DE2723513C3 - Ring- Spinn- und Zwirnmaschine - Google Patents
Ring- Spinn- und ZwirnmaschineInfo
- Publication number
- DE2723513C3 DE2723513C3 DE2723513A DE2723513A DE2723513C3 DE 2723513 C3 DE2723513 C3 DE 2723513C3 DE 2723513 A DE2723513 A DE 2723513A DE 2723513 A DE2723513 A DE 2723513A DE 2723513 C3 DE2723513 C3 DE 2723513C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- hook
- spinning
- twisting machine
- immovable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/56—Ring-and-traveller arrangements with freely-rotatable rings; with braked or dragged rings ; Lubricating arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Eine im Oberbegriff des Anspruchs I beschriebene Ringspinn- und -zwirnmaschine ist durch die US-PS
75 185 bekannt. Die hakenförmigen Elemente werden von dem drehbaren Ring mitgenommen, wobei sie
durch Flichkraftwirkung gegen den unbeweglichen Ring angedrückt werden, wodurch sich eine Bremswirkung
zur Erhöhung der Fadenspannung ergibt. Da auf den drehbaren Ring und die hakenförmigen Elemente
die volle Fliehkraft zur Einwirkung kommt, isl die Bremswirkung bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten der
Spinn- und Zwirnmaschine infolge der hohen Flächenpressung so stark, daß die schleifenden Teile einem
raschen Verschleiß unterliegen. Häufige manuelle Eingriffe werden daher nötig, um die verschlissenen
drehbaren Ringe zu ersetzen, weswegen häufig Unterbrechungen des Maschinenbetriebes eintreten.
Um den Verschleiß in Grenzen zu halten, muß die ihn beeinflussende Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine
begrenzt werden, was sich wiederum nachteilig auf die Arbeitsleistung der Maschine auswirkt. Außerdem
erwärmt sich der vom Fallen mitgenommene drehbare Ring sehr stark infolge sowohl seiner kleinen Masse als
auch der beträchtlichen Reibung /wischen ihm und dem
hakenförmigen Kleinem, so daß wärmeempfindlichi
Fadensorten nicht verarbeitet werden können.
Bei einem durch die DK-PS 7 00 %0 bekannten .Spinnring für Ringspinnmaschinen sind /wischen einem
unbeweglichen Ring und dem drehbar gelagerten Ring Kugeln angeordnet, die mit einem Abstandshalter in
gegenseitigem Abstand gehalten werden und mit dem drehbaren Ring mitlaufen. Der Abstandshalter wirkt
gewissermaßen, je nach seiner Masse, mehr oder weniger stark als Bremsring, wie gerade gefordert wird.
Auch hierbei ergibt sich starker Verschleiß infolge der vollen Fliehkrafteinwirkung.
Des weiteren ist es durch die US-PS 33 76 699 bekannt, daß der drehbare Ring ein Zylinder ist, in dem
sich Löcher befinden.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnten Nachteile
bei Ringspinn- und -zwirnringen zu beheben und eine solche Spinn- und Zwirnmaschine so auszubilden, daß
die Bremsmitiel möglichst von der auf die wirkenden Fliehkraft entlastet sind, um den spezifischen Druck auf
die nicht umlaufenden Teile herabzusetzen und gerade nur diejenige geringe Fadenspannung durch Bremswirkung
zu erzielen, die zum Aufspulen des Fadens erforderlich isl.
Auf diese Weise wird nun der spezifische Anpreßdruck auf ein Minimum herabgesetzt, wodurch hohe
Drehzahlen erzielbar sind und die Bauteile wegen des geringeren Verschleiß eine längere Lebensdauer haben.
Sowohl die hohen Drehzahlen als auch die seltenere Stillsetzung der Maschine zum Austausch verschlissener
Teile führen zu hohen Produktionsleistungen der Maschine. Die Bremswirkung kann durch besondere
Ausbildung der Oberflächen des unbeweglichen Ringes und Auswahl der Breite der auf der Oberfläche
schleifenden Lamellenabschnittc beliebig auf die Art des
aufzuspulenden Fadens eingestellt werden. Im übrigen verhindert diese Bremseinrichtung, daß der Faden in
direkte Berührung mit unter hoher Temperatur stehenden Vorrichtungsstellen gelangt, so daß wärmeempfindliche
Fadensorten verarbeitet werden können. Der Aufbau der Vorrichtung it einfach und robust.
Das Auswechseln der Lamellen im drehbaren Ring läßt sich einfach und schnell durchführen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Untcransprüchcn gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der F i g. I und 2 naher erläutert. Ils zeigt
Fig. I einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung
längs der Achse des Zylinders, und
F i g. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. I.
Die Vorrichtung besteht aus einem unbeweglichen Ring 1, der eine bestimmte Bauhöhe aufweist und nach
oben durch eine verbreiterte, waagerechte, kranzförmige
Oberfläche 2 begrcn/i ist. Angrenzend an diese Oberfläche 2 weist die Innenseite des Ringes 1 zunächst
eine kreisförmige Abfasung 1 und darunter einen Bund 4 auf. Dicht unter dem Bund 4 münden durchgehende
Schmierlöcher 5 in das Innere des Ringes I. Unter den Schmierlöchern 5 weist die /ylindcrförinigc Innenwand
des Ringes 1 eine Rille b in Umfangsrichlung auf. An der Mantelfläche des unbeweglichen Ringes I ist eine breite
ringförmige Nut 7 ausgespart, unter der im Bereich der unteren Begrenzung des Ringes I ein Bund 8 angeformt
ist. der zur Auflage und Zentrierung des Ringes I in
einer Bohrung 9 in einer bewegbaren Kingbank 10 der Ringspinn oder -zwirnmaschine dient. Die Befestigung
des Ringes I an der Ringbank 10 erfolgt auf bekannte Weise mit Schrauben ιιηΐιτ Ausnutzung der ringförmigen
Nut 7. Im Inneren eines jeden unbeweglichen Ringes I ist ein ihm zugeordneter drehbarer zylindrischer
Kin}; Il eingebaut, der teilweise über die
Oberfläche 2 hinausragt und mit dem Ring 1 und einer
darin angeordneten Spindel 12 koaxial angeordnet ist. Im Bereich herausragenden Abschnittes der Oberfläche
2 sind im Ring 11 diametral gegenüberliegende Löcher
13 vorgesehen. Im Bereich seiner unteren Begrenzung ist der Ring 11 an seiner Außenseite mit einer Rille 14 in
Umfangsrichtung versehen, die gegenüber der Rille 6 des Ringes 1 verläuft. Im Bereich der beiden einander
gegenüberliegenden Rillen 6 und 14 sind Kugeln 15 /wischen den beiden Ringen 1 und 11 angeordnet, die
die drehende Verbindung zwischen den Ringen bilden. In Umfangsrichtung werden die Kugeln 15 durch einen
ringförmigen Käfig 16 voneinander im Abstand gehalten. Der besseren Übersicht halber sind in der
Zeichnung der Ring 1 und der Ring 11 über Naturgröße
und in keinem richtigen Verhältnis zur Spindel 12 dargestellt, die kleiner gezeichnet ist, als sie in
Wirklichkeit ist.
Die Löcher 13 dienen zur Einführung je einer Lamelle 18. die aus Blech geformt ist. Ein Ende jeder Lamelle 18
ist bei 19 hakenförmig umgebogen. Im Br.reich des Hakens 19 oder in dessen Nähe ist die Lamelle 18
schmaler als im übrigen Teil, so daß die eine Seite der Lamelle 18 einen Halteabsatz 20 aufweist: der übrige
Teil ist breiter als das Loch 13. Es wird mindestens ein Paar gleicher Lamellen 18 eingesetzt. Die Lamellen
eines Paares werden einzeln in zwei einander gegenüberliegende Löcher 13 eingeführt, in denen sie
senkrecht schwingen können, während sie radial ausgerichtet bleiben. Zur Einführung der Lamellen 18 in
die Löcher 13 verfährt man folgendermaßen: jede Lamelle 18 wird von außen und von oben zum
drehbaren Ring Il gebracht und /war so. daß der Haken
19 nach oben gerichtet ist; nach Einführung des Hakens 19 durch die Mitte des entsprechenden Loches 13 wird
die Lamelle um 180° gedreht. Dadurch kommt der
breitere Teil der Lamelle 18 auf die Oberfläche 2 zu
liegen und der Haken 19 berührt die Innenfläche des Ringes Il unterhalb der Löcher 13, d.h. — was man
willkürlich angestrebt hat — in einer Ebene, die tiefer liegt als die Oberfläche 2. Der Halteabsatz 20 hindert die
Lamelle 18 daran, ganz in das Innere des Ringes 11 einzudringen und herunterzufallen.
Ein Faden 21, der aus nicht dargestellten Lieferzylindern
kommt, läuft durch eine Fadenführeröse 22 nach unten, die oberhalb der Spindel 12 und koaxial mit dieser
angeordnet ist. Weiter unten tritt der Faden 21 durch ein Loch 13 im Ring 11. in das kleine Lamelle 19 eingeführt
worden ist. und gelangt zu einer auf die Spindel 12 aufgesteckten Hülse 23. Die Bildung einer Spule 24 auf
der Hülse 23 erfolgt auf bekannte Weise. Wenn die Ringanordnung und die Spindel 12 in Betrieb sind,
versetzt der Faden 21 den Ring 11 und mit ihm die Lamellen 18 in Drehung. Im Zustanu ..'iner einwandfreien
dynamischen Auswuchuing nimmt der Ring 11 einen
großen Teil der auf die Lamellen 18 wirkenden Fliehkraft auf, da die Haken 19 der Lamelle« 18 gegen
die Innenfläche des Ringes 11 drücken. Der restliche Teil der Fliehkraft bewirkt, daß der äußere Abschnitt
der Lamellen 18 infolge des Höhenunterschiedes zwischen Haken 19 und Oberfläche 2 von oben nach
unten auf die Oberfläche 2 drückt und an derselben mit einer ausgedehnten Berührungsfläche entlangstreift,
wodurch der Ring 11 gebremst wird.
Selbstverständlich hängt die Anzahl der in den Ring 11 einzuführenden Lamellen 18 von Sorte. Nummer und
Reißfestigkeit des herzustellenden Fadens ab.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Ringspinn- und -zwirnmaschine mit einer bewegbaren Ringbank, auf der an jeder Spinn- oder
Zwirnstelle ein unbeweglicher Ring befestigt ist, an dem ein Ring dazu koaxial drehbar gelagert ist, mit
dem hakenförmige Elemente gleichmäßig über seinen Umfang verteilt verbunden sind, die am
unbeweglichen Ring anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Ring (11) ein
Zylinder ist, in dem sich Löcher (13) befinden, in welche die hakenförmigen Elemente (19) flacher
Lamellen (18) eingehängt sind, deren aus dem Ring (11) vorstehender Abschnitt auf dem den drehbaren
Ring (11) umgebenden unbeweglichen Ring (1) aufliegt, dessen kranzförmige Oberfläche (2) höher
liegt als die innere Zylindermantelfläche, an welche die als hakenförmige Elemente ausgebildeten Enden
(19) der Lainellen durch die Fliehkraft angedrückt sind.
2. Ringspinn- und -zwirnmaschine nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem drehbaren Ring (11) vorstehende horizontale Abschnitt
jeder Lamelle (13) breiter ist, als das durch das Loch (13) hindurchsteckbare hakenförmige
Element (19).
3. Ringspinn- und -zwirnmaschine nach Anspruch
2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abschnitt und dem hakenförmigen Element (19) ein
Halteabsatz ?20) ausgebildet ist.
4. Ringspinn- und -zwirnmaschine nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurcn gekennzeichnet, daß
die Lamellen (18) aus Blech bestehen.
5. Ringspinn- und -zwirnmaschine nach den
Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die obere innere Kante des unbeweglichen Ringes (1)
eine Abfasung (3) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT03456/76A IT1061660B (it) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | Dispositivo per filare e ritorcere |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2723513A1 DE2723513A1 (de) | 1977-12-08 |
DE2723513B2 DE2723513B2 (de) | 1979-08-09 |
DE2723513C3 true DE2723513C3 (de) | 1980-04-17 |
Family
ID=11107703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2723513A Expired DE2723513C3 (de) | 1976-06-03 | 1977-05-25 | Ring- Spinn- und Zwirnmaschine |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4104857A (de) |
JP (1) | JPS52148234A (de) |
AR (1) | AR212716A1 (de) |
BE (1) | BE855313A (de) |
BR (1) | BR7703601A (de) |
CA (1) | CA1066146A (de) |
CH (1) | CH618475A5 (de) |
DE (1) | DE2723513C3 (de) |
FR (1) | FR2353659A1 (de) |
GB (1) | GB1566206A (de) |
IN (1) | IN147878B (de) |
IT (1) | IT1061660B (de) |
TR (1) | TR19861A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2425485A1 (fr) * | 1978-05-09 | 1979-12-07 | Alsacienne Constr Meca | Procede et dispositif de filage a anneau tournant |
IT1097325B (it) * | 1978-07-25 | 1985-08-31 | Marzoli & C Spa | Anello rotante per macchine di filatura e ritorcitura |
DE2832780C2 (de) * | 1978-07-26 | 1982-09-30 | Cognetex S.p.A., Imola, Bologna | Vorrichtung für den Durchlauf und die Führung des Fadens zur Spule bei Spinn- und Zwirnmaschinen |
US4309868A (en) * | 1978-10-23 | 1982-01-12 | Officine Savio S.P.A. | Rotating ring for spinning and twisting machines |
FR2441007A1 (fr) * | 1978-11-07 | 1980-06-06 | Cognetex Spa | Dispositif pour le passage et le guidage du fil vers la bobine, pour des machines textiles de filature et de moulinage |
FR2525243A1 (fr) * | 1982-04-14 | 1983-10-21 | Alsacienne Constr Meca | Anneau tournant auto-nettoyant pour machines a filer et a retordre |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3543503A (en) * | 1967-05-26 | 1970-12-01 | Teijin Ltd | Apparatus for winding a yarn |
DE1964478A1 (de) * | 1969-12-23 | 1971-07-01 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Vorrichtung zum Aufwickeln,insbesondere textiler Faeden |
JPS5343215B2 (de) * | 1972-08-19 | 1978-11-17 | ||
US4023342A (en) * | 1975-05-16 | 1977-05-17 | Erwin Schenkel | Ring spinning or twisting process |
-
1976
- 1976-06-03 IT IT03456/76A patent/IT1061660B/it active
-
1977
- 1977-05-23 IN IN770/CAL/77A patent/IN147878B/en unknown
- 1977-05-23 US US05/799,856 patent/US4104857A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-23 GB GB21632/77A patent/GB1566206A/en not_active Expired
- 1977-05-24 CA CA278,985A patent/CA1066146A/en not_active Expired
- 1977-05-25 DE DE2723513A patent/DE2723513C3/de not_active Expired
- 1977-06-01 FR FR7716723A patent/FR2353659A1/fr active Granted
- 1977-06-01 TR TR19861A patent/TR19861A/xx unknown
- 1977-06-02 BE BE178128A patent/BE855313A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-02 BR BR7703601A patent/BR7703601A/pt unknown
- 1977-06-02 CH CH681477A patent/CH618475A5/it not_active IP Right Cessation
- 1977-06-03 AR AR267942A patent/AR212716A1/es active
- 1977-06-03 JP JP6561977A patent/JPS52148234A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52148234A (en) | 1977-12-09 |
FR2353659A1 (fr) | 1977-12-30 |
CH618475A5 (de) | 1980-07-31 |
BE855313A (fr) | 1977-10-03 |
FR2353659B1 (de) | 1980-12-26 |
DE2723513A1 (de) | 1977-12-08 |
BR7703601A (pt) | 1978-03-28 |
TR19861A (tr) | 1980-03-13 |
GB1566206A (en) | 1980-04-30 |
US4104857A (en) | 1978-08-08 |
IN147878B (de) | 1980-07-26 |
IT1061660B (it) | 1983-04-30 |
CA1066146A (en) | 1979-11-13 |
DE2723513B2 (de) | 1979-08-09 |
AR212716A1 (es) | 1978-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1575480C3 (de) | Käfig fur Rollenlager | |
DE3024108C2 (de) | ||
DE3715917A1 (de) | Maschine zum beiderseitigen boerdeln und einziehen zylindrischer dosenruempfe | |
DE102009050153A1 (de) | Schrägkugellager, insbesondere Spindellager, mit verbesserter Käfigführung | |
DE2723513C3 (de) | Ring- Spinn- und Zwirnmaschine | |
DE1254426B (de) | Vorrichtung zum Abstuetzen einer mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Spule | |
DE2730876C3 (de) | Wickeltraeger aus stabfoermigen tragelementen | |
DE4016986A1 (de) | Linearkugellager | |
DE1915472B2 (de) | Mähmaschine | |
DE1435238B2 (de) | Umspinnmaschine mit Spulentragern | |
AT15913U1 (de) | Disperger | |
DE2708662C2 (de) | Selbsthemmend wirksame Führung für ein axial vorgeschobenes, zylindrisches Werkstück | |
DE68916487T2 (de) | Rundstrickmaschine zum Stricken eines Tuches. | |
DE926183C (de) | Bremseinrichtung fuer Waschmaschinen, insbesondere fuer Waescheschleudern | |
DE2536815C3 (de) | Walzenpresse zum Heißkompaktieren und Heißbrikettieren von Schüttgütern | |
DE3546260A1 (de) | Vorrichtung zum festklemmen von spulen | |
DE1216034B (de) | Vorrichtung zum Nachstellen einer Kupplung oder Bremse, insbesondere von Pressen oder Stanzen | |
DE3048749C2 (de) | ||
DE958008C (de) | Als Fliehkraftreibungskupplung ausgebildete Rutschkupplung fuer mittels eines Schneckenraedergetriebes angetriebene Spinn- oder Zwirnspindeln | |
DE2920970C2 (de) | Synchroneinrichtung | |
DE1008625B (de) | Huelsenkupplung fuer Spinn- oder Zwirnspindeln | |
DE2929154C2 (de) | Rotierender Ring für Spinn- und Zwirnmaschinen | |
DE676552C (de) | Spindelantrieb fuer Spinn-, Zwirn-, Spul- und aehnliche Textilmaschinen | |
AT42344B (de) | Maschine zum Verkapseln von Flaschen. | |
DE3023323C2 (de) | Gewindebohrspindel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |