DE2724464B2 - Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen, Elastomeren o.a. Stoffen - Google Patents

Description

Die Erfindung beziein sich auf eine Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen, Elastomeren oder ähnlichen Stoffen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-AS 21 60 456 bekannt

Man ist naturgemäß bestrebt, mit derartigen Vorrichtungen eine hohe Granulierdurchsatzleistung zu erzielen. Hierzu kann man die Zuführgeschwindigkeit der Stränge erhöhen, was eine entsprechende Steigerung der Drehzahl der Schneidwalze und von Einzugswalzen der Zuführeinrichtung bedingt Einerseits sind der Drehzahl der Schneidwalze aus Gründen des Verschlcißens und der Geräuschentwicklung Grenzen gesetzt Andererseits lassen bestimmte Kunststoffe, insbesondere hochviskose Kunststoffe, nur begrenzte Austrittsgeschwindigkeiten an der Austragsdüse zu, da bei ;tu hohen Austrittsgeschwindigkeiten Scherwirkungen im Kunststoff innerhalb der Düsenbohrung auftreten, die die Struktur des anschließend verfestigten Kunststoffiss beeinträchtigen. Man ist daher bisher darauf ausgewichen, zwecks Erhöhung der Zahl der zuzuführenden Stränge die Schneidwalzen entsprechend zu verbreitern. Dies führt jedoch zu besonders schweren Schneidwalzen, die in der Herstellung sehr teuer sind. Die ganze Vorrichtung wird dabei auch unförmig und ist hinsichtlich ihrer Toleranzen, insbesondere bei der Schneidspalteinstellung, schwierig zu beherrschen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine erhöhte Granulierdurchsatzleistung ohne die bisher notwendige Verlängerung der Schneidwalze zu erzielen.

Gemäß dem Vorschlag nach dem Hauptpatent 26 24 415 wird das Problem dadurch gelöst daß um die Schneidwalze mehrere hinsichtlich des Einzugswinkels versetzt zueinander angeordnete Zuführkanäle mit je einer Zuführeinrichtung vorgesehen sind und in Drehrichtung der Schneidwalze hinter jedem Gegenmesser, dem ein weiterer Zuführungskanal folgt, s Granulat-Auffangtaschen vorgesehen sind, die seitlich über die Schneidwalze hinausreichen und in einen Seitenfaflschacht münden.

In weiterer Ausbildung der Vorrichtung des Hauptpatents wird nun die genannte Aufgabe luch der

ίο Erfindung alternativ dadurch gelöst, daß um die Schneidwalze mehrere hinsichtlich des Einzugswinkels versetzt zueinander angeordnete Zuführkanäle mit je einer Zuführeinrichtung vorgesehen sind und die Schneidwalze in ihrem inneren einen der Abfuhr des Granulats dienenden Freiraum aufweist der mit Zwischenräumen zwischen den Schneidmessern und über diese mit dem Hauptfallschacht in Verbindung steht

Durch die Erfindung wird eine Mehrfachausnutzung

der Schneidwalze ermöglicht, indem dieser nämlich im Gegensatz zu der bekannten Technik über mehrere hinsichtlich des Einzugswinkels versetzt zueinander angeordnete Zuführkanäle die Stränge zugeführt werden. Hierdurch wird erreicht, daß die Schneidwalze nicht wie bei bekannten Vorrichtungen, nur in einer

Ebene schneidet und längs ihres sonstigen Umfangs

unausgenutzt bleibt sondern an mehreren Stellen ihres

Umfanges Schneidarbeit zu leisten hat Nach der Erfindung wird dabei eine besondere

Schneidwalze verwendet die in ihrem Inneren einen Freiraum aufweist Schneidwalzen mit einem derartigen Freiraum sind an sich bekannt Sie können aus von einer Achse getragenen, außen liegenden Scheiben gebildet sein, zwischen denen die einzelnen Schneidmesser eingespannt sind. Das überraschende an der Erfindung ist daß hier der im Inneren der Schneidwalze liegende Freiraum als Abführungskanal für das Granulat ausgenutzt wird, wodurch sich die besonderen Auffangtaschen gemäß dem Hauptpatent vermeiden lassen und dennoch die Mehrfachausnutzung der Schneidwalze durch die Anordnung von mehreren versetzt zueinander angeordneten Zuführkanälen erhalten bleibt

Um den Transport des Granulats in den Freiraum in der Schneidwalze zu unterstützen, kann man den Zuführkanälen für die Stränge Druckkanäle für das Einlassen eines Strömungsmediums zuordnen, das in Richtung auf den Freiraum strömt und damit das Granulat in diesen mitreißt Aus dem Freiraum fällt dann das Granulat in den darunter liegenden Hauptfall-

5c schacht Dabei ist es möglich, diese Druckkanäle direkt in die Zuführungskanäle einmünden zu lassen.

Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert
Bei der in der Figur dargestellten Granuliervorrichtung besitzt die Schneidwalze 1, der die Stränge 3 über die Zuführkanäle 44, 45, 46 und 47 zugeführt werden, Schneidmesser 50. Diesen Zuführkanälen ist je eine Zuführeinrichtung, bestehend aus Einzugswalzen 7 und 8 zugeordnet die in bekannter Weise dafür sorgen, daß

μ) die Stränge 3 mit bestimmter Geschwindigkeit der Schneidwake 1 zugeführt werden.

Der Abführungskanal für das Granulat 15 besteht aus dem hinter den Schneidmessern 50 im Inneren der Schneidwalze 1 befindlichen Freiraum 51. Das von den Zuführkanälen 44, 45 und 46 stammende Granulat 15 wird zwischen den Schneidmessern 50 hindurch in diesen Freiraum 51 transportiert und fällt dann aufgrund seiner Schwerkraft in den Hauptfallschacht 24. Wenn es

dabei vor Erreichen des Hauptfallschachtes 24 nochmals mit einem Schneidmesser 50 in Berührung kommt, so wird das Granulat lediglich vom Schneidmesser von der Schneidwalze 1 weggeschleudert und landet schließlich dennoch im Hauptfallschacht 24. Lediglich das vom Zuführkanal 47 stammende Granulat 16 wird wie bei bisher bekannten Granuliervorrichtungen direkt nach unten in den Hauptfallschacht 24 transportiert Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, Druckkanäle 52,53 und 54 vorzusehen, über die ein Strömungsmedium in Richtung auf den Freiraum 51 eingelassen wird. Dieses Strömungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser, reißt das von den Schneidmessern 50 abgeschnittene Granulat 15 besonders intensiv nach innen in den Freiraum 51, so daß für dieses keinerlei Tendenz mehr besteht, mit dem jeweils schneidenden Schneidmesser 50 mitzuwandern und gegebenenfalls an der jeweils folgenden Schnittstelle nochmals geschnitten zu werden.

Die öffnung der Druckkanäle 52, 53 und 54 liegt jeweils unier den zugehörigen Zuführkanälen 44,45 und 46. Man kann diese Druckkanäle aber auch in die Zuführkanäle 44,45 und 46 einmünden lassen, und zwar hinter den betreffenden Einzugswalzen 7 und 8. In diesem Falle können also die in der Figur dargestellten besonderen öffnungen für die Druckkanälc 52,53 und 54 entfallen. Bei Einmünden der Druckkanäle in die Zuführkanäle 44, 45 und 46 sieht man zweckmäßig entsprechend gerichtete Düsen für das Strömungsmedium in den Zuführkanälen 44, 45 und 46 hinter den betreffenden Einzugswalzen vor. Bei einer derartigen Anordnung reißt das von den Zuführkanälen 44,45 und 46 auf die Schneidmesser 50 zufließende Strömungsmedium das Granulat sofort in den Freiraum 51 in der

Schneidwalze 1, von wo aus es dann in der vorstehend

dargestellten Weise in den Hauptfallschacht 24 gelangt.

Bei der in der Figur dargestellten Schneidwalze 1

handelt es sich um eine bekannte Ausführungsform, bei der zwischen zwei von der Achse 55 getragenen, außen liegenden Scheiben die einzelnen Schneidmesser 50 getragen werden. Beispielsweise könn;n die Schneidmesser 50 zwischen die Scheiben eingeklemmt sein. Sie können auch auf die Scheiben von außen aufgeschraubt sein. Derartige Konstruktionen sind Hkannt, In der Figur ist eine Scheibe mit dem Bexigszeichen 56 versehen. Die zweite Scheibe ist wegen der Schnittdarstellung nicht sichtbar.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen, Elastomeren oder ähnlichen Stoffen mit einer vor einer Schneidwiilze angeordneten Zuführeinrichtung, der ein die Stränge aufnehmender Zuführkanul zugeordnet ist, welcher sich bis zu einem unmittelbar vor der Schneidwiilze angeordneten Gegenmesser erstreckt, und mit einem unterhalb der Schneidwalze liegenden Hauiptfallschacht, nach Patent 26 24415, dadurch gekennzeichnet, daß um die Schneewalze (1) mehrere hinsichtlich des Einzugswinkels versetzt zueinander angeordnete Zuführkanäle (5, 6; 28, 29, 30; 44,45,46,47) mit je einer Zuführeinrichtung (7,8; S, 10) vorgesehen sind und die Schneidwalze (I]) in ihrem Inneren einen der Abfuhr des Granulats (15) dienenden Freiraum (51) aufweist, der mit Zwischenräumen zwischen den Schneidmessern (50) und über diese mit dem Hauptfallschacht (24) in Verbindung steht

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Zuführkanälen (44, 45, 46) Druckkanäle (52, 53, 54) für das Einlassen eines Strömungsmediums in Richtung auf den Freiraum (51) zugeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkanäle (52, 53, 54) in die Zuführkanäle (44,45,46) einmünden.