DE2725027C3 - Lederähnlicher Schichtstoff - Google Patents
Lederähnlicher SchichtstoffInfo
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- DE2725027C3 DE2725027C3 DE19772725027 DE2725027A DE2725027C3 DE 2725027 C3 DE2725027 C3 DE 2725027C3 DE 19772725027 DE19772725027 DE 19772725027 DE 2725027 A DE2725027 A DE 2725027A DE 2725027 C3 DE2725027 C3 DE 2725027C3
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen lederähnlichen Schichtstoff aus in mehreren gegeneinander winkelversetzten
Lagen in Gummi oder gummiähnlichen Kunststoff eingebettetem Gewebe.
Ein derartiger Schichtstoff ist aus der CH 79 658 bekannt. Er dient zur Herstellung von Riemen, Gürtein,
Tiergeschirren und anderen verhältnismäßig langen und schmalen Gegenständen. Flächige, dem Bekleidungsleder
ähnliche Bahnen sind damit aber nicht herstellbar. Insbesondere führt eine doppelseitige Kunststoffbeschichtung
der Gewebelagen zwangsläufig zu einem in breiterem Umfange für Oberbekleidungszwecke nicht
mehr geeigneten andersartigen Erzeugnis, dem auch von vornherein schon aus seinen Dimensionen andere
Aufgaben zugewiesen sind.
Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung liegt in der Oberbekleidung für menschlichen Bedarf,
beispielsweise Handschuhe für Arbeits- oder Sportzwecke oder Fußbekleidung, insbesondere als Schaftmaterial
für Fußballstiefel und Ausgangsstoffe oder Zubehör für Sportschuhe anderer Art. In solchen und
ähnlichen Fällen ist neben der erwünschten Widerstandsfähigkeit gegen hohe mechanische Beanspruchungen,
Abrieb- und Weiterreißfestigkeit die Anwendbarkeit von Nähverfahren zum Verarbeiten der
eingesetzten Schichtstoffe eine unabdingbare Voraussetzung. Als erschwerender Umstand fallen dazu noch
die mit dem Herstellungsvorgang verbundenen dreidimensionalen bleibenden, sowie die im Gebrauch der
fertigen Artikel ablaufenden elastischen Verformungen ins Gewicht. Der Gesamtheit dieser Anforderungen
zeigten sich die bisher verwendeten Schichtstoffe nicht in zufriedenstellendem Maße gewachsen.
Die Aufgabe der Erfindung besieht daher darin, einen
besonders als Bekleidungskunstleder brauchbaren Schichtstoff zu schaffen, der trotz leichter räumlicher
Verformbarkeit gute Festigkeits- und Weiterreißeigenschaften aufweist und im Stande ist, haltbare, hoch
beanspruchsfähige Nähverbindungen ohne Richtungsbeschränkungen aufzunehmen. Diese Aufgabe wird
gemäß der Erfindung für einen Schichtstoff der eingangs geschilderten Gattung dadurch gelöst, daß er
aus zwei unmittelbar übereinander angeordneten Lagen eines schubfesten Gittergewebes mit in den beiden
Lagen unter einem Winkel in einer Größenordnung von 45" gegeneinander ausgerichteten Fäden aufgebaut und
auf nur einer Seite mit die Gewebemaschen ausfüllen dem und die Lagen haftend untereinander verbindendem
Gummi oder Kunststoff in einer geschlossenen Schicht von einer mindestens der doppelten Gewebedicke entsprechenden Stärke bedeckt ist. Während die
Herstellung von Kunstleder für Bekleidungszwecke im allgemeinen von einem möglichst dichten Gewebe
ausgeht und je nach der verlangten Qualität des Enderzeugnisses eine verschiedene Anzahl von Kunststoffbeschichtungen
vorsieht, geht die Erfindung einen anderen Weg und schafft auf die Weise einen Schichtstoff, der trotz hoher mechanischer Beanspruchungsfähigkeit
und ausgeprägter Näh- und Weiterreißfestigkeit doch auch die damit sonst nicht oder nur in
unzureichendem Maße zu vereinbarende Flexibilität aufweist. Die winkelversetzte Übereinanderanordnung
der beiden Gewebelagen hebt jeden Richteffekt aus den Zweifadensystemen in den einzelnen Lagen auf. Sie hai
zudem eine für das Vernähen besonders günstige verdichtete, in der Projektion gleichsam »verkettet«
erscheinende Struktur des Textilkörpers zur Folge, während andererseits die vergleichsweise weiten
Maschen des Gittergewebes den ungehinderten Durchtritt der plastischen Gummi- bzw. Kunststoffmischung
gestatten. Die beiden Gewebeteile liegen daher in dem fertigen Schichtstoff ohne die Notwendigkeit einer
vermittelnden Zwischenschicht direkt in haftender Bindung aufeinander, so daß sich im Endergebnis
geringe, praktisch nur von der Fadennumerierung bestimmte Schichtdicken und das erwünschte flauschigleichte Biegeverhalten einstellen.
Da die Gewebelagen mit Rücksicht auf im Gebrauch zu erwartenden Abrieb mit Gummi bzw. Kunststoff größerer Schichtdicke in einer mindestens der doppelten Gewebedicke entsprechenden Größenordnung bedeckt sind, empfiehlt es sich, zwecks Steigerung der Aufnahmefähigkeit starker Schub- und Stoßbeanspruchungen die Beschichtung mit Oberflächenaufrauhungen in Form von in regelmäßiger Folge wiederkehrenden Höckern, Noppen oder ähnlichen eng begrenzten Erhöhungen auszubilden.
Da die Gewebelagen mit Rücksicht auf im Gebrauch zu erwartenden Abrieb mit Gummi bzw. Kunststoff größerer Schichtdicke in einer mindestens der doppelten Gewebedicke entsprechenden Größenordnung bedeckt sind, empfiehlt es sich, zwecks Steigerung der Aufnahmefähigkeit starker Schub- und Stoßbeanspruchungen die Beschichtung mit Oberflächenaufrauhungen in Form von in regelmäßiger Folge wiederkehrenden Höckern, Noppen oder ähnlichen eng begrenzten Erhöhungen auszubilden.
Besondere Bedeutung kommt in dem vorliegenden Zusammenhang auch der stabilen Fadenlage innerhalb
des Gewebes, das heißt also der verschiebefesten Ausführung der Maschen, zu. Im Hinblick hierauf wird
vorteilhaft gemäß einem Teilmerkmal der Erfindung ein Drehergewebe verwendet.
Die Erfindung ist anhand der Darstellung eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. In
der Zeichnung ist
F i g. 1 ein Teilstück eines erfindungsgemäßen lederähnlichen Schichtstoffes im Querschnitt und
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Unterseite des Schichtstoff es gemäß F i g. 1.
Der gezeichnete lederähnliche Schichtstoff ist aus zwei Lagen 3, 4 eines Gittergewebes mit Dreherbindung
und einer einseitig auf diese aufgebrachten Gummibeschichtung 5 aufgebaut. Die beiden Gewebelagen
3, 4 sind in direktem Kontakt miteinander derart gegeneinander versetzt, daß die Fäden ihrer Systeme
unter einem Winkel λ von etwa 45" von Lage zu Lage
[ sind. Der Gummi 5, der nur auf einer Seite bare Schichtdicke mit angeformten Noppen
umfaßt die Fäden vollständig und verbindet ι haftend miteinander, wobei jedoch die den
abgewandte Gewebelage 3 frei sichtbar an der Oberfläche des Schichtstoffes eingebettet ist Die
Draufsichtdarstellung in F i g. 2 trägrt dieser Besonderheit durch Wiedergabe der Gewebelage 3 mit Vollinien,
der Gewebelage 4 dagegen mit gestrichelten Linien Rechnung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Lederähnlicher Schichtstoff aus in mehreren gegeneinander winkelversetzten Lagen in Gummi
oder gummiähnlichen Kunststoff eingebettetem Gewebe, dadurch gekennzeichnet, daß er
aus zwei unmittelbar übereinander angeordneten Lagen (3, 4) eines schubfesten Gittergewebes mit in
den beiden Lagen unter einem Winkel (α) in einer Größenordnung von 45° gegeneinander ausgerichteten
Fäden aufgebaut und auf nur einer Seite mit die Gewebemaschen ausfüllendem und die Lagen
haftend untereinander verbindendem Gummi oder Kunststoff in einer geschlossenen Schicht (5) von
einer mindestens der doppelten Gewebedicke entsprechenden Stärke bedeckt ist
2. Lederähnlicher Schichtstoff nach Anspruch 1, dndurch gekennzeichnet, d«.ß die Gummi- oder
Kunststoffschicht (5) mit Oherflächenaufrauhungen (15) in Form von in regelmäßiger Folge wiederkehrenden
Höckern, Noppen oder ähnlichen eng begrenzten Erhöhungen ausgebildet ist.
3. Lederähnlicher Schichtstoff nach den Ansprüchen 1 und .2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gewebe ein Drehergewebe ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772725027 DE2725027C3 (de) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Lederähnlicher Schichtstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772725027 DE2725027C3 (de) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Lederähnlicher Schichtstoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2725027A1 DE2725027A1 (de) | 1978-12-14 |
DE2725027B2 DE2725027B2 (de) | 1979-11-22 |
DE2725027C3 true DE2725027C3 (de) | 1984-04-05 |
Family
ID=6010584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772725027 Expired DE2725027C3 (de) | 1977-06-03 | 1977-06-03 | Lederähnlicher Schichtstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2725027C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2615214B1 (fr) * | 1987-05-14 | 1989-06-23 | Ferrari Sa Tissage Enduction S | Etoffe enduite double face comportant des fourreaux et procede de fabrication |
CN105568472B (zh) * | 2016-02-26 | 2017-10-17 | 江苏科强新材料股份有限公司 | 米字形骨架布以及应用该布制成的密封胶布 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CH79658A (fr) * | 1918-04-30 | 1918-12-16 | Axel Carlsen | Perfectionnement aux tissus destinés à remplacer le cuir |
DE469930C (de) * | 1926-06-26 | 1928-12-28 | Wilhelm Weise | Elastische Gummigewebeplatte |
DE1792213U (de) * | 1959-01-13 | 1959-07-16 | Wilhelm Dr Fux | Folienbahn aus kunststoff in schichtform. |
DE2305389A1 (de) * | 1973-02-03 | 1974-08-08 | Gummi Metall Werk H Maes Kg | Verfahren zum herstellen von gummigewebeplatten, insbesondere fuer die stossdaempfung von schmiedehaemmern |
FR2224577A1 (en) * | 1973-03-05 | 1974-10-31 | Brochier & Fils | Reinforcing fabric for mouldings etc. has two yarns layers at a bias - the yarns of one layer being held spaced by transverse yarns |
DE2328956C3 (de) * | 1973-06-07 | 1979-01-25 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Aus Kunststoff hergestellte Platte mit eingebetteter textiler Verstärkungseinlage |
-
1977
- 1977-06-03 DE DE19772725027 patent/DE2725027C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2725027B2 (de) | 1979-11-22 |
DE2725027A1 (de) | 1978-12-14 |
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