DE2722382C2

DE2722382C2 - Machine for the continuous heat treatment of long workpieces in a high-frequency electrical field

Info

Publication number: DE2722382C2
Application number: DE2722382A
Authority: DE
Inventors: Bernard Rosny-Sous-Bois Gillet
Original assignee: Agence National de Valorisation de la Recherche ANVAR
Current assignee: Bpifrance Financement SA
Priority date: 1974-01-23
Filing date: 1977-05-13
Publication date: 1986-02-27
Also published as: FR2258250B1; DE2722382A1; FR2258250A1

Description

gekennzeichnet
Merkmale:marked
Characteristics:

durch folgende weitereby the following others

— die untere Elektrode ist in drei hintereinanderliegende Platten (10,40) aufgeteilt;- The lower electrode is divided into three consecutive plates (10, 40);

— an jeder Platte ist an jeder Seite eine stehende Führungsrolle (22,22a, 24,24a,) angebracht;- A standing guide roller (22,22a, 24,24a,) is attached to each side of each plate;

— an einer Seite sind die jeweiligen Führungsrollen (24,24a) quer verschiebbar gelagert und haben eine zugeordnete Spannvorrichtung (30);- On one side, the respective guide rollers (24, 24a) are mounted to be transversely displaceable and have an associated tensioning device (30);

— die mittlere Platte (40) ist mit samt ihren lotrechten Führungsrollen (22a, 24a) quer zum Werkstück verschiebbar;- The middle plate (40) together with its vertical guide rollers (22a, 24a) can be displaced transversely to the workpiece;

— unter den beiden anderen Platten (10) sind Führungswalzen (16) gelagert, die an Durchbrechungen (14) der Platten überstehen.- Underneath the other two plates (10) are guide rollers (16) mounted on openings (14) of the plates protrude.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Führungsrollen (22, 22a, 24,24a^an den Flanschen von I-Profilstäben (18,20, 18a, 20a) gelagert sind, die an die Elektroden (10,40, 34) angeschlossen sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the lateral guide rollers (22, 22a, 24,24a ^ on the flanges of I-profile bars (18,20, 18a, 20a) are mounted which are attached to the electrodes (10.40 , 34) are connected.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur kontinuierlichen Warmbehandlung langer Werkstücke in einem elektrischen Hochfrequenzfeld mit einer Fördereinrichtung und mit feststehenden plattenförmigen Elektroden über und unter den Werkstücken. Es sind beidseitig an den Werkstücken anliegende umlaufende und isolierte Druckelemente vorgesehen.The invention relates to a machine for the continuous heat treatment of long workpieces in a high-frequency electric field with a conveyor and with fixed plate-shaped Electrodes above and below the workpieces. There are circumferential contacts on both sides of the workpieces and isolated pressure elements are provided.

Maschinen dieser Art dienen insbesondere zum Verleimen von Holzbalken, die aus Lamellen entstehen. Beim Durchlaufen üben die Druckelemente den für das Zusammenleimen erforderlichen Druck quer zu den Lamellen aus, während durch das elektrische Hochfrequenzfeld die erforderliche Wärme erzeugt wird.Machines of this type are used in particular for gluing wooden beams made from lamellas. When passing through, the pressure elements exert the pressure required for gluing together across the lamellae while the required heat is generated by the high-frequency electric field.

Bei einer bekannten Maschine der vorgenannten Art (US-PS 38 88 715, Fig. 21) sind die Elektroden über und unter dem Werkstück einheitliche langgestreckte Platten. Für den Druck in Querrichtung ist an jeder Seite ein Förderband vorgesehen, auf dem Blöcke angebracht sind, die im Bereich des Werkstückes durch Druckelemente angedrückt werden. Die bekannte Maschine ist nur zur Aufnahme gerader Werkstücke geeignet, die auch gerade wieder die Maschine verlassen.In a known machine of the aforementioned type (US-PS 38 88 715, Fig. 21) the electrodes are above and elongated plates that are uniform under the workpiece. There is one on each side for cross-directional printing Conveyor belt provided on which blocks are attached, which are in the area of the workpiece by pressure elements be pressed. The known machine is only suitable for holding straight workpieces that just left the machine.

Die Erfindungsaufgabe ist darin zu sehen, eine Maschine der vorgenannten An so ausbildet, daß gleichzeitig mit dem Verleimen der Werkstücke auch eine gekrümmte Verformung derselben erzielt werden kann.The object of the invention is to be seen in a machine of the aforementioned type so that at the same time With the gluing of the workpieces, a curved deformation of the same can also be achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in einer Maschine der vorgenannten Art zu sehen, welche die Merkmale nach dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches aufweist Wenn eine Maschine mit diesem Merkmal von der Fördereinrichtung ein Werkstück aufnimmt dann überläuft das Werkstück die drei hintereinander angeordneten bodenseitigen Elektrodenplatten, wobei in die vordere und hintere Bodenplatte jeweils eine Walze eingebaut ist was den Transport erleichtert Die Walze ist jeweils elektrisch an die Elektrode angeschlossen. Der Querdruck wird dabei im Bereich von jeder Elektrode über die seitlichen Führungsrollen erzeugt, die jeweils an einer Seite feststehen, während die zugeordnete Rolle an der gegenüberliegenden Seite verschiebbar ist und dem Druck einer Spannvorrichtung unterliegt Bei dieser Anordnung entsteht ein homogenes elektrisches Feld, das eine durchgehende Erwärmung des Werkstükkes sicherstellt Insbesondere besteht bei einer Maschine nach der Erfindung die Möglichkeit die mittlere Elektrodenplatte mit samt ihren seitlichen Führungsrollen in Querrichtung zu verschieben. Die Druckflächen der mittleren Rolle liegen durch die Verschiebung etwas außerhalb beziehungsweise innerhalb der Ebene, die durch die anderen feststehenden Führungsrollen gebildet ist, so daß das Werkstück beim Durchlaufen in eine Krümmung gebracht wird, die entsprechend dem Maß der Verschiebung größer oder geringer ist. Gemäß der weiteren Erfindung wird auch in den seitlichen Bereichen ein elektrisches Feld aufgebaut, dadurch, daß seitliche I-Profilstäbe, an denen die Führungsrollen gelagert sind, in das elektrische Feld mit einbezogen sind.The solution to this problem can be seen in a machine of the aforementioned type, which has the characteristics the characterizing part of the main claim if a machine with this feature of the conveyor picks up a workpiece then the workpiece overflows the three arranged one behind the other Bottom-side electrode plates, with a roller built into each of the front and rear bottom plates is what makes transport easier. The roller is electrically connected to the electrode. Of the Transverse pressure is generated in the area of each electrode via the lateral guide rollers, each of which are fixed on one side, while the assigned role is displaceable on the opposite side and subject to the pressure of a clamping device. This arrangement creates a homogeneous electrical system Field that ensures continuous heating of the workpiece. In particular, there is a machine according to the invention the possibility of the middle electrode plate with its lateral guide rollers to move in the transverse direction. The pressure areas of the middle roller are slightly due to the shift outside or inside the plane formed by the other fixed guide rollers is, so that the workpiece is brought into a curvature as it passes through, which corresponds to the dimension the displacement is greater or less. According to the further invention is also in the lateral Areas built up an electric field, in that lateral I-profile bars on which the guide rollers are stored, are involved in the electric field.

In den Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, istIn the drawings showing an embodiment of the invention

F i g. 1 eine Draufsicht auf eine eine erfindungsgemäße Warmbehandlungsmaschine aufweisende Anlage, wobei die obere Elektrode der besseren Übersicht wegen weggelassen ist;F i g. 1 shows a plan view of a system having a heat treatment machine according to the invention, the top electrode being omitted for clarity;

F i g. 2 ein Vertikalschnitt auf der Linie 2-2 in F i g. 1; F i g. 3 ein Vertikalschnitt auf der Linie 3-3 in F i g. 1; undF i g. 2 is a vertical section on the line 2-2 in FIG. 1; F i g. 3 is a vertical section on the line 3-3 in FIG. 1; and

F i g. 4 ein Vertikalschnitt auf der Linie 4-4 in F i g. 1. Die in den Zeichnungen dargestellte Anlage ist insbesondere für die Warmbehandlung von sehr langen Werkstücken bestimmt, die von in Ständern 4 getragenen Walzen 1 und 2 gehalten und einer erfindungsgemäßen, generell mit 8 bezeichneten Warmbehandlungsmaschine zugeführt werden. Die Walzen 1 und 2 sind vorzugsweise mit Riefen versehen, um die einwandfreie Mitnahme des jeweiligen Werkstücks 6, das zu behandeln ist, zu gewährleisten. Es besteht die Möglichkeit, die Walzen 1 und 2 wahlweise zusätzlich mit Antriebsmotoren auszurüsten.F i g. 4 is a vertical section on the line 4-4 in FIG. 1. The system shown in the drawings is particularly suitable for the heat treatment of very long Determined workpieces held by rollers 1 and 2 carried in uprights 4 and one according to the invention, generally designated with 8 heat treatment machine are supplied. Rollers 1 and 2 are preferred provided with grooves in order to ensure that the respective workpiece 6 is carried along properly is to ensure. It is possible to use rollers 1 and 2 with additional drive motors equip.

Das auf diese Weise angetriebene Werkstück 6 wird in die Warmbehandlungsmaschine 8 eingeführt, die zwei mit einem Hochfrequenzgenerator verbundene Elektroden aufweist. Die erste Elektrode besteht aus einer Platte 10 (Fig.2), die auf einem Maschinengestell 12 befestigt ist und mindestens eine Durchbrechung 14 aufweist, in die eine am Maschinengestell 12 frei drehbar gelagerte Walze 16 hineinragt. Diese Walze oder Walzen 16 erstrecken sich parallel zu den Walzen 1 und 2 und bewirken die Führung des durch die Warmbehandlungsmaschine 8 laufenden Werkstücks 6.The workpiece 6 driven in this way is introduced into the heat treatment machine 8, the two having electrodes connected to a high frequency generator. The first electrode consists of one Plate 10 (Figure 2), which is attached to a machine frame 12 and has at least one opening 14, into which a roller 16 freely rotatably mounted on the machine frame 12 protrudes. This roller or rollers 16 extend parallel to the rollers 1 and 2 and cause the guidance of the through the heat treatment machine 8 moving workpiece 6.

Die Platte 10 der ersten Elektrode trägt beiderseits der Durchbrechung 14 !-Profile 18 und 20, in denen auf sich rechtwinklig zur Platte 10 erstreckenden Achsen elektrisch isolierende Führungsrollen 22 und 24 frei drehbar gelagert sind. Die I-Profile 18 sind starr mit der Platte 10 verbunden, während die I-Profile 20 auf der gegenüberliegenden Seite der Platte 10 relativ zu dieserThe plate 10 of the first electrode carries on both sides of the opening 14! Profiles 18 and 20, in which at right angles to the plate 10 extending axes electrically insulating guide rollers 22 and 24 free are rotatably mounted. The I-profiles 18 are rigid with the Plate 10 connected, while the I-profiles 20 on the opposite side of the plate 10 relative to this

verschiebbar sind Zu diesem Zweck ist in der Platte 10 ein Schlitz 26 vorgesehen, in den eine Verlängerung 28 der Achse der Führungsrolle 24 eingreift Mittels einer auf der Platte 10 befestigten Spanneinrichtung 30 kann die gewünschte Stellung des I-Profils 20 eingestellt und so in zweckmäßiger Weise das Werkstück 6 zwischen den Führungsrollen 22 und 24 eingespannt werden. Die I-Profile 18 und 20 stehen andererseits mit einem Traggerüst 32 in Kontakt, das eine zweite, mit einem nicht dargestellten Hochfrequenzgenerator verbundene Elektrode 34 (F i g. 3) trägt. Das Werkstück 6 wird also bei seinem Durchgang zwischen den beiden Führungsrollen 22 und 24 durch die beiden Elektroden einer seine Behandlung bewirkenden Hochfrequenzenergie unterworfen. can be moved For this purpose, the plate 10 a slot 26 is provided, in which an extension 28 of the axis of the guide roller 24 engages by means of a Clamping device 30 attached to plate 10 can set the desired position of I-profile 20 and so the workpiece 6 can be clamped between the guide rollers 22 and 24 in an expedient manner. the I-profiles 18 and 20, on the other hand, are in contact with a supporting framework 32, while the second is not in contact with one The high-frequency generator shown connected electrode 34 (Fig. 3) carries. The workpiece 6 is so when it passes between the two guide rollers 22 and 24 through the two electrodes one of its Subjected to treatment effecting high frequency energy.

Die Warmbehandlungsmaschine 8 besteht vorzugsweise aus drei miteinander verbundenen Pressen 36,37 und 38, wie F i g. 1 zeigt. Die beiden äußeren Pressen 36 und 38 sind mit dem Maschinengestell 12 fesi verbunden und weisen jede einen mit einer Durchbrechung 14 versehenen Teil der Platte 10 auf. Wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, erstreckt sich durch jede Durchbrechung 14 ein Teil einer dem Antrieb des Werkstücks 6 dienenden Walze 16.The heat treatment machine 8 preferably consists of three presses 36, 37 and 38 connected to one another, as shown in FIG. 1 shows. The two outer presses 36 and 38 are permanently connected to the machine frame 12 and each have a part of the plate 10 provided with an opening 14. As shown in FIG. 4, a part of a roller 16 serving to drive the workpiece 6 extends through each opening 14.

Im Gegensatz hierzu besitzt die mittlere Presse 37 einen nicht mit einer Durchbrechung versehenen und derart vom Maschinengestell 12 getragenen mittleren Teil 40 der Platte 10, daß sie zwischen den beiden Plattenteilen der äußeren Pressen 36 und 38 verschiebbar ist. Zu diesem Zweck ist der mittlere Teil 40 der Platfe 10 an seiner Unterseite mit zwei Führungsstegen 42 versehen, die verschiebbar in Schlitze 43 eingreifen, die in zwei einander gegenüberliegenden Trägern 45 des Maschinengestells 12 vorgesehen sind. An der Unterseite des mittleren Teils 40 der Platte 10 ist ferner eine Schraubenmutter44(Fig. 1,3,4) befestigt,die mit einer Verstellspindel 46 zusammenarbeitet, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Vcrslellspindel 46 ist in einem der beiden Träger 45 drehbar aber axial unverrückbar befestigt. Mittels eines Handrads 48 kann die Schraubenmutter 44 und damit der mittlere Teil 40 der Platte 10 verlagert werden. Das Ausmaß der Verlagerung wird durch eine am Maschinengestell 12 befestigte und einen im Teil 40 vorgesehenen Schlitz 50 durchsetzende Schraube oder Nocke 52 begrenzt, die sich gleichzeitig durch einen in einem Profil 20a vorgesehenen Schlitz 51 erstreckt. Das Profil 20a dient zur Lagerung einer derart steuerbaren Rolle 24a, daß diese Rolle 24a einerseits gemeinsam mit der gesamten Einheit der Presse 37 auf dem Maschinengestell 12 verlagert werden kann, solange die Spanneinrichtung 30 die Stellung des Profils 20 relativ zur Platte 10 konstant hält, und andererseits unabhängig von den anderen Organen längs des mittleren Teils 40 verlagert werden kann, wenn die Spanneinrichtung 30 in Aktion tritt. Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, weisen die Profile 18a und 20a Schlitze 53 auf, die von am Traggerüst 32 befestigten Schrauben 55 durchsetzt werden, so daß sich die Profile 18a und 20a relativ zum Fest angeordneten Traggerüst 32 bewegen können.In contrast to this, the middle press 37 has a not provided with an opening and so carried by the machine frame 12 middle part 40 of the plate 10 that it is between the two plate parts of the outer presses 36 and 38 is slidable. For this purpose the middle part 40 is the plate 10 provided on its underside with two guide webs 42 which engage slidably in slots 43 which are provided in two opposite carriers 45 of the machine frame 12. On the bottom of the middle part 40 of the plate 10 is also a nut 44 (Fig. 1,3,4) attached, which with a Adjusting spindle 46 cooperates, as can best be seen from FIG. The spindle 46 is in one of the two supports 45 rotatably but axially immovable. By means of a handwheel 48, the screw nut 44 and thus the middle part 40 of the plate 10 can be displaced. The extent of the shift will be by a slot 50 fastened to the machine frame 12 and penetrating a slot 50 provided in part 40 Screw or cam 52 limited, which at the same time extends through a slot 51 provided in a profile 20a extends. The profile 20a serves to support a controllable roller 24a in such a way that this roller 24a on the one hand can be moved together with the entire unit of the press 37 on the machine frame 12 as long as the clamping device 30 keeps the position of the profile 20 relative to the plate 10 constant, and on the other hand independently can be displaced from the other organs along the central part 40 when the clamping device 30 goes into action. As shown in FIG. 3 as can be seen, the profiles 18a and 20a have slots 53, which from fastened to the support frame 32 screws 55 are penetrated so that the profiles 18a and 20a relative to Fixed support frame 32 can move.

Die Bewegungsbahn des mittleren Teils 40 der Platte 10 ist verhältnismäßig kurz, denn es genügt schon eine geringfügige Verlagerung der Rollen 24a und 22a relativ zu den Rollen 22 und 24, um dem Werkstück eine verhältnismäßig große Krümmung zu verleihen. So kann sich die Länge der Bewegungsbahn in der Größenordnung von 1 —2 cm beiderseits der Stellung bewegen, in der der mittlere Teil 40 der Platte 10 mit den feststehenden Pressen 36 und 38 ausgerichtet ist.The path of movement of the central part 40 of the plate 10 is relatively short, because one is sufficient slight displacement of the rollers 24a and 22a relative to the rollers 22 and 24 to give the workpiece a proportionate amount to give great curvature. So the length of the trajectory can be of the order of magnitude Move from 1 to 2 cm on either side of the position in which the middle part 40 of the plate 10 with the stationary Presses 36 and 38 is aligned.

In allen ihren Stellungen ist die bewegliche Presse 37 fest und sicher gelagert und in engem Kontakt mit den feststehenden Pressen 36 und 38. Wie F i g. 4 zeigt, liegt zwischen dem Werkstück 6 und d~m mittleren Teil 40 der Platte 10 ein sehr kleiner Zwischenraum, der darauf zurückzuführen ist, daß die Walzen 16 bis etwas oberhalb der Platte 10 durch die sich in ihr befindlichen Durchbrechungen 14 hindurchragen.In all of its positions, the movable press 37 is firmly and securely mounted and in close contact with the fixed presses 36 and 38. As in FIG. 4 shows, lies between the workpiece 6 and the central part 40 the plate 10 a very small gap, which is due to the fact that the rollers 16 to something above the plate 10 protrude through the openings 14 located in it.

Es ist Grund vorhanden, zu bemerken, daß der mittlere Teil 40 der Platte 10 eine Stellung auf einem Niveau einnehmen kann, das zwischen dem der Platte 10 und dem der Walze 16 liegt.There is reason to note that the middle Part 40 of the plate 10 can take a position at a level between that of the plate 10 and which the roller 16 is located.

Durch die Kombination der Arbeit der Rollen mit der Wärmeabgabe der Elektroden werden die Lamellen des Werkstücks 6 verformt und gleichzeitig ihr Verkleben miteinander sichergestellt.By combining the work of the rollers with the heat dissipation of the electrodes, the lamellae of the Workpiece 6 deformed and at the same time ensured their gluing together.

Die !-Profile .18 und 20 stehen mit der Platte 10 in elektrischem Kontakt, und die Profile 18a und 20a bleiben ebenfalls ständig mit dem mittleren Teil 40 der Platte W in elektrischem Kontakt, so daß also die Platten 10 und 40 zusammen mit den Walzen 16 als elektrischen Leitern selbst bei verlagertem mittleren Teil 40 eine kontinuierliche Elektrode bilden. Weiterhin sind die Profile 18a und 20a mit ihrem oberen Teil ebenso wie die Profile 18 und 20 mit dem die 2. Elektrode 34 tragenden Traggerüst 32 elektrisch verbunden. Das Traggerüst 32 ist vorzugsweise mit einer Abdeckung 54 verkleidet, die mit der Masse des Hochfrequenzgenerators verbunden ist, so da3 die erste Elektrode 10 kontinuierlieh bis um das Werkstück 6 herum und zur zweiten Elektrode 34 verlängert ist.The! -Profile 18 and 20 are in electrical contact with the plate 10, and the profiles 18a and 20a also remain constantly in electrical contact with the central part 40 of the plate W , so that the plates 10 and 40 together with the rollers 16 as electrical conductors form a continuous electrode even when the central part 40 is displaced. Furthermore, the upper part of the profiles 18a and 20a, as well as the profiles 18 and 20, are electrically connected to the supporting framework 32 carrying the second electrode 34. The support frame 32 is preferably covered with a cover 54, which is connected to the ground of the high-frequency generator, so that the first electrode 10 is continuously extended to around the workpiece 6 and to the second electrode 34.

Durch die Abdeckung 54 und das Traggerüst 32 erstrecken sich zwei Zahnstangen 56, die über Isolierstükke 58 (F i g. 3) mit der zweiten Elektrode 34 verbunden sind. Die Elektrode 34 besteht in bekannter Weise aus einem Rahmen, in dem vertikale, sich nach unten erstreckende Platten 60 befestigt sind, deren Anzahl genau der Zahl der Verbindungslinien zwischen den das Werkstück 6 bildenden Lamellen entspricht. Jede Zahnstange 56 wird in einem mit dem Traggerüst 32 verbundenen Metallzylinder 62 geführt und kämmt mit einem auf einer Achse 66 sitzenden Ritzel 64. Die Achse 66 trägt an einem Ende ein Vorgelegeritzel 68, das mit einer Antriebsspindel 70 kämmt, wobei jeweils über ein Handrad 72 das Einstellen der zweiten Elektrode 34, d. h. ihr Anheben beim Einführen des Werkstücks 6 und das dann folgende Absenken dieser Elektrode bis in die Nähe des Werkstücks zwecks seiner Behandlung, bewirkt wird.Two toothed racks 56 extend through the cover 54 and the supporting frame 32 and have insulating pieces 58 (Fig. 3) are connected to the second electrode 34. The electrode 34 is made in a known manner a frame in which vertical, downwardly extending plates 60 are fixed, the number of which is accurate the number of connecting lines between the das Workpiece 6 corresponds to the lamellae forming. Each toothed rack 56 is connected to the supporting frame 32 in one Metal cylinder 62 out and meshes with a pinion 64 seated on an axis 66. The axis 66 carries at one end a counter pinion 68 which meshes with a drive spindle 70, each over a Hand wheel 72 adjusts the second electrode 34, d. H. their lifting when inserting the workpiece 6 and the subsequent lowering of this electrode to the vicinity of the workpiece for the purpose of its treatment, causes will.

Durch das Absenken der zweiten Elektrode wird der zu behandelnde Teil des Werkstücks durch eine komplette Umfassung abgeschlossen, die sich aus der Masseelektrode, d. h. den Platten 10 und 40, den die Rollen tragenden I-Profilen, dem Traggerüst 32 und gegebenenfalls der Abdeckung 54 zusammensetzt, und befindet sich in einem genau bestimmten Abstand von der Hochfrequenzelektrode. By lowering the second electrode, the part of the workpiece to be treated is covered by a complete Enclosure completed, consisting of the ground electrode, d. H. the plates 10 and 40 which the rollers supporting I-profiles, the support frame 32 and, if necessary of the cover 54 is composed, and is located at a precisely determined distance from the high-frequency electrode.

Durch diese Anordnung ist das um das Werkstück herum liegende Feld äußerst konstant und kann hinsichtlich einer durchzuführenden Behandlung genau bestimmt werden.With this arrangement, the field around the workpiece is extremely constant and can with regard to a treatment to be carried out can be precisely determined.

Die Länge der Platten 60 der zweiten Elektrode 34 ist in etwa gleich der Länge der Platten 10 und 40, so daß sich die Behandlungsdauer über die ganze Verlagerung des Werkstücks 6 durch die Warmbehandlungsmaschine 8 hinzieht.Wenn die Rollen 24 und 24a oder die Rollen 22 und 22a zueinander ausgerichtet sind, entsprechen die Platten 60 in ihrer Anordnung eenau den Zwi-The length of the plates 60 of the second electrode 34 is approximately equal to the length of the plates 10 and 40, so that the treatment time over the entire displacement of the workpiece 6 through the heat treatment machine 8. When the rollers 24 and 24a or the rollers 22 and 22a are aligned with one another, correspond the plates 60 in their arrangement exactly the

schenräumen zwischen den Lamellen des Werkstücks 6. Bei einem gekrümmten Werkstück sind die Zwischenräume gegenüber den Platten 60 leicht verschoben, aber diese Verschiebung bleibt wegen der Länge der Platten 60 unbedeutend, so daß die Behandlung ihre Wirksamkeit beibehält.between the lamellas of the workpiece 6. In the case of a curved workpiece, the spaces are Slightly shifted with respect to the plates 60, but this shift remains because of the length of the plates 60 insignificant so that the treatment retains its effectiveness.

Die Warmbehandlung des Werkstücks 6 wird auch durch das Verschieben der beweglichen Presse 37 nicht behindert, so daß mit der erfindungsgemäßen Maschine laufend Balken, Träger od. dgl. behandelt werden können, ohne daß es jemals zu Ungleichmäßigkeiten kommt.The heat treatment of the workpiece 6 is not carried out by moving the movable press 37 either obstructed, so that beams, girders or the like can be treated continuously with the machine according to the invention, without ever being uneven.

Die Zahl der zu verwendenden feststehenden und beweglichen Pressen hängt von der Art der Behandlung und der gewünschten Krümmung ab.The number of fixed and moving presses to be used depends on the type of treatment and the desired curvature.

Es ist möglich, beispielsweise mehrere bewegliche Pressen Seite an Seite oder mit feststehenden Pressen abwechselnd anzuordnen.It is possible, for example, to have several moving presses side by side or with stationary presses to be arranged alternately.

Es besteht ferner die Möglichkeit, die Verlagerung des Werkstücks 6 statt mittels der geriffelten Walzen 1 und 2 durch im Inneren der Warmbehandlungsmaschine 8 angeordnete Laufketten zu bewirken, die in Kontakt mit dem Werkstück stehende Isolierrollen tragen und über die einstellbaren Rollen der verschiedenen Pressen laufen.There is also the possibility of moving the workpiece 6 instead of by means of the corrugated rollers 1 and 2 by running chains arranged inside the heat treatment machine 8, which are in contact Carrying insulating rollers standing with the workpiece and over the adjustable rollers of the various presses to run.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

3030th

3535

4040

4545

5555

6060

Claims

Patent claims:

1. Machine for the continuous heat treatment of long workpieces in an electric high frequency field with the following characteristics:

- A conveyor is provided;

- above and below the workpieces are fixed plate-shaped electrodes provided;

- Circumferential, insulated pressure elements are provided on both sides;