisch isolierende Material aus einem zwischen dem Nebenprofilelement und dem Hauptprofilelement in flüssigem Zustand angebrachten Stoff besteht, der an Ort und Stelle erhärtet ist.
  15. 15.Metallprofil nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Hauptprofilelementes, auf dem das Nebenprofilelement mittels des Isoliermaterials befestigt worden ist, zumindest ein Tragorgan aufweist, rund dem sich das Profilelement derart ausdehnt, daß dank einer Überlappung des Trageorgans durch freie Längsränder des Profilelements bei einer eventuellen Belastung dieses Profilelements, das sich zwischen dem Trageorgan und dem Nebenprofilelement befindenden Isoliermaterial immer mindestens teilweise auf Druck belastet wird.
  16. 16. Metallprofil nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ praktisch T-förmig ist und das freie Ende des Körpers dieses Elementes in bezug auf die genannte Außenseite des Hauptprofilelementes fest ist, während die beiden Arme des Hauptprofilelementes, die sich in einer bestimmten Entfernung der diesbezüglichen Außenseite befinden, zusammen mit mindestens einem Teil des Körpers vom isolierenden Material umgeben sind.
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  17. 17. l-ieta] I profil nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß rii tide:.; tens einet1 der freien LTngsriinder des Uebenprofilelementes .sich zwischen der Außenseite des Haurtprofilelementes und dem entsprechenden Arm des T-forrnigen Tra^' rganes ausdehnt.
  18. 18. Metal lprnf il nach einem der Ans:ri;che 1r) bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite des Neberi| refi 1-eleniei.tes und dac Tr; georgan zumindest teilweise Nuten aufv;ei sen.
  19. 10. I·.eta] 1 profil nach einem der Ansprüche Ijj bis 1H, dadurch gekei;nzeicl)iiet, daß im Neben prof ileleiient an der dem Hauptprofil zugewandten Seite mindestens eine Längsnut angebracht ist, in der ein praktisch elastisches iiberhanf;endes Fugenband befestigt ist.
  20. 20. Iietallprofil nach einem der Ansprüche 13 bis 11), dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Nebenprofi]element wie das Hau ι tprof ilelerier t extrudierte KJemente sind.
  21. 21. I'ietal .1 prof il nach einem der vorigen Ai.s; riiche, dadurch gei:ennzeichnet, Hai.' das Hau; tprofi I e I enient aus einem Ganzen besteht.
  22. 22. I .eta] 1 pro j'i] nach einem der virherigen Ansf)rüche, dadurch gei erinzeicnnet, <iai.' das liauLtf»rof il element ein Liingslager für die H/inder einer IJatte, wie zum Beis])ie] ein Rhombus, aufweist.
  23. 23· Iietallprof il nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Auflager an mindestens einem seiner oberen Längsränder durch den Vorsatz mit dem thermisch isolierenden Haterial begrenzt wird.
  24. 24. I-ietallprofil nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut für die Anbringung eines fast elastischen überstehenden i'ugenbandes angebracht ist und zwar in der zinn Auflager gewandten Seite des thermisch isolierenden Materials.
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  25. 25. Metallprofil mit thermischer Unterbrechung, wie oben umschrieben oder wie in den beigefügten Zeichnungen dargestellt.
  26. 26. Aus Metallprofilen mit thermischer Unterbrechung, wie oben umschrieben oder in den beigefügten Zeichnungen dargestellter Tür- oder Fensterrahmen.
  27. 27. Tür- oder Fensterrahmen nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Tür oder bei einem sich öffnenden Fenster das thermisch isolierende Material sich an der Anschlagseite des Fensters befindet.
  28. 28. Tür- oder Fensterrahmen nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß er einen festen Rahmen aufweist, der hauptsächlich aus den oben umschriebenen Metallprofilen besteht, wobei der Anschlag durch den mit dem thermisch isolierenden Material ausgerüsteten auf den Hauptprofilelementen befestigten Vorsatz bestimmt wird.
  29. 29. Tür- oder Fensterrahmen nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag ein praktisch elastisches Fugenband aufweist, das in einer Längsnut des Vorsatzes mit dem thermisch isolierenden Material befestigt ist.
  30. 30. Tür- oder Fensterrahmen nach einem der Ansprüche 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenrand der Metallprofilseite, aus dem die Flügel des Tür- oder Fensterrahmen:; bestehen, und die gegenüber der Seite, an der der Vorsatz mit dem thermisch isolierenden Material ber'estigt ist, einen Arm aufweist, auf dem ein Fugenband befestigt worden ist, das gegen die entsprechende Seite de3 festen Rahmens anschlägt, damit auf diesem Rahmen ein doppelter Anschlag gebildet wird.
  31. 31. Tür- oder Fensterrahmen, wie oben umschrieben oder in den beigefügten Zeichnungen dar/-euteLlt.
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