DE2721197A1 - Vorrichtung zur regelung der dicke einer fluessigen beschichtung eines kontinuierlichen durchlaufenden bandes - Google Patents
Vorrichtung zur regelung der dicke einer fluessigen beschichtung eines kontinuierlichen durchlaufenden bandesInfo
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Description
PAT F-: N TA N WAI T
D β MÜNCHEN 22, THIERSCHSTRASSE 27 2 f 2 I I 9 Y
TELEGRAMME: MAYPATENT MÖNCHEN TELEX 52 4487 PATOP
TELEFON CO8O3 22SOSI
N-8-P-5/1 521 München, 11. Mai 1977
82 610 (AMR)JB Dr.M/hs
National Steel Corporation in Pittsburgh, Pa. / USA
Vorrichtung zur Regelung der Dicke einer flüssigen Beschichtung eines kontinuierlichen durchlaufenden Bandes
(Zusatz zu Patent P 26 OO 838.8)
Das Hauptpatent P 26 00 838.8 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regelung der Dicke einer flüssigen Beschichtung
auf einem kontinuierlichen durchlaufenden Band, wobei ein dünner Fluidstrahl erzeugt wird, der über die Breite des bewegten Bandes
auf die darauf befindliche flüssige Beschichtung auftrifft und
in den auf der einen und anderen Seite der Mitte der Düse gelegenen Teilen des Strahls Bewegungskomponenten in Richtung auf
die Bandkanten aufweist.
Dieses Verfahren, das den sogenannten Kanteneffekt beseitigen soll, beruht auf der Entdeckung, daß ein auf ein bewegtes Band
auftreffender Fluidstrahl, der die Dicke einer flüssigen Beschichtung
auf dem Band regeln soll, den Kanteneffekt dann verringert oder beseitigt, wenn der Fluidstrahl eine genügend große
Bewegungskomponente in Richtung auf jede Bandkante hat, um überschüssigerBeschichtungsflüssigkeit
in der Nähe jeder Bandkante eine Bewegungskomponente in Richtung auf jede Bandkante zu verleihen,
und zwar zusätzlich zu der nach unten gerichteten Bewegungskomponente der überschüssigen flüssigen Beschichtung, um
so eine im wesentlichen gleichmäßige Dicke der flüssigen Beschichtung über die Breite des Bandes zu erhalten.
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Diese Entdeckung führte veiter zur Konstruktion einer Fluiddüse
samt zugehöriger Vorrichtung zur Regelung der Dicke einer flüssigen Beschichtung, um die gewünschte Bewegung des Fluids und der
Beschichtungsflüssigkeit in der beschriebenen Weise und damit eine im wesentlichen gleichförmige Dicke der flüssigen Beschichtung
über die Breite eines Bandes zu erhalten.
Eine Form der Düse zur Erzielung einer solchen seitlichen Bewegung
des aus der Düse austretenden Fluids hat einen in der Mitte angeordneten Fluideinlaßkanal, der in Fluidverbindung mit einer
inneren Plenumkammer steht und dessen Querschnittsfläche wenigstens das Mehrfache der Querschnittsfläche der Düsenöffnung aufweist.
Eine andere Ausbildungsform der Düsenvorrichtung für diesen Zweck weist eine Umlenkvorrichtung im Weg des durch die Düse strömenden
Fluids auf, welche die Strömungsrichtung des Fluids verändert» um dem Fluid auf beiden Seiten von der Düsenmitte eine Bewegungskomponente in Richtung auf die Düsenkanten zu erteilen.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Düsenvorrichtung sind die
erwähnten Merkmale kombiniert mit einer sogenannten gebogenen Düsenaustrittsöffnung, falls die Verfahrensbedingungen einen
etwas stärkeren Aufbau der Beschichtung im Mittelabschnitt des Bandes erwünscht erscheinen lassen.
Bei dem Verfahren wird das Fluid gegen eine flüssige Beschichtung gerichtet ι die sich auf einer Oberfläche eines bewegten Bandes
befindet, wobei das Fluid auf die flüssige Beschichtung über die Breite des Bandes hinweg so auftrifft, daß auf beiden Seiten der
Bandmitte eine Bewegungskomponente des Fluids in Richtung auf die jeweils zugehörige Bandkante vorhanden ist, wodurch überschüssige
flüssige Beschichtung auf dem Band eine Bewegungskomponente in
Richtung auf jede Bandkante erhält.
Die im Hauptpatent mit Bezug auf dessen Fig. 1 bis 6 beschriebene Ausführungsform der Beschichtungsflüssigkeitsdickenregelvorrichtung
hat sich in der Verzinkungspraxis als sehr befriedigend erwiesen.
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Die im Hauptpatent mit Bezug auf die Fig. 7 bis 10 beschriebene
abgewandelte Düse ist sogar noch wirksamer im Hinblick auf die breitere Fluiddiffusion, die durch die Wandabschnitte 144 bewirkt
wird. Jedoch wurde im Hauptpatent bereits angegeben, daß auch andere Formen von Düsen benutzt werden können, welche die
Prinzipien der Erfindung benutzen, ähnlich wie die in den Fig. 1 bis 10 des Hauptpatents gezeigten Düsen, und welche andererseits
nicht so wesentlich davon verschieden sind wie die in den Fig. 11 bis 13 gezeigte Düse. Solche anderen Düsen wurden einen
zentralen Fluideinlaßkanal in eine Plenumkammer, wie einen Fluideinlaßkanal 46 und 146 in den erwähnten Fig. 1 bis 10 haben,
wobei jedoch die Düse noch tiefer ausgebildet wäre, so daß der Fluideinlaßkanal weiter von der Düsenaustrittsöffnung zurückliegen
würde und nicht so lang sein müßte, falls er überhaupt länglich gestaltet wäre. In einem solchen Fall wurden die den
Wänden 144 entsprechenden Wände einen kleineren Winkel miteinander
bilden.
Ein Vorteil derDüsenkonstruktionen der erwähnten Fig. 1 bis 10
des Hauptpatents, der bei einer solchen abgewandelten Ausführungsform nicht vorhanden wäre, ist der breite Strom von eintretendem
Gas, der durch den Fluideinlaßkanal 46 bzw. 146 geformt wird, so daß er eine lange Abmessung längs der Düsenöffnung und damit über
die Breite des Bandts hat und gleichzeitig der Bereich des höchsten
Druckes in der Plenumkammer über einen größeren Abschnitt der Länge der Düsenöffnung verteilt ist.
In einer kompakten Düse ist die günstige Wirkung der länglichen Fluideinlaßkanäle auf die Gleichmäßigkeit der Entfernung von
flüssiger Beschichtung über die Breite des Bandes von praktischer Bedeutung.
Obgleich die Erfindung nicht durch theoretische Überlegungen begrenzt
ist, wird die Annahme erwähnt, daß dieser Effekt darauf beruht, daß die Massenstoßwirkung des in die Plenumkammer eintretenden
Fluidstromes an irgend einem Punkt über die Länge des
Eintritts in die Fluidaustrittsöffnung sich mit dem Quadrat des
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Abstandes zwischen diesem Punkt und dem nächsten Punkt des
Fluideinlaßkanals verändert. Indem man also einen länglichen Fluideinlaßkanalvorsieht, der sich parallel zur Düsenaustrittsöffnung
erstreckt, wird die Massenstoßwirkung des bewerten Gases in der Plenumkammer gleichmäßig über einen breiten Abschnitt der
Fluidaustrittsöffnung der Düse verteilt, und das wiederum führt dazu ι daß im Mittelbereich des Bandes die endgültige Beschichtungsdicke
nicht in nachteiliger Weise geringer ist als im restlichen Bereich der Breite des Bandes. Es sei bemerkt, daß in der
täglichen Praxis eine etwas dünnere Beschichtung im mittleren Abschnitt des Bandes nicht unbedingt unerwünscht ist.
Zwar ist in der Ausbildungsform des Hauptpatentes die in der
Plenumkammer durch die Oberfläche 52 gebildete Umlenkvorrichtung als coplanar mit der Düsenaustrittsöffnung gezeigt, jedoch vurde
gleichzeitig festgestellt» daß ein befriedigender Betrieb auch erreicht werden kann, wenn der untere Gehäuseteil 28 bzw. 128
so ausgenommen ist, daß in ihm ein Hohlraum von gleicher Form vie der Hohlraum 38 oder 138 gebildet wird. In einem solchen Fall
wäre die Umlenkvorrichtung der Boden des zusätzlich ausgefrästen Abschnitts des unteren Gehäuseteils 28 oder 128, der der Hohlraumbegrenzungsfläche
47 oder 147 in den gezeigten Ausführungsformen des Hauptpatentes entspricht.
Die vorliegende Zusatzpatentanmeldung ist nun auf eine solche abgewandelte Ausführungsform gerichtet und wird in Verbindung
mit den beigefügten Zeichnungen weiter erläutert. Hierin zeigen: Fig. 1 eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Düse im Querschnitt,
wobei zur Vereinfachung Teile weggelassen sind; Fig. 2 eine Explosionszeichnung der Düse;
Fig. 3 einen Teil eines Querschnitts der Düse durch ihre Mitte, wie in Fig. 1 gezeigt, und in vergrößertem Maßstab; und
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3
In der in diesen Fig. gezeigten abgewandelten Ausführungsform
sind ähnliche Teile wie in den Fig. 7 bis 10 des Hauptpatents mit den gleichen Bezugszahlen, jedoch jeweils unter Addition
der Zahl 100 versehen.
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Der Vergleich der in beigefügten Zeichnungen dargestellten neuen Ausführungsform mit der Ausführungsform der Fig. 7 bis
10 des Hauptpatentes zeigt, daß die Prallfläche 152 der früheren
Ausführungsform jetzt, bei der neuen Ausführungsform, als Prallfläche 252 auf die gleiche Höhe wie die Bodenwand des Hohlraums
136 im Gehäuseteil 128 der früheren Ausführungsform abgesenkt wurde. Gleichzeitig wurden die Wände des Fluideinlaßkanals 146
der früheren Düsenvorrichtung jetzt, beim Fluideintrittskanal 246 der neuen Ausführungsform als nach außen abgeschrägte Wände 245
ausgebildet. Obgleich die kleinste Querschnittsfläche des Fluideintrittskanals
246, wo dieser mit der Fluiddruckausgleichskammer 250 in Verbindung steht, im wesentlichen die gleiche ist
wie bei den früheren Ausführungsformen, verringern die schrägen Wandabschnitte 245 die Wirbelbildung und dadurch hervorgerufene
Drosselwirkung im Fluideinlaßkanal 246 im Vergleich mit den früheren Ausführungsformen. Unter den meisten Betriebsbedingungen
liefern der sich erweiternde Fluideinlaßkanal 246 und die abgesenkte Prallfläche 252 eine gleichmäßigere Verteilung der aus der
Fluidaustrittsöffnung über die Länge der Düse hinweg austretenden Fluidströmung. Die sich erweiternden Wandflächen 245 bewirken
eine Diffusion des durch den Fluideintrittskanal 246 strömenden Gases nach außen, so daß das Gas bereits eine Bewegungskomponente
in Richtung der Endabschnitte der Plenumkammer erhält und dadurch die Durchwirbelung in der Plenumkammer 231 beim Eintritt des
Fluids in die Plenumkammer und Auftreffen auf die Prallfläche 252
verringert wird. Falls gewünscht kann die wirkung der schräg verlaufenden Wandflächen 245 durch im Fluideinlaßkanal
246 in ähnlicher Weise angeordnete Lamellen ergänzt werden, um die Wirbelbildung des auf die Prallfläche 252 auftreffenden Gases
zu verringern, wobei die Strömungsrichtung des Fluids verändert wird und dieses in Richtung auf die Enden der Düse strömt. Aus
dem gleichen Grund kann der Fluideinlaßkanal 246 aus einer Mehrzahl von benachbarten Einlaßkanälen bestehen, um die gleiche
Wirkung wie ein einzelner Fluideinlaßkanal 246 mit oder ohne Lamellen zu liefern.
Die Bauweise der in den beigefügten Fig. Ibis 4 gezeigten Düse
verringert deren Neigung, eine Beschichtung mit geringerem Beschichtungsgewicht
im Mittelabschnitt des beschichteten Bandes
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zu erzeugen. Diese Bauweise verstärkt auch die nach außen in Richtung auf die Außenabschnitte der Düse gerichtete Bewegungskomponente des Fluids und damit die aus der Fluidaustrittsöffnung
in Richtung auf die Bandkanten strömende Fluidbewegungskomponente, Das geschieht durch Verringerung der Wirbelbildung im 'Mittelabschnitt
der Düse und die stärkere Stromlinienwirkung der aus der vergrößerten Öffnung des Fluideinlaßkanals 246 nach unten und
außen strömenden Fluids. Obgleich der Öffnungswinkel der Endwandabschnitte 245 des Fluideinlaßkanals 246 im gezeigten Beispiel
45° beträgt» ist dieser Winkel nicht kritisch, und die schrägen Kanalwände können noch stärker stromlinienförmig ausgebildet
werden, indem man sie im Bogen nach außen verlaufen läßt, falls gewünscht. Die Düse gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung
arbeitet am besten, wenn die Schrägstellung der Wände nur in Richtung der Längsabmessung der Düse vorhanden ist und die
Breitendimension des Fluideinlaßkanals 246 vorzugsweise gleichmäßig ist, wie bei den früheren Ausführungsformen.
Aus dem Obigen ergibt sich, daß bei der neuen Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 der Fluideinlaßkanal einen Abschnitt mit der
kleinsten Querschnittsfläche und im Anschluß daran in Richtung des Fluidstroms einen in der Richtung der Längenabmessung der
Düse nach außen schräg oder stromlinienförmig erweiterten Abschnitt aufweist.
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. -40-Le e rs e
ite
Claims (4)
- PATENTANWALTDR. HANS ULRICH MAYD 8 MÖNCHEN 22, IHIERSCrISTRASSE 27 TELEGRAMME: MAYPATENT MÖNCHENTELEX 024487 PATOP 2721 197TELEFON COeOJ 22S0S1N-8-P-5/1521 München, 11. Mai 1977610 CAMR)JB Dr.M/hsNational Steel Corporation in Pittsburgh, Pa. / USAVorrichtung zur Regelung der Dicke einer flüssigen Beschichtung eines kontinuierlichen durchlaufendenBandes
(Zusatz zu Patent P 26 OO 838.8)PatentansprücheVorrichtung zur Regelung der Dicke einer Beschichtung mittels des Verfahrens gemäß Patent P 26 00 838.8 mit einer Düse, welche einen Fluidstrom gegen eine Oberfläche eines vorbeilaufenden Bandes richtet, um überschüssige Beschichtungsflüssigkeit von dieser Oberfläche zu entfernen, und folgende Merkmale aufweist:a) ein längliches Düsengehäuse, das quer zur Länge des Bandes angeordnet werden kann;b) eine längliche Plenumkammer, die vom Düsengehäuse umschlossen ist;c) eine eine Fluidaustrittsöffnung bildende Vorrichtung, die sich längs der Länge des Düsengehäuses erstreckt und die . Plenumkammer mit der Umgebung des Düsengehäuses verbindet;709847/1036ORIGINAL INSPECTEDd) eine einen Fluideinlaßkanal bildende Vorrichtung im Düsengehäuse, die in Fluidverbindung mit der Plenumkammer steht unde) eine Umlenkvorrichtung, die im Weg des vom Fluideinlaßkanal durch die Plenumkammer und die Fluidaustrittsoffnung strömenden Fluids angeordnet und so geformt ist, daß sie die Bewegungsrichtung des durch den Fluideintrittskanal gehenden und auf die Umlenkvorrichtung treffenden Fluids verändert, um dem von jedem Endabschnitt der Fluidaus tritt soff nung austretenden Fluid eine Bewegung zu verleihen, die eine parallel zu der entsprechenden Oberfläche des Bandes und auf die entsprechende Kante des Bandes hin gerichtete Komponente aufweist, dadurch g e k e η η zeichnet , daß die den Fluideinlaßkanal bildende Vorrichtung (246) eine Vorrichtung (245) zum Diffundieren des durch den Fluideinlaßkanal nach außen in Richtung auf die Endabschnitte der Plenumkammer (234) strömenden Fluids aufweist, so daß das durch den Fluideinlaßkanal strömende Fluid eine auf die Endabschnitte der Plenumkammer hin gerichtete Bewegungskomponente aufweist und die Wirbelbildung des Fluids in der Plenumkammer entsprechend verringert ist. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Längenabmessung der kleinsten Querschnittsfläche der den Fluideintrittskanal bildenden Vorrichtung (246) zwischen etwa 1/10 und etwa 1/2 der Länge der die Fluidaustrittsöffnung709847/103 οbildenden Vorrichtung (234) beträgt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet» daß die die Fluidaustrittsöffnung (234) bildende Vorrichtung eine sich längs der Plenumkammer (231) erstreckende Fluideinlaßöffnung (246), eine sich längs der Außenseite des Düsengehäuses (228, 229) erstreckende Fluidaustrittsöffnung (234) und eine Durchlaßvorrichtung (235) aufweist» welche den Fluideinlaßkanal (246) und die Fluidaustrittsöffnung (234) verbindet, eine größere Länge als Breite in einer zur Längenabmessung des Düsenkörpers normalen Ebene und außerdem eine Symmetrieebene aufweist,und daß die Umlenkvorrichtung (252) eine ebene Oberfläche aufweist, die parallel zur Symmetrieebene der Durchlaßvorrichtung (235)» jedoch in einem Abstand von dieser auf der vom Fluideinlaß— kanal abgelegenen Seite der Symmetrieebene verläuft.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet» daßdie ebene Oberfläche der Umlenkvorrichtung (252) vom Boden(231.
der Plenumkammer 236) gebildet ist.709847/103B
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8131 | Rejection |